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泵站基坑支护专项方案

马鞍山慈湖河杨桥泵站

 

 

安徽建工集团有限公司

二0一二年八月

第一章综合说明

第一节编制说明

一、编制依据

1、《马鞍山慈湖河杨桥泵站》整套施工图。

2、地质资料。

3、《马鞍山慈湖河杨桥泵站》图纸会审纪要。

4、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。

(1)《工程测量规范》(GB50026-2007)

(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)

(4)《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002)

(5)《建筑基坑支护工程规范》(JGJ120-99)

(6)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011年版)

(7)《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)

(8)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)

(9)与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准

5、施工合同

6、公司《质量保证手册》和《项目管理文件》。

7、其他资料

二、编制原则

1、遵守合同文件各项条款要求,认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。

2、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。

3、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

4、自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合、科学管理的原则。

.

5、“严格贯彻安全第一”原则。

6、坚持优化施工组织设计方案和推广应用“四新”成果的原则,在施工中发扬创新精神,以科技为先导,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案不断地进行优化。

7、实行项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置,实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。

第二节工程概况及支护方案

一、工程概况

拟建场地位于马鞍山市慈湖河路与健康路交口东北角,主要建筑为泵房和设备用房。

根据周边的地形及地下标高可知,基坑支护深度4.95-8.79m,基坑的支护周长约120m,大致形状为长方形。

根据规范要求,地下结构土方开挖需进行专项的基坑支护设计。

(一)设计依据

1、《马鞍山慈湖河中段综合治理工程岩土工程勘察报告》,化工部马鞍山地质工程勘察院,2011年12月。

2、业主提供的《马鞍山慈湖河杨桥泵站》的建筑图、地形图等其它资料。

3、规范:

《建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)》、《建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)》、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011年版)等。

4、建设单位提供的场地利用规划图。

5、现场踏勘及我公司相类似的工程设计经验。

(二)场地地形地貌、工程地质条件和周边条件

1、工程地质情况

根据工程地质勘察报告可知,场地的地层由上而下可以划分为杂填土层、重粉质壤土层、淤泥质重粉质壤土层及粘土层,地层从上至下分述如下:

第①-1层—堤身填土。

灰黄~黄褐色,呈稍湿,可塑状态。

主要为重粉质壤土组成的素填土,压缩性中等。

层厚4.20m,底高程7.30m,工程地质条件一般,压缩模量ES=6.2Mpa。

第①-2层—人工填土。

灰~灰黄土,呈湿、可塑状态。

主要由重粉质壤土组成,含有植物根茎,多为耕植土,压缩性中等。

层厚1.5~1.9m,层底高程5.50~6.20m。

工程地质条件一般,压缩模量ES=6.6Mpa。

第④-1层—淤泥质重粉质壤土。

灰~青灰色,呈饱和,软流塑状态,压缩性高。

层厚15.9~18.1m,层底标高一般为-9.60~-13.50m。

工程地质条件差,承载力特征值fak=80Kpa,压缩模量ES=4.0Mpa。

第⑥层—粉质粘土。

灰~灰黄色,呈湿,可塑状,压缩性中等。

未揭穿,揭露厚度4.10~5.80m,揭露层底高程-13.80~-14.60m。

工程地质条件一般,承载力特征值fak=160Kpa,压缩模量ES=7.6Mpa。

2、场地地下水

拟建场地在堤身局部表现为上层滞水外,地下水主要表现为潜水。

下部非连续分布的第④-3层粉砂中埋藏少量孔隙潜水,其水量主要以大气降水补给。

勘察期间测得钻孔内地下水静止水位埋深1.00~2.00m。

根据环境水文地质条件分析,拟建场地地下水对混凝土无侵蚀性。

三、周边环境

场地周边环境较为复杂,东南侧为原有泵站,西侧紧临城市道路,这些限制条件都增加了基坑支护的支护难度。

(三)基坑支护设计方案

一)、本基坑工程的特点和难点

根据对场地地形、工程地质、水文条件及周边条件等资料的分析,本基坑支护具有以下特点:

