料件编号及BOM建立作业指导书.docx
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料件编号及BOM建立作业指导书
版本
修訂內容
修訂日期
修訂者
A
初次發行
2008.9.9
呂玉雲
B
變更公司LOGO
2009.10.22
呂玉雲
C
增加4.3、4.4、4.5;修改7.3之內容
2009.12.4
呂玉雲
NO
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
單位
制訂部門
（工程部）
工程部
品保部
資材部
業務部
採購部
QSA
管理代表
需會簽的單位
V
V
V
V
V
V
會簽
分發份數
6
1
1
1
1
1
0
1
核
准
確
認日
期
確 認
管理代表
審查
擬 案
呂玉雲
1.目的:
為使TIPTOP系統之料號&產品結構資料（BOM）建立，有一統一之標準作業依據亦可作為新人之教育訓練依據資料.
2.范圍:
所有TIPTOP系統作業之自購與客供料件之零件編號與產品結構資料（BOM）建立作業.
3.權責:
使用此作業，必須先確認所申請TIPTOP系統之料號&BOM建立相關使用權限。
4.定義:
4.1DCC人員於系統之BOM發放前，務必詳細確認清楚,並經PE確認簽名再行發放
LCM類產品BOM,除PE核對外,另需由QE再次核對確認再行發放,一經發放若需修改BOM之任何內容,必須發行ECO以ECO變更方式修改。
4.2任何BOM中,只要帶有一個ITEM（含1個）以上料件屬於自購料者,則該BOM就需以自購BOM方式作業（即成品&半成品料號以自購料號建立）。
4.3RoHS：
英文原文为：
RestrICTIonofHazardousSubstance（危害物质禁用指令）。
欧盟指令所指的危害物质：
-Pb铅
-Hg汞
-Cd镉
-Cr6+六价铬
-PBDE聚溴二苯醚
-PBB聚溴联苯
4.4PoHS:
挪威要求禁止在消费产品中使用某些有害物质的禁令（PoHS:
ProhibitiononCertainHazardousSubstancesinConsumerProducts）建议预定于2007年12月15日通过,2008年1月1日生效.
4.5鹵素（Halogen）：
是第VIIA族非金屬元素，包括了氟（Fluorine）、氯（Chilorine）、溴（Bromine）、碘（Lodine）和砹（Astatine）五種元素，合稱鹵素。
其中砹為放射性元素，人們通常所指的鹵素是氟、氯、溴、碘四種元素。
反之則為無鹵素.
5.參考資料:
5.1【料號編碼作業指導書】-----QES-TSC-PEI-007
5.2客戶原始BOM.
5.3業務報價後之RFQ.
5.4客戶AVL.
5.5料件SPEC（DATASHEET）.
5.6TIPTOP系統作業說明、主料及代用料查詢列印作業指導書-QES-TSC-DCI-005
5.7TIPTOP系統工程變更作業指導書---QES-TSC-DCI-007
6.流程圖:
業務
A.
B.
C.
工程
採購
D.
NO
DCC
確認規格、位置、用量、
廠牌（製造商）、SAMPLE、廠商料號..等,是否正確
E.
YES
依據“料號編碼系統作業標準“
客戶BOM,RFQ進行編碼作業
F.
G.
料件基本資料建立
（基本資料aimi100）
材料用量清單建立
產品結構資料維護
（abmi600）
H.
低階碼計算更新作業
（系統自動作業abmp603）
I
J
列印BOM核對
（abmr601）
K.
PE確認核對無誤
由DCC開放啟用並發行
7.作業說明:
7.1【A】
7.1.1業務單位，務必確認此產品已確定生產及生產製程範圍（HSF製程or無鉛製程..等），方可申請執行料號編碼及BOM建立作業。
7.1.2業務單位需提供工程之BOM與SAMPLE以及報價後之RFQ，並確認BOM之完整性（參照精華【料號編碼作業指導書】），作為編碼及各部門生產之參考依據。
7.1.3如為客供料產品,則於1,2項OK時,由業務單位向工程提出成品,半成品料號建立之需求,以利於工單開立……等生產作業之進行.
