化工原理辅导1.docx
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化工原理辅导1
1、某转子流量计出厂时用在常压下用20C的空气进行标定,其刻度范围为10—50m7h。
试计算用该流量计测
定50C空气的流量,其体积流量范围为多少?
2、一敞口水槽向表压为49.1kPa高位密闭容器送水,泵吸入管及排除管均为081X3mm管路总长(包括所
有局部阻力的当量长从度)为为1000kg/m3.已泵的特性方程为
率;2.若此系统输送的是密度为
85m流体在管内流动的摩擦系数为.0.02,容器液面高出水槽液面20m.水的密度
H=50-5.56X10-3qv2,(H单位为m,qv单位为ni/h).求;1.泵的流量及有效功
3
1500kg/m某种液体,泵的流量及有效功率又为若干?
3、用离心泵将贮槽中的液体
输送到敞口高位槽,两槽液面保持恒定,高差12m,管路内径为38mm管路总
长为50m(包括管件、阀门、弯头等局部阻力的当量长度)。
管路上安装一孔板流量计,孔板的孔径为20mm流量系数Co为为0.63,U型管压差计读数为R为540mm指示液为汞(密度取13600kg/m3).操作条件下液体密度1260kg/m3。
黏度为1X10-3Pa.s。
求;单位质量流体经泵获得的能量
0.3164
C0.25
Re
摩擦系数可按下式计算:
湍流
,层流时
(kJ/kg)。
64
4、用离心泵将输水,泵的特性曲线方程为
Re
H300.01qv2(式中H的单位为mqv的单位为h,下
同),输水管路特性曲线方程为He100.05q
3_■
水的密度取1000kg/m•求:
(1)管路中流体流量及泵的有效
功率;(12分)
(2)若需要流量为16myh,应采取什么措施?
采取措施后,两条特性曲线方程有什么变化
(定量表示)?
22
5、用离心泵向设备送水。
已知泵特性方程为H400.01Q,管路特性方程为He250.03Q,两式
中Q的单位均为m3/h,H的单位为m。
试求:
(1)泵的输送量;
(2)若有两台相同的泵串联操作,则泵的输送量为多少?
若并联操作,输送量又为多少?
4、某生产过程每年须生产滤液3800m3,年工作时间5000h,采用间歇式过滤机,在恒压下每一操作周期为
2.5h,其中过滤时间为1.5h,将悬浮液在同样操作条件下测得过滤常数为
K=4X10'6m2/s;qe=2.5X10'2m3/m2o
滤饼不洗涤,试求:
(1)所需过滤面积,
(2)今有过滤面积8m2的过滤机,需要几台?
5、BMS50/810-25型板框压滤机,滤框尺寸为810X810X25mm,共
36个框,现用来恒压过滤某悬浮液。
操作条件下的过滤常数为K=2.72X10-5m2/s;qe=3.45X10-3m3/m2。
每滤出
1m3滤液的同时,生成0.148m3的滤
渣。
求滤框充满滤渣所需时间。
若洗涤时间为过滤时间的2倍,辅助时间15min,其生产能力为多少?
2-3、采用过滤面积为0.2m2的过滤机,对某悬浮液进行过滤常数的测定。
操作压强差为0.15MPa,温度为20C,
过滤进行到5分钟时,共得滤液0.034m3;进行到10分钟时,共得滤液0.050m3。
试估算
(1)过滤常数K和qe;
0.0342m3滤饼。
现使用的一台板框压滤机,滤框尺寸为450X450X25mm,滤布同例2—3,试求:
(1)完成操
作所需滤框数;
(2)若洗涤时压强差与过滤时相同,滤液性质与水相近,洗涤水量为滤液体积的
1/6时的洗涤时
间(s);(3)若每次辅助时间为15min,该压滤机生产能力(m3滤液/h)。
8、拟在9.81X103Pa的恒定压强差下过滤某悬浮液。
已知该悬浮液由直径为0.1mm的球形颗粒状物质悬浮于水
中组成,过滤时形成不可压缩滤饼,其空隙率为60%,水的粘度为1.0X10—3Pg.s,过滤介质阻力可以忽略,若
0.333m3。
每获得1m3滤液所形成的滤饼体积为
试求:
1)每平方米过滤面积上获得1.5m3滤液所需的过滤时间;
2)若将此过滤时间(或过滤面积、压差)
延长一倍,可再得滤液多少?
