现场施工安全要求.docx

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现场施工安全要求

施工现场安全用电要求

一、安全用电的技术要求

1、施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。

2、电缆干线全部使用5芯专用电缆，采用埋地或架空敷设。

3、室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶，瓷夹时，距地面不得小于2.4m，室外高于3m。

4、配电系统设置总配电箱和分配电箱、开关箱，实行分级配电。

5、每台用电设备有各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸”制。

6、开关箱内必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。

7、在潮湿、坑洞内作业时，使用Ⅲ类的手持电动工具，并把漏电保护器的开关箱设在外面，工作时有专人监护。

8、所有的配电箱，开关箱每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工，检查时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

9、所有的配电箱、开关箱在使用中必须按照下述操作顺序。

送电操作顺序：

总配电箱→分配电箱→开关箱

停电操作顺序：

开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障和紧急情况除外）

10、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电、上锁。

11、对施工现场所有电气设备，按时进行巡视、检查、维修、登记。

二、施工现场用电的防火要求

1、依据“预防为主，防消结合”的方针对各工种做好安全用电的指导和电气防火的教育。

2、室内配线必须采用绝缘导线灯具不得低于2.4m，宿舍内严禁使用电热毯、热的快、电炉子。

3、仓库内使用低压照明，易燃易爆物品远离配电线路。

4、焊接现场不堆放易燃易爆物品。

5、施工现场的开关箱、配电箱内不放置任何杂物。

6、施工现场架空线路做好防雷接地装置。

7、配备专用的灭火器具，做到发生火灾及时扑灭。

三、使用手持电动工具的用电要求

1、选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。

2、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

3、在一般的场所使用手持电动工具时，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

4、露天、潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持电动工具，并装设防溅型的漏电保护器。

5、在狭窄场所、金属容器、坑洞、箱涵内使用时，应选用Ⅲ类手持电动工具，并把漏电保护器装置设在狭窄场所外面，工作时应有人监护。

6、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

7、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须空载检查，运转正常后方可使用。

8、操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

四、夯土机械的安全用电技术要求

1、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

2、夯土机械的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

3、使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，有专人调整电缆。

电缆线长度不大于50m，严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。

多台夯土机械并列工作时，间距不小于10m。

4、夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施。

5、配备专用的配电箱，工作时有专人看护。

五、施工现场潜水泵安全用电技术要求

1、潜水电机使用前，必须用500伏兆欧表进行检测，其绝缘阻值不应低于0.5兆欧。

2、应设专用的配电箱，箱内应装设漏电开关，漏电开关的额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

3、在移动潜水电机时，必须先切断电源后方能开始下部的工作。

4、潜水泵的负荷线必须采用YSH型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。

5、潜水泵的外壳应与保护零线作可靠的连接。

六、施工现场电焊机安全用电技术要求

1、专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。

2、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

3、在一般的场所使用手持电动工具时，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

4、露天、潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持电动工具，并装设防溅型的漏电保护器。

5、在狭窄场所、金属容器、坑洞、箱涵内使用时，应选用Ⅲ类手持电动工具，并把漏电保护器装置设在狭窄场所外面，工作时应有人监护。

6、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

7、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须空载检查，运转正常后方可使用。

8、操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

四、夯土机械的安全用电技术要求

1、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

2、夯土机械的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

3、使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，有专人调整电缆。

电缆线长度不大于50m，严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。

多台夯土机械并列工作时，间距不小于10m。

4、夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施。

5、配备专用的配电箱，工作时有专人看护。

五、施工现场潜水泵安全用电技术要求

1、潜水电机使用前，必须用500伏兆欧表进行检测，其绝缘阻值不应低于0.5兆欧。

2、应设专用的配电箱，箱内应装设漏电开关，漏电开关的额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

3、在移动潜水电机时，必须先切断电源后方能开始下部的工作。

4、潜水泵的负荷线必须采用YSH型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。

5、潜水泵的外壳应与保护零线作可靠的连接。

六、施工现场电焊机安全用电技术要求

1、电焊机安装验收合格后方可使用。

2、设专用的保护开关箱，并有二次空载降压保护器装置。

3、电焊机放置在防雨和通风良好的地方。

焊接现场不堆放易燃易爆物品。

4、电焊机的一次侧电源线长度不大于5m，进线处设有防护罩。

5、电焊机的二次侧线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度不大于30m。

6、电焊机的二次接线采用铜鼻子连接，不得随意搭接。

7、电焊机的金属外壳与保护零线有可靠的连接。

施工中小型机械安全操作规定

　　施工中小型机械安全操作规定

　　1、卷扬机

　　①卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。

　　②卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。

卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。

"从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。

钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直".导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。

　　③卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。

　　④卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3~5圈。

导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。

　　⑤卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验：

　　*空载试验：

即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。

　　*动载试验：

即按规定的最大载荷进行动作运行。

　　*超载试验：

一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加荷进行。

　　⑥每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

　　⑦卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。

　　⑧卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

　　⑨吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。

作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

　　⑩保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。

　　①①夜间作业，必须有足够的照明装置。

　　①②卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

　　①③司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

　　2、混凝土搅拌机

　　①混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。

严禁非司机操作。

　　②混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。

操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。

　　③每日必须进行班前、班中、班后"三检制",其检查内容：

　　*每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。

检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。

经2-3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。

　　*班中司机不得擅离岗位。

应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。

停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。

　　*班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

　　④搅拌机不得超负荷使用。

运转中严禁维修保养，严禁用工具伸人搅拌机内扒料。

若遇中途停电时，必须将料卸出。

　　⑤强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。

　　⑥砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。

严禁盲目冒险作业。

　　⑦机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

　　⑧料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。

清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

　　⑨冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。

　　⑩运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20kW/h.人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。

　　3、混凝土泵送设备

　　混凝土输送泵车

　　①混凝土泵车应停放在乎整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。

臂架转动范围内不得有障碍物。

严禁在高压输电线路下作业。

　　②作业前应进行以下检查

　　*搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。

　　*输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。

　　*管道连接处应密封良好。

　　*料斗筛网完好。

　　*液压系统应工作正常。

　　*仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。

　　③作业中严禁接长输送管和软管。

软管不得在地面拖行。

　　④作业中应严格按顺序打开臂架。

风力大于六级（含六级）时严禁作业。

　　⑤严禁用臂架作起重工具。

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　　⑥泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。

臂架工作范围内不得有人员停留。

　　⑦作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。

　　⑧泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。

　　⑨排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。

拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。

　　⑩作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。

不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸人阀体内，泵送时严禁拆卸管道。

　　①①清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。

如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。

　　牵引式混凝土输送泵

　　①混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

　　②作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

　　③混凝土输送泵管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。

垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

　　④疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。

拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。

拆卸时严禁管口对人。

　　⑤作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。

不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸人阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

　　⑥清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。

如用压缩空气清洗管道时，管道出口处l0m内不得有人和设备。

　　⑦作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

　　混凝土搅拌运输车

　　①作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好。

　　②了解施工要求和现场情况。

选择行车路线和停车地点。

　　③在社会道路上行驶必须遵守交通规则。

转弯半径应符合使用说明书的要求，时速不大于15km.进站时速不大于5km.

　　④作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。

　　⑤倒车卸料时，必须服从指挥，注意周