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电子行业解决方案

电子行业售前参考

李宏亮

1.行业市场分析

电子工业是国民经济支柱产业之一,也是新兴科学技术发展产业。

加入WTO后,我国随着大跨度的市场开放,中国电子行业已深深融入国际经济的最前沿,产业发展正经受最严峻的考验。

与其他产业相比,电子行业最先从产品经济转入以客户和服务为中心的新经济。

1.1.行业细分

终端产品

3C产品电脑(Computer)、通讯(Communication)与家电消费品(Consumergoods)比较有代表性,产品的发展趋势是轻、薄、短、小,客户的个性化需求越来越多,商家要不断推出新产品及提高产品交货速度。

中间产品

是指有独立功能,但一般需配合主体产品销售。

比如汽车音响、空调,楼宇对讲机、监控器,航空耳机等等。

配件

配件包括各类电脑主板、显卡、网卡、传感器、继电器、开关等。

配件已具备一定功能,通常要符合国家或国际标准,

IC

IC应用非常广泛,包括微处理器、存储器、数字器件(CMOS、BiMOS、ECL、TTL等)、线性器件(放大器、稳压器、滤波器等)、接口器件、逻辑器件等。

电子元器件

电子元器件包括电阻、电感、电容、二极管、三极管等。

这些产品需遵守行业标准。

1.2.市场容量及特点

 经历2003年、2004年较快增长后,2005年电子行业进入调整期,生产和销售收入继续快速增长,但利税增幅明显降低,外贸出口依存度进一步提高。

(一)生产快速增长。

全年完成总产值26709亿元,同比增长21.8%;产销率97.73%,下降0.5个百分点。

    全年生产呈平稳增长态势,累计增速基本保持在20%左右。

    所统计的七个电子分行业生产均实现了两位数增长。

其中,电子计算机制造业完成产值首次超过万亿,达到10049亿元,同比增长26%,居行业首位,为拉动电子工业增长的主要因素。

    

(二)出口保持高速增长。

2000年以来,我国电子工业产品出口连续多年保持30%以上的增速,2005年依然保持高速增长态势。

全年出口交货值17092亿元,同比增长29.4%,占全国工业出口交货值的35.6%,居各工业行业之首。

其中,电子计算机制造业完成出口交货值7887亿元,增长27.8%,是我国目前出口交货值最高的单项产品,也是拉动电子行业出口高速增长的重要因素。

    (三)销售收入快速增长,利润总额同比下降。

2005年全行业累计实现产品销售收入26458亿元,同比增长23%;实现利润总额873亿元,增长3.2%;税金总额276亿元,增长4.9%。

    全年产品销售收入呈平稳增长态势,累计增速基本保持在20%左右;利润总额除了年初和年末实现增长外,年中一度处于下降状态。

    (四)应收账款增长较快,产成品库存有所增加。

截至年末,全行业应收帐款达5052亿元,同比增长26.3%;产成品库存达到972亿元,增长8.4%。

1.3.市场问题

效益水平下降。

全行业利润总额增幅在2004年较高的基础上明显下降,其中电子器件制造业、通信设备制造业利润总额同比大幅下降。

分析其主要原因:

通信设备制造业和电子器件制造业中部分产品面临升级换代期,换代新产品尚难形成较大的盈利空间,致使在销售收入增长的情况下,利润明显下降。

2005年,通信设备制造业实现销售收入同比增长26.3%,利润总额同比下降15.3%;电子器件制造业销售收入增长12.1%,利润总额同比下降45.9%。

    

