安全生产基础知识手册.doc

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安全生产基础知识手册

ANQUANSHENGCHANJICHUZHISHISHOUCE

生产安全部2012年6月

科学发展安全发展

2012年6月是全国第11个安全生产月，全面贯彻“科学发展、安全发展”的安全生产月主题，以“有效遏制轻伤事故，坚决防止一般事故，确保企业安全生产形势持续稳定”为目标，系统考评、重点控制，完善事故防范体系。

并做以下要求：

普及安全生产法律法规知识和安全常识，为集团公司安全生产形势的持续稳定提供强大的精神动力、舆论支持和思想保障。

生产安全事故讲评教育。

搜集、整理本单位典型或相关事故、事件资料，制作切合实际的生产安全事故看板、编辑事故防范案例手册等，以“反思事故教训、落实防范措施；践行安全诺言、实现四不伤害”为主题，开展生产安全事故（事件）讲评、防范措施验证等事故警示教育活动。

针对事故原因，以部门和班组为单位，组织事故防范措施落实和严重违章、严重隐患及典型违规控制情况检查、验证，充实安全承诺管理目标、指标与保证措施，努力遏制重复事故发生。

安全生产月期间，以起重作业安全知识应知应会题库为主要内容，结合事故防范、岗位安全规程、岗位危险源辨识等安全生产基本技术知识，组织开展全员培训考试活动，并将培训情况记入个人安全培训档案，集团公司将按一定比例进行抽查验证。

目录

第一章安全生产基础知识…………………………

（1）

第一节安全生产违规考核…………………………………

（1）

第二节安全操作规程总则…………………………………

（2）

第三节现场安全要求………………………………………（5）

第四节起重作业安全……………………………………（7）

第五节高处作业安全……………………………………（13）

第六节企业职工伤亡事故标准…………………………（15）

第二章事故、不安全事件案例…………………（19）

第一节起重伤害事故、不安全事件案例………………（19）

第二节高处坠落事故案例………………………………（22）

第三节机械伤害事故案例………………………………（23）

第四节灼烫事故案例……………………………………（25）

第五节火灾事故案例……………………………………（25）

第六节爆炸事故案例……………………………………（26）

第三章起重作业安全生产应知应会试题…………（28）

第一节判断题……………………………………………（28）

第二节单项选择题………………………………………（36）

第三节多项选择题………………………………………（55）

附录一企业职工伤亡事故分类标准…………………（71）

1、受伤部位……………………………………………（71）

2、受伤性质………………………………………………（72）

3、起因物…………………………………………………（72）

4、致害物…………………………………………………（73）

5、受伤方式………………………………………………（76）

6、不安全状态……………………………………………（76）

7、不安全行为……………………………………………（79）

附录二损失工作日计算表………………………………（81）

附录三钢丝绳索具安全起重量指导表………………（86）

88

第一章安全生产基础知识

第一节安全生产违章考核

1、二机床集团公司职业安全健康奖惩规定：

第一次违章，教育考核；第二次违章解除劳动合同警告或驱离警告；第三次解除劳动合同或驱离集团公司。

作业团体违规率达到5%，追究相应负责人安全管理失职责任。

严重违章，按事故追究各级管理失职责任：

一人次违规，违规者处罚100元、区域负责人100元、班组长100元、经理100元、单位主要负责人30元。

2、严重违章行为

起重作业：

吊物下作业；无证驾驶；吊物过人；歪拉斜吊。

高处作业：

未悬挂安全带从事高处临边作业；压力机地坑未设置防坠落护栏（链）。

其他作业：

不佩戴安全帽进入装配、起重等作业区域；进入无可靠支撑（吊运工件意外触及不得坍塌）的工件下作业；

使用一经送电、即可产生运动的电气设施；无证从事带电作业；

在未切断外界窒息性等危及员工安全的气体与封闭、半封闭空间联系前，进入封闭、半封闭空间作业。

第二节安全操作规程总则

1、“安全第一、预防为主、综合治理”。

所有员工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护法律法规、政策规定。

严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、凡新入公司（长假复工、变换工种及工作岗位）员工未经三级安全教育或考试不及格者，不准参加生产或单独操作。

电气、起重、锅炉、压力容器、制氧、焊接（切割）、机动车、架子工等特殊工种均应经专门培训和考试合格，持证作业。

临时参加生产劳动及调换工种的人员，由组织单位和所在单位进行新工作岗位的安全教育。

外来参观人员，由接待部门进行安全教育。

安全教育必须做好相应的记录。

3、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，发辫放入帽内，严禁戴手套操作旋转机床。

检查设备和作业环境，排除故障和隐患，保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠。

保持设备润滑及通风良好；上班前不准饮酒。

4、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。

不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。

凡运转设备，不准跨越和触动危险部位。

清除铁屑需用专用工具，调正检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。

各种设备、工装、工具等不准超限使用。

中途停电，要关闭电源。

5、新、改、扩基本建设及“四新”（新技术、新材料、新设备、新工艺）项目，要认真做到职业安全健康与环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

6、保持作业环境清洁有序，各类物料定区定位、区域定编挂牌、标牌定人定责；搞好文明生产，保持集团公司厂区、车间、仓库、通道等整齐清洁和畅通无阻，集团公司主要通道两侧两米以内不准随意放置物料。

特殊情况应办理审批手续并明示安全注意事项。

7、操作工人必须熟悉其设备性能、工艺要求及设备安全操作规程，设备应定人操作。

开动本工种以外的非特种设备时，须经有关领导批准后方可操作。

8、机器设备外露的牙轮、皮带、链条等旋转部位必须安装防护罩或防护栏杆。

一切容易伤人的机器设备都必须设置有效的防护措施。

各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示仪器、警戒标志、防雷装置等应经常检查定期效验，保持齐全有效，不准随意拆除或移做它用。