1、场地大部分地质条件较差,基坑开挖涉及人工填土,重粉质壤土、淤泥质重粉质壤土,基坑底均落在淤泥质重粉质壤土上,为满足泵站地基承载力要求,在基底采用水泥搅拌桩进行软基处理。

2、场地周边条件较为复杂,东侧紧临城市道路,南侧紧临在建房子,这两侧均无放坡空间,北侧、西侧无任何建筑物,可以采用大放坡。

二)、基坑支护方法

1、基坑东南侧、西侧,长约70m,坑深4.95-8.79m,采用型钢水泥土搅拌墙支护。

型钢水泥土搅拌桩为Ф850@600,型钢采用H700×300,插入间距1.2m,桩长约8.5-19m。

护坡桩桩顶设置钢筋砼冠梁,冠梁高0.7m、宽1.0m。

冠梁顶标高为4.7m。

坡顶坡脚各设0.2m×0.5m砖砌排水沟,排水沟内侧采用水泥砂浆粉刷。

2、基坑西北、北侧,总长约115m,坑深3.8-6.2mm,采用1:

3大放坡开挖,在离坡脚向外采用水泥搅拌桩加固,水泥搅拌桩采用Ф600@1000,桩长为6m,坡顶坡脚各设0.2×0.5m砖砌排水沟,坡面设PVC排水孔。

三)、基坑支护设计施工要点

(一)、护坡桩

1、护坡桩采用型钢水泥土搅拌桩墙,桩径0.85m,型钢插入间距1.2m。

2、护坡桩采用跳槽式双孔全套复搅式连接。

3、桩顶设置一通长的钢筋混凝土冠梁,尺寸为0.9×1.2m。

4、型钢采用H700×300,水泥采用P32.5普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为不小于20%,水灰比1.5-2.0。

5、水泥土搅拌桩成桩的施工容许偏差为:

a、桩径10mm;、b桩位-50mm、c垂直度1/200。

6、护坡桩顶以上采用1:

2放坡。

7、型钢插入应在水泥土搅拌桩两次搅拌程序完成后紧接进行,型钢插入一般采用自重下沉法,即由吊车从型钢顶部起吊,使型钢在自重下保持垂直,而后对准定位卡就位,再松弛吊绳让型钢稳步、均匀下沉至设计标高。

当型钢自重有继续下沉可能时在水泥土搅拌桩顶上设置止滑措施,或往后适当推迟下沉时间;当型钢自重下沉达不到设计标高时,可采用机械加压方法使之到达。

(二)、1:

2.5放坡开挖

1、分层开挖,每次开挖层厚1.5-2.5m。

2、土方开挖放坡分阶开挖,中间设2m宽的台阶平台。

3、开挖后的坡面及时用塑料薄膜覆盖。

(三)、注意事项

1、基坑坡顶位置5m范围之内,严禁堆放土方、建材等其它荷载,5m之外堆放荷载强度不得大于20KPa。

2、基坑施工期之前,应做好回填土方等应急措施方案。

四)、施工监测

基坑支护结构的安全监测和对周边环境影响的观测是基坑支护设计和施工的重要内容,根据本工程的特点,安排基坑支护结构的监测和环境影响观测的内容如下:

(一)、监测内容

根据本基坑的周边环境、支护设计及规范要求,基坑支护的监测内容如下:

1.水平位移观测;2.沉降观测;3.水位观测4.测斜。

本次施工监测以监测桩顶(坡顶)的位移和周边建(构)筑物的沉降为主要目标,因为边坡的位移是反映支护结构安全的最直观的参照量。

(二)、监测点布设要求

1、水平位移观测

在护坡桩桩顶及喷锚支护的坡顶布置水平位移观测点,布置间距原则上不超过20.0m本次设计共布置水平位观测点15个。

2、沉降观测

主要观测周边建筑物和道路的沉降值,由于边坡的变形和地下水位的下降均有可能引起周边道路和建筑的附加沉降,在基坑开挖期间应该予以监测,在观测沉降超过建筑物允许的限度的情况应分析原因。

