双吸泵安装要求.docx
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双吸泵安装要求
S型单级双吸清水离心泵安装
1、检查水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。
基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序：
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校下水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
2在基础与泵地脚之间灌注混凝土。
③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度。
④校正电动机轴与泵轴的同心度。
使两轴成一直线，在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍，仍应符合上述要求）。
⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得借泵体支承。
5、水泵与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，应严格保证不漏气，并且
在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀。
也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀（扬程小于20ni的可不用），止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。
然后在其间灌注混凝土。
其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
S型单级双吸清水离心泵起动、停止和运行
1、起动与停止：
1起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。
2关闭出水闸阀，向泵内注水（如无底阀则采用真空泵抽空引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。
3如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时，将闸阀开大。
4均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏岀，同进注意填料腔处的温升。
⑤当停止水泵运转时，要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机电源，如所处环境温度转低时，则应将泵体下端的四方螺塞打开，放掉余水，以免泵体冻裂。
⑥长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。
1、运转：
1水泵轴承最高温度不得超过75°Co
2润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3〜1/2为宜。
3填料磨损时可适当压紧填料压盖，若麻损过多应加加以更换。
4定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。
5运转过程中，如发现噪声或其他不正常声响时，应立即停车，检查其原因，加以消除。
6不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型号泵额定转速为n,流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为nl,降速后流量，扬程，轴功率分别为QI、H1和N1,其相互关系，可用下列公式进行换算。
Q1二（nl/n）QHl二（nl/n）2HN1二（nl/n）3N
S型单级双吸清水离心泵装配与拆卸
1、装配转子部件：
集资将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上填料压盖。
但不要将填料压得太紧，真料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配顺序相反进行。
S型单级双吸清水离心泵故障及其
消除方法故障
原因
消除方法
1、泵不吸水，压力表及真空表指
/.|nd-TTrinIL—1
1、注水不够多；
2、管路或仪表漏气。
1、再往泵内注水；
2、拧紧堵塞漏气处。
2、泵不吸水，真空表显示高度真空。
1、底阀没打开或已淤塞；
2、吸水管路阻力太大；
3、吸水高度太高。
1、校正或列换底阀；2、清洗或更换吸水管路；3、降低吸水高度。
3、泵不出水，压力表显示有压力。
1、出水管路阻力太大；
2、旋转方向不对；
3、叶轮堵塞；
4、转速不够。
1、检查或缩短出水管路；
2、纠正电动机旋转方向；
3、清洗叶轮；
4、提高转速。
4、流量不足或扬程太低。
1、叶轮或进岀水管路阻塞；
2、双吸密封环磨损过多或叶轮损坏；
3、转速低于规定值；
1、清洗叶轮或管路；
2、更换损坏的零件；
3、调正至额定转速；
5、泵消耗的功率过大。
1、填料压得太紧；
2、叶轮与双吸密封环磨擦；
3、流量过大；
1、拧松填料压盖；
2、检查原因，消除机械摩擦；
3、调节出水闸阀，使之在规定范
6、泵内部声音反常，泵不上水。
1、吸水管阻力太大；或吸水高度过高；
2、吸水处有空气吸入；
3、所输送液体温度过高；
4、流量过大而发生汽蚀现彖。
1、清理进水管及底阀；降低吸水高度；
2、检查底阀；降低吸水高度，堵
塞漏气处；
3、调节液体温度；
4、调节出水闸阀，使之在规定范
7、泵不正常振动。
1、泵发生汽蚀；
2、叶轮不平衡；3、泵轴与电机轴不同心；4、地脚夫螺栓松动。
1、调节出水闸阀，使之在规定范
围内运转；
2、叶轮校正静平衡；
3、校正泵轴与电机轴的同轴
8、轴承过热
1、轴承内没有油;
2、泵轴与电机轴不在同一中心线
[・
