大米工厂生产设备设施管理制度完整版.docx
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大米工厂生产设备设施管理制度完整版
编号：
TQC/K681
大米工厂生产设备、设施管理制度完整版
Inthecollectivemanagement,inordertogivefullplaytotheenthusiasmandinitiative,formacollectiveforceandestablishasystemthatconformstothemarketrules,managementprinciples,andfullyembodiesthemodernmoralconceptsandbehaviornorms.
【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】
编写：
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审核：
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时间：
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部门：
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大米工厂生产设备、设施管理制度完整版
下载说明：
本规章制度资料适合用于集体管理中，为使每一位成员的积极性、主动性和创造性都得到了充分发挥，并形成一种集体合力而建立起符合市场规律，符合现代管理原理，并能充分体现现代化的道德观念和行为规范。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
大米工厂生产设备、设施管理制度
1、目的。
为了加强设备、设施的管理，保证设备正常运转，设施条件满足生产过程能力要求。
2、适用范围。
本程序规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、卫生清理和检查维修等一系列要求。
本程序适用于公司生产设备、设施的控制。
3、职责。
由生产车间负责生产设备、设施的管理工作，和车间负责按规定要求操作执行，并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。
4、工作程序。
4.1设备的选型、安装、调试及验收
4.1.1大型或重要设备的选购由生产设备科根据产品生产策划的安排，组织调查研究，进行技术、经济论证，定出最佳配置、采购方案，经质量管理科会签、总经理批准后执行。
填写《生产设施配置购销单》。
4.1.2新购设备进厂由设备科组织进行检查。
4.1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写《设备验收单》，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交档案室保存，在《生产设施一览表》上登记。
4.2设备使用的日常维护
4.2.1各车间实行严格的设备使用岗位责任制，实行定人定机管理，多人操作的设备须指定一人负责，严格执行交接班制度。
4.2.2各车间必须贯彻执行设备操作规程和《设备维护保养制度》。
4.2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清法、润滑、调整。
4.3设备、设施的检查
4.3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，并做好记录。
4.3.2对连续出现质量问题的设备、设施，认真检查维修，分析原因，做好记录。
4.3.3设备、设施发生事故，车间应填写《检修单》报生产车间，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。
4.4设备、设施的维修
4.4.1设备、设施的检修应坚持“预防为主”的方针，推行以状态监测为基础的全员预防维修技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检修成本。
4.5设备的报废
4.5.1设备具有下列情形之一者予以报废：
4.4.2车间根据设备出厂要求和运行状态，对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。
4.4.3大修计划由各车间编制初步计划，报生产车间，生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。
大修完毕，由生产车间组织车间有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。
a、己超过规定使用年限的老旧设备，设备效能己达不到最低使用要求，不能修复者。
b、型号过于老旧，设备效能达不到最低使用要求，无法提高效能的。