采取必要的工程量措施。

主要布置在建筑物的房角拐点处,本次设计共布置沉降观测点15个。

3、水位观测

通过水位观测点,观测基坑开挖和暴露期周边的水位变化,与建筑物沉降的观测资料水位一起分析沉降的原因从而确定采取应对措施。

本次设计在基坑的东南西北四个方向各布置一口水位观测井,共布置4口。

4、测斜

通过测斜可以及时反应整个垂直坡体的水平位移。

(三)、监测濒率

在土方开挖期间,所有的监测点2天测一次,开挖到位之后7天测一次,在遇有暴雨或其它自然灾害的情况应加密观测次数。

(四)、控制标准

边坡水平位移控制20㎜以内,当变形超过20㎜时就应引起重视分析原因;地面沉降和建筑物沉降应控制在13㎜。

(四)主要工程数量

 

本基坑支护工程主要工程数量见下表:

序号

分部分项工程

单位

数量

备注

1

基坑土方开挖

M3

6500

2

型钢水泥土搅拌墙

84

D850

M

1011

3

钢筋砼冠梁1200×900

M

70

4

砖砌排水沟

m

500

200×500mm

5

变形监测

1

第三节施工准备

1、业主办理好报建和施工标牌等施工手续,建好临设,办好施工、生活用水、用电。

2、组织人员、机械有序进场,进行机械组装及调试工作。

3、测量人员接收与本工程有关的坐标,水准点,进行测量放线,并经甲方、监理有关人员复核无误后方可施工。

4、进行图纸会审,技术人员认真学习图纸,熟悉图纸内容并对各班组进行技术交底。

5、业主提供有关施工场地及周边的地下管线的资料,摸清现场周边的底下管线情况。

6、作好水泥、混凝土、钢筋等材料的准备及验收工作。

 

第二章施工平面布置

第一节施工平面布置

施工场地的总平面布置,涉及到施工时该地区交通、水电、排污等市政设施的影响,为确保施工时本区交通等市政设施的正常,施工前与有关部门协同落实。

结合本工程所处的位置、场地实际情况及施工方法等情况,按以下原则进行施工平面布置(详见附图:

施工平面布置图):

(1)临时设施的布置尽量与工程施工顺序、施工进度相适应;

(2)保证交通运输方便,尽量减少各种材料的工地内部运输距离和转运次数。

(3)依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ-2011)等相关规范,确保安全施工及满足文明施工。

第二节施工用水

现场提供DN100供水管,能满足现场施工用水、生活用水等。

根据业主提供的供水管作为供水水源,沿施工场地周边布置施工用水管路,每隔20-30m设一个供水点。

生产用水主要用于:

护坡桩、基础水泥搅拌桩施工时的泥浆制备及循环,施工现场水设施及水量能满足施工需要。

第三节施工用电

一、施工用电布置

1、根据本工程特点,施工用电平面和立面分开布置。

2、施工临时用电电源可供315KW。

用电线路同样沿施工场地周边布置,每隔30m设一个用电接点。

3、临时用电采用TN-S系统,在现场临时配电房总箱内引出多路输电电缆,每路分别接到分配电箱,生活照明用电电箱从分配电箱电源侧引出。

4、生产供电线分为两路:

一路连接大型机械专用电箱,另一路供应基坑施工用电。

5、生活供电线路为施工现场照明办公室用电及其它用电。

6、为方便夜间管理,在生产区域现场四周布置若干照明灯。

二、用电负荷

本方案施工用电主要是钢筋制安、材料加工及人员机具的垂直运输和照明等,用电高峰期内用电机具设备详见附件“施工机械配置计划”。

地平面电缆敷设于电缆沟内,过道路时电缆穿于管内,干线电缆选用BXF型铜芯橡皮绝缘电缆。

用电设备接零保护采用截面积大于2.5mm2的BXF铜芯聚氯乙烯绝缘软线。

三、临时供电系统安全措施

本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全,并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。

总配电箱的位置选择符合下列要求:

靠近电源,便于线路引入和引出;保证不受冲浸,不积水,地面排水坡度不小于0.5%。

1、埋设电缆线路

埋设电缆线路的沟槽采用砖砌,深度0.2~0.7m,沟底铺砂100厚;

在同一内档距内,一根导线的接头不得多于1个,同一条线路在同一档内接头不应超过2个。

2、接地保护

大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护。

电器设备的工作零线与保护接地线必须分开,保护零线上严禁设开关或熔断器。

用电设备接地线采用并联接地方式,严禁串联接地或接入零线。

接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接,严禁缠绕或勾挂连接。

3、防雷保护

施工现场的钢筋加工机械、电焊机等设备,均加装防雷保护装置。

4、电箱和开关箱

配电箱和开关箱必须安装牢固;地面上所设的配电箱和开关箱,位置需要高出地面,附近不可堆杂物;配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面,电源引出线设防水弯头;照明和动力合用同一配电箱时,分别配闸刀。

5、熔断器和插座

熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求,严禁使用不合格熔断器,严禁使用铜丝代替熔丝。

熔体熔断后,必须查找原因,经检查无误后方可更换,装好后方可送电。

插销和插座必须配套使用。

移动式电动工具和手持式电动工具长期停用或新领的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生;

使用的移动式电动工具当采用插座连接时,插座插头应无损伤、无裂纹,且绝缘良好;

使用的移动式电动工具,人员因故离开现场暂停工作或突然停电时,应拉开电源;

使用的移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置;

使用的移动式电动工具,其缆线应按电器规格和使用环境要求选用,电缆避开热源,不得在地上拖拉。

6、电焊机

电焊机按区域或楼层集中布置;室外电焊机设置在干燥场所,并设遮棚;

电焊机的裸露导电部分和转动部分加装安全护罩;电焊把钳绝缘必须良好;电焊机二次引出线长度不宜大于30m。

7、照明

照明线路布置整齐,位置相对固定;

室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m,室外安装的照明灯具不得低于3m。

安装在露天工作场所的照明灯具选用防水性灯头;

室内照明线均分开固定于绝缘子上,穿墙线设绝缘套管;照明线路不得接触潮湿地面,不得接近热源和直接挂于金属勾上;

照明灯具与易燃物之间,按规定保持一定的安全距离,当间距不够时,采取有效的隔离措施。

 

第三章施工管理组织机构

第一节施工指导思想

我公司将对本工程以内合同要求和设计图纸的有关要求进行总体部署,工期以网络计划进行控制,施工技术进行动态管理,施工质量以ISO9002质量管理体系进行控制。

运用先进的施工技术,采取科学的施工管理,进行精心施工。

同时,我们将本着再增信誉,再立新功的思想,创出一流的水平、一流的工程,达到让业主满意、让社会放心的施工总体目标。

为确保施工总体目标的实现,我们的指导思想为:

加强领导,强化管理,科技引路、技术先行,设备一流,严格监控,优质安全,确保工期,文明施工,争创一流。

第二节管理措施

在施工过程中,为顺利实现以上目标,我们采取如下管理措施:

1、方案中心内容就是采用网络控制技术。

网络计划综合考虑了机械、设备、材料的相联关系,使各工种、工序以及各协作单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。

