GYKC0021涂装作业指导书涂装进厂材料检测规范1.docx
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GYKC0021涂装作业指导书涂装进厂材料检测规范1
MG212-5
南京名爵（MG）汽车有限公司涂装厂
涂装作业指导书
GY-KC0021
（涂装进厂材料检测规范）
批准:
___________日期:
____________
审核:
___________日期:
____________
校对:
___________日期:
____________
制订:
___________日期:
____________
2008年01月
前言
1、本检验规范针对涂装厂生产所使用的所有原、辅材料、配套件以及必须经过涂装生产线的其他材料，列出了各种材料的检测项目、技术规范、和检测频次。
2、涂装厂原辅材料按其重要性等级将其分为A、B、C三大类。
2.1、A类为重要性原辅材料，要求测试项目多，并且作批次检测。
2.2、B类为配套使用材料，要求作批次检测。
2.3、C类为间接使用材料，要求作自测、定性检测，并视上批使用情况作批次检验和抽检,抽检量为每年进厂批次的1/2。
3、如有特殊情况需增加或减少检验项目，必须经技术主管及以上分管厂领导批准。
4、A类、B类原辅材料如有一项不合格，作退货处理；连续两次有一项以上不合格作停货两个月处理。
5、C类原辅材料如有一次实物与商标或与产品合格证不符，作退货处理；两次以上不合格作停止供货处理。
6、其它原辅材料的检测,在未列入本规范之前，参照本规范相应材料的检测项目及生产厂家提供的产品性能参数指标进行检测。
7、所有进厂材料的检测结果必须填写：
R09-004/22《进厂材料检测报告》。
目录
一、密封材料
二、前处理材料
三、油漆材料（烘烤型）
四、电泳材料
五、修补材料（自干（低温烘烤）型）
六、工艺辅料
七、空气过滤材料
八、打磨、擦净、抛光材料
九、液体过滤材料
序号
材料名称
分类
检测项目
技术规范
检测频次
一、密封材料
1.1
PVC车底涂料
A
外观
黑色、均匀糊状物
1次/批
固体份（105℃2h）
≥1.34g/cm3
固体份
≥94％
旋转粘度（仅作参考）
40000～75000mPa.S
附着力（140℃，50分钟）
附着力大于内聚力
过烘烤
168℃，30分钟
不起泡、不开裂
140℃，60分钟
滑落性（常温，24小时）
≤1mm
滑落性（140℃，30分钟）
≤1mm
拉伸强度（140℃，50分钟）
≥1.0N/mm2
伸长率（140℃，50分钟）
≥100％
膨胀率（140℃，50分钟）
≥150％
预凝胶（140℃，8分钟）
表干，与中涂配合良好
生产线试用
符合使用及生产要求
1.2
内腔保护蜡
A
外观
深棕色粘稠液体
1次/批
旋转粘度（仅作参考）
4000～40000mPa.s
固体份（105℃2h）
≥50％
常温滑落性
≤2mm
生产线试用
符合使用及生产要求
1.3
焊缝密封胶
A
外观
白色、均匀糊状物
1次/批
旋转粘度（仅作参考）
≤100000mPa.S
拉伸强度（140℃，50分钟）
≥1.2N/mm2
伸长率（140℃，50分钟）
≥150％
滑落性（常温，24小时）
0mm
滑落性（140℃，30分钟）
0mm
附着力（140℃，50分钟）
附着力大于内聚力
密度
≥1.48g/cm3
预凝胶（140℃，8分钟）
表干，与中涂配合良好
剪切强度（140℃，50分钟）
≥1.6N/mm2
固体份（105℃2h）
≥96％
正常烘烤外观
不起泡、不开裂、不变色
过烘烤
168℃，30分钟
不起泡、不开裂、不变色
140℃，60分钟
生产线试用
符合使用及生产要求
1.4
拇指胶
A
外观
白色、均匀糊状物
1次/批
固体份（105℃2h）
≥99％
附着力（140℃，50分钟）
附着力大于内聚力
剪切强度（140℃，50分钟）
≥1.4N/mm2
二、前处理材料
2.1
磷化配制剂
PB-L3035M
