质量管理体系及保证措施.docx
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质量管理体系及保证措施
第一节工程质量目标
我司的质量目标是“追求质量、功和艺术的完满，创建用户满意的精选工程”，做一个工程出一个精选，让业主放心，使用户满意。
我司在幕墙行业中抢先获得了质量系统认证，产品切合质量系统中的质量管理和
质量保证标准及《建设工程质量管理条例》、《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定，依据ISO9000质量保证系统的要乞降保证举措，采纳全过程的质量控制，保证工程质量达到合格标准。
针对本工程外墙施工工程的特色，我司成立由企业总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总经理到生产、施工班组的垂直管理系统，拟订工程的质量控制程序，按期睁开质量统计剖析，掌握质量动向，全面控制工程质量，保证工程质量完好切合国家及有关规范的要求，保证达到合格标准。
切合国家施工查收规范合格标准及工程规范要求。
详细保证系统及举措以下：
1.资料加工、组装：
100％合格，优等品达到90％以上；
2.安装：
本外墙施工工程80％以上抽检为优异，其余为合格；同意公差项目90％以上抽检为优异，其余为合格。
第二节质量管理系统网络图
自中标起，成立以项目经理为首的质量保证系统。
在其领导下，由项目施工员、质量员实行对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级归入招标质量等级的控制目标。
企业配合现场质保系统进行预控、监察和检测。
从技术、工序控制、资料、质量检测、配合、产品保护等方面落实举措。
质量管理程序图
质量总负责人
质量监控人
中
铝
质
材
现
空
材
量
料
场
玻
加
检
采
施
璃
工
验
购
工
施工质量管理系统
1．工程质量保证系统
我企业将委派拥有近似工程施工经验的优异项目管理人员组建项目经理部，在公
司总部的服务和控制下，充足发挥企业的整体优势和专业化施工管理系统，依据企业
ISO9001质量管理系统中有关装修设计施工的模式动作，以专业管理和计算机管理相结
合的科学系统，在施工中全面执行科学化、标准化、规范化、程序化、制度化管理，依据本工程的特色，成立一套完美的质量保证系统指导本项目的施工，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及谨慎的工作作风，精心组织、精心施工，执行对业主的承诺，达成上述质量目标。
（1）组织保证系统：
本工程项目部成立一个质量管理系统组织：
项目经理通盘负责，项目副经理、项目技术负责人辅助项目经理拟订和实行各项质量控制举措，质检工程师、施工工程师、资料工程师、各施工工长对施工质量进行监察和控制。
（2）质量管理组织的职责：
1）熟习图纸各节点施工大样、质量标准，掌握各样工序质量检查的手段，并针对
性的对每一项工程做好技术交底工作。
2）现场施工巡逻，发现施工质量现象，剖析原由，研究对策，总结经验，并将有
关技术信息、解决方案反应回施工班组。
3）做好施工日志工作，对各班组交接工序进行检查，发现问题要求各施工班组及
时解决，并做好记录存案，实时就发现的问题进行复查，记录整顿的举措和结果。
4）组织各施工长相互沟通经验，按期召开施工长会议，对前段时间发现的问题和
解决的方案相互通气，防止近似问题的重复出现。
5）对隐蔽工程进行检查，对应当有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、建
设方、政府质检部门进行隐蔽工程查收，并作好隐蔽查完工程资料的整理。
6）成品保护的检查，针对要点工序、要点工程拟订资料、成品、半成品的保护措
施，并严格敦促和检查举措执行的状况。
（3）企业工程部的服务控制
我企业的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。
所以，工程部确定了以培训、监控、服务拉动项目质量管理的策略，有计划、有系统、有
针对性地睁开服务控制工作，以务实创新的思想，全力环绕服务控制的职能和ISO9001程序言件的要求，为本工程施工供给全方向、高质量的服务。
在项目动工之初，将对项目有关管理人员进行创优及ISO9001质量管理系统和ISO14001环境管理系统运转的培训，对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计
划、质量计划、环境管理计划的制定和实行进行指导。
在项目施工过程中，实时追踪本项目的质量状况，对项目质量进行核查，必需时将对本工程进行现场辅助和指导，保证工程质量目标的实现。
2．工程质量保证举措
（1）技术交底举措
1）确定技术交底程序
图纸会审及技术交底→技术施工部、设计部向各施工工长交底→各施工工长对各
专业班组长交底→各专业班组长对主要骨干工人交底。
2）执行技术交底制度
项目部应拟订一项严格的技术交底制度，在每一道工序施工前，都应向有关的施工人员进行书面的技术交底，论述该工序有关施工方法，技术举措、质量难点、解决方案等。