9、在一单壳程双管程列管式换热器中,用130C的饱和水蒸汽将
36000kg/h的乙醇水溶液从25C加热到
80Co列管换热器由90根252.5mm,长3m的钢管管束组成。
乙醇水溶液走管程,饱和水蒸汽走壳程。
已知钢的导热系数为45W/nrK,乙醇水溶液在定性温度下的密度为
880kg/m3,粘度为1.2X10-3Pa•s,比热为
4.02KJ/kg•K,导热系数为0.42W/m•K水蒸汽的冷凝对流传热系数为
42
10W/m•K,忽略垢层热阻及热损失。
试问:
(1)此换热器能否完成任务?
(2)若乙醇水溶液流量增加20%若溶液进口温度、饱和水蒸汽压力不变
的条件下,仍用原换热器,乙醇水溶液的出口温度变为多少?
(乙醇水溶液的物性可视为不变)
(3)若由双管程
改为四管程,其它条件不变,乙醇水溶液的出口温度为多少?
(没细讲)
10、有一套管换热器,某流体走壳程,水走管程,逆流换热。
工艺上要求将流量为
870kg/h的此流体从
120C
已知内
冷却到70C,其比热容为3.36kJ/(kgK),它对管壁的对流传热系数为2326W/(m2K),并可视为不变。
测得水出口温度为50C,管壁对水的对流传热系数为873W/(m2K)。
试问:
45C,求内壁的污垢系数。
99.5%。
已知空气和氨的混合
(1)由于冷却水的水质问题,管内壁结垢,使用一年后致使水的出口温度降为
(管壁热阻及外壁垢阻可忽略不计,管内外对流传热系数可视为不变)12在一塔径为0.8m的填料塔内,用清水逆流吸收空气中的氨,要求氨的吸收率为
气质量流量为1400kg/h,气体总压为101.3kPa,其中氨的分压为1.333kPa。
若实际吸收剂用量为最小用量的1.4
倍,操作温度(293K)下的气液相平衡关系为Y*=0.75X,气相总体积吸收系数为0.088kmol/m3•s,试求
(1)每小时用水量;
(2)用平均推动力法求出所需填料层高度。
X2
(10.0132)47.7kmol/h
29
丫2
实际吸收剂用量L=1.4Lmin=1.4X35.6=49.8kmol/h
49.8
X1=X2+V(Y1-丫2)/L=0+47.7(0.0134O.0000669)0.0128
ZNogHOG=14.36X0.30=4.32m
【例5-10】用清水逆流吸收混合气体中的CO,已知混合气体的流量为300标准m/h,进塔气体中CO?