2、加强计划的平衡安排,既有旬计划、又有周计划甚至日计划。

在工作安排上,千方百计保证关键线路、关键工序的作业。

3、确保每日施工作业时间,以保证工期可以提前实现,只要是施工需要就加班加点完成。

各工序之间充分利用夜间施工时间及闲置的设备,将下一个工作日施工所需材料提前加工,设备运输到位。

4、发挥我公司传统优势,在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策,确保工程顺利完成。

5、组建高效、精干、强有力的施工组织管理机构,选配高素质勇于打攻坚战的项目经理和管理人员,实行项目经理负责制,合理调配人、材、物等生产要素,优化施工程序。

6、发挥设备优势,我们公司拥有先进的施工机械设备及配套机具,施工作业的机械化程度高,为加快工程进度及确保工程质量提供强有力的后勤保障。

7、用技术熟练,纪律严明,经多个大型建筑工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍在该项目工程中进行施工。

8、发挥我公司施工上的技术优势,在本工程上大量推广应用新技术,优化施工工艺,在重点,难点部位应用我单位已有的科技成果和成熟工艺、方法、攻克技术难关。

9、发挥我公司管理上的优势,特别是善于进行工程总承包现场管理的丰富经验强化职能统筹协调,综合管理。

第三节施工组织机构

本工程在施工中,我公司将按项目管理的原则,组织项目的施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与控制下,履行工程合同中的权利和义务。

施工前,我公司将组建项目经理部,项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。

一、项目管理机构图

 

项目管理机构图

 

说明:

主要岗位职责分工见(项目部岗位责任制)

第四节项目管理班子配备情况

项目管理班子配备情况表

 

序号

职位

人数

1

项目经理

1

2

项目副经理

1

3

项目技术负责人

1

4

施工员

2

5

安全员

1

6

质检员

1

7

测量员

2

8

技术员

1

9

资料员

1

10

材料员

1

第四章劳动力组织

根据本工程特点,进度计划安排,各作业段施工顺序,结合我司类似工程的施工经验,根据项目施工法对工程全过程进行全面统一的施工组织管理,统筹安排了施工进度及施工顺序,在劳动力组织上力求做到技术工种和铺助工种合理搭配。

一、人员进场计划

1、为了保证参加本工程施工人员素质,特殊工种来源于本公司内的合同制技术工人,其他工种工人、普工、辅助用工来源于本市从事施工的熟练的民建队工人,除特殊工种外,一般工种要求一专多能,互相配合,提高劳动效率,项目部对本工程的劳动实行动态管理,即保持一定数量的各专业工种人数,高峰期根据需要从公司内部调配。

2、施工人员按计划每个阶段需要量,分期分批由项目部按排进场。

3、每组25-30人,由项目经理部统一安排按进度需要进场,而个别特殊作业组由公司调配安排进场,特种工作人员必须执特种作业上岗许可证,方可上岗施工。

4、根据本项目工程施工的特点,组成一个强有力的现场总承包施工管理机构,在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍,挑选懂技术、善管理、工作认真、吃苦耐劳的施工管理人员来实施本项目的相关管理内容,确保本项目优质、高速地按期投入使用。

合理安排各种劳动力并有一定储备,根据施工现场需要,随时进行劳动力调整。

同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证,实现施工综合成本的有效控制。

根据本工程施工部署,为确保工期,

二、劳动力计划表如下表

劳动力组织表

序号

工种

人数

备注

1

测量人员

2

负责护坡桩、锚杆支护测量工作

2

质检人员

1

负责护坡桩、锚杆支护质量检查

3

电工

1

施工临设用电

4

吊车及运土汽车司机

20

机械设备的场内运输及就位

5

挖土机操作工

8

6

机械工

1

7

模板工

10

8

混凝土工

10

9

钢筋工

10

10

电焊工

1

钢筋及钢构件的焊接

11

挖土工

40

人工挖孔桩

12

桩机手

2

成孔

13

搅拌工

2

三、劳动力保证措施

1、选择信誉好、实力强的施工作业队伍,根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划,针对现场施工情况,编制切合实际的阶段性劳动力需用计划。

