品质管理资料品质部IQC进料检验标准精品版.docx

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品质管理资料品质部IQC进料检验标准精品版

品质部IQC进料检验标准

一、适用范围：

本检验标准适用于深圳山源电器有限公司以下物料之进料检验：

※板材：

铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁）。

※外协加工：

镀锡、镀锐、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件

及外购螺母、螺柱。

※各种型材：

铝型材、铜排。

淤PC板（绝缘隔热板）。

※电子元器件:

PTC片、温控器、熔断器、连接线等PTC组装原材料。

※塑胶类:

左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片。

※五金类:

五金支架、电极板、插销等。

※铁丝:

铁线材。

同时对物料中ROHS环境有害物质进行管制。

二、抽样方法：

依据MIL-STD-105E正常“『级抽样，必要时可采用加严抽样。

AQL:

CRI=0MAJ=0.65MIN=1.5.

对各种板材采用特殊规定：

每批板材进料检验，每批来料抽样1PCS，若发现有一项主

要缺陷时，则依实际情况加严抽检至5PCS,如再发现主缺陷时，判定拒收。

三、检验范围：

1.产品包装

2.外观

3.尺寸

4.角度

5.性能

6.适配

7.检测要求：

尺寸测量、角度测量、拉力测试、附着力测试、可焊性测试、盐雾测试、

平面度测试、电气强度测试、导通测试、耐温测试及其它特殊需要性能测试（客户有特殊要求按客户标准增加检测项目）。

四、测量设备：

平■台、游标卡尺、千分尺、米尺、万能角度尺、高度尺、针规、薄厚塞规、半径规、白分表、投影仪、导电率测试仪、耐压测试仪、盐雾测试机、拉力器、锡炉、数显干燥箱、专用检具、适配样品等检测工具。

五、检查项目:

1.板材（铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁）

项目

检验项次

检测方法

检测工具

判定

CRI

MAJ

MIN

包装

1.外包装无品名或无料号，环保材料无环保标签；生产日

期，有产品泄露等..O

目视

目视

V

外观

1.板面平整：

光洁度不够好，有明显的波纹状。

目视

目视

2、板面有裂纹、划痕、压痕、变形、变色、暗纹、毛边等。

划痕、压痕深>0.03mm长洪0.02mm宽A0.05mm

依据图纸尺寸测量实物（带料长度不作测量）

米尺

卡尺

千分尺

V

3.板面有锈蚀及黑点。

V

尺寸

1.尺寸应不符合公司要求。

宽

依据图纸尺寸测量实物

卡尺

千分尺

投影仪

V

2.长、宽之公差范围不符合。

【长度之公差为土10.0/3.0mm

公差为土5.0/2.0mm】

V7

3.厚度测量之公差范围不符合：

厚度>1mm的公差为v+0.01mm；

1>厚度>0.5mm的公差为土0.05mm；

厚度v0.5mm的公差为土0.02mm

V

性能

1.折弯90度后，折弯处有裂纹，有起层现象。

每批检验1PCS

折弯台钳

V

2.马口铁、镀锌板表面上锡不满足要求。

温度：

235C±5C上锡面积为5*5mm

锡点牢固，不可脱落OK

锡炉

V

3.紫铜板、黄铜板导电率V96%

测试面积为100*100mm

测5个点

导电率测试仪

V

4.阳极封孔检测：

滴清水在产品表面上，水干后留有水痕，且用酒精擦，擦不掉为NG（手摸无粘手感觉）

纯净水

目视

目视

V

5.盐雾试验，测试结果不符合要求。

参照〈〈盐雾试验方法》

CZ-600精密盐

雾测试机

V

6.可焊性检测：

镀锡/钝化/镀镣等产品要求可焊性不满足要求。

温度235土5C,上锡面积

为5*5mmU点，

牢固，不可脱落OK

锡炉

V

7.镀层厚度检测不满足要求。

【根据图纸要求进行测量及

组装适配并由外协商提供镀层厚度检测报告】

实物测量

组装适配

千分尺

配样品

V

8.附着力检测，有整格脱落为不合格。

【用美工刀，直尺在被测涂膜上均匀地划出1mm*1m棉方格约100格左右，然后用胶纸与方格面粘牢后迅速拉起。

】

做此检测为破坏性测试，

每一批次做检验2PCS特

殊大件产品用同样边代替

试验检测

透明胶纸

直钢尺刀片

V

9.适配测试，测试与适配不合格。

【有螺孔必用螺纹规进行测试，自攻螺纹必须用相同螺丝组装适配】

用螺纹规按抽样数检测，

自攻牙螺纹孔，每用自攻牙螺纹钉适配3PCS1认

螺纹规

适配自攻螺钉

电批

V

包装

1.核对箱内实物与箱外〈〈产品标签》不一致，GP产品无绿

色标签。

目视

目视

V

2.单件产品的防护包装不够好，尾数箱内间隙未用包装物填满。

目视

目视

V7

3.每整箱数量不够准确。

【每批出货时，必需按发货通知单数核对总箱数量，尾数箱必须全点数后方可出货】。

目视

目视

V

2.外协产品：

镀锡、镀锐、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件及外购螺母、螺柱。

项目

检验项次

检测方法

检测工具

判定

CRI

MAJ

MIN

包装

1.外包装无品名或料号、环保材料无环保标签或生产日期，有物料泄露等..O

目视

目视

V

外观

1.表面光滑、色泽均匀不一致。

目视

目视

V

2.颜色光亮度与样品色板及签核之有效样品对比不能满足。

参照限度样品

目视

V7

3.表面处理产品表面出现锈蚀、麻点、颗粒底材、起泡、

发白、黄斑、黑点、磨花、哑光、开裂、烘干不透、针孑L、缩孔、缩边等现象。

目视/限度样品

目视

V

尺寸

1.尺寸不符合工程图纸要求或技术部签订之有效样品。

依据图纸尺寸测量实物

卡尺

千分尺

投影仪

V

1.用浓度5知勺硝酸滴在产品的表面，5秒钟内有冒气泡现象。

每一批检验3PCS必要时加严抽样

目视

V

2.阳极导通检测导通为不合格【阳极产品用万用表检测导通，具体参照万用表操作说明】。

参照万用表操作说明

万用表

V

3.盐雾试验，测试结果不符合要求。

参照〈〈盐雾试验方法》

CZ-600型盐雾测

试机

V

4.可焊性检测：

镀锡/钝化/镀镣等产品可焊性能不满足要求。

测试条件：

温度235土5C时间：

3s上锡面积为5*5锡点牢固不可脱落OK

锡炉

V

性能

5.镀层厚检测不符合要求。

【根据图纸要求进行测量及组装适配并由外协供方提供镀层检验报告】。

实物测量/组装适配

千分尺

适配样品

V

6.附着力检测有整格脱落为不合格【用美工刀，直尺在被

