桥面铺装施工方案.docx

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桥面铺装施工方案

黑崖沟2号特大桥桥面铺装施工方案

一、编制依据

1、保定至阜平高速第LJ-19合同段招标文件、施工图设计（第三册第一分册）、参考资料；

2、交通部颁布的现行《设计规范》、《施工规范》及其他相关文件；

3、国家、有关部委相关技术标准及规范；

4、现场调查、采集、咨询所获取的资料；

5、单位拥有的科技成果，工法成果，管理水平技术装备；

二、工程概况

1、工程概况

黑崖沟2#特大桥起讫桩号K143+578～K144+699，全长1121m。

上部主桥采用（70+3×127+70）m预应力混凝土连续钢构桥；引桥采用5孔一联跨径40m的装配式预应力混凝土T形连续梁桥，引桥跨径组合为：

5×40m（起点侧），（5×40）×2（终点侧）。

桥跨全长为：

5×40m＋（70+3×127＋70）m＋（5×40）m×2＝1121m。

桥梁宽度（单幅）：

0.5（防撞护栏）+12.25m（行车道）+0.5m（防撞护栏）＝13.25m，全副13.25m＋0.5＋13.25m＝27m。

T梁在桥的横断面上布置为12片，全桥共有180片。

桥面铺装主桥设6cm厚C55混凝土调平层，引桥设10cm厚C55混凝土调平层。

桥面纵坡2.5%，横坡4%。

主桥采用GPZ（Ⅱ）系列盆式橡胶支座，引桥采用GJZ系列矩形板式橡胶支座及GJZF4系列聚四氟乙烯滑板式橡胶支座。

桥址区上覆冲洪积层，主要为卵石、漂石、碎石、砂砾、亚砂土和亚粘土。

下伏基岩岩性主要为混合片麻岩。

沿线地震基本烈度为Ⅶ度区。

三、施工人员及机械安排

1、人员安排

根据黑崖沟2#特大桥桥面铺装工程量，计划投入施工人员为30人。

技术负责人员1人，技术人员1人，木工6人，混凝土工6人，普工4人，钢筋工10人，司机2人。

2、主要管理人员

主要施工管理人员表

序号

职务

姓名

职称

联系电话

1

工地负责人

罗时建

工程师

158********

2

技术负责人

刘昌军

工程师

150********

3

测量工程师

幸元春

工程师

158********

4

材料负责人

刘晓峰

工程师

150********

5

质量负责人

康登高

工程师

150********

6

安全负责人

周贵全

工程师

135********

7

试验负责人

李红伟

工程师

159********

8

机械负责人

郭平

工程师

135********

3、机械安排

为保证桥梁工程质量和工期，根据工程数量和工期要求，我项目部安排充足的施工机械，需要的主要工程机械已进场到位，经检查工作状况良好。

（附主要施工机械表）

黑崖沟2号特大桥主要施工机械表

机械名称

规格型号

额定功率（kW）或容量（m3）、

或吨位（t）

进场时间

数量（台）

切断机

DXG300

300A

2007.9.5

2

砼罐车

JC6A

10m3

2007.10.8

4