c、严重影响生产，继续使用会引起危险、事故、且不能修复的。
d、因意外事故使设备受到严重损坏，无法使用，修复的。
4.5.2凡固定资产报废时，应填写《固定资产（设备）报废单》报主管部门审批后，办理消帐手续。
4.6设备、设施的卫生管理
4.6.1厂房与设施要有必要的防鼠、防蝇措施，污水排放管道保持畅通，废水不得外溢;
4.6.2原料清理过程需要有清理设备，
4.6.3成品必须有专用库房，不得与其它物品同库存放、同车运输;
4.6.4车间班前班后应进行卫生清理,防止设备、设施中滞留物料，发生霉变;
4.6.5按卫生实施细则的要求定期打扫车间环境卫生、并定期检查。
4.7设备、设施停产、复产管理
车间人员对停产复产时应认真填写《停产、复产设备安全控制台帐》，如实记录停产复产时间、设备设施状况，在备注中注明停产复产原因。
5相关文件
《设备清洗维护保养制度》
篇2：
大米工厂检验仪器设备管理制度
大米工厂检验仪器设备管理制度
1.目的
规范实验室仪器设备的使用和维护的方式及措施，以确保发挥仪器设备的效益以及实验室的正常运转。
2范围
适用于实验室拥有的所有仪器和设备的使用、管理、维护的管理行为。
3认真贯彻执行国家计量法的有关规定，对使用的仪器设备应定期检定。
4各种仪器设备必须建立专人负责制，实行档案管理制度，建档建卡，做到技术档案资料齐全、完整。
5操作人员必须经过专门培训方能操作，使用中严格遵守操作规程。
6仪器设备实行事故报告制度，发生事故，仪器负责人应立即报告管理科门，并写出事故报告，各仪器的故障、维修、及解决过程均须记录备案。
7所有进入实验室的人员都必须遵守实验室有关的规章制度。
8原版仪器、设备随机资料一律不外借。
9实验室设备未经管理人员许可，任何人不得擅自开关或使用实验室中的任何设备。
10由于责任事故造成仪器设备的损坏，要追究使用人的责任。
11检验人员职责
11.1保护仪器设备，正确使用，做好维护保养工作。
定期对仪器、设备进行检测，发现故障及时安排维修，提高设备完好率。
11.2严格遵守各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。
11.3保持实验室的整齐清洁、防火、防盗，保证义器设备安全。
11.4保持实验室的清洁卫生。
实验室内不得任意堆放杂物，废物要及时清除，临时有用的物品要堆放整齐。
11.5做好仪器设备的管理工作，建立分类账，做到账物相符。
11.6做好仪器设备的自检工作,保证按期检定。
篇3：
食品公司设备管理制度
食品公司设备管理制度
1、职责
技术部负责设备的采购与配备。
生产部负责设备的管理、检修、维护和保养。
各岗位操作人员负责本岗位生产设备的正确使用和日常维护、保养、做好生产设备控制工作。
2、设备的正常使用
（1）设备操作人员上岗前必须经技术培训和安全知识培训，考核合格后方可上岗操作，并严格执行设备操作规程。
（2）重要设备实行“三定”（定人、定岗、定机），并由机修人员实施监督，严禁违章操作。
（3）设备操作人员每天交接班时，应填写设备运行记录，办理交接手续。
3、设备的维护、保养及检修
（1）设备维护、保养及检修，必须遵守安全生产管理制度。
（2）加强设备的维护保养，使设备经常保持整洁、润滑、安全的良好状态。
若运行过程中发生故障，操作者应立即停机，通知机修车间进行处理。
（3）容易接触成品或半成品的加工机械的润滑，使用植物油作润滑剂，不得使用机油等矿物油脂作润滑剂。
（4）根据生产设备的使用价值及重要程度，对生产设备实行分类管理和定期检修。
（5）在用设备小修由检修工负责，操作人员配合，并及时填定维修记录。
（6）在用设备大修由生产部根据使用情况及使用年限提出申请，经技术部审核同意，上报总经理批准后，下达年度大修计划，由生产部和技术部共同组织实施。
（7）设备大修完毕后，由生产部和技术部共同组织质量验收，并做好验收记录。
应保证大修后的设备基本达到正常设备的生产能力和精度。
（8）生产设备修理过程中，必须做好隔离和卫生工作，确保产品不受污染。
如因设备修理造成产品污染，须及时清除并销毁污染产品，严禁受污产品进入生产环节。
（9）设备备（配）件的购置，由机修车间根据实际情况按季向生产部申请，上报经总经理批准后交技术部采购。
4、设备的清洗
生产前及生产后完成，须认真清洗各类生产设备、工用具。
设备内部、工用具的清洗必须使用无毒清洁剂和经消毒灭菌处理过的清水。
5、设备事故处理
（1）设备在使用过程中发生事故，生产部应及时组织有关人员进行分析，本着“三不放过”的原则进行处理，即：
事故原因未查清的不放过，事故责任人不明确的不放过，未确定纠正措施的不放过。
（2）设备事故的处理方法：
一般事故由生产部签署处理意见后安排人员处理;重大事故由技术部提出处理意见，上报总经理审批后执行。
设备事故的处理记录由生产部妥善保存、归档。
（3）设备报废，由生产部提出申请，经技术部审核同意，上报总经理批准后执行。
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