精品年产60万立方米商品混凝土搅拌站设计毕业论文设计.docx

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精品年产60万立方米商品混凝土搅拌站设计毕业论文设计

毕业论文

年产60万m3商品混凝土搅拌站设计

摘要

混凝土是建筑工程中应用最广泛的材料之一，其经济、技术指标对于整个建筑工程的质量和成本有着举足轻重的关系。

论文根据年产60万方的商品混凝土的规模来设计的商品混凝土搅拌站，其主要介绍了混凝土配合比设计，物料平衡计算、给排水系统、厂址选择、生产工艺流程、混凝土搅拌站设备选型计算、和经济评估等。

绘制全站工艺设计流程图、全站总平面布置图和各设备连接关系的工艺布置图，手绘和cad各一份。

关键词：

商品混凝土搅拌站；配合比设计；设备选型；

withannualcapacityof600000m3ofcommodityconcretemixingstationdesign

Abstract

Concreteisoneofthemostwidelyusedmaterialsintheconstructionprojects,theeconomicandtechnicalindex,whichisimportantfortheconstructionprojectqualityandcostofarelationship.Thecommodityconcretedesignedaccordingtoconcreteproductswithanannualoutputof600000sideofthescaleofthemixingstation,itintroducestheconcretemixdesign,materialbalancecalculation,watersupplyanddrainagesystem,siteselection,productionprocess,equipmentselectionandcalculationofconcretemixingstation,andeconomicevaluation.Thestationlayoutdrawingprocessdesignflowchart,thegenerallayoutofthestationandeachequipmentconnection,adrawingandcad.

keywords:

commercialconcretemixingplant,mixtureratiodesign,equipmenttypeselection

1导论1

1.1研究背景1

1.1.1研究的目的与研究的意义1

1.1.2混凝土搅拌站概况1

1.1.3混凝土搅拌站的国内外发展史1

1.1.4混凝土搅拌站的现状和发展趋势2

1.2混凝土搅拌站市场分析5

1.3影响搅拌站发展的主要原因6

1.4产品品种及生产规模6

1.5编制依据6

1.6设计原则6

2混凝土配合比设计8

2.1原材料参数8

2.2配制强度8

2.3水灰比8

2.41m3混凝土用水量9

2.51m3混凝土水泥用量9

2.6砂率10

2.7配合比11

2.8原材料用量12

3设备的选型计算14

3.1搅拌机设备选型14

3.2砂石输送设备选型计算15

3.2.1水平输送带16

3.2.2倾斜输送带16

3.3螺旋输送机的选型17

3.4骨料配料机选型17

3.5砂石仓系统18

3.5.1石筒仓设计18

3.5.2砂筒仓设计18

3.6水泥筒仓的选用19

3.7减水剂筒仓的选用19

3.8除尘器的选择20

3.9计量系统20

4给排水系统22

4.1给水22

4.2排水23

5混凝土搅拌站工艺流程24

6建厂条件25

6.1原材料25

6.2厂址选择的具体要求和注意事项25

6.3供电25

6.4劳动定员及人员培训26

6.4.1劳动定员26

6.4.2工作制度26

6.4.3人员培训26

7土建方案27

7.1建筑结构27

7.1.1设计依据27

7.1.2抗震设防27

7.1.3地质条件27

7.1.4建筑结构设计27

7.2供热、通风、空调及仪器维修28

7.2.1供热28

7.2.2通风28

7.2.3空调28

7.2.4机电与仪器仪表修理28

8电器及自动化方案29

8.1设计范围29

8.2供配电29

8.3电气节能29

8.4生产过程自动化29

8.5电器照明30

8.6防雷与接地30

9环境保护和消防32

9.1环境保护32

9.1.1采用的环境标准32

9.1.2搅拌站的粉尘污染32

9.1.3噪声控制33

9.1.4废水的回收及其再利用33

9.1.5环境美化绿化33

9.2消防33

10.项目实施进度35

10.1建设期35

10.2实施进度安排35

11.总投资估算及资金来源36

11.1投资估价36

11.1.1编制原则36

11.1.2投资估算范围36

11.1.3投资估算依据36

11.1.4投资估算办法及说明36

11.2资金筹措方案38

12.项目效益评价38

12.1计算期38

12.2投产期及达产系数38

12.3销售收入、销售税金及附加和增值税估算38

12.4成本费用估算39

12.5财务评价结论41

结论46

参考文献47

致谢48

1导论

1.1研究背景

1.1.1研究的目的与研究的意义

1.研究的目的

本次毕业设计的目的在于培养我们综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，提高分析、解决实际问题能力。

提高查阅文献和收集资料的能力，计算机技术和外运应用能力；使我们系统而熟练地掌握混凝土搅拌站生产工艺流程，具有进行混凝土搅拌站初步设计计算、编写设计说明书等工作能力。

进而培养我们创新精神和实践能力，为今后的实际工作打下基础。

2.研究的意义

凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。

由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。

随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

1.1.2混凝土搅拌站概况

混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的。

最初搅拌站仅以单机的形式出现，混凝土以自拌自用为主，随着基础建设大规模的开展，产生了很大的商品混凝土市场，对搅拌站的需求越来越大，计量要求越来越高，于是出现了各种不同形式带有计量装置的搅拌站，从而产生了现代的混凝土搅拌站。

