幼儿园二次结构施工方案.docx

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幼儿园二次结构施工方案

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、控制要点：

3

I构造柱、圈梁、过梁、门边柱（混凝土强度等级为C25）：

3

II、管道井7

III、卫生间、外墙、厨房翻边（砼等级为C20）8

IV、烟道8

四、砌筑操作工艺流程:

9

五、植筋技术10

六、质量标准及试验计划11

（1）质量标准11

（2）试验计划12

七、现场文明安全施工12

八、成品保护12

二次结构施工方案

一、编制依据

①工程设计图纸；

②《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；

③《江苏省优质建筑工程质量评价标准》DGJ32/TJ04-2004；

④《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95；

⑤《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

⑥《混凝土质量控制标准》GB50164－2011；

⑦《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）；

⑧《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；

⑨集团公司质量标准和工法

⑩12G614-1砌体填充墙结构构造

二、工程概况

工程名称：

无锡蠡湖新城2#地块

工程地址：

无锡市隐秀路和中南西路交界的西南侧

建设单位：

无锡融创绿城湖滨置业有限公司

设计单位：

浙江绿城东方建筑设计有限公司

监理单位：

江苏赛华建设监理有限公司

建筑面积：

7200.60平方米

结构形式：

框剪结构

工程目标：

1质量目标：

确保工程质量一次性验收合格，争创江苏省优质工程

2安全、文明施工目标：

确保无锡市文明工地，争创江苏省文明工地

3进度目标：

确保2014年1月15日前完成主体工程；

本工程的二次构件包括：

构造柱、窗台梁、翻边、圈梁等，为确保本工程二次构件的施工质量达到优良标准，特编制此二次构件施工方案。

墙体材料：

主楼±0.000以上内外墙填充墙选用B06,A5.0蒸压加气混凝土砌块，M7.5粘结剂；主楼主楼±0.000以上卫生间、厨房隔墙选用MU10蒸压灰砂砖（≤1640kg/m3）M7.5混合砂浆。

三、控制要点：

构造柱、圈梁、过梁、门边柱（混凝土强度等级为C25）：

（1）构造柱

A）后砌填充墙中构造柱在以下位置设置

1、填充墙转角处；

2、当墙长超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置；

3、墙体砌体材料不同交接处按结构设计总说明二S-00-03图17a设置；

4、当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3m；

5、当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置；

6、当门窗洞口宽度不小于2.1m时，洞口两侧应设置；

7、外墙上所有带雨篷的门洞均应设置通告构造柱，且应与雨蓬量可靠拉结；

8、当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角应设置；

9、构造柱混凝土浇筑按下图所示方法设置

10、支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱。

B）构造柱的构造要求

①构造柱的截面尺寸为墙厚×墙厚mm，混凝土强度等级为C25。

②构造柱的纵向钢筋为410，箍筋采用Φ6＠250。

当墙厚>370时为412，箍筋为Φ6＠200。

③构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固。

④构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，沿墙高度每隔500mm设置2Φ6拉结钢筋，

⑤必须先砌墙，后浇构造柱。

⑥门边柱采用212，拉结筋为Φ6＠250。

见下图

（2）圈梁、腰梁、窗台配筋带

A、圈梁、腰梁、窗台配筋带位置

a）窗台配筋带构造：

砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于60mm，纵筋不少于210，箍筋Φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于60mm；板带的混凝土强度等级不应小于C25，纵向配筋不宜少于210。

b）腰梁位置：

未开窗洞的外墙墙体，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。

配筋上下个212，箍筋Φ6@200，墙厚大于240mm，配筋上下各312，箍筋Φ6@200。

c）圈梁的位置

①自由端的墙体顶面。

②高度超过3m的墙体。

③其他设计及规范要求设置圈梁的部位。

④圈梁高度设置在楼面标高1800mm处，首层设置二道，其余均为一道。

d）窗台卧梁：

内外口必须保证2cm高差，外低内高，且卧梁入墙深度不得小于400mm，控制好混凝土浇捣质量，详见下图：

B、圈梁、配筋带的构造要求

a）圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。

附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H（H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1米。