A
游离酸（FA）（10ml）
4.5-5.9
1次/批
总酸（TA）（10ml）
27.4-29.4
比重（SG）
1.349-1.449g/cm3
2.2
磷化补充剂
PB-L3035R
A
游离酸（FA）（10ml）
3.6-5.0
1次/批
总酸（TA）（10ml）
32.7-34.7
比重（SG）
1.445-1.545g/cm3
2.3
磷化促进剂
AC-131
A
比重（SG）
1.242-1.342g/cm3
1次/批
2.4
磷化添加剂AAD-4813
A
游离酸（FA）（10ml）
3.7-4.7
1次/批
总酸（TA）（10ml）
10.4-12.4
2.5
磷化添加剂B
AD-4856
A
比重（SG）
1.266-1.366g/cm3
1次/批
2.6
磷化中和剂
NT-4055
C
比重（SG）
1.2-1.3g/cm3
抽检
2.7
表调剂
PL-X
A
浓度（2g/l）
3～3.6点
1次/批
PH值（2g/L）
8-10
2.8
脱脂剂A
FC-L4460GA
A
外观
白色粉剂，允许少量结块
1次/批
游碱（FAL）（20g/l）
10－15
总碱（TAL）（20g/l）
26.6～31.6
2.9
脱脂剂B
FC-L4460GB
A
外观
无色透明或半透明均匀液体
1次/批
比重（SG）
0.973～1.073
PH（12g/l）
≤12.5
三、油漆材料（烘烤型）
3.1
底色漆
A
外观
无分层，125um过滤无杂质
1次/批
固体份
23-33%
稀释比
35-40%
黑白格遮盖力（红蓝黄色）
≤25um
黑白格遮盖力（其他色）
≤15um
配套清漆附着力
0级
色差
（配合清漆）
目测
与标准板对比无明显色差
25°（△E）
待定
45°（△E）
待定
110°（△E）
待定
制板外观
无针孔、气泡、失光等现象
3.2
清漆
A
外观
无分层，50um过滤无杂质
1次/批
固体份
40-48%
稀释比
5-11%
抗流挂
≥45um
硬度（P摆）
≥250次
光泽（20°）gloss
≥90
桔皮
长波
≤18
短波
≤25
DOI
≥85
DOI（勋章银）
≥80
制板外观
无针孔、气泡、失光等现象
磷化＋电泳＋中涂＋面漆附着力
0级
磷化＋电泳＋中涂＋面漆杯突
≥2.5mm
3.3
底色漆
稀释剂
B
外观
无色透明、5um过滤无杂质
1次/批
制板配套性
无针孔、气泡、失光等现象
3.4
清漆
稀释剂
B
外观
无色透明、5um过滤无杂质
1次/批
制板配套性
无针孔、气泡、失光等现象
3.5
中涂漆
A
外观
无分层，50um过滤无杂质
1次/批
固体份
≥50%
稀释比
3-5%
光泽（60°）gloss
60～80
桔皮
长波（水平）
≤7
短波（水平）
≤10
色差（目测）
与标准板对比无明显色差
磷化＋电泳＋中涂附着力
0级
密封胶配套性
配套好，无不相容现象
PVC配套性
配套好，无不相容现象
制板外观
无针孔、气泡、失光等现象
抗流挂
≥45um
3.6
中涂漆
稀释剂
B
外观
无色透明、5um过滤无杂质
1次/批
制板配套性
无针孔、气泡、失光等现象
3.7
慢干溶剂
（流平剂）
B
外观
无色透明、5um过滤无杂质
1次/批
制板配套性
无针孔、气泡、失光等现象
四、电泳材料
4.1
PPGED-6C
电泳树脂
A
外观
乳白色、无分层
1次/批
固体份（105℃3h）
35.0～37.0％
PH
6.0-6.6
电导率
2500-3100μs/cm
比重
1.05-1.06g/cm3
4.2
PPGED-6C
电泳色浆
A
外观
灰色、无分层
1次/批
固体份（105℃3h）
53-57％
PH
5.3-6.6
旋转粘度
3750-8500mPa.S
细度
7-7.5μm
比重
1.31-1.38g/cm3
五、修补材料（自干（低温烘烤）型）
5.1
耐高温修补
底漆
B
外观
无分层，无杂质
1次/批
干燥性
常温30分钟表干
磷化板附着力
0级
钢板附着力
0级
5.2