(二)外贸依存度继续上升。

2003、2004年行业出口交货值占工业总产值的比重分别为55%和60%,2005年又提高到64%。

其中,电子计算机制造业的出口高达78.5%;电子元器件上升到59.2%;通信设备制造业由2004年的37.8%,快速升到52.6%。

    (三)新产品产值比重偏低。

2003年、2004年电子行业新产品产值占工业总产值比重分别为23.2%和19.4%,2005年仅达到20.6%,依然低于2003年水平。

1.4.行业走势

受2004年高速增长、部分电子产品更新换代及国际市场低迷的影响,2005年呈现发展速度相对减缓、利税同比下降的态势。

2006年,随着3G通信市场发展,平板显示器件的大规模上市以及投资力度加大等因素的影响,预计生产和销售收入将保持20%左右的增长,全行业利润总额将小幅增长。

1.5.电子行业的制造模式

OEM--OriginalEquipmentManufacturer,原始设备生产商。

ODM--OriginalDesignManufacturer,原始设计制造商

EMS--ElectronicManufacturingServiceIndustry电子制造服务提供商

电子制2004年中国电子外包规模已超过了1500亿美元。

这个数字包括由全球商家控制的EMS中300亿到400亿美元,也许包括ODM的500亿美元。

其它的电子外包来源于中国OEM的合资企业和中国国有企业(SOE)。

2.电子行业关键问题及解决方案

2.1.材料编号不易管理

2.1.1.企业存在的主要问题是什么?

表现形式是什么?

有什么影响?

由于电子行业生产过程中用到的物料比较多,特别是经常发生自制、代工有共用料的情况,但在实务处理时,一般不能混用,即使都是来料加工,即便是同一个客户的料,也可能因用的部位不同而需要另行编号。

另一方面,不少客户也有订单BOM的现象,即一个订单一个物料清单,对应的编码也是唯一的,一次性使用完毕可能再也不用,但也需要唯一编码。

因此,物料编码非常复杂,曾有客户考虑图号等,编码长度一直编到34位,最后终于编不下去而放弃,宣告项目失败。

2.1.2.用友的解决方案是什么?

产品如何实现?

用友采用存货分段编码及自由项自定义项来解决此问题的,具体产品实现方法如下:

为解决电子行业里编码难的问题,我们提供了存货分段编码解决方案,可以配合自由项、自定义项进行应用,再加上具有丰富经验的实施顾问与企业一起讨论出的编码方案将比较好的解决此一难题。

2.1.3.客户应用的具体情况如何?

哪些单位?

什么业务?

使用后的收益等。

上图是用友为浙江杰牌设计的编码方案,类似采用分段编码的企业还有天津通广集团数字部、天津津亚电子、北京燕东微电子、北京华瑞科力恒、北京精电蓬远等公司。

客户在应用此方法后,基本上解决了绝大多数材料及产成品的编码问题,特别是象电阻、电容等因为电压、电流强度、插角、正负极等而需要详细记录并管理。

客户在应用以后,从此不在出现一物多码、有物没码等情况,为规范企业管理打下了坚实的数据基础。

而阿波罗电子则解决了电子插位问题。

2.1.4.该问题竞争对手解决方案并进行比较。

从本质上来说,在此问题上用友与竞争对手金蝶没有太多区别,金蝶也可以应用此方法进行分段编码,也可以应用自由项、自定义项。

但打KD时,可以考虑其顾问多数特别是比较主力的顾问为收购开思时进入的,比较喜欢沿用技术口的编码,往往把编码编得比较长,最后可能难以编下去。

在电子行业,另一个竞争对手是神州数码,其没有自由项、自定义项,顾问还是以台湾鼎新的班底为主,比较推崇无意义编码,从解决问题的思路上来说确实是比较高明的,但在大陆地区普通不合国人的应用习惯。

而用友解决此方案时另一个突出点是存货编码与代码、图号、规格、名称等分离,在存货档案内甚至于可以挂图片(尽管竞争对手也可以),从整体上来解决问题,要比竞争对手全面而实用。

2.2.产品设计工作繁重,客户需求多样化,产品设计变更管理困难

2.2.1.企业存在的主要问题是什么?

表现形式是什么?

有什么影响?

由于产品个性化要求比较突出,例如,手机行业里会因各种机型、款式、颜色、甚至于外壳的装饰品而需要专门设计,客户的个性化的要求必然带来设计工作量大,且需求多样化。

与编码相对应的是设计变更比较多,管理起来比较困难,由于电子行业部件一般都比较小,加上设计时往往受摩尔定律(产品一般3到6个月更新换代一次),除一些品牌企业设计相对过关外,往往是边生产边设计,边设计边试制,甚至仅简单进行试制即投产,所以生产准备期一般很少甚至没有,设计变更的管理显得比较困难。

设计变更管理不善,最显著的表现是生产物料管理比较混乱,一般电子企业很少将试制用料与正常生产用料分开,当设计变更信息传递不及时,经常发生挪料借用,会造成用料方面的混乱,并造成浪费。

2.2.2.用友的解决方案是什么?