测涂膜上均匀地划出1mm*1m溜方格约100格左右，然后用胶纸与方格面粘牢后迅速拉起。

】

做此检测为破坏性测试：

要求每次喷涂时，附带本产品同一种材料的边角料做同一批同样的喷涂处理，留做检验使用1PCS

透明胶纸

直钢尺

刀片

V

7.适配测试适配不合格【有螺孔必用螺纹规进行测试，自攻牙螺孔必需用配套的螺丝组装。

】

用螺纹规按抽样数检

测，自攻牙螺孔每批用

自攻螺钉适配3PCS确认

螺纹规

适配自攻螺钉

电批

V

8.导电率/平面度测试不符合【铜钝化产品导电率v96%

平面度检测不符合图纸要求。

】

测试面积为50*50mmM

2个点

导电率仪

检验平台

V7

3.各种型材（铝型材、铜排）

项目

检验项次

检测方法

检测工具

判定

CRI

MAJ

MIN

包装

1.外包装无品名/料号、环保材料无环保标签或生产日期，物料出现泄露现象。

目视

目视

V

外观

1.表面不平整、色泽均匀不一致。

目视

目视

V

2.表面出现有锈蚀、麻点、黑点、黄班、划痕等现象。

参照限度样品

目视

V

3.光洁度与技术部签核之有效样品对比不能满足。

参照限度样品

目视

V

尺寸

1.各重点尺寸不符合要求

依据图纸尺寸测量实物

卡尺

万能角度尺

V

2.角度与要求不符。

【若图纸上未注明角度公差，则

按土0.2度。

】

投影仪

V

适配

1.重点孔径出现孔大或孔小。

用针规或焊柱适配，孔径适配时针规不易过紧或过松，倒置时针规不易滑落

针规

实物样品

V

1.PTC铝型材（A6063）硬度不符合HW10-14要求

V

性能

2.CPU铝型材（A6063）硬度不符合HW5-糠求

每批硬度值检验2PCS必要时

加严检验

硬度仪

V

3.CP站同排（C1100）硬度不符合HB78-80要求

V

4.PC板（绝缘隔热板）

项目

检验项次

检测方法

检测工具

判定

CRI

MAJ

MIN

包装

1.外包装无品名或料号；环保材料无环保标签或生产日期；有物料泄露现象。

目视

目视

V

外观

1.表面不光滑、色泽均匀不一致。

目视

目视

V

2.板面有裂纹或有手感的划痕、损伤。

参照限度样品

目视

V

尺寸

1.尺寸不符合公司要求

依据图纸尺寸测量实物

卡尺

千分尺

投影仪

V

2.长、宽之公差范围不符合：

长度之公差为：

土10.0/3.0mm;

宽度公差为：

土5.0/2.0mm

V

3.厚度测量之公差范围不符合：

厚度A1公差为v+0.1mm1＞厚度＞0.5的公差为土

0.5mm厚度v+0.5的公差为土0.02mm

V

性能

1.折弯90度后，折弯处有裂纹、有起层断裂现象

每批检验1PCS

折弯台钳

V

2.阴燃测试不合格。

测试时以PC板平面为测试点，明火离PC板约30m洲明火燃烧5秒钟，离火即灭，判定合格品。

普通打火机

V7

5、电子元器件（PTC片、温控器、熔断器、连接线）

项目

检验项次

检测方法

检测工具

判定

CRI

MAJ

MIN

包装

1.外包装无品名或料号；环保材料无环保标签或生产日期；有物料泄露现象。

目视

目视

V

外观

1.表面不光滑、色泽均匀不一致。

目视

目视

V

2.颜色光亮度与色板及签核之有效样品对比不能满足。

参照限度样品

目视

目视

V

3.产品表面出现有锈蚀、麻点、颗粒、露底材、起泡、发白、黄斑、黑点、脱皮、起毛、破损、毛边及丝印标识不清晰等现象。

目视

目视

V

尺寸

1.尺寸不符合工程图纸要求或技术部签订之有效样品。

【未注明公差尺寸按GB1804-嗷执行】

依据图纸尺寸测量实

物

米尺

卡尺

千分尺

投影仪

V

2.长、宽之公差范围不符合：

长度之公差为士0/0.02mg

宽公差为士0/0.02mm

【连接线为特殊公差不参照此标准】

V

3.厚度测量之公差范围不符合：

厚度＜2.3mm^差为士

0.05mm；厚度＜2.0mm勺公差为士0.02mm

V

性能

1.检测来料不符合电气性能要求

核对来料检验报告相

关数据

目视

V

2.电阻检测值不合格。

【负荷试验常温电阻变化＜2.3mm勺公差为士0.05mm

厚度＜2.0mm的公差为士0.02mm

通电用温度仪测试产

品表面

恒温箱

万用表

温度仪

V

3.耐电压检测不合格，440v/min45s有放电、飞弧、异常响声等现象。

按图纸要求调整测试

时间

耐压测试台

V

4.常温电阻检测不符合：

1-6kQ公差为：

±1.5%

将测试产品放在能导电铝板上，万用表负极结通铝板，正极测试笔

测试产品平面

导电铝板

万用表

V

5.断开温度/复位温度测试，检测不能满足要求。

【允许士5C]

