安全手册1.docx

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安全手册1

第一篇一般规定

1.操作人员进入现场必须保持良好的精神状态，精力集中。

2.必须佩戴安全帽，按规定穿戴劳动保护用品。

3.班前（四小时内）、班中不许饮酒。

4.工作时衣服和袖口必须扣好，防止被转动的设备绞住，危及人身安全。

5.必须遵守劳动纪律，坚守岗位。

如果遇特殊情况需要离开时，要请示相关领导并安排合适人员接替，接替人员没有到岗时，不得擅自离岗。

6.必须经过三级安全培训和岗位技能培训，并经考试合格后方可上岗。

7.应当学会触电、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识，熟悉一般消防知识，能够熟练使用各种消防器材。

8.熟悉工作现场安全通道，保证事故状态下紧急疏散。

9.发生人身伤害事故时，立即报告当班或当值领导，积极参加救援，保护现场，协助事故调查。

10.杜绝违章操作，拒绝违章指挥，劝阻违章冒险作业。

11.禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。

擦拭运转中设备固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用。

转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅或轴承里加油。

12.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必须在管道上坐立工作时，必须做好安全措施。

第二篇安全操作常识

第一章锅炉

一、高温高压

高温高压是指设备或管道中压力大于1.0MPa、温度大于100℃的介质。

1.高温高压设备或管道保温良好，防止裸露部分烫伤。

2.在高温高压环境下工作，应穿防烫服、防烫手套、头盔并佩带必要的劳动保护。

3.处理漏点，应把压力、温度控制在可工作范围（0.1MPa、80℃）之内。

4.开关各种阀门时，身体不要正对阀门，以免蒸汽泄漏伤人。

开疏水阀时，注意脚下疏水管道，防止烫伤。

5.打焦时要防止烫伤，打焦结束时，应将工具收好，放在安全位置，以免绊倒或烫伤他人。

6.听见泄漏声，不能确定准确位置时，应待停炉降压后查找水迹，以判断漏点。

7.不许靠近过热蒸汽泄漏点，用纸张或布条测试后，确定准确位置。

二、有害气体

锅炉燃烧过程中溢出部分CO和SO2气体，预防措施如下：

1.在有害气体容易聚集区域，现场操作人员要有良好的自我保护意识和身体素质，操作过程精力集中。

当发现身体不适，应立即停止作业，撤离现场。

2.保证锅炉炉顶天窗开启，轴流风机处于运行状态，及时排出有害气体。

3.当一氧化碳浓度仪报警时，禁止任何现场操作，加强通风，待其浓度降至30ppm以下时方可进行现场操作。

4.正确使用防毒口罩和防毒面具。

5.炉顶作业必须保证两人以上，其中一人监护，一人操作。

上下炉顶必须慢上慢下，尽量减少肺活量和劳动强度。

三、炉内作业

1.炉内作业必须办理检修工作票，并有专人监护。

2.待炉内温度降至人体可承受（80℃）时，方可作业。

3.检修电源选用安全电压，电动工具采用双重绝缘。

4.锅炉内焊接时，保持通风状态，且不能同时进行电焊和气焊工作。

四、安全阀校验

1.安全阀校验应在工长带领下，四人以上共同完成，上炉前，佩戴好防毒面具、安全帽及其它劳动保护。

2.校验前，检查安全阀出口管道完好情况，避免校验过程中，蒸汽冲出伤人。

3.安全阀处于回座位置，压力低于3MPa方可定砣，定砣方向应由远及近，每次调整位移小于50mm。