b）圈梁的截面高度为120mm，；圈梁的纵向配筋不宜少于4Φ10，箍筋不宜少于Φ6＠250，混凝土强度等级为C25。

c）圈梁、配筋带应采用现浇钢筋混凝土。

C、过梁

A）过梁的位置

①跨度大于600mm的门窗洞口的顶面。

②洞口的上部砌体高度小于洞口跨度1/2时。

③其他设计及规范要求设置过梁的部位。

B）过梁的构造要求

1当洞宽b<1200mm时，梁宽同墙厚，梁高取150mm，底筋2Ф10，架立筋2Ф10，箍筋Ф6＠150。

②当洞口宽1200mm≤b<2500mm时，梁宽同墙厚，梁高取180mm，底筋2Ф12，架立筋2Ф12，箍筋Ф6＠150。

③当洞宽2500mm≤b<3000mm时，梁宽同墙厚，梁高取240mm，底筋2Ф14，架立筋2Ф14，箍筋Ф8＠150。

④当墙厚>370mm时，底筋和架立筋规格相应提高一个等级。

⑤所有过梁砼强度等级为C25，支座长度为300mm，当几根过梁在同一样高，不能同时满足支座长度时，应全部现浇。

、管道井

根据集团公司建筑防水防裂体系质量要求，卫生间管道井（如下图）

1、在装管时管上必须套止水环；

2、在板下管四周支模，灌注细石混凝土，细石混凝土分两次灌注，第一次灌注后，试水合格后，浇二次细石混凝土，如不合格，用水不漏（按堵漏王：

水＝1：

0.3的比例（质量比）加水）防水刷两遍，直到试水合格。

第二次灌注在上面留20深凹槽做闭水试验，试水合格后管井填细石混凝土200高，再下一步施工。

、卫生间、外墙、厨房翻边（砼等级为C20）

1、卫生间、外墙、厨房翻边和外墙飘板浇捣前与原混凝土接触面凿毛，并清理干净。

2、卫生间、外墙、厨房翻遍设200高同墙体厚C20素混凝土

3、采用木模板支架，卫生间、外墙翻边严禁使用铁丝固定，以防止渗漏水，我司采用木卡固定卫生间、外墙反坎，支模时控制好标高，保证保护层厚度。

4、混凝土浇捣前，要用水浇湿模板和凿毛部位，浇捣中用振动棒振捣密实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。

5、浇捣完成后，在结构面扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板进行下一步施工。

、烟道

1、在烟道安装前，洞口（预留洞口620×520）四周楼板凿毛，并用水冲洗干净。

2、烟道安装后，在下一层用钢管顶牢模板，模板装在烟道的四周，浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞洞口四周。

3、浇捣混凝土，用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣，并在烟道边做挡水基，用水不漏（按堵漏王：

水＝1：

0.3的比例（质量比）加水）防水刷两遍。

四、砌筑操作工艺流程:

砌筑工艺流程：

1、基层处理→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑→勾缝→清理

2、基层处理：

将砌筑部位的混凝土板面清理干净，并用水充分湿润，浇筑200mm高的C20砼带，带宽同墙厚，并用水平尺检查平整度。

3、排砖撂底：

根据砌块的规格、施工部位的尺寸认真进行排砖撂底，做到组砌合理，便于施工。

4、拌制砂浆：

砂、水泥用量必须严格按配合比通知单上要求过秤进行搅拌，加气砼砌块施工方案。

搅拌时间不少于2分钟。

5、砌筑：

1）、砖砌块在砌筑前应对其砌筑面适量浇水湿润，以保证砌筑之间的粘结。

2）、砌筑时，上、下皮砌块要错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%。

在墙T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块、墙转角处应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。

加气混凝土砌块砌体竖缝宜用墙体两侧临时夹板灌缝。

水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度别离为3㎜和5㎜。

灰缝必须横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%；竖向灰缝砂浆饱满度也不应小于80%。

加气砼砌块规范。

每层砌筑时先砌两端再拉小白线砌筑中间部分，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。

3）、砖砌块墙上不得留设脚手眼，水平。

砌体在砌筑时，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%，要连续砌筑，若必须临时间断时，砌成斜槎。

4）、砌体工程的工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过4m。

5）、砌筑过程中，砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度等要随时检查并校正，且砌体表面平整度、垂直度校正，必须在砂浆终凝前进行。

6）、砌块使用过程中不得随意切断，必须切断时，用无齿锯切割，确保砌块表面平整。

7）、砌筑用砂浆应随拌随用，一般应在3h内使用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用。

8）、砌体的每日砌筑高度不得超过1.8m。

五、植筋技术

本工程构造柱与梁连接、拉结筋与墙柱连接采用植筋技术。

主要施工工具有：

电锤、钻头、刷子、量具（专用量杯）等。

1、施工流程：

现场清理→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→孔烘干→验收→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收→上箍筋→连接竖向受力筋（吊线锤进行绑扎）→划箍筋间距→绑扎箍筋→验收。

2、现场清理：

将需要植筋部位的现场清理干净。

3、钢筋下料制作钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸下料。

钢筋处理：

锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽；

4、钻孔

由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径（4-5mm），孔深应为埋筋直径的15d（14=210mm、12=180mm），（楼板上植筋深度为楼板厚度减20mm）。

5、清孔用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。

（清孔是植筋过程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，所以是必须清理干净）。

6、孔烘干孔内必须烘干，避免影响植筋质量。

7、结构胶调制：

每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。

8、灌胶：

结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。

9、植筋：

砌筑前应将构造柱钢筋、拉结筋及混凝土现浇带钢筋植筋入梁、板、柱，植筋用钻头比所植钢筋型号大一型号。

植筋深度为15d（14=210mm、12=180mm），成孔后用气筒清理干净，经验收合格后方可植筋，植筋后48小时内严禁扰动钢筋，48小时后方可砌筑（具体深度及要求参照植筋胶要求）。

同时在结构顶板无结构梁位置，板厚小于植筋深度，植筋深度按照板厚-20mm进行施工。

六、质量标准及试验计划

（1）质量标准

1．砼、砂浆使用的水泥、骨料等，必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告。

2．砼的配合比，原材料计量，搅拌、养护和接槎处理，必须符合施工规范的规定。

3．砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》的要求。

4．砼振捣密实，柱接搓处应平整顺直，不得有孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5．必须保证模板安装前清理干净，模板及钢支撑有足够的强度刚度稳定性。

6．柱模垂直、截面尺寸准确，标高准确模板面平整。