恒地中央节能保温专项施工方案.docx
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恒地中央节能保温专项施工方案
朝阳新城二期G组团10#楼
节
能
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
编制日期：
目录
一、编制依据5
1.1国家规范、行业及地方标准5
1.2图集5
二、工程概况5
三、施工部署5
3.1质量管理小组6
3.2生产准备6
3.2.1材料准备6
3.2.2人员准备6
3.2.3技术准备7
四、屋面保温层施工7
4.1屋面节能保温的技术指标7
4.2屋面保温层7
4.2.1保温隔热层施工7
4.2.2屋面施工质量的要求8
4.3各项管理措施8
4.3.1技术质量保证措施8
4.3.2安全文施、消防措施8
4.3.3成品、半成品保护措施9
五.保温墙面施工9
5.1ZL内墙ZL聚苯保温颗粒砂浆9
5.2外墙外保温10
5.2.1外墙外保温施工做法10
5.2.2施工要求及条件11
5.2.3工艺流程11
5.2.4聚苯板性能指标13
5.2.5安全措施13
5.2.6文明施工及成品保护14
5.2.7成本降低措施14
5.2.8环境保护措施14
六、门窗工程14
6.1制作工艺14
6.2塑钢门窗制作标准15
6.3安装工艺15
6.4门窗安装质量15
6.5施工步骤15
6.6质量计划与目标16
6.7质量保证体系及措施16
6.8安全生产及文明施工保证措施18
6.9验收程序19
6.10节能65%的意义19
一、编制依据
1.1国家规范、行业及地方标准
类别
序号
规范名称
规范编号
国
家
1
《民用建筑热工设计规范》
GB50176-93
2
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
3
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
4
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
5
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
6
《安全玻璃验收标准》
GB9962\GB9963
行
业
1
《国家建筑工业行业标准》
JG149-2003
2
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
地
方
1
《居住建筑节能设计标准》
DBJ01-602-2004
2
《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》
DBJ01-62-2002
3
《外墙外保温施工技术规程》
DBJ/T01—63—2002
1.2图集
类别
序号
图集名称
图集编号
地
方
1
《工程做法》
88J1-X1
2
墙身—外墙外保温图集。
88J2-9
3
《屋面》
88J5-X1
二、工程概况
10＃楼工程为朝阳新城二期G组团住宅楼，建筑面积5633.16m2，分为4个单元，地上六层，屋面保温选用50厚发泡聚氨脂；外墙采用60厚聚苯板外保温，楼梯间墙体采ZL聚苯颗粒保温砂浆；窗为塑钢窗中空玻璃。
三、施工布署
公司将全心全意投入，“精心组织、精心施工”保证施工要求，提高节能效果，满足节能65%的要求。
一、图纸对施工的要求
（一）严格按国家施工规范施工
（二）严格按图纸施工
（三）严格按企业标准施工
二、施工准备
根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。
（一）施工资料准备
办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。
（二）技术准备
工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。
（三）劳动力准备
各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
3.1质量管理小组
生产总负责：
卢智慧
技术总负责：
陈爱明
质量负责：
卢智伟
现场工长：
蔡恒勇、朱志会
文施及安全：
李爱琴
资料员：
杨秀丽
3.2生产准备
3.2.1材料准备
由工长根据进度计划提出材料数量及进场计划。
3.2.2人员准备
屋面工程施工工期计划2007年5月10日～2007年6月2日，计划施工人员27人；外墙外保温施工工期计划2007年5月4日～2007年6月10日，计划施工人员33人；门窗工程施工工期计划2007年4月28日～2007年5月22日，计划施工人员16人。
3.2.3技术准备
1.材料试验合格，材料准用证、合格证、检测报告及专业施工人员资质报送监理并审核通过。
2.施工前由工长对作业人员进行书面交底，要每个工人都熟悉具体作法。
3.熟悉图纸，清楚各部位设计具体要求。
四、屋面保温层施工
屋面保温层采用50厚的发泡聚氨脂。
4.1屋面节能保温的技术指标
屋面硬泡聚氨酯泡沫按配比准确计量，发泡厚度均匀一致发，表观密度35～65kg/m3,导热系数≤0.025w/m.k,在10%形变下的压缩强度≥0.15MPa，吸水率≤3.0v/v。
4.2屋面保温层
屋面保温层50厚（发泡后厚度）发泡聚氨酯。
4.2.1保温隔热层施工
1.工艺流程
清理基层——管根堵孔、固定——弹线找坡——保温层作业——找平——检查验收。
2.施工工艺
1）基层清理干净，保证将尘土杂物等清理干净。
2）出屋面管根等部位用C20细石砼填塞密实，进行固定。
3）保温层将材料拌合和均匀，发泡聚氨脂厚度50厚找坡，弹线找泛水，保温层分层铺设，并进行适当压实。
4）板状保温材料紧靠在保温基层上，并应铺平垫稳。
5）分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间采用同类材料嵌填密实。
6）粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
7）保温层厚度的允许偏差：
发泡聚氨脂 ＋10%，-5%；硬泡聚氨脂±5%。
8）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水。
9）保温层（基层）与突出屋面结构的交接处和基层的转角，找平层做成圆弧型。
10）找坡层干燥后抹20厚1：
3水泥砂浆找平层。
大面积前先拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，间距1.5米，然后在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平之后用短木杠根据冲筋刮平，木抹子找平后检查平整度，用铁抹子抹压两遍，不得漏压，并把死角、砂眼抹平，宜在砂浆初凝前抹平压实，保证其表面平整，找平层随找坡层设分隔缝。
位置设定在轴线及轴线中点处。