技术交底是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参加施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交底，交底内容一定使得参加施工的
人员对施工的对象从设计状况、构造特色、技术要求到施工工艺等方面有一个较详尽
的认识，以便科学的组织施工，合理的安排工序，防止发生技术指导错误或操作失误
。
3）技术交底的详细内容包含：
①设计技术交底：
由项目技术负责人主持，设计人员叙述设计成效要求，各施工专业工程师详尽介绍项目的施工要求、施工特色、质量标准、技术难点、解决举措。
②施工组织交底：
由项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组进步行技术交底，要点介绍单位工程或分部（分项）工程工期、质量控制计划，其余专业工种或其余专业承包商与该工程、工序的有关界面与接口状况，以及办理、协调举措。
4）成立书面技术交底制度和工序交接制度。
①书面技术交底制度
使用文字和图表形式，将工序的详细做法、技术要求、施工方法、资料状况、操作规程和与其余承包商有关界面接口状况等进行书面交底，以便施工班组按图表和文字资料内容施工，有章可循，防止发生不用要的差错。
在施工中，施工人员在要点部位、要点项目应当怎么做时，交底资料就能实时帮助解决问题，做到防患于已然，可有效的保证工程质量和施工进度。
②书面工序交接制度
在施工过程中，班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需准时进行交接，在交接的过程中应执行文字交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，当出现质量问题时，可明确分项责任，便于剖析和找出问题出此刻哪一个工序、哪一个环节，能够实时、正确地解决质量问题。
③设置质量控制点，明确难点解决举措
在施工前，施工技术部应付技术要求高，施工难度大的某个工序或某个环节，制
定详尽技术指导和监理控制的举措，对施工人员、施工资料、机具设施、施工工艺参数和施工方法均需进行要点控制。
针对有质量通病或质量不稳固、易出不合格品的工程项目，预先提出控制举措，比方测量复核放线、铝板天花吊顶等质量要点控制项目。
针对某些质量要点控制工序，由技术部管理人员轮番值班对全工序执行过程监控。
第三节质量目标及保证举措
工程质量目标及保证举措
1）工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包含影响工程质量
5个方面的因素，即4M1E，指人.资料.机械.方法和环境，它们形成一个系统，要进行
全面的质量控制。
2）控制系统图
3）施工质量控制紧上步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的
一定重做.或返工.或修理，达成后再检查，直至经过（合格）。
第四节质量管理制度
采纳各样不一样的门路，用全面质量管理的思想，看法和方法，使全体员工建立起“安全第一”和“为用户服务”的看法，成立卓有成效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优异工作质量来保证工程的施工质量。
技术交底制度：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。
由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人成竹在胸。
成立三检制度，推行自检.互检.交接检制度，做好文字记录，
隐蔽工程由项目技术负责人组织工长.质量检查员.班组长检查，并做出较详尽的文字记录。
质量反对制度：
不合格的焊接.安装和涂装一定进行返工。
实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，拟订举措，从上到基层层睁开，使全体员工在生产的全过程顶用从严务实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。
睁开质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成就的总结工作，成立QC小组与各工序小组的质量控制网络。
拟订工程的质量控制程序，成立住所反应系统，按期睁开质量统计剖析，掌握质
量动向，全面控制工程质量。
序号
1
2
3
阶分项部
段位
深
化
设
所有幕
计
墙.门窗
阶
段
安
装
第五节工程质量控制点
主要控制内容
控制工序备注
设计参数的合理性
设计文件的完好体.资料选
业主.监
施工图会用幕墙.门窗的技术先进性
理.设计
审和技术参数.施工查收标准.
院.参加
规范的可行性
设计交底
测量控制
测量基准轴线的正确性监理参加
点交接
施
1.水平标高的一致性和闭合
工
偏差
阶
4段
测量放线
2.垂直线的垂直度
监理参加
3.转角点的直角角度误
差
预埋件型号.规格.数目.焊
预埋件安
5接质量.安装地点.砼保护层监理参加装查收
厚度等
1.玻璃钢化质量.色差
2.铝板材规格及表面办理
6资料质量
3.不锈钢材质及表面成效
4.石材的表面质量
连结件安转角点及连结点水平标高.
