锅炉调研报告.docx

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锅炉调研报告

锅炉调研报告

课程锅炉及锅炉房设备

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我国工业锅炉行业现状及行业发展形势

摘要本文通过我国工业锅炉行业现状的介绍，分析了目前制约工业锅炉发展的因素，并提出了促进行业发展的建议措施，如加大产品研发的力度，完善标准体系，提升技术标准的水平，加强市场监管和市场导向等。

关键词:

工业锅炉现状发展

第一、概述

工业锅炉是重要的热能动力设备，广泛应用于工厂动力、建筑采暖、人民生活等各个方面，需求量很大。

由于受国家宏观经济政策的影响，工业锅炉的新增需求量逐年减少，市场竞争日趋激烈，企业间相互压价销售，导致许多厂家经济效益逐年滑坡，行业整体效益不佳，特别是2008年的国际金融危机，使国内市场需求受到相当程度的冲击。

工业锅炉目前是中国主要的热能动力设备，工业锅炉多于电站锅炉。

目前，整个行业的产能已经超过8000万千瓦，不仅能满足国内电力工业建设的需要，而且还进入了国际市场。

工业锅炉是重要的热能动力设备，近二十年来，我国工业锅炉的年产量基本上维持在7～10万蒸吨的水平。

我国已成为世界上生产和使用工业锅炉最多的国家。

由于我国能源结构的特殊性，我国的工业锅炉以燃煤为主，每年约燃用全国原煤产量的三分之一。

因此，工业锅炉也是我国煤烟型大气污染的主要污染源之一。

提高我国工业锅炉的能源利用率，降低其污染物的排放，已成为迫切需要解决的重要问题。

1.1工业锅炉行业概况

我国的工业锅炉制造业随着国民经济的蓬勃发展，取得了长足的进步，到目前为止，全国持有各级锅炉制造许可证的企业超过一千家，生产各种不同压力等级和容量的锅炉。

1.2工业锅炉的产品现状

通过我国工业锅炉企业的共同努力，我国已形成了自己的工业锅炉的产品型谱。

至上世纪九十年代，我国就已拥有8个大类、38个系列、85个品种、300多个规格的工业锅炉产品。

据2010年全国污染源普查数据，340个地级以上城市现有工业锅炉6.5万台（合计75.8万蒸吨），平均容量为11.7蒸吨/台，10t以下锅炉数量占70%，容量占20%，耗煤量占23%；随着集中供热的发展，大吨位热水锅炉的比例增加，35吨以上锅炉占总台数的7%，总容量的52%，燃煤量占总燃煤量的50%。

340个城市工业锅炉台数、容量和燃煤量分布如下

图3

参考文献1我国工业锅炉分布状况分析

我国是一个煤炭生产大国，长期以来我国实行以煤为主的能源政策。

受到我国特殊的燃料结构的影响，我国的工业锅炉的燃料以煤为主，工业锅炉每年消耗全国原煤产量的约三分之一。

最近十几年来，由于受到国家环保政策的影响及我国大型的油气田的开发，我国的能源结构发生了一些变化。

但是，我国总的能源特征是“富煤、少油、有气”。

而且，煤炭因其储量大和价格相对稳定，在本世纪前50年内，煤炭在我国一次能源构成中仍将占主导地位，因此，燃煤锅炉仍将是工业锅炉的主导产品。

第二、.我国工业锅炉发展的问题及制约发展的因素

在过去的五十多年，我国工业锅炉的技术水平的发展取得了长足的进步。

特别是最近发展起来的燃油燃气锅炉，由于从一开始，锅炉的燃烧设备就基本上是从国外进口的，在锅炉控制方面也借鉴了国外的先进技术，锅炉达到了全自动控制。

因此，燃油燃气锅炉与国外同类产品相比，差距不是很大。

然而，燃煤锅炉方面，我们与国外还存在较大的差距。

中国锅炉制造业是在新中国成立后建立并发展起来的，改革开放以来，随着国民经济的蓬勃发展，我国锅炉制造业取得了长足的进步。

根据前瞻产业研究院发布的《2014-2018中国锅炉制造行业市场前瞻与节能技术分析报告》显示：

2013年，全国持有各级锅炉制造许可证的企业1616家，工业总产值达329378.70万元。

图表1:

2009-2013年我国锅炉制造业产成品趋势图

图1前瞻产业研究院整理

中国锅炉制造企业实行许可证制度。

自锅炉制造企业实行许可证以来，锅炉制造业得到了规范并壮大，生产能力不断提高，但行业发展极不平衡，生产集中度不高，大而全、小而全的现象普遍存在。

近十多年来，全国工业锅炉年产量较为稳定。

中国工业锅炉行业已形成比较完整的产品体系，但近十年来，随着国民经济的蓬勃发展和人民生活的不断改善，同时受国家能源结构变化和日益严格的环境保护政策的制约，工业锅炉锄品发展出现了新的变化。

随着国家新型工业化、城镇化和消费结构的升级，我国能源需求量延续涨势，工业锅炉的装备水平、运营管理能力和自动化程度要求提升，各省市的未来发展开始要以技术节能、提效减排为核心，产量要维持市场供求平衡，增长要以绿色环保为重心。

行业内企业要注重改进产品的生产管理和操作方法，更注重技术经济效益，获得更大的社会价值。

参考文献2中国锅炉行业市场现状

2

2.1目前我国工业锅炉存在的问题

2.1.1燃煤锅炉的污染物排放偏高

我国燃煤工业锅炉状况令人堪忧，2010年工业锅炉燃煤排放二氧化硫约1000万吨、氮氧化合物约200万吨、粉尘约100万吨，废渣约9000万吨，是我国仅次于燃煤发电的第二大煤烟型污染源。

参考文献3燃煤工业锅炉成我国第二大煤烟型污染源

由于我国燃料结构的特点，使得燃煤工业锅炉成为我国大气煤烟形污染的主要污染源之一。

工业锅炉的每年的烟尘排放量约600~800万吨，占全国烟尘总排放量的33%；SO2的排放量约为500~600吨，占全国总排放量的21%；CO2的排放量约为6亿吨，以及大量的NOX。

目前工业锅炉的原始排放浓度偏高，国外先进国家的烟尘初始排放浓度一般＜1000mg/m3，而国内中小型工业锅炉的初始排放浓度一般＞1000mg/m3。

2.1.2燃煤锅炉的热效率不高

我国在用工业锅炉中将近85%是燃煤锅炉，我国燃煤工业锅炉以层燃燃烧为主，并且以链条炉排锅炉为主，锅炉的设计效率一般在72%~80%之间，但实际运行时普遍存在运行负荷较锅炉额定负荷低，炉渣含碳量高，过量空气系数大，排烟温度高，因此，热效率一般要比设计效率低。

国外先进国家的层燃燃煤锅炉的热效率可达到80%~85%，有些锅炉已投入运行二、三十年，仍可保持很高的热效率，如美国NIOSH锅炉房的一台容量为55000lb/h的蒸汽锅炉，1980年投入运行至今已有23年，它的热效率仍达到83%。

2.2工业锅炉发展的主要问题

（1）制造企业众多且生产能力低，难以形成规模化生产

近三年国家统计数据显示，我国锅炉制造企业数量基本在1500家左右，而近三年年产锅炉台数也就是13万台左右，平均每个锅炉企业年生产锅炉不到100台。

许多规模小的锅炉企业一年只生产几十台，全员劳动生产率达到或超过50万元人民币的厂家为数不多。

由于厂家规模小，生产能力低，无法形成规模化生产，产品质量、劳动生产率难以提高。

一些老厂因企业体制和生产能力等问题，其产品数量及规格难以满足市场需求。

（2）技术基础工作比较薄弱

一是相关标准制修订工作满足不了产品发展的需要。

目前采用的锅炉强度计算标准是2002年版，工业锅炉热力、水动力、烟风阻力设计计算方法至今还没有形成正式标准，许多锅炉企业对工业锅炉不进行热力计算，而是凭经验或参照同类产品进行结构设计和受热面布置，缺乏系统的技术理论支持。

二是缺少科研的支持。

与电站锅炉相比，长期以来工业锅炉得不到重视，一度被边缘化。

与此相对应的是研究基础非常薄弱，手段落后，力量分散，缺少燃烧、传热等共性、关键技术及基础理论的研究和突破，至今仍停留在上世纪80年代中期水平。

我国虽有上千家工业锅炉生产企业，但普遍规模小、技术力量薄弱，多数缺乏研发创新能力，技术集成与创新严重不足，绝大多数企业的产品是引进别人技术，做一些完善工作，能够独立进行产品开发设计、具有自主研发能力的企业只有几十家，不到取证企业总数的10%。