9、电气设备和线路架设要符合国家或行业标准要求。

用电设备的所有金属非导电部位和行车轨道等必须有可靠的接零和必要的重复接地等安全措施。

不准任意架设临时线路。

行灯和机床、钳台局部照明灯电压不得超过36V。

容器内和危险潮湿地点的行灯不得超过12V。

非电气人员不准安装、修理电气设备和线路。

10、各种起重设备应标明起重吨位，不得超负荷使用。

应装有过卷扬限制器、行程限制器、门联锁开关、失压保护、零位保护、电铃等安全装置，并经常检查保持灵敏有效。

起重吊具要经常检查，按规定及时报废。

起重搬运工作要有专人指挥，大型安装维修工程要制定安全措施，多人作业要统一指挥，密切配合，严禁吊物过人、进入吊物下等冒险作业。

11、机动车辆在集团公司内行驶要严格遵守集团公司内限速规定：

集团公司内最高时速15公里，交叉路口直线时速10公里，出入集团公司门、弯道时速5公里；出入车间或仓库大门时速3公里；倒车时速2公里，上班前10分钟、下班后15分钟内，机动车辆不在集团公司厂区内行驶。

12、集团公司内行人要走指定通道，注意各种警示标志，不准贪便道跨越危险区。

严禁攀登吊运中的物件以及在吊物下通过或停留。

各种行驶中的机动车辆严禁爬上、跳下、抛卸物品；自行车等交通工具不准进入作业场所。

路面施工或有异常障碍时，要设安全遮栏和警示标志，夜间设立灯光等警示措施，动土作业要经动力部门批准。

13、所有每平方厘米0.7公斤以上的蒸汽锅炉都必须经市主管部门和生产安全部检查批准后方可使用，锅炉受压容器应有安全阀、压力表等安全装置并保持灵敏有效。

14、各种气瓶应按规定进行漆色和标注气体名称，并有瓶帽和防震圈；在存放和使用时严防油脂或其它污染；防止碰撞，避免在阳光下曝晒；易燃和助燃气瓶要保持一定的安全距离（一般不小于5米），易燃易爆的气瓶都要远离明火、不能和其它易燃物混放。

15、变电室、配电室、锅炉房、氧气站、煤气站、乙炔汇流排（室）、空压机站、油库、危险品库等重点安全管理部位，非本岗位人员未经批准严禁入内。

16、易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品必须分类妥善存放，并设专人严格管理。

易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。

不得在有毒、粉尘生产场所进餐休息。

17、高空作业必须扎好安全带、佩戴好安全帽等劳动防护用品，严禁穿硬底鞋。

严禁投掷工具、材料等物件。

18、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，并设置明显的安全标志，不准随便动用，安放地点周围及消防通道不得堆放其它物品。

19、凡不符合安全生产要求，有严重危险的建筑物、机械设备，员工有权向上级报告。

遇有危及生命安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。

20、检查修理机械电气设备时，必须停电、挂停电牌，设人监护。

停电牌必须谁挂谁取，未经安全确认严禁合闸。

21、严格执行交接班制度。

离岗前必须清理检查现场，切断电源、汽源，熄灭火种。

22、发生生产安全事故或严重未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和生产安全部。

第三节现场安全要求

1、劳动防护用品

进入工作区域必须佩带安全帽、安全鞋，配备防护眼镜、安全带。

工作服做到“三紧”：

领口紧、袖口紧、下摆紧，如工作面存在扯、挂裤脚的物件时，要扎进裤脚或将裤脚植入袜中。

安全帽要调整好帽衬、旋紧帽箍、系好下颌带。

工作鞋要防滑并系好鞋带。

从事高临边处作业必须悬挂安全带，安全带要按“高挂低用”原则系挂；如没有悬挂安全带的合适位置时，应首先设置便于安全带悬挂的辅助安全绳。

防护眼镜。

从事切削、磨削、剔錾等有切屑、颗粒飞溅的作业要戴好防护眼镜。

眼睛是心灵的窗户，需要我们加倍珍惜、加倍呵护。

2、作业安全要点

工作之前。

按规定穿戴好劳动防护用品；辨识危险因素、制定安全措施，对操作设备、工具进行检查；

加强现场工具摆放、工位器具检查。

不准随便进入其它作业场所、不能触摸不熟悉的机械或电器开关和器具；

从事危险作业前，必须办理危险作业审批手续，必要时采取隔离措施设置危险标志。

工作之中。

多人作业要确定一人为主进行；

重新启动设备时要确定危险区域有没有人；

选择与工作相适应的工具；检查设备、更换模具、注油时要停机进行；离开作业现场要停机。

工作之后。

要清扫干净作业场所，关闭好各种开关、阀门；做好交换记录；

清扫设备、整理工具、放置到指定的位置；将工、夹、量具、材料、在制品、成品分类放到定置区域。

第四节起重作业安全

桥式起重机安全操作规程

1、行车工须经体检合格训练考试并持有操作证者方能独立操作，任何人严禁酒后开车。

2、上下行车要经指定的梯子，不准从一台行车跨越另一台行车、大车轨道两侧除检修人员，不准在轨道上通行。

3、每班工作前，应认真检查机电设备和安全装置是否完好，可靠，确认各部正常方可开动。

4、行车工应认真做到“一查”“二看”“三稳”“四勤”“八不准”“十不吊”。

一查，做好班前检查；二看，观察起重机周围情况、观察吊物周围情况：

三稳，行车稳、停车稳、起落稳。

四勤，勤检查、勤保养、勤调整、勤清扫；八不准：

①不准脱离工作岗位。

②不准做与本职无关的工作。

③不准同时操作三个控制器。

④不准越人吊运。

⑤不准吊物长时间悬空