五、鼓、引风机及给水泵的启动和检修

1.启动前操作人员必须到达现场检查设备状态，确定无人员检修作业后，方可启动。

2.检修前应办理检修工作票，断开电源，开关柜处挂“有人工作禁止合闸”警示牌。

3.进入鼓、引风机内检修，必须有专人监护。

4.给水泵检修前，必须保证阀门完全关闭，无泄漏。

5.检修结束，检查联轴器、对轮罩、人孔门是否紧固；确定风机内无人后，收回工作票，进行现场试车启动。

六、机械伤害

1.抠抛煤机时，必须将空开分开，以防止电机突然起动伤人。

2.给煤机被石块卡住，须用手取出时，应将给煤机的离合器分开，并用搬杠将给煤机插销链轮强制固定，确定给煤机不能转动时方可取出，以免伤手。

3.开关各种炉门时，应戴手套，身体侧开。

看火时应戴眼镜。

4.检查转动设备时身体不要正对对轮。

5.煤管不下煤时，不可将手伸进煤管中处理，以免煤突然落下砸伤手臂。

6.冲洗水位计时，身体不应正对水位计。

第二章汽机

一、高温高压

高温高压是指设备或管道中压力大于1.0MPa、温度大于100℃的介质。

1.保持高温高压管道保温良好，防止裸露部分烫伤。

2.在高温高压环境下工作，必须穿防烫服、防烫手套、安全帽，并配戴必要的劳动保护。

3.处理漏点，应把压力、温度控制在可工作范围（0.1MPa、80℃）之内，操作人员应保证操做位置安全，操作方法正确。

4.应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方，如工作需要必须在这些位置长时间停留时，应做好安全措施。

5.操作疏放水阀时，要防护烫伤,各疏水阀出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时伤人。

二、转动机械（高速旋转）

1.巡检时应戴好安全帽，检查转动设备时身体不要正对对轮。

2.抽凝机组发电机轴头涂刷警戒色，避免人员误接触。

3.操作电动阀门时，在电动位置时操作手轮要退出电动位置，防止手轮转动碰伤手和身体其他部位。

4.启、停操作严格执行启、停机操作票制度及作业指导书规定。

5.启动过程中，速度级压力达到0.05MPa（表压力），而转子不转动，应迅速拍打危急保安器，关闭自动主汽阀手轮，禁止启动汽轮机。

6.迅速通过临界转速，在任何情况下不允许停留在临界转速上。

7.在下列情况下禁止发电机解列：

⑴因调速汽门卡涩或卡住时，负荷减不到零。

⑵调速系统工作失常，负荷减不到零。

三、油系统

1.操作人员必须了解汽轮机油的性质和有关防火防爆规定。

2.操作人员应经常巡视，防止跑、冒、漏油。

3.油箱附近应保持清洁，无油污，不准存储其他易燃易爆物品，和堆放杂物。

4.油箱附近应挂有“当心火灾－易燃”等明显警示牌，动火要办动火工作票。

5.汽机油管道与主蒸汽管道交叉位置法兰要安装防护罩。

6.油箱附近应有符合消防要求的消防设施，并处于完好状态。

7.油箱检修时，人孔处必须有专人监护，保证油箱内人员安全。

四、本体及调速系统检修

1.揭开汽轮机汽缸大盖时安全注意事项

①检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止操作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。

②指挥人员和其他协助人员应注意站立位置，防止在大盖翻转时被打伤。

2.拆装轴瓦时安全注意事项

①为了校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时，须把所转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。