产品如何实现?

v应需而变是以客户为中心的具体表现;客户需求与主动应变导致不断的技术

与工艺创新与变革,这些变化包括新品的不断推出、功能的增加、性能的改进;

v需要支持从EBOM到PBOM的及时更新;

v需要支持设计变更的申请、审核、发布、管理、控制;

v需要支持通过大规模订制的方式解决客户个性化的需求,即支持特征件、可选件、替代件、取代件;

v支持BOM的批量修改。

2.2.3.客户应用的具体情况如何?

哪些单位?

什么业务?

使用后的收益等。

电子行业的客户应用设计变更的企业也比较多,例如江门阿波罗电子有限公司、福伦斯电子等。

福伦斯科技有限公司(深圳宏基伟业)是国内著名的品牌板卡(冠盟主板、显卡)及OEM板卡、MP3和MP4生产厂商。

福伦斯科技2005年放弃原有的一套深圳软件,全面实施了用友ERP-U8系统。

一块主板由700-1000个零部件组成,每月同时混线生产的产品品种在百种以上,每次物料计划的测算如果全面考虑物料采购在途、被其它订单占用、原料共用等完整可用量信息,设计或客户要求带来的改变、生产插单调整等一系列影响因素,每次测算数据达数十万笔之多。

原有的手工方法完成如此繁复的计划测算带来了漏单、缺料停工、大量原料、在制品积压甚至报废等等企业难题,系统上线2个月压缩生产在制资金800万元。

2.2.4.该问题竞争对手解决方案并进行比较。

在设计变更方面,我们会稍强于KD、DCMS,主要体现在与BOM的关联性方面,由于我们的BOM支持模型BOM、选项类等,可通过选配,以及公共物料清单等方式进行选配或借用,从而避免大量的设计变更操作而达到快速变更、有序管理的效果。

2.3.物料清单管理

2.3.1.企业存在的主要问题是什么?

表现形式是什么?

有什么影响?

评价一个企业,特别是电子行业的管理水平,一个重要的角度就是它的物料清单的管理。

所有生产管理出问题的企业,往往先出在物料清单的管理上,其次是需求管理上。

电子行业在物料清单管理方面,一般都是责任不清,任务不明,只有少数企业做得比较好,做得不好的总会在物料清单管理方面存在着多头管理、无法实时同步更新等方面。

物料清单管理不到位,带来的直接影响就是生产管理一团糟,采购多采购,生产过程浪费比较多。

2.3.2.用友的解决方案是什么?

产品如何实现?

用友在物料清单管理方面的解决方案主要是通过顾问结合产品功能来实现的。

不同的顾问会因项目经验、工厂实际工作经验以及行业理解不同而提供不同的方案。

物料清单的管理核心思想是要简化,本人根据多年工厂工作的实践,以及与北方区100多家制造业客户交流,加上对生产制造的理解而且提出BOM扁平化解决方案,与传统的通过虚拟件而使BOM虚拟扁平化有所不同。

产品实现,系统支持ATO,PTO等模型BOM,可方便企业在应用系统时快速配置产品,同时对BOM也可以做到版本的管理。

部分电子电器产品存在大量零部件选配要求及散件集成发货要求,提供了完善的选配管理(ATO/PTO),方便的产品结构选配建立、修改,并按选配BOM执行生产、采购及领发料管理。

大大降低了企业BOM维护的数量。

产品实现:

⏹ATO

需先在物料清单维中建立好对应的模型BOM即ATO模型,对应在生产管理方式上要求按照预测对部件材料进行采购,对部件按预测排产。

当业务人员接到销售订单时,按客户要求进行选配,选配后直接下达生产。

⏹PTO

需先在物料清单维中建立好对应的模型BOM即PTO模型,当业务人员接到销售订单时,按客户要求进行选配(参见上图),选配后直接下达生产。

2.3.3.客户应用的具体情况如何?