1、检查并清洗轴承体，加润滑油；
2、校正两轴的同轴度使在同一【丨1
S型单级双吸清水离心泵性能参数
型号
流量（m7h）
扬程（m）
必需汽蚀余量（m）
转速
（r/min）
电机功率（KW）
150S-78
160
78
4.5
2950
55kW
150S-78A
140
60
4.5
2950
45kW
150S-50
160
50
4.5
2950
37kW
150S-50A
140
39
4.5
2950
30kW
150S-50B
133
36
4.5
2950
22kW
200S-95
280
95
5
2950
132kW
200S-95A
268
87
5
2950
llOkW
200S-95B
245
72
5
2950
75kW
200S-63
280
63
5
2950
75kW
200S-63A
245
48
5
2950
55kW
200S-42
280
42
5
2950
45kW
200S-42A
245
36
5
2950
37kW
250S-65
485
65
3.8
1450
132kW
250S-65A
420
48
3.8
1450
90kW
250S-39
485
39
3.8
1450
75kW
250S-36A
420
29
3.8
1450
55kW
250S-24
485
24
3.8
1450
45kW
250S-24A
420
20
3.8
1450
37kW
250S-14
485
14
3.8
1450
30kW
250S-14A
420
10
3.8
1450
18.5kW
300S-90
790
90
4.8
1450
315kW
300S-90A
756
78
4.8
1450
280kW
300S-90B
720
67
4.8
1450
220kW
300S-58
790
58
4.8
1450
185kW
300S-58A
735
50
4.8
1450
160kW
300S-58B
685
43
4.8
1450
132kW
300S-32
790
32
4.8
1450
90kW
300S-32A
700
26
4.8
1450
75kW
300S-19
790
19
4.8
1450
55kW
300S-19A
700
15
4.8
1450
45kW
300S-12
790
12
4.8
1450
37kW
350S-125
1260
125
5.5
1450
630kW
350S-125A
1181
112
5.5
1450
560kW
350S-125B
1098
96
5.5
1450
500kW
350S-75
1260
75
5.5
1450
360kW
350S-75A
1170
65
5.5
1450
300kW
350S-75B
1080
55
5.5
1450
225kW
350S-44
1260
44
5.5
1450
220kW
S型单级双吸清水离心泵性能参数
350D-44A
1116
36
5.5
1450
160kW
350S-261260
26
5.5
1450
132kW
350S-26A
1130
21
5.5
1450
90kW
350S-16
1260
16
5.5
1450
75kW
350S-16A
1130
12
5.5
1450
55kW
500S-98
2020
98
6
970
780kW
500S-98A
1872
83
6
970
650kW
500S-98B
1746
74
6
970
550kW
500S-59
2020
59
6
970
460kW
500S-59A
1872
49
6
970
380kW
500S-59B
1746
40
6
970
310kW
500S-35
2020
35
6
970
280kW
500S-35A
1746
27
6
970
215kW
500S-22
2020
22
6
970
185kW
500S-22A
1746
17
6
970
132kW
500S-13
2020
13
6
970
UOkW
600S-47
3170
47
7.5
970
550kW
600S-32
3170
32
7.5
970
380kW
600S-22
3170
22
7.5
970
250kW
600S-22A
2860
18
7.5
970
185KW
600S32
3170
32
7.5
970
355KW
600S-32A
2850
26
7.5
970
280KW
600S-47
3170
47
6..5
970
560KW
600S-47A
2920
40
6
970
450KW
600S-75
3170
75
6
970
900KW
600S-75A
2950
65
6
970
710KW
600S-75B
2710
55
6
970
560KW
600S-100
3170
100
6
970
1250KW
600S-100A
3000
90
6
970
1120KW
600S-100B
2830
80
6
970
900KW
800S-22
5500
22
7
730
450KW
4400
14
5
585
250KW
800S-22A
4830
17
7
730
315KW
3870
11
5
585
185KW
800S-32
5500
32
7
730
630KW
4400
20
4.5
585
315KW
800S-32A
4950
26
7
730
450KW
3960
17
4.5
585
250KW
800S-47
5500
47
6.5
730
1000KW
4400
30
4.2
585
450KW
800S-47A
5070
40
6.5
730
710KW
4060
25
4.2
585
355KW
800S-76
5500
76
6
730
1600KW
4400
49
4.2
585
800KW
800S-76A
5080
65
6
730
1250KW
4070
42
4.2
585
630KW
800S-76B
4680
55
6
730
1000KW
3750
35
1
585
500KW
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