含量为0.06
(摩尔分率),操作液气比为最小液气比的
1.6倍,传质单元高度为0.8m。
操作条件下物系的平衡关系为丫*=
1200X。
要求CO2吸收率为95%,试求:
(1)吸收液组成及吸收剂流量;
(2)写出操作线方程;
(3)填料层高度。
解:
(1)由已知可知惰性气体流量V
-300^(1-0.06)12.59kmol/h
22.4
X2=0,
Y1-Y2
最小液气比
操作液气比
吸收剂流量
y1
1y1
吸收液组成
min
X1
X2
Y丫2
Y2/m
1.6
1.6m
min
1.60.9512001824
0.06
1
0.06
V=1824X12.59
=22964kmol/h
X1
X2
0.064
操作线方程
V
-(Y1丫2)
(Y1VX1)
X2
-Y0.0640.95/18243.33105
L
1824X(0.06418243.33105)
整理得
Y=1824X
+3.26X10-3
脱吸因数
SmV
L
12000.658
1824
Nog
ln(1
Y^
Y2mX2
Nog
ln
10.658
(10.658)一1一
10.95
0.6585.89
ZNogHog5.890.84.71m
807、常压连续精馏塔分离二元理想溶液,塔
组成y10.96(易挥发组分的摩尔分数,
凝器内冷凝蒸汽总量的1/2(摩尔量),作下的蒸汽在全凝器内全部冷凝作为塔顶条件下,系统的相对挥发度2.4。
若
为最小回流比的1.2倍,当饱和蒸汽进料
(1)塔顶产品及回流液的组成;
(2)由塔顶板上升的蒸汽组成;
(3)进料饱和蒸汽组
***,答案***
解:
(1)求塔顶产品组成
Xd和回流液组成Xo
对全凝器有,Vo
D,yo
Xd。
由出分
流量比求R,即
L
V0
0.5V1
0.5V
V,yi
全凝器
D,Xd
顶上升蒸汽
下同),在分
为回流,余产品。
操作已知回流比时,试求:
第二层理论成。
凝器的汽液
离开分凝器的汽液组成
y。
与Xo应满足相
平衡关系,
y0.96与Xo应满足精馏段操作线关系
,所以:
y。
Xd
2.4xo
Xo
1
(1)Xo11.4Xo
(1)
y0.96
联立求解
(1)和
(2)得方程:
Xd1
x
R12
x00.509x0
Xd
2
解得:
X00.944
代入相平衡方程解得:
Xd
0.976
(2)求塔顶第二层理论板上升的汽相组成
X1
(1)y12.41.4
0.96
0.96
0.909
1.371
y2。
离开第一层理论板的液相组成为
由精馏段操作线方程可得:
y
to.5o.9090.976/2o.943
依题意Rmin
R/1.2
0.833
Rmin
Xdye
yeXe
O.976ye0.833
yeXe
ye
Xe
ix
2.4Xe
1
1.4Xe
联立(3)和
(4)可得:
2
ye
1.611ye0.380
解得:
ye
0.587,则
Xf
ye
0.287
0.95,试求:
精馏段及提馏段操作线方程;(3)回流比与最小
808、用板式精馏塔在常压下分离苯---甲苯溶液,塔顶为全凝器,塔釜间接蒸汽加热,平均相对挥发度为2.47。
已知为饱和蒸汽进料,进料流量为150kmol/h,进料组成为0.4(摩尔分数),操作回流比为4,塔顶馏出液中苯的回收率为0.97,塔釜采出液中甲苯的回收率为
(2)
(1)塔顶馏出液及塔釜采出液的组成;
回流比的比值;
***^答***
将
(2)和(3)代入
(1)可得:
Xf
DXF
W(1XF)
XW
1
XW
0.40.97
0.4
Xw
解得:
(2)
XW
0.0206
Xd
XfXw
XdXw
0.929
DXF
Xd
,即
0.40.0206
Xd0.0206
0.970.4
Xd
求精馏段及提馏段操作线方程
R
yx
R1R1
精馏段操作线方程:
Xd
0929
0.8x0.1858
•••q0,
yd
Xf0.4
由精馏段操作线方程可得:
0.40.8人0.1858
xd0.2678
由yXwyXw
XXwXd
Xw
得y0.0206
得X0.0206