哪些单位?

什么业务?

使用后的收益等。

上图是浙江杰牌控股产品结构示意图,其即采用了ATO选配模式,因客户订单不同而选用不同的产品配置。

2.4.订单执行情况全程跟踪

2.4.1.企业存在的主要问题是什么?

表现形式是什么?

有什么影响?

订单数量多,跟踪困难,容易造成交货进度延迟;对于订单的跟踪对于电子行业来说,往往由于订单数量过多而变得非法的麻烦,甚至于很难处理,经常会发生部分产品交期延迟的情况。

不能对订单进行全程管理,意味着管理存在着许多漏洞。

例如,曾有客户发生过少给客户结账100000元货款的案例,也曾有客户发生过因不知生产线进度而临时插单导致在产品下线后最终有十几万产品最终销售不出去的情况。

2.4.2.用友的解决方案是什么?

产品如何实现?

v客户订单的全程跟踪,订单的具体内容(配置)、订单的重要等级、订单的完成进度、工序级的完工进度、订单的委外、订单的采购、订单的质量、订单的成本、模拟成本与实际成本的比较;

v订单的成本模拟;

v新订单插入、定单取消、订单关闭、(恢复)、订单提前(推迟);

v订单更改,数量的增减、零部件数量的增减、零部件的新增、减少、更换。

v系统提供了以订单为独立需求的MPS、MRP、资源需求计划、订单成本模拟、订单的全程跟踪;

v系统可以做到对客户定单作到跨部门的及时有效的全程跟踪,从预计完工期到各加工车间、工段、工作中心、工艺加工现状,质量及材料消耗、所用资源、消耗工时、成本、料品 批次等。

vU8ERP提供了完整的订单变更的管理功能;

v解决销售不规范进度不清结果不明对账难问题,见上图。

v价格管理-解决人为因素影响避免错误发生。

v参照制造BOM,实现严格的按订单限额领料管理,有效管控物料消耗;

2.4.3.客户应用的具体情况如何?

哪些单位?

什么业务?

使用后的收益等

以订单为龙头对业务进行全面的管理,有比较多的案例,长沙威胜电子是一个例子。

长沙威胜电子有限公司系国家级长沙高新技术产业开发区港资高新技术企业。

公司致力于电子式多功能三相电能表、单相电能表、电能质量监测和控制装置等产品的研发与生产。

2005年全面应用用友ERP系统。

长沙威胜电子主打产品为各系列电能表,每件产品有300个以上的零部件,数十个品种混线生产,同时客户个性化需求不断增多,产品选配及结构更改频繁,在手工状态下处理起来非常复杂,经常因信息传递不到位导致采购或生产差错影响及时交货。

应用用友ERP系统,企业设计更改或选配更灵活,系统参照最新技术要求测算采购及控制领发料,信息畅通、控制到位,显著提高了企业基础管理水平。

2.5.物料计划编制困难

2.5.1.企业存在的主要问题是什么?

表现形式是什么?

有什么影响?

以主机厂或品牌厂商生产计划为纲,考虑内部生产情况与库存水平和供应商的产能等因素,电子行业的计划编制一直是一个非常关键的问题。

物料采购计划编制一般都比较繁琐。

而且,一般要求计划以周为单位进行滚动运算,同时要留有余地,以应对插单以及临时变更。

计划不周最明显的影响是工人不断加班还完不成任务,不断的插单、不断的换线,加大生产成本。

2.5.2.用友的解决方案是什么?

产品如何实现?

用友的解决方案是从需求管理到滚动计划生成,到生产订单自动生的一整套动态计划管理体系,可以帮助电子行业的用户做到根据销售预测与部分订单进行主生产计划,来安排长期规划并做战略性的原材料储备,根据客户的具体订单来制定生产计划,在执行的过程中,可以临时变更生产计划,系统会给出可操作的建议,以应对来自客户的临时插单,设计变更和供应商的关停并转。

