通风空调安装施工技术交底.docx
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通风空调安装施工技术交底
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通风空调安装施工技术交底
施工单位名称单位工程名称
施工工序通风空调安装施工内容通风与空调工程施工
技术交底内容
1、施工准备
（1）机具仪表准备：
卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分尺、塞尺、线坠、水平仪、经纬仪等。
（2）现场条件
①土建主体施工达成、设施基础及预埋件的强度达到安装条件。
②安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场所。
应清理洁净设施安装地
点，要求无影响设施安装的阻挡物及其他管道、设施设施等。
③设施和主、辅资料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检
测用的场所、水源和电源。
2、施工工艺
（1）工艺流程
设施基础查收→设施开箱检查→设施运输及转运→设施安装→检查查收
（2）设施基础查收、放线①设施安装前应依照设计图纸、产品说明书或设施实物，对设施基础进行全
面检查，坐标、标高及尺寸应吻合设施安装要求。
②设施基础的地址、几何尺寸和混凝土强度、质量应吻合设计规定，应有监
理单位和安装单位的相关查收资料。
设施基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、
专业资料
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积水等应除去洁净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护圆满。
③设施安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基
础亲近结合；放置垫铁部位的表面应凿平。
④设施就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准
线；确定设施找正、调平的定位基准面、线或点。
（3）设施开箱检查查收
A.风机开箱检查查收
①设施开箱检查查收应在设施供货商代表、业主代表、监理工程师和设施安
装施工单位查收人员共同参加的情况下进行，若出缺损、锈蚀严重或与设计要求
不符，应及时要求设施供货商进行设施更换。
②设施开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。
③设施开箱后应依照设计图纸、设施装箱单，认真核对设施名称、型号、机
号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的
地址、方向等可否吻合设计要求，做好检查记录。
④核对设施技术文件、资料（如产品说明书、合格证、随机清单、设施技术
文件等）、备件及专用工具可否齐全，并稳当保留。
⑤整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板掩饰，并应防范尘埃、杂物进
入。
⑥检查设施有无弊端，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面
的防锈情况；检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。
如有以上缺
陷应会同参加查收单位研究办理。
⑦设施经过开箱检查查收后，填写现场设施开箱检查查收记录，并会同各方
专业资料
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签字查收，作为交接资料和设施的技术档案。
B.空调机组开箱检查查收
①开箱前检查外包装有无损坏和受潮。
开箱后认真核对设施设施及各段的名
称、规格、型号、技术条件可否吻合设计要求。
产品说明书、合格证、随机清单
和设施技术文件应齐全。
逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等可否齐全，
设施表面应无弊端、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。
②取下风机段活动板或经过检查门进入，用手盘动风机叶，检查有无与机壳
相碰、风机减振部分可否吻合要求。
③检查表冷器的凝结水部分可否畅达、有无渗漏，加热器及旁通阀可否严实、
可靠，过滤器零部伯可否齐全、滤料及过滤形式可否吻合设计要求。
④设施经过开箱检查查收后，填写现场设施开箱检查查收记录，并会同各方
签字查收，作为交接资料和设施的技术档案。
C.冷水机组及风机盘管开箱检查查收
①设施应有装箱清单、说明书、合格证及产品性能检测报告等随机文件。
②检查设施壳体及表面有无伤害、锈蚀等弊端。
③核对设施的规格、型号以及全部零部件、隶属资料和专用工具。
④设施填充的保护气体应无泄漏，油封圆满。
⑤设施经过开箱检查查收后，应采用保护措施，填写现场设施开箱检查查收
记录，并会同各方签字查收，作为交接资料和设施的技术档案。