耐高温修补底漆溶剂
B
外观
无色透明;无杂质
1次/批
制板配套性
配套良好，无不良反应
5.3.1
修补清漆
（金属件用）
B
外观
无分层，无杂质
1次/批
干燥性
20℃指触2～3小时
65℃,30分钟实干
光泽（20°）gloss
≥90
硬度（P摆）
≥250次
制板外观
无针孔、气泡、失光等现象
磷化＋电泳＋中涂＋面漆附着力
0级
磷化＋电泳＋中涂＋面漆杯突
≥2.5mm
5.3.2
（塑料件专用）清漆
PPGXPC60012
B
外观
无分层，无杂质
1次/批
干燥性
80℃,30分钟实干
制板外观
无针孔、气泡、失光等现象
光泽（20°）gloss
≥90
硬度（P摆）
≥92次
附着力
0级
5.4
修补漆
固化剂
C
外观
无分层，无杂质
抽检
配套性
与面漆配套良好
5.5
修补漆
溶剂
C
外观
无色透明;无杂质
抽检
配套性
与油漆配套良好
5.6
双组份
可调色中涂
B
外观
无分层、无杂质
1次/批
附着力
0级
密封胶配套性
配套好，无不相容现象
PVC配套性
配套好，无不相容现象
制板外观
无针孔、气泡、失光等现象
抗流挂
≥40um
干燥性
常温30分钟表干
5.7
可调色中涂
溶剂
C
外观
无色透明;无杂质
抽检
配套性
与油漆配套良好
5.8
可调色中涂
溶剂固化剂
C
外观
无分层，无杂质
抽检
配套性
与面漆配套良好
5.9
修补PVC
B
外观
黑色糊状物
1次/批
附着力
附着力大于内聚力
干燥性
30分表干24小时实干
配套性
表干后与填充中涂底漆配套良好
5.10
自干密封胶
B
外观
白色细腻膏体
1次/批
附着力
附着力大于内聚力
干燥性
30分表干24小时实干
配套性
表干后与填充中涂底漆配套良好
5.11
双组分原子灰
（常温/高温）
B
外观
均匀细腻膏体无结皮和硬块
1次/批
常温干燥性
30分钟表干
24小时实干
打磨性能
表干后打磨不粘砂纸
常温配套性
与填充中涂底漆无不良反应
高温配套性
与烘烤中涂无不良反应，
不开裂、不起泡
5.12
填眼灰
B
外观
均匀细腻膏体
1次/批
配套性
与填充中涂底漆无不良反应
5.13
驳口水
C
外观
澄清无色液体
抽检
配套性
与修补清漆配套良好
5.14
单组份填充中涂底漆
C
外观
无分层、无杂质
抽检
光泽（60°）gloss
60～80
附着力
0级
自干密封胶配套性
配套好，无不相容现象
自干PVC配套性
配套好，无不相容现象
5.15
单组份填充中涂底漆溶剂
C
外观
澄清无色液体
抽检
配套性
与填充中涂底漆配套良好
5.16
上光液
C
现场使用效果对比
使用效果不低于现场在用产品
抽检
5.17
镜面处理剂
（深色）
C
5.18
镜面处理剂
（浅色）
C
5.19
抛光粗蜡
C
5.20
抛光细蜡
C
5.21
环氧侵蚀底漆
杜邦先达利
830R
B
附着力
0级
1次/批
与烘烤中涂配套性
配套好，无不相容现象
干燥性
2～3小时表干
65℃,30分钟实干
5.22
环氧侵蚀底漆固化剂
杜邦先达利
835R
B
外观
无分层、无凝胶
1次/批
配套性
与环氧侵蚀底漆配套良好
六、工艺辅料
6.1
漆雾凝聚剂
消粘剂
GED2430
B
外观
乳白色液体，无分层无沉淀
1次/批
PH值
1.0－2.5
比重
1.02－1.04
含固量
7.2～8.8%
消粘率
≥95%
6.2
漆雾凝聚剂
上浮剂
GENOVUSCE2680
B
外观
白色液体，无分层无沉淀
1次/批
PH值
4－6（0.5%）
上浮率
≥95%
比重（g/cm3）
≥1.05
6.3
水循环PH
调整剂GE
C
外观
白色液体，无分层无沉淀
抽检
比重
1.20－1.25
6.4
胶带纸
B
尺寸
50mm×50m
1次/批
解卷力
较轻松，不断裂
粘接性能
24小时后粘接牢固，胶不转移
现场5台车身试验
胶不转移,胶带不脱落及断裂
6.5
粘性擦拭布
B
外观
材料切边整齐，无毛边，和封样样品对比无差异
1次/批
擦净效果
除灰尘彻底，不掉灰
转移情况及油漆配套性