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预拌工厂。

它是将骨料（包括大、小石子和粗砂细砂）、水泥、粉煤灰、水外加剂等物料按混凝土配方进行计量，然后经搅拌机搅拌成合格混凝土的成套设备。

其基本组成部分为：

供料系统、计量（称量）系统、搅拌系统、电气系统及辅助设备，用以完成混凝土原材料的水泥、水、砂、石子和掺合料、添加剂等的输送、上料、贮存、配料、称量、搅拌及出料等工作。

1.1.3混凝土搅拌站的国内外发展史

1.国外发展史　

国外最早使用商品混凝土的是德国，于1903年在德国的施塔贝尔建立起世界上第一个商品混凝土搅拌站。

然而在1913年美国在梅利兰特州的巴鲁奇毛亚市建成了美国第一个商品混凝土搅拌站。

建站初期都是用机动翻斗车或自卸卡车运送混凝土，质量很难满足用户要求，因此发展速度极其缓慢。

从本世纪初到50年代末，商品混凝土并不普及，美国到1925年才建25个搅拌站，法国在1933年才开始建成第一个商品混凝土搅拌站，日本到1949年11月才在东京建成第一个商品混凝土搅拌站。

20世纪60年代到70年代，这十多年商品混凝土得到高速发展。

在这一阶段由于液压技术的应用和第二次世界大战后的大规模经济建设，世界各国经济发展都较快，促使商品混凝土的迅猛发展。

到1973年美国的混凝土搅拌站达到1万个，商品混凝土年产量达1.773×108m3。

日本商品混凝土搅拌站在1973年达3533个，商品混凝土年产量为1.4954×108m3。

20世纪80年代到90年代，商品混凝土趋于饱和状态。

据统计，1986年美国商品混凝土搅拌站仍为1万个，而商品混凝土年产量为1.4×108m3，比1973年下降了21%。

日本至今搅拌站数量在5000个左右。

在技术上混凝土搅拌设备有了很大发展，单机搅拌已基本淘汰，仅在一些维修工程中才有使用，目前德国、美国、日本等国在混凝土搅拌技术方面处于领先地位。

2.国内发展史

我国在60年代末的北京地铁工程中已开始使用商品混凝土，由于当时技术不成熟，所以产量较少，生产水平不高。

以前的混凝土都是在施工现场现场搅拌，现场施工搅拌机少则60～70台，多则100～200台，占地面积大，操作复杂，严重污染城市环境。

1978年后，我国采取以经济建设为中心的方针，这一措施促进了工程建设的发展，同时使发展混凝土机械成为一项重要任务，我国花重金引进多套搅拌站设备并组织多家领头机械厂对搅拌站进行攻关、研发，取得了一定的成就。

随后我国在不断引进外国搅拌站技术的同时，加大自身对混凝土搅拌站的研发，到21世纪我国的搅拌站技术已较为先进。

1.1.4混凝土搅拌站的现状和发展趋势

1.混凝土搅拌站的现状

目前，国内生产的混凝土搅拌站可靠性不断提高，逐步取代了进口搅拌站并在国内市场中占据主导地位。

我国搅拌站生产企业众多，产品已形成系列化，虽然部分产品已接近甚至超过国外水平，但仍存在普及率不高、地区差异大、存在污染等缺点。

（1）自动化程度较高

自动化程度是反映一台设备技术含量高低的主要标志，混凝土搅拌站从原始的人工搅拌到滚筒式搅拌，再到强制式搅拌站，其自动化程度不断提高，目前多数混凝土公司采用多台主机并联的方式，这种方式在提高生产能力的同时保证了一台备用，减少了运输车的等待时间。

其控制系统比较先进和稳定，能够长时间全自动连续生产。

控制室里的电脑监控能够形象的反映出整个生产流程和每个部位的情况，如骨料的运输、混凝土的出料等，一旦某个部位出现故障，可以快速的发现并纠正错误。

搅拌站采用计算机控制，可以自动控制或手动操作。

动态面板能够显示搅拌站各部件的运输情况，同时可以存储搅拌站的数据。

控制室配备空调，能够确保电器元件性能稳定可靠。

控制系统一般采用两种方式，一种是双机双控形式，即系统由两台高性能工业计算机组成，一台作为主控生产系统，另一台作为管理及监控系统，并当主控计算机出现故障时，代替主控计算机作为主控生产系统，主控系统具有手动及自动功能，控制机与管理机间的数据共享，当控制机出现故障时可以转换到管理机工作，最大限度的保证系统的持续正常运行；另一种采用工业计算机加配料控制仪表组成，即配料控制仪表数据输入工业计算机，通过板卡或可编程控制器输出执行信号从而保证系统正常运行。

工业计算机通过外部采样经过计算、比较、处理，输出控制外部驱动元件，从而真正实现了搅拌站计算机控制。

（2）可靠性高

我国的混凝土搅拌站经过了十多年的发展，其可靠性较高，尤其是关键部件如搅拌机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定，为了确保其可靠性搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支撑及密封形式采用独特的多重密封；对于常受