（4）设施运输及转运
①设施在水平运输和垂直运输从前尽可能不要开箱并保留好底座等。
现场水
平运输时，应尽量采用车辆运输或钢管、跳板组合运输。
室外垂直运输一般采用
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门式升架或吊车，在机房内采用滑轮、倒链进行吊装和运输。
整体设施赞同的倾
斜角度参照设施使用说明书。
②对设施运输通道、场所等，必定在设施吊装作业前准备就绪。
③保证运输转运过程中的电源供给，防范运输转运过程中的停电现象。
④设施运输吊装前检查：
对设施起吊地址的检查、确认；对起吊卷扬机、导
向滑轮、锚固点等进行可靠性检查，并核对部署地址的正确性；对设施吊耳及索
具的可靠性检查；对吊装机械供电系统的检查；对卷扬机启动制动性能的检查，
保证启动制动性能优异，矫捷度可靠；对吊装作业区的安全标志、安全围栏、安
全装置、安全网等安全设施进行检查并除去安全隐患；对吊装操作人员吊装、操
作的熟练程度进行观察。
⑤设施试吊时，应检查、调整起吊索具的受力情况和设施的水平度。
⑥在运输吊装过程中，监察人员应亲近监察设施的受力情况，并随时报告相
关负责人。
⑦设施在水平运输转运，可采用拖运方式，在拖线上，应所实用道木铺设，
先放横木，在其上放纵木，最上是走管，横木应着力在梁上，横木中心间距约
900mm，纵木间接头应交织错开；设施上供拖运的系点，应选择在支座或牢固
处；设施拖线上，坡度不宜过大，设施拖运转弯时，应选择合适的锚固点，尽量
减少转弯时间。
也可采用专用平车进行运输转运。
（5）设施安装
全部通风空调系统设施安装应在设施供货商指导下及依照产品说明书要求
进行安装。
A.风机安装
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①风机有直接安装在基础上和安装在隔振器上两种方式，安装在隔振器上
时，除要求地面平展外，应注意各组隔振器承受载荷的压缩量应均匀，不得独爱；
风机安装后应采用保护措施，防范损坏。
②风机吊装至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫
铁必定成对使用。
风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，省得受力时松动，
固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
③风机的机轴应保持水平，水平度赞同误差为；风机与电机用联
轴器连接时，两轴中心线应在同素来线上，两轴芯径向位移赞同误差为0.05mm，
两轴线倾斜赞同误差为。
④风机传动装置的外露部分及直通大气的进、出气口，必定装设防范网罩或
采用其他安全设施。
B.空调机组安装
①空调机组安装时，阀门启闭应灵便，阀叶须平直。
②空调机组安装时，坐标、地址应正确。
基础表面应平展。
加减振装置时，
应严格按设计要求的减振器型号、数量和地址进行安装并找平找正。
C.风机盘管机组安装
①风机盘管机组与风管、回风箱及风口的连接处应严实、牢固。
②风机盘管同冷热媒管道的连接，应在管道屡次冲刷排污、水质合格后进行，
省得拥堵热交换器。
③风机盘管与管道连接时应采用软接收或紫铜管，其耐压值应不小于1.5倍
工作压力，软管连接应牢固，不应有扭曲和瘪管现象。
④风机盘管机组的进出水管接头及冷凝水排水管接头不得漏水，进出水管必
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须保温，防范产生凝结水。
D.消声器安装
①消声器应单独设置支吊架，不得由风管来支撑，其支吊架的设置应地址正
确、牢固可靠。
②消声器支吊架的横担穿吊杆的螺孔距离应比消声器宽40-50mm，为便于
标高调治，可在吊杆端部套50-80mm的丝扣，并加双螺母固定。
③消声器的安装方向必定正确，与风管或管件的法兰连接应保证严实、牢固；
当通风空调系统有恒温、恒湿要求时，消声器外壳应做保温办理。
④消声器安装就位后，可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，对地址不正、
扭曲、接口不齐等不吻合要求部位进行修整。
E.风口、风阀安装
①风口表面装修面应平展圆滑，边长及对角线赞同误差为-2～0mm。
②风口的转动、调治部分应灵便、可靠，定位后应无松动现象；百叶风口的
叶片间距应均匀，两轴应同心；散流器的扩散环和调治环应同轴，轴向间距分布
应均匀。
③风阀组装应严格按供货商要求及产品说明书规定的程序进行，阀门的结构
应牢固，调治应灵便，定位应正确、可靠，并应注明风阀的启闭方向及调治角度。
④风阀组装达成后应进行调整和校验，并依照要求进行防腐办理。
F.水泵安装
①施工前检查设施基础的尺寸、标高、轴线及预留孔洞等可否正确。
②水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上，不
赞同挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。
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③水泵安装在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找