②轴瓦就位时，不准用手拿轴瓦边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤。

（3）装卸汽机转子须使用专用工具，起吊时禁止人站在转子上调整平衡。

（4）拆卸自动主汽阀、调速汽阀及调速系统部件时，应根据其构造使用专用工具，均衡地放松弹簧，以防弹簧弹出伤人。

不准将手插入阀门与阀座之间。

五、辅助设备检修

1.检修前，操作人员必须做好切换工作，保证检修设备完全与其他部分隔断，排出内部汽、水或油。

各有关阀门应挂警示牌，切断电动阀门电源。

2.在凝汽器内工作时，必须有专人在外面监护，防止别人误关人孔门。

凝汽器循环水进水口应加装临时堵板，以防人、物落入。

3.进入冷却塔蓄水池内工作不得少于二人，其中一人担任监护。

在池内清污工作时必须佩戴安全帽。

4.检修冷却塔喷嘴应站跳板上，禁止在配水管上行走。

5.冬季清除冷却塔进风口和水池积冰时，应注意滑跌摔倒。

第三章电气仪表

一、电气运行

㈠设备巡检

1.巡检时不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。

2.雷雨天气，应穿绝缘靴，不得靠近避雷针。

3.巡视配电装置，进出高压室应处于带电设备安全距离以外（10kV及以下安全距离0.7m）。

㈡倒闸操作

1.工作前要认真填写工作票，审批后方可实施。

2.监护人必须集中精力、恪尽职守。

3.在进行倒闸操作时应注意操作程序。

停电：

开关－推出小车－负荷开关－低压主受开关；送电合闸应按与上述相反的顺序进行，严防带负荷拉合刀闸。

4.高压验电必须带绝缘手套，验电时应使用相应电压等级的专用合格验电器，验电前先在有电设备上进行试验，确证验电器良好。

5.在验明确实无电后，将检修设备接地以防止突然来电。

装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。

㈢事故处理

1.发生事故时，在值长统一指挥下，做到有序、安全、不乱。

2.在没有得到值长或班长命令之前，不得擅自进行任何操作，在没有判明停电之前，不得用手触摸设备。

3.检查高压接地点时，应佩带使用相应绝缘保护，并不得进入接地点，室外8米以内，室内5米以内。

二、电气检修

㈠日常维护

1.进入生产现场要戴安全帽，并系好帽绳。

2.电机运行过程中，严禁清扫、擦拭或润滑转动部位，只有确认对工作人员确无危险时，方可用长嘴壶或油枪往油杯里注油。

3.接地装置不能随意拆除，也不能对接地装置随意处理。

4.更换发电机碳刷的安全事项

⑴不得使衣服及擦拭材料被滑环挂住。

⑵应穿绝缘鞋，不得带手套，不得同时接触两极或一极与地部分，也不得两人同时工作。

5.禁止在运转中的电动机接地线上工作。

6.停电更换熔断器（保险）后，恢复操作时，应带手套和防护眼镜。

7.使用摇表测量设备绝缘时，必须将被测设备电源断开，验明无电压，确实证明设备无人工作后，方可进行。

在测量前后，必须将被试设备对地放电。

8.敷设电缆时，应由专人统一指挥。

电缆走动时，严禁用手搬动滑轮，以防压伤。

9.进电缆井（沟）前，应排除井（沟）内浊气。

电缆井（沟）内工作，应带安全帽，并做好防火、防水及防止高空落物等措施，电缆井（沟）口应由专人看守。

10.使用喷灯时，火焰与带电部分的距离不得小于1.5m；不得在带电导线、带电设备、变压器、油开关附近点燃喷灯。

11.在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺。

12.在电容器上工作，应将电容器逐个多次放电并接地后，方可作业。

㈡设备检（抢）修

1.特定检修，工作负责人会同工作许可人检查工作票所列安全措施是否完善。

工作许可人根据工作票要求认真做好安全措施，如拉开有关刀闸开关，取下熔断器，并在开关操作把手上悬挂标示牌，对尚无停电的设备周围加放遮拦。

2.工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，以防工作时发生意外。

3.未经验电确定无电前，电气线路应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

4.使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5.检修中所有断开的导线或接头包好，以防发生触电。

6.在维修设备的开关手把上悬挂“有人工作禁止合闸”的警示牌，防止他人中途送电。

7.检修结束后，全部人员撤离工作现场，拆除警示牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，恢复防护装置。