2.5.2.1.需求管理

v作好预测计划可以缩短交货期,但预测永远存在误差,预测周期愈长误差愈大,或多或少,积压与缺货共存;

v完全按订单生产,减少库存,但交货期延长;

v客户提出预测计划为辅,正式订单为主,要求计划与订单关联;

v为原材料、通用件单独作预测采购计划和生产计划;

v对一些关键采购件作预测计划;

v需要提供二级主生产计划;

v需要作类别、系列的预测;

v系统提供了纯预测和纯订单的生产方式:

v系统提供了预测+订单的无机关联生产方式;

v提供了预测与订单五种有机关联生产方式,保持了计划的动态滚动性,将误差减至最小;

v同样提供了客户订单与零部件预测计划的抵消;

2.5.2.2.滚动计划

在面向众多的电子制造服务业客户,以品牌厂如MOTO、SAMSUNG、NOKIA等的生产计划为纲,安排滚动计划,示意图如下。

同时,为方便客户在做滚动计划时查看方便,我们也开发出了N+3滚动计划报表,可以一目了然的查看计划结果,并方便进行查询,参见下图。

2.5.2.3.自动排产

为方便生产排产,我们在电子行业里也可以将生产任务排产到线到班组。

针对普遍的生产线装配特性,根据生产线的生产效率、空闲产能等经验值进行模拟排程;以计划数量、开工时间、交期为基础进行逻辑推算;可支持多生产线订单的拆分,确定合理生产安排;对于产能过载的安排给予报警提示,灵活调整,见下图。

2.5.2.4.可视化生产订单排程与变更

针对电子电器行业订单数量多,订单调整频繁的特性,用友ERP-U8生产制造系统推出电子行业可视化订单排程与修订功能。

⏹直观的掌握计划安排;

⏹灵活的鼠标拖带调整可反写订单进度;

⏹清晰反应订单进展状态。

2.5.3.客户应用的具体情况如何?

哪些单位?

什么业务?

使用后的收益等。

江门阿波罗电子有限公司成立于是1992年,现主要以生产各类音视频产品,包括多功能DVD家庭影院,便携式DVD播放机以及超薄DVD播放机。

现在在台湾和广州分别成立了研发中心,香港设立销售中心,江门成为加工基地。

2004年阿波罗电子公司决定加快信息化建设,放弃其运用了七年的已经不适合企业的发展MRP系统。

选择用友ERP-U8软件的全面应用,于2004年9月份全系统上线。

印刷电路板,即通常讲的PCBA,上面会贴有成百上千个电子零件,企业旧有的MRP系统没有办法准确记录对这些零件的位置(插位管理),增加了客户应用难度;用友ERP-U8系统从电子电器从需求出发,应用UAP平台的开发功能,全面解决这一管理难题,严格管理所有电子产品的插位信息。

2.6.领料方式复杂,很难精确管控材料使用

2.6.1.企业存在的主要问题是什么?

表现形式是什么?

有什么影响?

面对大批量的生产,靠领料的方式已经不能满足实际生产的需要,在电子行业里,有许多客户都提出领料要简化的要求。

如果仍采用传统的领料方式,将造成仓库管理人员不停的备料、车间要安排专人不断领用,而对账、盘点等将使生产及库管人员崩溃,这样下去必然导致大量的浪费与混乱。

2.6.2.用友的解决方案是什么?

产品如何实现?

用友解决方案重点是采用倒冲的方式来解决。

领料方式里,除正常领料或发料外,也常会有倒冲的要求,即便这此物料是离散的,但由于生产批次多,节奏快,具体生产者为方便工作,为减少打单量,一般即使不上系统也愿意采用倒冲的方法来处理。

下面介绍以下如何在产品里进行实现:

可以先进行调拨模拟,以判断是否可以按要求进行调拨:

2.6.3.客户应用的具体情况如何?

哪些单位?

什么业务?