每批测试5PCS先将恒温箱调至额定温度，再将产品放入确认是否在规定时间断开和复

位

恒温箱

温度仪

V

6.电气强度检测不符合要求。

【A引出端子与罩盖AC1800V/5览击穿、闪络B角点端子、热断开状态两端引出端子及硅胶连接线

AC720/V5SS击、闪络。

】

依据图纸尺寸测量实物

耐压测试台

V

7.连接导通检测不合格：

用力用表测试不通电。

检测实物

万用表

V

8.拉力检测不合格，各连接线组铜带连接处，平行接力检测为50N有松动、脱落现象。

检测实物

拉力器

V7

绝缘测试仪

9.绝缘电阻检测不符合要求【所有元器件产品A7MQ,

检测实物特殊要求依据图纸规定。

】

6.塑胶类（左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片）

项目

检验项次

检测方法

检测工具

判定

CRI

MAJ

MIN

包装

1.外包装无品名或料号；环保材料无环保标签或生产日期；有物料泄露现象。

目视

目视

V

外观

1.表面不光滑、色泽均匀不一致。

目视

目视

V

2.颜色光亮度与色板及签核之有效样品对比不能满足。

参照限度样品

目视

目视

样品

V

3.产品表面有缩水变形、麻点、颗粒、针孔、起泡、发白、黄斑、黑点、脱皮、起毛、破损、分层、劈锋等现象。

目视

目视

V

性能

1.耐温检测不符合要求【左右支架、盖板、塞头、耐温

260C（+1C）2-3小时，无变形式，软化、裂纹等。

】

将恒温箱调至额定

温后将产品放入开

始计时

恒温箱

温度仪

V

2.击穿强度检测不符合【绝缘纸要求A150MV/m2s确认

无变化OK干燥试验260C100小时无异常现象。

】

击穿强度试验由供方提供检测报告，必要时委托深圳检测机构检测，干燥试验将恒温箱调至额定温，连续通电

击穿试验报告

恒温箱

V

3.电阻率检测不符合要求：

绝缘纸/云母片允许＞1013

（Q）

检测实物

电阻测试仪

V

7.五金类（五金支架、电极板、插销等）

项目

检验项次

检测方法

检测工具

判定

CRI

MAJ

MIN

包装

1.外包装无品名或料号；环保材料无环保标签或生产日期；有物料泄露现象。

目视

目视

V

外观

1、表面不够光滑、平整、色泽均匀不一致。

目视

目视

V

2、颜色光亮度与色板及签核之有效样品对比不能满足。

目视

目视

V

3、产品表面有锈蚀、油污、麻点、颗粒、变形、、黄斑、黑点、脱皮、起毛、划伤、压痕、批锋等现象。

参照限度样品

目视

目视

V

尺寸

1、尺寸不符合要求或技术部签订之样品

依据图纸尺寸测

量实物

卡尺千分尺

V

2、工程图纸未注明公差尺寸未按GB1804-M及执行

投影仪

V

性能

1、插销硬度不能满足HRC40-50要求。

检测实物

硬度仪

V

2、电极板端子钏合力检测不合格，电极板与端子钏合不

牢固，平行拉力检测为50N有松动、脱落等现象。

检测实物

拉力器

V

8.铁丝（铁线材）

此类材料只测直径；直径符合订货要求，粗细均匀一致即可。

9.ROH啊境有害物质管制标准值

每批来料必须提供TCP/SGS检测报告，参照ROHS环境有害物质管制标准值进行检验，没有TCP/SGS检测报告或者ROHS环境有害物质管制标准值不符合要求的，视为主要MAJ缺点。

有害物质名称

标准（值）

镉及其化合物

<100PPM

铅及其化合物（包装材料、包装组件除外）

<100PPM

汞及其化合物（包装材料、包装组件除外）

<1000PPM

铭及其化合物（包装材料、包装组件除外）

<1000PPM

PBB（聚漠联苯）类

<1000PPM

PBDE聚漠联苯乙醍）类

<1000PPM

包装材料/组件中的重金届（镉、铅、汞、六价"标准

所属类别

应用

标准（值）

禁止物资

1.用于产品包装（瓦楞纸板、袋子、缓冲材料、胶带、板、U形钉、捆扎带、标签、衬垫、油漆

、油墨等）的材料/零件

构成包装的组件、油墨和油漆中的总含量不超

过100PPM

2.配件零件用包装材料（瓦楞纸板、袋子、缓冲材料、胶带、板、U形钉、捆扎带、标签、衬垫、油漆、油墨等）

6.备注

1.IQC检验员，依据检验标准及检测方法，详细将检验结果纪录到《IQC进料检验报告》上,对合格品必须粘贴TQCPASS”标签标识对不合格品必须粘贴“IQC来料不良标签”标识,并发出《供应商异常联络单》针对不良原因加以整改。

2.委外加工的成品来料检验，参照《OQCFQC检验标准》。

3.每批来料必须有供应商提供的《出货检验报告》《SGS检测报告》产品合格证，材质证明等。

4.所有包装材料及不届丁公司产品上配套使用之配件均丁免检，由原材料仓管验收即可。

5.届丁环保材料必须分类摆放。