8.送电前必须认真检查，看是否合乎要求，并与有关人员核实确认后，方能送电。

9.登杆作业安全事项

⑴办理工作票，审批签发后实施。

⑵检查脚扣等登高工具和安全带、安全绳是否完好、可靠，小绳、工具袋是否齐全。

认真检查杆根是否稳固，如果不稳固，应采取防倾倒安全措施。

⑶验明线路确已停电并挂好地线后，方可攀登。

⑷登杆作业时每基杆都应设专人监护，监护人不得兼做其它工作。

⑸登杆作业应使用工具袋或绳索传递工具，传递材料或设备时不得用上下抛掷方法。

⑹禁止登在不坚固的横担上工作，必须时应采取防坠措施。

⑺放线或架线时，应采取措施防止导线或架空线摆动或其它原因而与带电导线接近。

⑻处理导线或绝缘子故障时，应使用安全带或安全绳（小白绳）或采取其它防止导线坠落的措施，安全带、绳应连接在牢固的结构上。

⑼雷雨天气，禁止登杆作业。

三、放射源安全事项

核子秤使用Cs137做放射源，存在电离辐射，对人体有一定危害。

在操作和检修过程中要采取以下防范措施：

1.核子秤工作原理，利用r射线在通过物料时一部分吸收、一部分透射。

2.操作人员应尽可能避免在放射源工作场所滞留。

此类放射源增加了屏蔽厚度，使放射源附近的辐射剂量低于规定限值。

3.操作人员在工作过程中要尽量与放射源保持一定的距离，做到距离防护。

4.操作人员到核子秤现场工作时必须携带剂量检测仪器，避免超剂量照射。

5.操作人员在工作现场按规定佩带个人剂量监测计，以便及时准确反映操作人员接收的辐射剂量。

6.在放射源下工作，要将放射源关闭，减少辐射剂量。

7.放射源在使用过程中，需了解开关方向。

放射源开关钥匙由专人保管，放射源无论是开、关都应上锁。

第四章给排水

一、化学

㈠　取样工作

1.取样时必须戴手套。

2.汽水取样应保持冷却水管畅通和冷却水量充足。

3.取样时应先开启冷却水门，再慢慢开启取样管的汽水门，使样品温度一般保持在30℃以下。

调整阀门开度时，应避免有蒸汽冒出，以防烫伤。

4.取样过程中如遇冷却水中断，应立即将取样管入口门关闭。

㈡　化验工作安全事项

1.化验人员应穿工作服；化学岗位取样必须戴安全帽。

化验室应备有新鲜水，通风设备，急救酸、碱中和用的溶液。

2.禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上轻轻扇动，在稍远的地方去嗅发散出来的气味。

3.试管加热时不准把试管口朝向自己或他人，刚加热过的玻璃仪器不可接触皮肤及冷水。

4.不准使用破碎的或不完整的玻璃器皿。

5.每个装有药品的瓶子上均应贴上明显的标签，并分类存放。

6.不准将氧化剂和还原剂以及其他容易互相起反应的化学药品储放在相邻近的地方。

7.强氧化剂与易燃易爆品要隔离放置。

8.能产生有毒气体的实验应在通风橱中进行。

9.开启苛性碱桶及溶解苛性碱，均须戴橡胶手套、口罩和眼镜并使用专用工具。

配制热的浓碱液时，必须在通风良好的地点或在通风柜内进行。

溶解的速度要慢，并经常以木棒搅拌。

10.用烧杯加热液体时，液体的高度不准超过烧杯的三分之二。

11.配制硫酸时，应将浓硫酸缓慢地加入水中，并不断搅拌。

12.浓硫酸触及皮肤时，不可用水冲洗，先用干布擦净，用水或0.5%的碳酸氢钠溶液清洗并及时送医院。

13.当浓酸倾撒在室内时，应先用碱中和，再用水冲洗，或先用泥土吸收，扫除后用水冲洗。

14.当浓酸溅到皮肤或眼睛内时，应迅速用大量水冲洗。

再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗并及时送医院。

15.当浓碱溅到皮肤或眼睛内时，应迅速用大量水冲洗。

再以2%的稀硼酸溶液或2%的稀醋酸清洗，并及时送医院。

16.当浓氨水溅到皮肤或眼睛内时，应迅速用大量水冲洗。

再以2%的稀硼酸溶液或2%的稀醋酸清洗，并及时送医院。

17.凡有毒性、易燃或有爆炸性的药品不准放在化验室的架了子上，应储放在隔离的房间和柜内，或远离厂房的地方，并有专人负责保管。

18.对挥发性药品，操作时必须在通风橱内或通风良好的地方进行，并应远离火源；接解过的器皿应彻底清洗。

19.水银应妥为保管，盛水银的容器必须紧密封闭。

若水银洒落，应撒上硫磺粉，以便清理。

水银工作所用过的工具不准外借。

20.皮肤接触汞及其化合物，应大量用水冲洗后，湿敷3%-5%硫代硫酸钠溶液，不溶性汞化合物用肥皂和水洗，应保持干燥。