2、按劳动力计划提供足够的劳动力,并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施;同时保证足够劳动力准备措施。

3、工人必须考核合格后才能上岗,保证工人技术素质和熟练程度,素质差、技术生疏的工人坚决更换。

 

第五章施工进度计划、工期及其保证措施

施工进度计划是施工过程中的一种重要指标,其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。

在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期,又要突出重点,重点控制关键工期,确保满足业主的需要。

第一节施工总体安排

本工程工期紧,为了协调好各工序之间的交叉作业,必须有合理的施工组织及部署,施工由项目经理部统一协调安排,进行科学管理,在不同的施工阶段使用不同的专业工种,各专业工种各负其责,争取能保质、如期的完成本工程的施工任务。

具体的施工部署为:

1、施工进场准备:

具体为在场地基坑周边提供两个二级电箱和水源点;按照业主对整个场地的安排,提供并整平钢筋堆放及加工场地、水泥库、临时设施等场地,完成设计交底和作业技术、安全、质量交底等工作。

2、根据总体安排,型钢水泥土搅拌墙支护施工、基坑土方开挖分层开挖、、地面排水系统,然后进行安全护栏施工,最后施工坑底排水系统。

3、由于本工程采用型钢水泥土搅拌墙、放坡大开挖的支护方式,所以基坑支护施工与土方开挖的配合就显得特别重要,施工过程中,协调好土方队伍施工,土方施工必须严格按照支护施工的顺序和施工要求,分层分段按时开挖出支护作业要求的作业面,并在最后出土口位置采取倒土(吊土)施工等措施,保证整个工程的顺利实施。

 

第二节施工总体安排

本部分基坑支护工程拟定施工工期为68天,采用流水交叉作业法施工,施工总进度计划见附表。

第三节工期保证措施

为了确保本工程施工按上述进度计划顺利进行,而又不影响其他项目的施工,决定采用以下工期保证措施。

1、项目经理部协调好与业主、监理及外围的关系,以及项目部内部各部门、各班组间的关系。

2、确保现场施工条件满足要求,以及施工设备、人力、材料到位,备用资源充足。

3、施工方法:

严格按施工工艺施工可确保证按期完成。

4、施工管理:

在施工管理上采用以下工期保证措施。

①以总工期为控制目标,施工前按施工进度计划认真编排各分项工程的施工进度计划。

具体编制月、旬、周三段计划,把工期目标落实到各个班组,使各班组及施工管理人员都有工期的紧迫感和责任感,为完成工期目标打下良好的思想基础。

②制定经济责任制,对质量好、工期快的班组进行奖励,对工期慢的进行帮助,分析原因,对帮助、教育仍无效的人员及时进行撤换,保证工程进度。

③开展劳动竞赛,调动作业层的积极性,提高劳动生产率。

④严格执行质量、安全保证措施,强化质量、安全管理,避免因质量、安全原因造成的返工或事故处理,操作人员严格按规程操作,严禁违章作业。

 

第六章施工机械及主要材料进场计划

第一节主要施工机械进场计划

一、主要施工机械计划

主要施工机械进出场计划是按照施工进度计划进行编制,其所需数量及设备能力根据工程量及施工工艺要求决定。

本工程所使用的施工机械均为完好状态,施工机械设备需根据使用计划提前维护保养,使之处于正常工作状态,满足施工的需要。

一旦进场装备好立即试车,保证不影响工程的正常施工。

大型设备的进退场还需填报《大型设备进出场计划申报表》,经监理审批后方可进退场。

具体详见下表:

主要施工机械设备表

序号

机械设备名称

型号

规格

单位

数量

进场间时

备注

1

反铲挖掘机

RC-210

3

按进度计划

2

推土机

T120

1

按进度计划

3

自卸汽车

8T

8

按进度计划

4

水泥土搅拌桩机

2

按进度计划

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