砼拌合站

HZS70

70m3/h

2007.10.7

3

交流电弧焊机

ZXG300

300A

2007.9.5

4

发电机

BF-250-GZ

250KW

2007.9.5

1

发电机

GF120

120KW

2007.9.5

1

振捣梁

UC-150

2008.3.20

1套

四、施工进度计划

黑崖沟2#特大桥桥面铺装施工计划工期为：

2010年8月30日至2011年4月30日。

五、施工方案

1、施工工艺流程

测量放线→清理梁面→标高控制轨道安装→桥面铺装钢筋施工→桥面铺装砼浇筑→收面→养护→凿毛

2、桥面铺装施工方法

2.1测量放样

梁板顶面标高复测：

每孔梁板测三个断面，即两端、跨中，每个断面测3个点。

边线：

施放出两边线，即内侧、外侧防撞墙内缘线，每侧每6米放一个点，并用墨线弹出边线。

2.2梁板清理

梁板顶面刷毛满足设计及规范要求后，用空压机和清水将梁板顶面清洗干净，浇筑桥面铺装砼前必须洒水湿润梁板顶面，梁板顶面不得有积水、杂物。

2.3标高控制轨道安装

2.3.1梁板顶面清理干净后，及时铺设振捣梁运行轨道，轨道铺设过程中，采用水准仪严格控制轨道顶面标高，轨道顶面纵坡按照桥面纵坡2.5%控制。

振捣梁长度为6m,每次混凝土浇筑前必须挂线调整振捣梁底板线型平直。

振捣梁轨道铺设及加固：

在桥面两侧预制T梁顶面用小型冲击钻钻眼，插入2根φ12钢筋，间距3cm，在两根竖向钢筋间焊接一根横向φ12钢筋，该横向钢筋顶距桥面铺装顶2.5cm，然后把φ25圆钢固定在横向钢筋顶面。

UC-150型振捣梁铺设及加固示意图：

2.3.2振捣梁轨道安装示意图如下：

为了保证钢筋顶面3cm净保护层，∠50角钢需照下图加工。

。

2.3.3工作桥2个（如下图），工作桥1用于左幅桥面施工，工作桥2用于右幅桥面施工。

2.4.桥面铺装钢筋施工

桥面铺装钢筋为二级钢筋Φ12和D8冷轧带肋钢筋网。

桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开，在桥面连续构造处应通长设置。

非伸缩缝处墩顶应根据设计要求设置桥面连续钢筋。

桥面铺装层钢筋网需由直径Φ12钢筋竖直支立垫齐，架立钢筋与铺装钢筋间需焊接。

钢筋网中的钢筋连接采用焊接方式连接，搭接长度不小于双面焊接5d，单面焊接10d要求。

钢筋网保护层厚度为净距3cm。

2.5桥面铺装砼浇筑

桥面铺装砼一次浇筑长度按一联进行。

施工时现场专职测量人员严格控制桥面标高。

采用人工摊铺砼，捣固采用两根插入式振捣棒配合振捣梁找平顶面，振捣梁进行振捣时，严格控制提浆时间，切忌过振、漏振，不允许使用振捣棒推移砼。

混凝土浇筑主要步骤：

准备工作就位→混凝土罐车上桥，人工配合溜槽摊铺混凝土→牵引振捣梁振捣混凝土→刮杠沿轨道刮平混凝土表面→滚杠提浆收面→人工抹面完成施工。

分幅浇筑混凝土的具体工序如下附图。

2.6.收面

混凝土收面分两次进行，施工过程中混凝土振捣平整后收一次面，施工完成后，混凝土初凝前3-5分钟进行二次收面，采用三米直尺检查表面平整度，使平整度达到设计及规范要求。