24h浇水养护，找平层干燥后进行防水层施工。
在抹找平层之前应适量洒水湿润，但不要浇透以便找平层与保温层能牢固结合。
4.2.2屋面施工质量的要求
1、屋面工程所用材料应符合质量标准及设计要求，保温层厚度、表观密度应符合设计要求，防水材料应做复试。
2、屋面不得有渗漏及积水现象。
屋面坡度应准确，排水系统应通畅。
3、找平层表面平整度不大于5mm，不得有松散、起砂起皮现象。
4、穿屋面管道、设备与屋面间空隙应封严。
4..3各项管理措施
4.3.1技术质量保证措施
1.保温材料密度、强度等指标符合设计要求。
2.防水材料、胶结材料必须有质量合格证，复试报告等，防水施工单位应有资质，操作人员持证上岗。
3.陶粒砼、细石砼、砂浆要求配比准确。
4.找坡、找平层施工前放线工必须按规定坡度找好标高。
4.3.2安全、文施、消防措施
1.施工前工长、安全员对施工操作人员进行书面安全、技术交底工作。
2.施工人员现场作业戴好安全帽和防护手套，防水材料及粘结剂属易燃品，在施工现场及库房都应严禁烟火，如需明火必须有防火措施。
3.运输线路应畅通，各项运输设施牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全防护措施。
4.防水层施工时，必须由持证专业人员施工，操作时穿防护衣，戴保护罩，操作时注意风向，防止下风操作人员中毒。
6.防水层施工时，操作面必须准备干粉灭火器和水等防火设施。
7.屋面施工时，禁止向楼下乱扔杂物。
不允许穿钉鞋进入操作面。
8.高空作业时，人员不得过分集中，临边、临空时必须系安全带。
4.3.3成品、半成品保护措施
1.屋面保温材料采取防雨、防潮措施存放，搬运时轻拿轻放，避免损害。
雨天不得进行保温层、防水层施工。
2.屋面施工时操作人员应穿软底鞋，不得破坏保温层、防水层。
做找坡层时铺脚手板搭设运输马道。
3.出屋面管道口采取防护措施，防止阻塞及进入杂物。
五、保温墙面施工
楼梯间保温采用ZL聚苯保温颗粒砂浆15厚，外墙外保温粘贴60厚聚苯板保温。
5.1内墙ZL聚苯保温颗粒砂浆
本工程内墙不采暖楼梯间、走道处墙体采用ZL聚苯保温颗粒砂浆。
5.1.1ZL聚苯保温颗粒砂浆工程做法
本工程采用ZL聚苯保温颗粒砂浆工程做法中：
15厚ZL聚苯保温颗粒保温。
5.1.2作业条件
1）墙面清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等；墙面松动部分剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2）基层墙体符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
3）预埋箱、管、门窗框安装完毕。
4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层堵塞密实，并做好门窗框表面的保护。
5）施工环境温度不应大于5℃，风力不应大于5级，雨天施工做好防雨措施。
6）ZL聚苯保温颗粒砂浆材料在搅拌机内机械搅拌，以防影响现场文明施工。
5.1.3操作工艺
施工工艺
1）界面剂涂刷用滚子滚、笤帚拉，控制水泥与砂子的比为1：
1，合理调整界面剂用量。
2）在保温砂浆的配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌用量可以通过观察其操作性、抗滑附性、浆料状态以及其表观密度等方法判断，保温砂浆抹灰厚度15mm。
5.1.4ZL聚苯颗粒的性能指标
ZL聚苯保温颗粒砂浆湿表观密度350～420kg/m3,干表观密度≤230kg/m3,导热系数≤0.059w/m.k，压缩强度（56d）≥0.25mpa，难燃性B1级，抗拉强度（56d）≥0.1mpa，压剪粘结强度（56d）≥0.05mpa，线性收缩率≤0.3%，软化系数＞0.7。
5.1.5成品保护
1）门窗框、管道、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。
2）门窗洞口采取保护性措施，其他工种作业时不得污染或损坏墙面。
3）各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
4）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
5.2外墙外保温
5.2.1外墙外保温施工做法：
本工程外墙体采用外墙外保温，基层墙面刷界面剂，多孔砖墙用1：
3水泥砂浆抹平，聚合物砂浆刮成梳形条，满粘60厚双面带小凹槽聚苯板。
1）60厚聚苯板
规格为600mm×900mm×60mm,表观密度18～22kg/m³。
2）专用聚合物粘结
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：
聚合物砂浆＝1：
5，可操作时间不小于2h。
3）固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。
5.2.2施工要求及条件
1）基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、污垢灰尘、风化物、泥土等污物，基层墙壁体表面平整度垂直度不得超过5mm，不符合要求可用水泥砂浆修补找平，基层墙面若太干燥，吸水性强时，应先洒水喷。
经业主、监理总包、外保温施工单位联合验收墙体垂直、平整度满足规范要求，门窗框、外铁艺安装到位，挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单，保温的材料送检复试合格后即可进行施工。
2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆尚未初凝的墙面。
3）外墙外保温正常施工环境温度应2℃以上。
4）施工现场应做到路通、水通、电通。
5）施工用架设工具及脚手架应满足施工需要（并安全可靠）
6）施工用移动电箱，自来水应按施工需要配置。
7）材料的垂直、水平运输设施应符合有关安全规定。
8）施工操作环境内的高压线与施工现场的距离应符合有关规定，并有相关的防护措施。
9）拆除待保温施工墙面上的障碍物。
10）粘贴聚苯板时风力不能超过5级。
11）雨天不得施工。
5.2.3工艺流程
5.2.3.1外墙施工工艺
施工顺序：
测量放线→基层墙面界面剂→水泥砂浆找平→聚苯板粘贴5.2.3.2施工要点
5.2.3.2.1弹线控制线
根据外墙保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线，标出聚苯板的粘贴位置。
5.2.3.2.2挂基准线
在建筑外墙大角及其他部位挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直和平整度。
5.2.3.2.3配制聚合物砂浆胶粘剂