擦净过的实验板与油漆配套无不良缺陷。
现场使用效果对比
使用效果不低于现场在用产品
6.6
普通（多功能）
擦拭纸
C
外观
和封样样品对比无差异
抽检
现场使用效果对比
除灰除油酯效果好，不掉纤维
6.7
抛光擦拭布
C
外观
和封样样品对比无差异
抽检
现场使用效果对比
上光/吸灰效果好，不掉纤维
七、空气过滤材料
7.1
耐高温过滤块
B
外观
平整、包边整齐、结构牢固
1次/批
规格尺寸
符合标识
等级
F6/F8
出风口标签
有明显标识
纤维掉落性
个别分散
装配性
满足安装要求
过滤效率
＞95％（计重法）F6
抽检
＞99％（计重法）F8
初始压降
＜100Pa
7.2
F3空气过滤袋
（F3过滤棉）
C
规格
符合标识
抽检
过滤效率
80％（计重法）
初始压降
＜35Pa
7.3
F4空气过滤袋
（F4过滤棉）
C
规格
符合标识
抽检
过滤效率
80％（计重法）
初始压降
＜35Pa
7.4
F5空气过滤袋
（F5过滤顶棉）
C
规格
符合标识
抽检
过滤效率
80％（计重法）
初始压降
＜35Pa
7.5
F6空气过滤袋
C
规格
符合标识
抽检
过滤效率
＞98％（计重法）
初始压降
＜75Pa
7.6
F8空气过滤袋
C
规格
符合标识
抽检
过滤效率
＞99％（计重法）
初始压降
＜100Pa
7.7
漆雾蓬松毡
C
规格
符合标识
抽检
过滤效率
＞98％（计重法）
初始压降
＜75Pa
八、打磨、擦净、抛光材料
8.1
背胶普通砂纸
C
外观
和封样样品对比无差异
抽检
背胶/背绒粘接力
粘接牢固不脱落
现场使用效果对比
现场使用打磨效果满足要求
8.2
背胶吸尘砂纸
C
外观
和封样样品对比无差异
抽检
背胶/背绒粘接力
粘接牢固不脱落
现场使用效果对比
现场使用打磨效果满足要求
8.3
方砂纸
C
外观
和封样样品对比无差异
抽检
现场使用效果对比
现场使用打磨效果满足要求
8.4
薄膜砂纸
C
外观
和封样样品对比无差异
抽检
背胶/背绒粘接力
粘接牢固不脱落
现场使用效果对比
现场使用打磨效果满足要求
8.5
梅花（金字塔）点磨砂纸
C
外观
和封样样品对比无差异
抽检
背胶/背绒粘接力
粘接牢固不脱落
现场使用效果对比
现场使用打磨效果满足要求
8.6
羊毛轮
B
外观
和封样样品对比无差异
1次/批
背胶/背绒粘接力
粘接牢固不脱落
现场使用效果对比
现场使用抛光效果满足要求，无纤维脱落现象
8.7
海绵轮
C
外观
和封样样品对比无差异
抽检
背胶/背绒粘接力
粘接牢固不脱落
现场使用效果对比
现场使用抛光效果满足要求
九、液体过滤材料
9.1
液体过滤袋
C
外观
不允许抽丝断丝现象；网孔均匀
抽检
材质
尼龙单丝
标签，规格
明显、完整，符合标识
等级
25um～150um
线（焊）缝
无开裂现象
9.2
电泳普通过滤袋
C
外观
不允许抽丝断丝现象；网孔均匀
抽检
材质
聚丙烯
标签，规格
明显、完整，符合标识
等级
25um
线（焊）缝
无开裂现象
9.3
电泳除油过滤袋
C
外观
不允许抽丝断丝现象；网孔均匀
抽检
材质
聚丙烯
标签，规格
明显、完整，符合标识
等级
25um
线（焊）缝
无开裂现象
9.4
油漆溶剂
过滤袋
C
外观
不允许抽丝、断丝现象；网孔均匀
抽检
材质
聚酯
标签，规格
明显、完整，符合标识
等级
5um
缩孔试验
不允许有缩孔产生
9.5
油漆过滤袋
C
外观
不允许抽丝、断丝现象；网孔均匀
抽检
材质
尼龙单丝
等级
50um～125um
标签，规格
明显、完整，符合标识
缩孔试验
不允许有缩孔产生
9.6
油漆过滤绢布
C
标签，规格
明显、完整，符合标识
抽检
材质
尼龙单丝
等级
100目～400目
缩孔试验
不允许有缩孔产生
9.7
油漆过滤网
C
标签，规格
明显、完整，符合标识
抽检
材质
铜丝
等级
100目～400目
缩孔试验
不允许有缩孔产生
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