参考文献4工业锅炉行业发展现状及“十二五”规划分析

2.2.1大多数锅炉制造厂技术力量仍然薄弱

目前，工业锅炉制造企业的技术力量参差不齐，具有自行设计和开发能力的仅百家左右，其余大多数企业的技术开发能力薄弱，特别是C、D两级的众多企业，这部分企业的技术力量更为薄弱，甚至，他们对标准的熟悉和理解的程度、对标准的应用范围的认识也较弱。

工业锅炉企业总的分布是生产分散，生产量小，缺少能在工业锅炉行业中起领头的龙头企业或骨干企业。

2.2.2燃料的因素

我国的燃料结构和燃料政策决定了在未来相当长的一段时期内，燃煤链条炉排工业锅炉仍将是我国工业锅炉的主导产品，即使中小型的生产和生活用燃煤锅炉也会在最近相当长的一段时间内在部分地区保留并生产。

长期以来，我国的工业锅炉以燃用未经洗选加工的原煤为主，燃料的颗粒度没有保证。

2.2.3市场机制的影响及科研开发投入的不足

由于受到市场的影响，部分的锅炉用户过分注重锅炉的价格。

过分的压价使得锅炉制造厂的利润空间被压缩得很小，造成制造厂的科研开发的投入难以为继的局面。

而另一些锅炉制造厂（主要是一些小企业）为了获得定单，甚至将原来的机械燃烧改为手工燃烧，并尽量减少锅炉的运行监控能力，降低锅炉的自控要求，使得锅炉的运行性能大打折扣。

当然，更谈不上对锅炉自控系统的开发了。

这不能不认为是一种退步。

第三、努力提高工业锅炉行业整体水平

工业锅炉产品的发展不但受到国民经济的发展速度和投资规模的影响，还越来越受到能源政策和环保要求的制约。

提供高效、优质、低排放污染的工业锅炉是工业锅炉行业责无旁贷的责任。

3

3.1提高企业的技术开发能力加强技术的开发力度

为了适应我国工业锅炉以燃煤为主的特定条件，我国的工业锅炉企业应加大技术开发的力度，开发出低污染、高能效、安全可靠的燃煤锅炉。

3.2加大锅炉辅机和锅炉控制的开发投入

加大对链条炉排等层燃燃烧设备、配套辅机以及锅炉控制研发的投入，或通过技术的引进，来提升燃烧设备、配套辅机及锅炉控制技术的水平。

通过消化吸收、开发创新，来提高锅炉的整体技术水平，形成具有中国特色的工业锅炉先进的产品系列。

图2

传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。

众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。

因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。

如图2所示，冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽。

参考文献5工业锅炉

3.3加强市场监管加强市场导向

由于工业锅炉的特殊性，我们加强对锅炉整体机组的产品的认证是非常有必要的。

锅炉整体机组产品的认证应包括锅炉安全性、燃烧性能、运行性能、锅炉排放等综合性能的认证。

在我国的市场经济体制逐步完善国民经济进行战略性结构调整的过程中，由于市场规则体系还不完善，法律法规体系还不健全，工业锅炉行业应加强其行业的引导功能，协助政府的监管部门开展和加强对锅炉机组整体的产品认证以及产品监管，同时，在国家能源和环保政策的指导下，做好对市场的导向，制定出切实可行的措施，提倡先进，淘汰落后，使我国的工业锅炉的整体水平尽快赶上国际先进水平。

第四、结束语

我国的锅炉产业，它既不是“朝阳产业”，也不是“夕阳产业”，而是与人类共存的永恒产业，且在我国还是一个不断发展的产业。

但目前我国工业锅炉行业和企业也面临着各种挑战和机遇。

工业锅炉制造企业做为市场竞争的主体，应该对自身所处的外部环境和自己拥有的内部条件有清醒的认识，明确自己的市场定位，并从战略的高度加以管理，做到有所为和有所不为。

必须坚持市场导向战略，紧紧依靠科技进步，依靠科技创新，在国家能源和环保政策的引导下，调整企业结构和产品结构，抓住机遇，制造出适销对路并具有自己特色的高端产品以促进企业的发展并保持强劲的可持续发展的企业后劲，这样才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。

在我国加入WTO以后，我国的制造业同时面临着机遇和挑战。

一方面国外先进的机电产品对中国的巨大的市场虎视眈眈，另一方面，中国的劳动力市场的潜力，使得世界的制造产业有向中国等第三世界转移的倾向。

我国的工业锅炉行业已经打下了很好的基础，工业锅炉作为传统的制造产业应抓住机遇，迎接挑战，力争在世界制造业中占有一席之地。