古建文保类工程施工组织设计祠堂修复.docx
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古建文保类工程施工组织设计祠堂修复
施工组织设计
1、编制依据
2、工程概况
3、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
4、确保工程质量管理体系与措施
5、确保安全生产、文明施工管理体系与措施
6、工程进度计划、施工网络图
7、确保工程进度计划及技术组织措施
8、工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划
9、现场投入的主要机械设备及检测设备
10、劳动力配备计划
11、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
12、施工总平面及临时用地表
13、冬雨季施工措施
1、编制依据
1、国家、安徽省现行的有关建设工程规范、规定和标准(含标准图集)。
2、建设单位提供的庐江县吴武壮公祠维修工程施工图。
3、庐江县吴武壮公祠维修工程招标文件及答疑。
4、本公司《工程质量、安全、生产技术、文明施工、档案管理办法》等有关管理文件。
5、文明、环保施工标准。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》。
7、《建筑工地施工现场供用电安全规范》
8、《施工现场临时用电安全技术规范》
9、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
10、《建筑工程质量检验评定标准》
11、《建筑机械使用安全技术规程》
12、《建筑基坑支护技术规程》
13、《建筑施工安全检查标准》
14、《砌体工程施工及验收规范》
15、《混凝土强度检验评定标准》
16、《古建筑修建工程质量检验评定标准》
17、《建筑地面规程施工及验收规范》
18、《古建筑营造法》
19、《古建筑施工规范及验收规范》
20、《中国园林建筑施工技术》
21、现场踏勘情况。
2、工程概况
1、工程简述
建设单位:
庐江县文化广播电视新闻出版局
设计单位:
合肥五木建筑设计研究所有限公司
建设地点:
庐江县庐城镇牌楼社区
建筑面积:
总面积约1330㎡
建设范围:
庐江县吴武壮公祠维修水、电、卫、消防等基础配套设施。
吴武壮公祠总平面现状:
内地坪已毁坏,仅东西侧保留部分墙体,原居住户私搭乱建严重。
排水系统基本损毁,西侧外地坪高于院内地面,雨水无法排除。
木构件油漆损毁严重,门窗已无保留。
原地坪已全部毁损,原做法无保留。
西侧马头墙全部损坏毁,东侧马头墙压顶破损严重。
2、施工段的划分
本工程依据工程特点及现场情况,施工段划分为基础工程、墙体砌筑工程、木作工程、石作工程、木装修工程、楼地面工程、油漆工程、安装工程等,工序和施工流向安排以进度计划表及图络图为准。
本工程工序繁复,拟定采取“平面流水,内外交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度。
3、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
(一)、测量定位工程
1、准备工作
1)测量技术人员根据工程特点、设计要求并现场勘察,全面了解和掌握现场情况,编制测量方案,报项目工程师审批后实施。
2)测量过程中,测量工作人员做好测量记录,完成后请监理公司进行复测和认可,保证测量各过程处于受控状态。
3)测量工作人员应具备专业知识和经过培训,取得上岗资格。
4)测量标桩应经常维护检查,妥善保护测量标识。
确保测量标桩位置的唯一性和正确性。
2、建立施工控制网
1)根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,以及设计图纸上指定的相对标高参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
2)施工控制网的测量遵循先整体后局部的工作程序进行。
3)建立整个场地的统一控制网,作为定位、放线的依据,因中线桩在施工中要被挖掉,为了便于恢复中线,应在不受施工干扰、引测方便、易于保存桩位的地方,测设施工控制桩。
4)施工控制网点的测设,应进行闭合误差校核,超出允许误差值时,应复测。
使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回。
3、高程控制
1)根据总平面图上所示的水准点相对标高参照点,用水准仪准确到引测到施工现场附近便于监控的相应位置上,用于监控的水准点位置,应牢固稳定,不下沉,不变形。
2)高程的引测应进行往返一个测回,确保其闭合误差值在允许误差范围内。
4、轴线的定位及标桩埋设
1)根据总平面图所标示的方位,朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面尺寸。
测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,复核准确后,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近建筑物上。
2)延伸轴线标志的轴线桩应没在距离挖土方上坡边1~1.5m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。
轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。
(二)、砖砌体工程
1、砌体施工顺序
测设水平线、轴线、墙边线→立皮杆→排砖→架头角→砖砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检→项目部检查验收→报验。
2、施工准备
(1)、砖进场时,检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等,并取样进行力学试验,合格后方可予以使用。
(2)、砖运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不超过2m。
(3)、砌筑前,应提前1~2天将多孔砖浇水湿润,砖块含水率控制在10~15%之间(砌块截面四周融水深度为15~20mm)。
雨天作业不得用含水率呈饱和状态的砌块。
(4)、施工前,将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清理干净,并浇水湿润。
(5)、按施工图纸进行弹线放样,在结构柱、墙上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。
并按弹线的位置进行排砖,立好皮数杆。
3、砌体施工
(1)、砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%。
砌筑砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。
砂浆分层厚度不应大于30mm,砂浆应随拌随用。
(2)、灰缝厚度尽量按10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
(3)、砌筑前先进行试摆。
(4)、当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过750mm。
水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上,坚缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌,禁止出现透明缝,竖缝采用刮浆法。