21.皮肤受到重铬酸钾污染，用5%硫代硫酸钠溶液清洗。

二、供水及循环水作业

1.新工人未经技术、安全培训考试合格,不许独立操作。

2.设备运行中，不得进行危及安全的任何操作。

严禁站在有水或潮湿的地方操作开关。

开关应明显标志出方向。

3.操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。

4.冷却水塔周围的冰溜子应及时清除以免掉落伤人。

冬季清除水塔进风口和水池的积冰时，至少应有二人工作，防止滑倒。

5.在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时，禁止排污。

6.开启排污阀使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污阀。

7.排污系统检修时，禁止排污。

8.在冷却塔水池周围应装有盖板等防护装置及必要的照明，防止操作人员落入池（井）中。

三、管道作业

1.汽、水管道检修前，必须作好切换工作，保证检修的管道可靠的与其他部分隔断，排出内部的蒸汽、水或沼气，并做好置换及检测工作。

各有关阀门应上锁，对电动阀门还应切断电源，并在值班日志中详细记录。

2.不准在有压力的管道上进行任何检修作业。

在特殊紧急情况下，需带压工作时，必须采取安全措施。

3.拆卸积有介质的管道法兰时，须先把法兰上离身体远的一侧螺丝松开，再略松身体一侧螺丝，使存留的介质从对面的缝隙中排出。

4.盐酸、碱液管道法兰垫必须使用3-5毫米的耐酸碱胶板；硫酸管道法兰垫必须使用铅垫或聚四氟乙烯垫，严禁使用橡胶垫。

5.沼气管道检修前，应用压缩空气或蒸汽通入管道进行吹扫，检测合格后操作，现场人员不得少于二人，其中一人负责监护。

6.有害气体场所工作时，必须佩带防毒面具，使用携带式的防爆灯或矿工用的蓄电池灯。

7.在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风。

工作场所应备有泡沫灭火器等消防工具，严禁明火。

对这项工作有过敏反应的人员不准参加。

8.在关闭容器、槽箱的人孔以前，检修负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内，才可关闭。

9.进入检查井作业时，打开井盖通风10分钟左右，经检测安全后，在地面上有人监护的情况下，方可下井作业。

四、土石方作业

1.应按规定着装和佩戴劳动保护用品。

2.在有地下设施（如电缆、管道等）的现场进行土方作业，在施工前与主管部门联系，以便查明地下设施的正确位置，施工单位应设专人监督。

3.开始挖土前，采取排除地面积水及防止其侵入的措施，避免塌方。

4.在沼气管道附近工作时，应作好防毒准备。

禁止吸烟、动火。

5.在道路及危险区域内作业，应在施工现场设警告牌，夜间应设警示灯，防止行人和车辆坠落。

6.在电杆、地下埋设物及铁路附近挖土时，必须在其周围加固后方可作业。

7.带水作业时，积水深度控制0.5米以下，避免塌方，同时潜水泵必须有可靠的防漏电措施；

8.坑中作业，开挖深度超过1.5米，需有防塌方措施，同时上部必须有两人以上负责监护。

第五章燃料

一、有害气体

锅炉燃烧过程中溢出部分CO和SO2气体，预防措施如下：

1.在有害气体容易聚集区域，现场工作人员要有良好的自我保护意识和身体素质，精力集中。

当发现身体不适，应立即停止作业，撤离现场。

2.捅焦操作之前，打开所有通风机，有条件时，打开门窗，加强空气流通。

3.斜皮带运行人员应密切关注栈桥内空气质量，必要时启动斜皮带风机并打开门窗。

4.混配自燃煤炭时，装载机司机应将自燃煤炭充分混合，上煤I段运行人员应启动送风机，上煤时应在栈桥西门附近，同时将栈桥西门打开，加强通风。

23.00米运行人员应启动2台屋顶风机。

二、疏通碎煤机

1.停碎煤机。

2.将碎煤机电机罩卸下手动盘车，一边盘车一边疏通。

3.碎煤机疏通过程中应有一人负责监护。

4.进入碎煤机内部进行疏通时，使用36V照明灯具，将碎煤机启动电源空气开关断开，并挂“有人工作禁止合闸”指示牌。

疏通碎煤机时，用专用螺丝刀、手锤侧身疏通，防止大块煤掉落伤人。

5.碎煤机疏通后，认真清理现场所用工具，避免工具留在碎煤机内。

三、清仓作业

1.办理工作票。