根据生产厂使用说明书提供的配合配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制应可操作时间内用完。
5.2.3.2.4粘贴翻包网格布
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（伸缩缝等线两侧，门窗口处）都应做
网格布翻包处理。
5.2.3.2.5涂抹聚合物胶粘剂砂浆：
按0.42：
1水料重量比在搅拌机（或桶）内先后加入水后加聚合物胶粘剂砂浆材料，启动搅拌机，进行充分搅拌3—5分钟要求无结块，搅拌均匀方可使用，一次配置量应在70分钟内用完。
在聚苯板周围用抹子涂抹搅拌好的聚合物胶粘剂砂浆，宽50mm，厚10mm，采用标准尺寸聚苯板900×600mm时，应在板面的中间部位均匀布置。
粘结点直径100mm、厚10mm。
当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间根据实际情况布点，要求胶粘剂涂抹面积与聚苯板的板面面积之比不得小于30%，常规尺寸的中间部位要还应均匀布置6个粘结点，框边留有50mm排气孔。
5.2.3.2.6粘贴聚苯板
外保温用聚苯标准尺寸为600×900mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
粘贴方式固定聚苯采用点框法，必须保证粘贴面积不小于30%。
抹完胶粘剂砂浆后将聚苯板立可就位粘贴，操作时动作应轻柔，均匀挤压，用橡皮锤轻击聚苯板，与墙面粘贴牢固，随时用托线板检查垂直平整，板与板挤紧。
碰头处不抹粘结材料，板间不留间隙，大于3mm，用相同的聚苯板条填塞。
聚苯板接缝不平处大于1.5mm应用粗砂纸磨平，磨平后应用刷子将碎渣清理干净，粘贴聚苯板应由外墙勒脚部位开始，自下而上，以长向沿水平方向铺设，上下两排板竖向错缝1/2板长，局部最小错缝200mm。
由某一基层处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
聚苯板的粘贴从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行施工。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其垂直度（保温施工时控制阴阳角的顺直而非垂直芳），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴。
窗洞口四周聚苯板与副框留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封胶。
为防止保温层施工时槽内挤入聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽宽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出，同时应注意聚苯板表面与副框边线平行及槽宽均匀一致。
在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，对此部位实施修补处理，用掺10%UEA1：
1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平，按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，全其能严密封填于孔洞处，将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆将其镶入孔内。
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。
粘板用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
在三块保温板间缝交点处钻孔，孔径10mm，横向间距1500mm，竖向间距1000mm，用专业锚固钉锚固，最小锚固深度30mm。
5.2.4聚苯板性能指标
粘结剂拉伸强度常温14天≥0.10在MPa聚苯板破坏，可操作时间≥2h，抗压强度/抗折强度≤3.0；外墙传热系数为0.57w/m2.k。
5.2.5安全措施
1.施工前工长、安全员对施工操作人员进行书面安全、技术交底工作。
2.在进行外脚手架搭设时，已经考虑外墙保温施工荷载，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。
3.在外脚手架上操作人员必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
4.工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可施工。
5.若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须 用跳板加密目网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
6.安装固定件前末级形状箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
。
7.在外脚手架上操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
5.2.6文明施工及成品保护
1）裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
2）施工中各专业工程应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3）在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染副框，被污染的副框必须及时用湿布擦洗干净。
4）粘贴上部聚苯板时，掉下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，应及时清理干净。
5）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
6）严禁在聚苯板上面进行电气、焊作业。
5.2.7成本降低措施
1）施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费。
2）对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料。
3）控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
4）通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
5.2.8环境保护措施
1）涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