(5)、为保证墙体正反面的平整,砌筑时,在墙双面每层砖拉线砌筑,同时,线应拉紧,并穿线看平。
(6)、砌筑应横平竖直、灰缝饱满、上下错缝、内外搭接,做到“上跟线,下跟棱,相邻要对平”。
每期五皮砖,用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差。
(7)、墙面随砌随勾缝,勾缝应横平竖直、深浅一致,灰缝光滑密实,砖墙采用凹缝或平缝,凹缝深宜为4~5mm。
(8)、墙体每天砌筑高度控制在1.8m以内。
(9)、在砖墙中留置监时施工洞口时,其侧边距交接处的墙面500mm以上,洞口过梁顶部设过梁,洞口净宽不超过1m。
临时施工洞口补砌时,洞口周边砌块表面清理干净,并浇水湿润,现用与原墙相同的材料补砌严密。
4、质量检查
每天下班前,由质检员与瓦工班长进行自检,每个分部工程完成后项目部施工员、质检员同瓦工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。
(三)安装工程
8.1排水管道安装
(1)工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。
(2)先认真熟悉图纸,根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置,挖好槽沟,槽沟要平直,须有坡度,沟底、夯实,穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。
预埋大管预留孔洞,进行各受水口标高,走向测量,绘制实测小详图,进行配管预制和安装。
(3)预制加工:
根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管,断口要平齐。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入。
试插合格后,用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹黏接剂,涂刷插口外侧和承口内侧,随即用力垂直插入,稍加旋转,以利黏剂分布均匀,并护持静待2~3min以达到完全干燥固化,将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。
(4)干管安装:
首先根据施工图预留槽洞或预埋套管,然后将预制好的管段从排出口开始安装,各管粘连后,管道要直,坡度均匀。
各预留口位置正确,干管安装完毕,经复核无误后,必须进行闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,向其内灌满水,满水15min后,若水面下降再灌满延续5分钟,水位不下降为合格。
先用细土或砂子回填至管上皮100mm处,上覆过筛土,夯实时不要碰损管道,最后将预留口封严,并及时做好管道灌水试验,隐蔽工程验收记录。
(5)立管安装:
立管安装一般应自下向上分层进行,按照管道系统和卫生设备的设计位置,检查各预留洞口,划出中心线,作出标记,进行配管,先将管段吊正,再安装伸缩节,伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装,如无设计要求时,伸缩节应靠近水流汇合处,每层设一个,置于三通的下方,伸缩节承口应逆水流方向,承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。
管端插入伸缩节处应留有间隙,一般为5~10mm,冬期为15~20mm,在立管上应按图纸要求设置检查口,其中心距室内地坪1.00m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具边缘150mm,朝向应便于检修,一般与两墙面成45°角。
立管支架选用UPVC排水管配套定型的支架,层高小于3m的,每道立管支架每层均称栽设两个,栽设应牢固,与立管固定可靠。
立管安装完毕由配合人员支模浇筑,铸洞时应加止水围,用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。
(6)支管安装
1)横管距顶的高度一般大于或等于250mm,但不得大于300mm,横支管上合流配件至立管直线段超过2m,应设伸缩节,但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。
2)排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验,卫生洁具及设备安装后,必须进水通水试验。
(四)块料面层工程:
1、材料要求:
1、天然石材规格品种:
从装饰质感分为剁斧、蘑菇石、磨光三种加工方法。
2、天然石材质量要求:
棱角方正,规格尺寸符合设计要求。
颜色一致,不得有裂纹、砂眼、石核子等隐伤现象。
3、烧结砖的规格、品种及色彩应符合设计要求。
2、铺贴工程:
(湿法改进工艺)
1)、施工程序:
清理基层→弹线→安装标准块→铺贴面层→浆缝→养护→清扫、打线。
2)、铺设前按板块颜色和花绞分类,有裂缝掉角和表面上有缺陷的板块,应预先剔出,标号和品种不同的板块不得混杂使用。
3)、测量确定标高,严格控制水准线。
4)、清理、冲洗基层松散的砂浆和碎石。
5)、基层应有足够的稳定性和刚度,且表面应平整粗糙,待垫层强度达到1.2Mpa才能进行面层施工。
6)、板材安装后被遮盖部位的棱角缺陷,不得超过被遮盖部位的1/2。
7)、铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,并随刷随铺。
8)、对于花岗岩,大理石和烧结砖等板块,应事先用水浸湿,其表面无明水方可铺设,板块应分段同时铺砌。
9)铺设时要求板块平整,镶嵌正确。
板块间和板地与结合层以及墙角,镶边、压顶和靠墙处,均应以水泥砂浆紧密结合。
板块与结合层之间不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。
10)铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。
施工间歇后继续铺设前,应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除,面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前清除,待缝隙内的水泥凝结后,再将面层清洁干净。
11)在铺设时其表面应平整,返水一至,弯曲部位应流畅合理,缝隙大小应均匀,相邻两面层必须在规范允许偏差范围内。
12)、铺设完成后按规定撒水养护,覆盖稻草或麻袋之类物品,2~3天内禁止上人踩踏,十天内禁止上手推车。
3、质量要求及检查方法
1)所有地面面层铺装必须执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
2)、板块间的缝隙宽度符合下列规定:
a.花岗岩、大理石面层不大于1mm。
b.面砖面层不大于2mm。
c.烧结砖面层不大于6mm。
3)、面层与基层的结合是否良好,应在全部地面上用敲击的方法确定。
敲击时如发生空鼓声音,即证明此处结合不良,应予以翻新。
4)、面层不得有裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象,如有上述问题,应根据下列情况进行处理:
裂缝:
上下贯通的网状裂缝,且其面层与基层已脱离的,应