车库顶板行车及各类堆载验算计算书.docx

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车库顶板行车及各类堆载验算计算书

车库顶板行车及各类堆载验算计算书（总15页）

车库顶板行车及各类堆载验算实例计算书

一、计算依据

1、《建筑施工模板安全技术规范》

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

8、《混凝士结构设计规范》GB50010-2010（2015版）

二、设计数据（拟定,实际根据结构图纸）

地下室顶板板厚:

250mm，加腋厚度500mm。

最大跨度为,有梁楼盖。

顶板上设计回填土厚度为。

车库设计活荷载:

5KN/m,消防车道荷载20KN/m2。

三、设计承载能力计算

1、査《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录表A中得:

粘土

自重为18KN/m2。

2、地下室顶板覆土每平方米荷载:

18KN/m×=27KN/m2。

3、地下室顶板（非消防车道区域）可承受荷载为:

27KN/m2+5KN/m2=32KN/m2（活载按恒载计算,增大安全系数）。

消防车道区域为：

27KN/m2+20KN/m2=47KN/m2

4、根据拟定数据计算得顶板（非消防车道区域）可承受恒荷载折算后为:

32KN/m2。

消防车道区域为47KN/m2

四、地下室顶板承载计算

（一）、车库顶板行车荷载

1、吊车、干混砂浆罐车、钢筋运输车、混凝土罐车作用下楼面等效均布

活荷载的确定。

根据各种车型荷载:

（1）吊车

按20T吊车考虑,自重28吨,吊运钢筋每捆按5吨计,合计33×（安全系数）,总计37吨。

（设计为恒载,将活载转化为恒载,下同）

（2）钢筋运输车

按装35t考虑,车重15t,合计50×=55吨。

（3）混凝土罐车及泵车

按装15立方米车考虑,混凝土罐车自重约15吨,15立方米混凝土按36吨计,合计51×=56吨。

（4）干混砂浆罐车

按装15立方米车考虑,车自重约20吨,砂浆30吨,合计50×,总

计55吨考虑。

综上荷载按60吨考虑,车型按混凝土罐车考虑（増大安全系数）

混凝土罐车车轮距图

按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录连续梁板的等效均布活荷载,可按单跨简支计算。

但计算内力时,仍应按连续考虑。

按《建筑结构荷载规范》GB5000-2012附录单向板上局部荷载（包括集中荷载）的等效均布活荷载qe=8Mmax/BL2式中

L----板的跨度

B----板上荷载的有效分布宽度

Max----简支单向板的绝对最大弯矩,按设备的最不利布置确定。

按罐

车后车轮作用在跨中考虑,后轮均作用在一个共同的平面上,轮胎着地尺寸

为×,后车轮作用单侧荷载取30T,前车轮作用荷载不计,（偏安

全考虑）:

Mmax=FL/4=30*4=、设计计算

（1）选重量最大的罐车进行计算:

罐车总重约（车和货）600KN。

（2）根据《建筑结构荷载规范》GB5009-2012附录条,局部荷载

的有效分布宽度按公式计算有效载荷面积：

1）bcy=bty+2S+h

=+×0+（车轮宽bty选200mm,板厚按250m,无垫层S不

计）=

bcx=btx+2S+h

=+×0+（车轮宽bty选600mm,板厚按250m,无垫层S不

计）=

2）当bcx≥bcy,bcy≤,bcx≤L时：

b=bcy+0.7L

=+×8..=

因e=

qe=8Mmax/bL2=8*（*）=m2

=*=<顶板可承受荷载（非消防车道区域）32KN/m2,符合顶板承载要求。

消防车道区域为47KN/m2更加符合顶板承载要求。

3、顶板在局部荷载作用下的抗剪和抗冲切验算

地下室顶板抗剪承载力验算,根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

式、计算如下

βh=（800h0）1/4=1

VR=βhftbho=×××600×275=

Vs=××50=91kN

VR≥VS

故地下室顶板抗剪承载力满足要求。

地下室顶板抗冲切承载力验算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

式、计算如下

η=+Bs=

um=（600+200+2×275）×2=3100mm

FIR=βhftηunhO=××××3100×275=749kN

FIS=××50=91kN

FIR≥F1S

故地下室顶板抗冲切承载力满足要求。

地下室顶板局部承载力验算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

式、计算如下:

B1=（600/1200）1/2=

F1=×1×××120000=567KN>250KN

故地下室顶板局部承载力满足要求。

（二）、钢筋堆场的堆载验算

1、HRB400级盘圆钢筋堆载验算

（1）每盘的重量计算得:

约25KN,按两层计算,50KN

（2）平放时的底面积（圆盘钢底部垫废模板）:

×（圆盘直径2）×2=

（3）地下室顶板受到的压力:

50/2=25KN/m2

（4）验算

HRB400级盘圆钢筋荷载为25KN/m2<顶板可承受荷载32KN/m2,符合顶板

承载力要求。

2、直条HRB400级直条钢筋堆载验算

（1）每捆的重量计算得:

约25KN/捆（按最大值）

（2）一扎钢筋每米的重量为:

25/9=m

（3）直条钢筋在工字钢架上放置,工字钢间距不大于2m,等同于均布

荷载。

（4）现假设平均每格堆放4层钢筋,每一格架子底梁受到重量为：

25*4/4=25KN/m<32KN/m

满足要求,不需回顶。

（三）、钢管堆载验算

1、计算

（1）算钢管理论重量得Φ48×钢管每米自重:

m

（2）堆载面分布中得出1m宽高空间内可堆放约675根钢管,1m

长1m宽的地方堆载1m高钢管,其重量为:

m）×（675根）=

m2

2、验算

高钢管荷载为m2）<（顶板可承受荷载32KN/m2）

符合顶板承载要求。

（四）、方木、板堆载验算

1、计算

（1）查《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录表A中得方木、

板自重:

（4KN/m3）,木塑模板m3

（2）每平方受力:

m3）×（1m）=m2

2、验算

（1）根据现场材料堆放要求规定方木、板堆放不超过2m；

（2）×2=<372,符合顶板承载要求。

（五）、砖、砌块堆码验算

砖、砌块堆放高度均按不大于2m考虑,容重按加气砼砌块砖考虑625kg/

M3,即M2均布荷载2×=m2<32KN/m2,满足顶板承载力要求。

（六）、施工电梯处荷载验算

1、施工电梯基本参数

施工电梯型号：

SC200/200；吊笼形式：

双吊笼；

架设总高度：

80m；标准节长度：

；

底笼长：

；底笼宽：

；

标准节重：

；对重重量：

1800kg；

单个吊笼重:

1300kg；吊笼载重：

2000kg；

外笼重：

1200kg；

本工程施工电梯基础位于地下室顶板上方，以地下室顶板作为施工电梯基础施工电梯安装在地下室顶板上（有后浇带部位需浇筑），顶板底用满堂钢管架进行加固处理，满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。

。

2.楼板参数

基础混凝土强度等级：

C30；楼板长：

；

楼板宽：

；楼板厚：

250mm；加腋高度500mm

梁宽：

；梁高：

；

板中底部短向配筋：

Ф12@150；

板边上部长向配筋：

Ф12@150；

板中底部长向配筋：

Ф12@150；

板边上部短向配筋：

Ф12@150；

钢材型号：

RRB400；

梁截面底部纵筋：

10Ф25；

钢材型号：

RRB400；

梁中箍筋配置：

Ф8@100；

钢材型号：

RRB400；

箍筋肢数：

4；

3.荷载参数：

施工荷载：

5kN/m2；

4.钢管参数：

钢管类型：

Ф48Ч；钢管横距:

600mm；

钢管纵距:

600mm；钢管步距:

1200mm；

模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：

m；

二、基础承载计算：

1、设备基本参数

施工升降机型号：

SCD200/200J，架设高度：

80m，

标准节高度：

，外笼重：

1200kg，

吊笼重：

1300kg×2=2600kg，对重重量：

1300kg×2=2600kg，

吊笼载重量：

2000kg×2=4000kg，

导轨架重（共需54节标准节，标准节重）：

×54=7965kg，

其他配件总重量：

200kg，

2、荷载计算

Pk=+++++×10/1000=

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=

P=×=

三、地下室顶板结构验算

验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。

根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算

楼板长宽比：

Lx/Ly==

1、荷载计算

P=

q=+=m2

2、混凝土顶板结构验算

依据《建筑施工手册》（第四版）：

Mxmax=××=·m

Mymax=××=·m

M0x=××=·m

M0y=××=·m

混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。

板中底部长向配筋：

Mx=Mxmax+μMymax=+1/6Χ=·m

αs=|M|/（a1fcbh02）=Χ106/×××103×=；

ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2Χ=；

γs=1-ξ/2=2=；

As=|M|/（γsfyh0）=Χ106/××=。

实际配筋：

mm2>mm2，满足要求！

板中底部短向配筋：

My=Mymax+μMxmax=+1/6Χ=·m

αs=|M|/（a1fcbh02）=Χ106/×××103×=；

ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2Χ=；

γs=1-ξ/2=2=；

As=|M|/（γsfyh0）=Χ106/××=。

实际配筋：

mm2>mm2，满足要求！

板边上部长向配筋：

M0x=M0xmax+μM0ymax=+1/6Χ=·m

αs=|M|/（a1fcbh02）=Χ106/×××103×=；

ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2Χ=；

γs=1-ξ/2=2=；

As=|M|/（γsfyh0）=Χ106/××=。

实际配筋：

mm2>mm2，满足要求！

板边上部短向配筋：

M0y=M0ymax+μM0xmax=+1/6Χ=·m

αs=|M|/（a1fcbh02）=Χ106/×××103×=；

ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2Χ=；

γs=1-ξ/2=2=；

As=|M|/（γsfyh0）=Χ106/××=。

实际配筋：

mm2>mm2，满足要求！

板中配筋满足要求

挠度计算：

混凝土C30；E=3×104N/mm2；板厚h=250mm；泊桑比μ=1/6=

板刚度：

Bc=Eh3/（12（1-μ2））=3Χ104×2503/12×（1-（1/6）2）=×1010

q=m2=mm2

L=4500mm

板最大挠度：

fmax=ωmaxql4/Bc=ΧΧ45004/×1010=

fmax/L=4500=1/<1/250

板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。

3、混凝土梁结构验算

由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁，所以可以看作一个集中荷载。

楼板自重传来荷载××25=m

梁自重××25=m

静载+=m

活载5×=m

q=×+×=78kN/m

p=×2=

M=ql2/12+pl/4=78×12+×4=·m

梁截面积：

b×h=×=

h0=h-25=850-25=825mm

αs=|M|/（a1fcbh02）=Χ106/×××103×=；

ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2Χ=；

γs=1-ξ/2=2=；

As=|M|/（γsfyh0）=Χ106/××=。

实际配筋：

mm2>mm2，满足要求！

梁所受最大剪力：

Q=p/2+ql/2=2+78×2=

Asv1=（/）×s/n=（×××500×825）/×360×825））×100/4=;

As1=（l/s+1）×Asv1×n=（6500/100+1）××4=

配箍率：

Psvmin=×ft/fyv=×360=%

As2=Psvmin×b×l=%×500×6500=

实配As=>；

梁配筋满足要求！

4、梁板下钢管结构验算：

设梁板下Ф48Ч钢管@600mm×600mm（支模未拆除）支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：

施工升降机×=m2

活载×5=7kN/m2

+7=m2

××=

钢管支模架步高

h/la=1200/600=2

h/lb=1200/600=2

经查表，μ的取值为：

计算长度：

L01=k×μΧh=ΧΧ=

L02=h+2a=+2×=

取：

L0=

λ=L0/i==110

由此得：

φ=

[N]=φΧAΧf=Χ×360N/mm2=≥

梁板下的钢管结构满足要求

脚手架搭设外围满设剪刀撑，对梁底部位加强回顶措施。

综上：

根据SC200/200施工电梯基础验算，,地下室顶板板承载力已满足要求,为保证安全,在施工电梯基础外扩米范围内按地下室模板方案立杆间距900×900回顶（仅拆除模板体系架体不拆除,对顶板进行回顶）。