2.进入煤仓前作好安全措施，系好安全带，并引出煤仓与悬挂绳构成双保险，系于仓门外部牢固位置。

3.一人进煤仓清仓，煤仓外两人负责安全监护。

4.清仓顺序由上至下，避免仓内煤炭崩塌。

5.定时轮流作业。

四、粉尘

1.每班清理上煤岗位管道、散热器、电缆桥架积灰。

2.除渣岗位定期清理高空管路积灰，每班清理地面、设备积灰。

3.捞渣机加水适量，尽量减少皮带灰渣有明火，防止粉尘爆炸。

五、烫伤

1.处理捞渣机结焦时，捅焦操作中应采取侧身站立，人体与除渣口有一个倾斜角，防止灰渣喷出烫伤捅焦人。

2.捅焦操作时，捞渣机、碎渣机要适量加水，尽量防止灰渣带明火。

3.禁止在捞渣机底部行走，以免被焦块下落时溅出的水烫伤。

4.冬季上煤、除渣汽暖管道温度高，行走时防止烫伤。

5.检修人员在电气焊操作时要注意力集中，避免烫伤。

六、除焦操作

1.站在平台上或地面上，两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或灰焦冲出时，操作人员可以向两旁躲避。

不准站在楼梯上、管子上、栏杆等地方。

2.工具必须完整适用，使用后放在指定地点。

除焦时不准用身体顶着工具，必要时应有人监护。

3.实习、见习人员不准单独进行除焦。

4.操作人员穿长统靴除焦时，将裤脚套在靴子外面，以防热灰进入靴内。

5.在结焦严重或有大块焦渣掉落时，应停炉除焦。

第六章机械检修

一、噪声

1.风机送引风口安装消音器。

2.控制室与噪声源之间设隔音墙。

3.在噪声分贝较高场所，佩戴防护耳塞。

二、机械伤害

1.正确佩带和使用劳动保护用品，工作时扎紧领口、袖口，防止卷入机床，以免发生人身事故。

2.加工后的铁削及时清理，避免割伤。

3.操作机床和磨车刀时,必须佩带好防护眼镜。

4.严格禁止使用汽油洗零部件，禁止向地沟排放任何油污。

5.使用手锤、大锤操作时禁止戴手套。

6.使用钻床禁止带手套。

7.砂轮、角磨、钻削作业必须佩带防护眼镜。

8.距地面2.00米以上作业必须佩带安全带。

三、电气焊

1.上衣不准扎在裤子里，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。

2.禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

3.不准在带压或带电设备上焊接，在特殊情况下需在带压或带电设备上焊接时，必须采取安全措施，并经主管领导批准。

4.禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的物体上进行焊接。

5.在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小距离不得小于10米，并根据现场情况，采取安全可靠措施。

6.容器内焊接时，焊工穿橡胶鞋和干燥的衣服，不得与铁件接触，容器外面要有监护人。

容器内使用的行灯不得超过12伏。

行灯变压器的外壳应可靠接地，行灯用的变压器不得带入容器，不得同时进行电焊和气焊操作。

7.电焊所用导线绝缘良好，如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。

连接到电焊钳的一端，至少有5米为绝缘软导线。

8.电焊机应装有保护罩，接地必须完好可靠。

9.装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存于同一仓库。

工作中氧气瓶与乙炔瓶间距不得少于7米。

高温热源场所，气瓶与热源其最小距离不得小于10米，并根据现场情况，采取安全可靠措施。

10.发现气瓶上的阀门或减压器气阀有缺陷，应立即停止工作。

11.焊枪点火前，应检查其连接处的严密性及枪嘴有无堵塞现象。

12.风力过大时（一般认为是5级以上）不宜露天焊接。

13.冬季使用氧气瓶时，若瓶阀冻结，可用热水加热解冻。

严禁用火加热或用铁器撞击，更不能用力拧减压阀的调节螺丝。

14.氧气瓶上不许沾油，检查瓶口是否泄露时，可用肥皂水。

15.氧气瓶不许全部用完，至少应留0.1-0.2Mpa的剩余压力。

16.熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。

17.胶管长度一般在10-15米左右。

使用中胶管发生脱落、破裂或着火时，应立即关闭乙炔和氧气阀门，并将胶