7
装竖向定位的正确性
第六节加工厂质量保证举措
1、放样的质量控制：
1）放样人员一定熟习施工图和工艺要求，查对构件及构件相互
连结的几何尺寸。
如发现施工图有遗漏或错误，以及其余原由需要改正施工图时
，一定获得原设计单位签发的设计改正文件，不得私自改正。
2）放样使用的钢尺一定经计量单位检验合格，测量时一定严格按测量规范操作。
查对测量尺寸，应分段迭加，不得分段测量后相加累计全长。
3）放样应在平坦的放样台长进行。
凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：
1的比
例放出实样。
4）放样的样板资料一定平直。
若有曲折或不平，一定在使用前予以改正。
5）样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各样加工符号.基准线.眼孔中
心等标记，并按工艺要求，预放合适的加工余量，而后号上冲印等印记，用磁漆（或
其余资料）在样杆.样板上写出工程构件及零件编号.零件规格.孔径.数目及标明有关符号。
6）放样工作达成后，对所放大样和样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检
验人员检验。
7）样板应按零件号及规格分类寄存，妥为保留。
2、资料的质量控制
1）号料前，号料人员应熟习样板（或下料图）所注的各样符号及标记等要求，核
对资料牌号及规格。
当供料或有关部门未作出资料排料计划时，号料人员应作出资料
下料计划，合理排料。
2）号料时，对本工程的使用资料，我们将复核其规格，检查材质外观。
对资料的
外观质量.外径.厚度.圆率.直线度.质量及方管的厚度.凸率.垂直度.边角立度.扭曲度等质量进行严格检查。
凡发现资料规格不切合要求或材质外观不符要求者，须及
时报质管.技术部门办理；遇有资料曲折或不平值超差影响号料质量者，须经改正后号料，关于超标的资料退回生产厂家，禁止使用。
3）型材端部存有倾斜或板材边沿曲折等倾斜，号料时应去除缺点部分或先行改正
。
4）依据锯.割等不一样切割要乞降对刨.铣加工的零件，预放不一样的切割及加工余量
和焊接缩短量。
5）因原资料长度或宽度不足需焊接拼接时，一定在拼接件上注出相互拼接编号和
焊接坡口形状。
如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接.改正后加钻眼孔。
6）对同规格.形状同样的零件可用定位靠模下料。
使用定位靠模下料时，一定随
时检查定位靠模和下料件的正确性。
7）下料达成，检查所下零件的规格.数目等能否有误，并作出下料记录。
3、切割的质量控制
1）据工程构造要求，构件的切割能够采纳剪切.锯割或采纳手工气割，自动或半
自动气割。
2）型材切断，应按其形状选择最合适的方法进行。
3）剪切或剪断的边沿，必需时，应加工整光，有关接触部分不得产生扭曲。
4）剪切的资料对主要受静载荷的构件，同意资料在剪断机上剪切，毋需再加工
。
5）剪切的资料对受动载荷的构件，一定将截面中存在有害的剪切边消除。
6）切割前一定检查查对资料规格.牌号能否切合图纸要求。
7）切口截面不得有扯破.裂纹.棱边.夹渣.分层等缺点和大于1mm的缺棱并应去除
毛刺。
8）切割的构件,其切线与号料线的同意偏差不得大于±1mm,其表面粗拙度不得大
于200S.
9）切割前,应将资料表面的油污等消除洁净。
10）切割时，一定看清断线符号，确定切割等程序。
11）在本工程中，对型材将采纳五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为保证质量打下有力的基础。
4、改正和成型的质量控制
1）钢材的初步改正，只对影响号料质量的钢材进行改正，其余在各工序加工完成
后再改正或成型。
2）钢材的机械改正，一般应在常温下用机械设施进行，改正后的钢材，在表面上
不该有凹陷，凹痕及其余损害。
3）碳素构造钢和低合金高强度构造钢同意加热改正，其加热温度禁止超出正火温
度（900℃）。
用火焰改正时，对钢材的牌号为或相当等级的焊件，
禁止浇水冷却，必定要在自然状态下冷却。
第七节现场安装质量保证举措
1）各工序的质量检验应严格按ISO9001质量系统进行。
2）编制各工序施工工艺指导书，严格执行。
3）以生产指令单指导生产。
4）现场采买质量管理采买执行部门对所有波及制作.计划和收货所有事情负责，该
部门
由：
采买人员.资料管理人员构成。
5）执行部门应当准备采买说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认同供货方供给的资料，质量负责人准备质量保证标准并散发，还要审查供货方的质保程序
6）收货检验及审查供货方的质保能力由项目的质量负责人拜托专职质检员负责。
7）采买执行部门负责协调发货并敦促发货方报告生产进度。
为保证每道工序都能知足质量要求，成立了过程系统，要求理解和无条件地执行
这些质量管理程序；
1）和组装件应当检验，以防备破坏，仅当零件和组装件完好知足质量要求时，才能转入下一道工序。
2）合格.优良的的质量，专职质检员全程控制施工过程，对每道工序严格把关，出现不合格的产品半成品果断不放过，并详尽记录进行二次检查。
3）改正的改正应当完全执行，设计改正实时有效的进行执行。
4）控制系统应当是有效的，并完好切合相应的标准.规则.规范。
用于本工程的过
程管理系统以下：
a.施工方案。
b.资料检验。
c.过程中的检验。
d.尺寸控制。
e.焊接无损害检验。
f.缺点清单.不合格.改正等。
第八节资料管理
项目质量负责人将保证所收到的资料.零零件切合购货的要求。
资料.零件和组装件要进行严格的制作检验，成立合用于工程检验程序，以保证不合格资料.原零件可及
时被辨别，保证该批资料.零零件切合要求方可用于下一道工序。
资料易于确认.分开和分放，以防备安装时误用。
1）收到的钢材应随带其各自的资料试考证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸
.