使用后的收益等

福伦斯科技有限公司(深圳宏基伟业)是国内著名的品牌板卡(冠盟主板、显卡)及OEM板卡、MP3和MP4生产厂商。

福伦斯科技2005年放弃原有的一套深圳软件,全面实施了用友ERP-U8系统。

一块主板由700-1000个零部件组成,每月同时混线生产的产品品种在百种以上,每次物料计划的测算如果全面考虑物料采购在途、被其它订单占用、原料共用等完整可用量信息,设计或客户要求带来的改变、生产插单调整等一系列影响因素,每次测算数据达数十万笔之多。

原有的手工方法完成如此繁复的计划测算带来了漏单、缺料停工、大量原料、在制品积压甚至报废等等企业难题。

目前福伦斯公司全面采用用友ERP系统规划指导企业生产和采购,使企业经营最大程度地贴近市场需求。

无论是应客户的要求的紧急插单,还是应市场变化的产品变更,都可以及时快速地调整需求测算。

从而确保生产顺畅并有效压缩原料资金占用;并针对电阻电容等主要材料抛料率高,有包装批次要求的特点,结合系统倒冲方式并设置现场仓进行管控,有效控制生产在制资金。

2.7.序列号、批次管理

2.7.1.企业存在的主要问题是什么?

表现形式是什么?

有什么影响?

电子行业对产品质量要求比较高,

2.7.2.用友的解决方案是什么?

产品如何实现?

用友的解决方案重点是通过在系统内设定序列号专用接口,与合作伙伴硬件条码商合作来实现的,以下是用友在产品内的定理方式:

v成品需要进行序列号管理,可自动产生入库序列号,并根据入库序列号挑选出库。

v序列号管理解决产品质量追踪难题,见上图。

v可实现追溯、追踪管理。

2.7.3.客户应用的具体情况如何?

哪些单位?

什么业务?

使用后的收益等。

请看案例:

柯尼卡美能达办公系统有限公司应用单品序列号管理有效管控成品及服务信息.

柯尼卡美能达办公系统(武汉)有限公司,是全球500强柯尼卡美能达公司在中国的复印机制造基地之一,在中国国内销售的该品牌复印机均出至该工场,占到国内复印机市场的20%以上的份额。

1998年即成为用友用户,目前全面应用用友ERP系统。

柯尼卡美能达办公系统(武汉)有限公司在上海、北京、广州设立三个分公司,在应用系统之前,对各地库存成品、配件数据掌握很不及时,经常出现帐面与实物的较大差异。

实施用友ERP系统后,各地每收发出一次货都通过扫描条码将出入库信息及时计入系统。

当某地出现某品种的缺货,总部或其它区域又有囤积时,总部与三地、三地之间可根据系统数据,实现准确产品调拨,以确保最低的库存保有和资金占用。

3.行业样板用户及用户情况

客户名称

主导产品

客户名称

主导产品

江门阿波罗电子有限公司

系列DVD播放机

帅康集团有限公司

家用电器

福伦斯科技有限公司

主板、显卡、MP3及MP4

杭州奥普电器有限公司

小家电

柯尼卡美能达办公系统(武汉)有限公司

复印机

苏州银河电子股份有限公司

电脑机箱、电子仪器

日立(福建)数字媒体有限公司

背投、等离子及液晶电视

奥柯玛集团

家用电器

北京燕东微电子有限公司

半导体芯片

南京四方亿能电力自动化有限公司

电力控制系统

亚元科技(宜昌)电子有限公司

网络设备及元器件

汤玛士电子(深圳)有限公司

电子元器件

得润集团

电子连接器、汽车线束

南京南瑞集团成套厂

电力控制系统

新蓝科技有限责任公司

品牌电脑

华瑞科力恒(北京)科技有限公司

气体及放射性检测设备

北京精电蓬远显示技术有限公司

手机液晶显示屏

嘉士半导体(深圳)有限公司

半导体元件

深圳市天敏科技发展有限公司

PC视频产品

重庆华洋电器公司

高低压电器

上海晨兴电子科技有限公司

手机液晶模块

东莞雅士电子有限公司

电子配件

百富计算机技术(深圳)有限公司

电子支付终端(刷卡机)

深圳市豪恩实业有限公司

车用及家庭安全防盗产品

长沙威胜电子有限公司

系列多功能电能表

恒美乐电子有限公司

游戏机、学习机、迷你电视机等

天津通广集团数字部

手机主板及整机

天津光电集团

传真机、手机SMT等

宁夏星日电子股份有限公司

各种规格钽电解电容器系列

上海海菱电器有限公司

小家用电器

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