2）裁切下来的聚苯板必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落，埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
六、门窗工程
窗为塑钢窗，玻璃为塑钢5+9+5中空玻璃，外窗均带纱，其余门窗采用5厚浮法玻璃。
6.1制作工艺:
工艺流程：
型材检验入库~ ~型材下料~ ~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝 ~~安装辅件~ ~检验~ ~包装~ ~发往工地
6.2塑钢门窗制作标准
1、型材入库的标准：
长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平
2、型材下料的标准：
长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。
+15′，端头不应有加工变形，并应去处毛刺；
3、型材焊接的标准：
平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
4、辅件安装的标准：
安装应牢固、位置正确、开关灵活；
5、成品包装的标准：
符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。
6.3安装工艺:
本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。
工艺流程:
装固定片～～定安装点 ～～框进洞口～～
调整定位～～与墙体固定～～填充性材料～～
洞口抹灰～～清理沙浆～～施打密封胶～～安装门窗扇～～装五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保护膜
6.4门窗安装质量
6.4.1有关内容:
安装外框和附框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。
6.4.2 项目的有关规定:
6.4.2.1 门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
6.4.2.2门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：
转角处150～200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
6.4.2.3门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;
6.4.2.4门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
6.4.2.5门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;
6.4.2.6门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象；
6.4.2.7玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块;
6.4.2.8门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;
6.4.2.9密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;
6.4.2.10五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活;
6.4.2.11门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活；
6.4.2.12及时做好有关施工技术隐蔽等资料。
6.5施工步骤
1.工地进场准备
（1）根据工程的工作量,进场开工前必须有临设用地,临设用地在施工队进场前一个星期内完成,同时,工地保卫人员先行进入工地.
（2）工地现场布置完成后,各种现场施工机具、车辆等必须进场.
2.施工前的准备
（1）熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究并全部领会.如对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答.按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试.
（2）遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度.
（3）做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全文明工地.
（4）进场前对场地工作人员做好技术交底
6.6质量计划与目标
为确保本工程创造一流的施工质量，制定如下质量控制目标：
（一）工程总体目标：
1、严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到优良，争创省优。
2、施工中达到“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。
3、按进度计划如期竣工。
4、施工现场文明整洁，创造文明工地。
（二）施工过程中质量控制目标：
塑钢门窗质量检查标准规定:
项目允许偏（mm）
门窗框两对角线长度差异≤2000mm> 2000mm≤3≤5
门窗框的垂直度≤2000mm> 2000mm≤2≤3
门窗框的水平度≤2000mm> 2000mm≤2≤3
门窗横框标高≤5
门窗竖向偏离中心≤5
双层门窗内框、挺（含拼樘料）中心距≤4
6.7质量保证体系及措施：
在我国建筑行业有格言:
百年大计,质量第一。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，采取了全过程的质量探控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品，良好的信誉和积极的态度来完成工程。
1. 质量控制标准
我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。
2. 技术方面
微机设计
我公司有一批计算机专业培训精干的技术人员,对每个工程的一切技术数据均由计算机严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求.
技术人员
公司技术部5人，全部由建筑,机械及其它专业大学毕业的。
对本工程的由技术负责人审核把关，并经甲方与监理审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。
3. 在
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