2.7砼养生及凿毛

混凝土浇注完成后，及时用土工布覆盖洒水养生。

养生时间不少于7天，以能维持混凝土表面处于湿润状态为宜。

砼施工完毕后，在砼强度达到设计要求后用桥面凿毛机及时进行表面凿毛，凿除表面浮浆，凿毛质量必须满足设计及规范要求。

序号

项目名称

型号

数量

配置人数

备注

1

摊铺砼

6

配置铁铲、铁耙、雨鞋

2

振捣梁

UC150

1

2

浇筑前调整线型平直

3

振动棒

50

2

2

配置雨鞋

4

刮杠

12槽钢

2

2

5

滚杠

2

2

直径100mm钢管内灌沙封堵两端，并在两端安装轴承及手柄，手柄长度1.5m

6

工作桥

2

4

支架用Φ50钢管制作，工作桥宽度按照钢跳板宽度加工，两个工作桥分别用于左右幅施工

7

电工

1

排除现场故障

8

现场指挥

1

全面负责现场施工

2.8.桥面铺装混凝土浇筑现场施工人员设备配置表

3、施工注意事项

3.1桥面铺装施工前，应先拆除临时支座。

3.2桥面铺装前，先进行预制梁架设标高复测，如发现有超出预制梁标高部分，应先凿除多余预制梁砼，当预制梁顶达到设计标高后，再进行桥面铺装施工，保证桥面铺装厚度。

3.3现场试验人员严格控制混凝土各项性能指标，包括混凝土塌落度、和易性等，不符合设计要求的混凝土必须拉回搅拌站重新进行搅拌，确保施工混凝土质量合格。

3.4因白天温度较高，对混凝土质量影响较大，混凝土浇筑时间应尽量安排在晚上。

3.5混凝土摊铺时坚持多点少放的原则，摊铺厚度应均匀，并在振捣梁前安排三人时刻关注振捣梁工作面混凝土高度，及时除高补底，确保混凝土施工表面平整无凸起和坑洼。

3.6振捣梁两端操作人员必须配合默契，密切关注振捣梁行进情况，转动手轮时松紧有度，确保振捣梁慢速均匀、两端一致的徐徐前进，施工过程中尽量减少振捣梁停顿，防止混凝土表面出现波浪形。

3.7混凝土收面必须安排操作熟练、经验丰富的人员进行，收面应认真仔细，分段、分块、分片拉网式进行，确保不出现遗漏现象。

已收好的混凝土表面严禁人员行走，收面完成后及时用土工布覆盖洒水养生，防止混凝土开裂。

3.8工作机具施工前必须由现场技术人员逐一认真检查，达到施工标准要求后方可开盘，机具使用完毕后及时清理干净入库保存。

3.9桥面混凝土达到设计强度后，立即安排凿毛工作，凿毛时，现场技术人员旁站指导，必须达到设计标准要求。

3.10桥面铺装实测项目：

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

强度（MPa）

不小于设计

按附录B或D检查

厚度（mm）

＋10，－5

以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇筑前后相对高差:

每100m测5处

平整度（mm）

IRI（m/km）

3.0

平整度仪：

全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或σ

σ（mm）

1.8

横坡（％）

±0.15

水准仪：

每100米检查3个断面

抗滑构造深度

符合设计要求

砂铺法：

每200米检查3处

七、质量保证措施

1、组织保证措施

项目经理部成立全面质量管理小组和创精品、创优质工程小组，由项目经理亲自抓。

坚决实行质量一票否决制。

2、技术保证措施

严格按照施工工艺和施工规范要求组织施工。

坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。

3、材料采购保证措施

按采购计划制定书面的采购定货单，选择合格的供应商，预定交货地点和日期，采购前后须经监理工程师审批签认。

4、质量管理组织机构、人员及自检机构

为了确保工程质量，项目经理部设质量管理领导小组，由经理任组长，总工程师任副组长，并设立安全质量部负责日常工作。

5、附：

质量保证框图

质量检查组织机构框图

质量检查程序图

八、安全保证措施

1、施工前，必须对作业人员进行安全知识教育，让每一名作业人员认识到安全的重要性。

2、严禁非施工人员进入施工场地。

3、建立交接班制度，交清施工中存在的问题，提出下一班应注意的事项。

4、施工人员在桥面施工时，必须佩戴安全帽。

5、施工现场各种工程机械的操作，应严格按照本机种的安全操作规程进行操作。

6、施工用电必须采用“三相五线”制，电器设备必须采用TN-S接零保护系统，并做到“一机、一闸、一漏、一保护”。

7、桥面铺装混凝土施工所用机械设备、材料应存放整齐，保持作业面整洁通畅。

8、桥面铺装混凝土施工中的施工用动力、照明电线必须由电工敷设，

并经常清理检查，以消除漏电、短路隐患。

9、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

10、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15cm。

断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；

11、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好配电箱。

12、使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事潮湿作业时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。

13、建立健全安全保证体系

附：

安全检查组织机构图、安全保证体系框图、安全保障检查程序框图

九、环境保护与文明施工

环境保护与文明施工管理组织机构框图

在施工过程中，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，抓好环境保护工作。

措施如下：

1、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。

2、施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。

3、工程完工后，及时进行现场彻底清理，平整场地，并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施，进行环境绿化。

4、施工场地和运输道路经常洒水，减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染；设备选型时选择低污染设备，并安装空气净化系统。

5、低噪音措施

5．1工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。

5．2机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。

5．3合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。

6、文明施工保证措施

6.1建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。

6.2挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。

6.3现场布局合理，材料、物品机具、土方堆放符合要求。

6.4施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

6.5创建美好环境。

在工地现场和生活区设置足够的临时、设施，在生活区周围种植花草、树木、美化环境。

6.6施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。

6.7车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用蓬市覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。