正，拧上地脚螺栓的螺母。
对地脚螺栓进行二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状
态，混凝土的强度应比基础高1-2级且不低于C25，做好对地脚螺栓的保护工作。
④用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平
工作，使整体安装的水泵纵向水平度误差不大于，横向水平度误差不
大于，解体安装的水泵纵、横向水平度误差均不大于。
⑤水泵与电机采用联轴器连接时，有百分表在联轴器的轴向和径向进行测量
和调整，使两轴心赞同误差：
轴向倾斜不大于，径向位移不大于
0.05mm。
G.水泵安装
①安装前对支腿基础进行检查，冷却塔的支腿基础标高应位于同一水平面
上，高度赞同误差为±20mm，分角中心距误差为±2mm。
②塔体立柱腿与基础预埋钢板和地脚螺栓连接时，应找平找正，连接牢固牢
固。
冷却塔的各部位的连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均
匀。
③积水盘的拼接缝处应严实无渗漏。
④冷却塔的出水口及喷嘴的方向和地址应正确。
带转动布水器的冷却塔，其
转动部分应灵便，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致。
⑤风筒组装时应保证风筒的圆度，特别是喉部尺寸。
⑥冷却塔的填料安装应疏密适中、间距均匀，周围要与冷却塔内壁紧贴，块
体之间无空隙。
⑦单台冷却塔安装水平度和垂直度赞同误差均为2/1000。
同一冷却水系统
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中的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高度差不大于30mm。
3、质量标准
（1）设施型号、规格应吻合设计要求，风机的出口方向应正确。
（2）固定设施的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
（3）风机安装的赞同误差以下：
①中心线的平面位移：
10mm；
②标高：
±10mm
（4）消声器的安装地址、方向应正确，与风管的连接应严实，不得有损坏和受潮；消声器应独立设置支吊架。
（5）风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验，安装后与风管、回风箱或风口的连接应严实可靠。
（6）水泵及隶属设施的安装应吻合以下规定：
①水泵的平面地址和标高赞同误差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧
紧，且与设施底座接触亲近；
②垫铁组放置地址正确、平稳，接触亲近，每组不高出3块；
③整体安装的泵，纵向水平误差不大于，横向水平误差不大于
；解体安装的泵给、横向安装水平误差均不大于。
④水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的赞同念想，轴向倾斜不大
于，径向位移不大于0.05mm。
（7）水箱、集水器、分水器等设施的安装，支架或底座的尺寸、地址应吻合设计要求。
设施与支架或底座接触亲近，安装公正、牢固。
平面地址赞同误差为15mm，标高赞同误差为±5mm，垂直度赞同误差为1/1000。
专业资料
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4、产品保护
（1）设施开箱后安装现场应封闭，禁止闪人进入现场。
堆放设施及配件的场所应隔潮，且应分类保留，要防范相互碰撞造成的表面划伤和损坏，要保持设施及配件的洁净。
（2）设施及配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点，绳索在设施及配件上绑扎外应架软垫。
（3）安装现场应清理洁净，照明及水源均应畅达，设施表面面易损部位应设临时防范罩，设施上不得存放任何物件及承重，做好封闭。
（4）风机、空调机组就位未配风管前，应将风机、空调机组接口做临时封闭，防范杂物落入设施内。
（5）不得将设施及配件用作支撑用途，在装修时应将其覆盖，防范污染机
体或管道。
5、注意事项
（1）搬动和安装大型设施时，应有起重工配合进行，并设专人指挥，全部工具、绳索必定吻合安全要求。
（2）整机设施在起吊和下落时，要缓慢进行，并注意周围环境，不要损坏
其他建筑物、设施或出现伤人事故。
（3）组合式空调机组拼装时，要注意防范板缝夹伤手指，紧固螺栓要用力适当，安装盖板时作业人员要相互当合，防范物件坠落伤人。
（4）高处作业应系安全带，作业时不得扔掷工具。
（5）作业现场应进行有效的洒水降尘及噪声控制措施。
（6）作业过程中冲刷后的废油、水等不得随意排放。
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日期日期日期
作
业
人
员
签
名
本表一式两份，作业队自存一份，工程部归档一份。
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