材
料标准.质量.机械性能等，这些试考证书需由认同的检验机构同意核查。
2）材还应带有各自证明书上相对应的标记。
3）焊接资料应切合GB17-98标准并附加生产同意说明。
4）螺栓应带有资料证明。
5）所有与规格不相切合的资料应作不合格资料办理并分开搁置。
第九节质量控制和保证的原则
1）成立完美的质量保证系统，装备高素质的质量管理人员，增强“项目管理，以
人为本”。
严格依据GB/T19000--ISO9000模式标准要求执行。
2）以专业管理和计算机管理相联合的科学化管理系统，增强了质量检测和查收系
统，全面推行了科学化.标准化.程序化.制度化管理，达到以“一流的管理.一流的技
术.一流的施工和一流的服务”以及谨慎的工作作风，“精心组织.精心施工”，执行对甲方的承诺，最后实现质量目标。
3）严格过程控制，细化拟订分项质量目标，将目标层层分解，质量责任到人，实
现“过程精选”从面达到“工程精选”.“甲方满意”工程的质量意识，使该工程成为
我企业拥有代表性的优良工程。
4）鼎力增强图纸会审.图纸深入设计.详图设计和综合配套图的设计和审查工作，
经过控制设计图纸的质量来保证施工工程质量。
5）严格样板制.三检制.工序交接制度和质量检查和审批等制度。
6）宽泛深入睁开质量剖析.质量讲评，鼎力推行“一案三工序”管理举措即：
“
质量设计方案.监察上工序.保证本工序.服务下工序”。
7）严把原资料.成品.半成品.设施的出厂质量和进场质量关。
8）保证检验.试验和查收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步。
第十节创优保证举措
我企业已经成立了“目标管理.动向控制.阶段核查.过程精选”的工程质量管理与
创优体制，本工程中我企业决定为保证创优工作的实现，采纳以下保证举措：
1）创优小组：
成立以项目经理牵头，质量工程师详细负责的创优工作领导小组。
2）严格交底制度：
分项工程动工前拟订各分项工程施工方案，并严格执行《分项
交底制度》，即技术人员做好书面各分项工程的专项施工方案，并向责任工程师进行交
底，责任工程师依据各专项方案的要求，向操作层人员下发书面的各分项工程技术交
底。
3）严格自检制度：
施工过程中每道工序完成后，操作人员一定进行自检并做好自
检记录，不合格处由原操作人员进行整顿，直至合格为止，责任工程师.班组长要在自
检记录上鉴字认同。
4）把控交接检关：
施工过程中不一样的工种.工序.班组之间进行交接检，由责任工
程师组织两方人员参加并做好交接检记录，不合格的项目由原操作人员进行整顿直至
合格为止。
各专业分包间交错施工时，应合理安排，并办理好交接工作和有关的成品
保护工作。
5）把好过程查收关：
每一分项工程达成后，责任工程师对分项工程进行检查查收
，不合格产品的要下发书面的整顿通知单，整顿合格后从头进行查收。
6）质量审定控制：
分项工程达成后，依据合同及有关规范要求，责任工程师对分
项工程进行质量评定，由专职质量检查员审定等级，做到真切有效。
7）企业监控管理：
除项目设专职的质量检查员在施工现场进行监察.检查.管理外
，企业质量检查人员按期对该工程进行监察.检查，发现问题实时下发书面的整顿通知
单，并追踪复查，直至整顿合格。
8）做好文件资料的管理：
依据合同及本市文件的要求，随时做好技术资料的报验
.整理归档工作，并设专人负责。
并在工程靠近结尾时，组织专人编制竣薪资料及完工
图，工程完工后交托业主。
第十一节完工后质量保证举措
本着全部为业主着想、业主利益第一的精神，在工程完工后，企业将持续为业主供给方便，并做好以下工作：
1．完工一个月以内，向业主供给所有工程技术档案、有关说明和各样技术资料。
做好业主来信来访工作，脚踏实地解决业主反应的问题，做到有记录、有回音。
2．推行回访保修制度，完工后，随即向业主发出质量回访质量保修卡。
仔细执行
合同及有关规定。
3．保修期内每半年回访一次。
凡属施工原由造成的质量问题，立刻组织修复，做
好修复记录，经业主署名认定，全部花费由我方肩负。
凡属其余原由造成的质量问题
，我们也将向业主解说清楚，并配合业主排难解忧。
并对工程睁开多种形式的质量跟
踪活动。
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