7.2【B】
PE亦同時確認客戶提供之BOM與SAMPLE是否完整與相符，並通知DCC建立TIPTOP系統之BOM。
7.3【C】
7.3.1採購以業務估價單（RFQ）向廠商詢價，再回報業務單位，業務向客戶報價，且客戶承認RFQ之後，業務單位彙整一份RFQ給PE，利於DCC根據RFQ建立客戶承認之AVL建立正確適用之BOM，以減少於建立BOM後需ECO變更修改作業浪費人力與作業時間。
7.3.2.所有料件務必以“一物一料號”原則建立所屬料號,並於料件基本資料作業中,帶入該料號所屬之廠商料號;ROHS元件則於料件基本資料之“目前版本”欄帶入“NP”字樣,有鉛元件者“目前版本”欄則為空白;HalogenFree（無鹵）元件則於料件基本資料之“目前版本”欄帶入“HF”字樣,以示區別.
7.3.3.檢視料件規格屬ROHSorGPor無鹵標準,料件基本資料建立時,於料件之“規格”欄中加註”ROHS”or“GP”or“HF”字樣,規格欄中無法KEY入時,KEY於“品名規格”欄中亦可。
如成品料號第9碼為“P”視為無鉛制程，如為“F”則為無鹵制程。
7.4【D】
產品結構資料表架構說明（BOM）---材料用量清單基本架構:
成品料號（9010*********）
機構料件
SMT料號
階半成品料號
SMT
DIP
料
號
包材階（9014*********）
機構階（9013*********）
PTH階半成品料號（9012*********）
包材料件
包材虛擬階（9V14*********）
（9011*********）
*另有一半成品階料號:
（9018*********）測試階,此製程需視當時該產品實際製程帶入.
**包材虛擬階（9V14********）主要為以CARTON為首之小BOM,目的在於讓與CARTON對應之相關包材如隔板、LABEL……等包材可於發料時搭配成完整包材組數。
7.5【E】
DCC於上述作業取得相關資料文件後需確認資料是否齊全,以及內容是否完整，並依據客戶BOM與SAMPLE及RFQ…等,編入精華料號，若客戶BOM不完整，無法依據編碼系統作業標準編碼時，得先以客戶提供之料件規格型號上網查詢或回覆負責該客戶之產品工程師代詢正確規格。
若產品工程師無法詢得正確答案時，得由業務（PM）協助向客戶詢得正確之訊息及對照之文件,以確保其正確性。
7.6【F】
7.6.1依據【料號編碼作業指導書】（編號:
QES-TSC-PEI-007）與系統現有資料對照,逐一編立新料件之料號於系統內;並依製程階將產品結構建立維護於TIPTOP系統內。
注意:
建立產品結構單身料件時,請以料號前兩碼順序建立,依序為C、R、12、13、14、15、16………..之先後順序;單身料件若為半成品料號時,以製程先後順序,越接近成品之製程料階,建立於越前面之項次;另空PCB（21*******）料件,請帶於所屬半成品下單身之第一顆料。
7.6.2將新編之精華料號對應寫在客戶原始BOM之每一ITEM前（即編碼當時作業之手稿），並以客戶別區分留存於DCC，以利需要時查詢客戶料號與精華料號之對應。
7.7【G】～【J】作業說明參照TIPTOP作業相關作業指導書。
7.8【K】
PE負責確認精華BOM與客戶BOM之規格、廠牌、用量、位置，PE確認無誤後
於精華BOM首頁簽名，以表此BOM已經PE核對確認完成，DCC方可開啟精華BOM，並以E-mail傳BOM電子檔啟用通知給相關PE.（內容須有客戶、精華成品料號、機種名稱及版本），以利各部門後續生產之執行與控管。
8.表單:
無
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