0.40.0206
0.26780.0206
化简得:
y1.535X
0.011
则Xe
求R/Rmin
ye
ye
Xf0.4
2.47
0.4
o.2125
0.929
0.4
2.82
0.40.2125
代入
XdXw
yeXe
FXdXw0.950.05c
一2
DXfXw0.50.05
809某精馏塔流程如图所示。
塔顶设置分凝器和
全凝器。
已知F500kmol/h,q1,Xf0.5(摩尔分
率,下同),Xd0.95,Xw0.05,V0.8L,yw0.08
设全塔挥发度恒定,物系符合恒摩尔流假定。
试求:
(1)回流比R;
(2)离开塔顶第一块理论板的液体组
X,。
(1)
(1)因为q
(1)式解得:
0.8L
1,所以LLF
0.8(LF)
(R1)D
(2)由于是理论板,则离开塔顶第一块理论板的汽、液组成应满足相平衡方程,即
Xi
y1
(__17
已知离开再沸器的汽、液组成yW,XW,由于再沸器相当于一块理论板,故yW,XW也满足相平衡
关系,可求得。
yw(1Xw)0.08(10.05)…
1.65
Xw(1yw)0.05(10.08)
解:
(1)水分汽化量
Gc(X1X2)60(3占)36.84kg/h
(2)干燥产品量
G2G1W10036.8463.16kg/h
预热后
I1
=(1.011.880.01)
(1.011.88H1)t12492H1
80+24920.01=107.22kJ/kg干气
湿空气用量
(4)预热器中的加热量:
已知物料进、出口温度分别为25C、65C,平均比热为1.8kJ/(kg-C)。
干燥介质为温度20C、湿度0.007
kg/kg干气的空气,经预热器加热至120C后送入干燥器,出干燥器的温度为80C。
干燥器中不补充热量,
且忽略热损失,试计算绝干空气的消耗量及空气离开干燥器时的湿度。
WL(H2H1)
干燥器中不补充热量,且忽略热损失,则
I2(1.011.88H2)802492H280.82642.4H2
将上式代入
(2)中,
L(14O.2280.82642.4H2)518400
联立
(1)、(3)得:
H20.01685kg/kg干气,L34798kg/h
〔例1%2]Mffltt料的处理ft为1000切h.ai度为20X菇含水g为4低・在常压下用热空吒进疔干燥,要求干燦后产跖的湿滙合水《不超过0,5策,物料离开干燥器时a度升至60覽.》物料的平均比热容为3.28w/(k^绝于#blCh空气的初I始温度为arc,相对ffi度为50保*若将空气预热至130宅時进人干燥器,出干燥器的ia«%50TC,ffl度为0.02k(/垢绝干料。
干》过程的热损^^约为《热器供热*的10%.试求.
(1)新鲜空气ffi耗*厶;
3)干燥糸统消耗的总热S仍
(3)干燥器补充的热试Qm
(4)T«统的热效率和若干燥系SE保温ft好’热损失可忽路时,热效率为多少?
»:
本搁所有项a的计鼻町a过干》过程的物料《算fi悽《«算K决.
("新鲜空气消耗量爲
先求第干空气消耗量L
葷=虧¥|-為)
心=■}■%=芒體^=0,0417kg/kg绝干料
绝干料
C=C,(1-=1000(\-CIJ04)=%0k(t绝干料4
水分蒸发&为
)=960(0,0417-0,005)=35,23焰Zh
題中已给岀H,=0血上"丘只绝干气,又知预热过程空气邊度不变于即爪二f小
由已知的縮=20兀理厂50%,査//-/图可得
^0=0.00725kg/kg绝干%
或由仏=0.622•/爲公式计算。
査饱和?
{{?
汽压表u^=20T时,P.M2.3S4kP餌所以
H。
4622皿;•?
器黃334"WZ5畑址绝干气
绝于空气消崔a为
'=石-圧=^?
TO725=2763绝干气/h
新鲜空气消ftS为
Lo=L(1+Wo)=2763(1+0.00725)=2783kg新鲜空气/h
(2)干燥系统消耗的总嚴0
Q=L0】L{G-4)+叭249041.88:
)亠G.(-仇)亠Ql
因干燥系统的热损失Q严o.iQi而
Qe=H11—i^y
皿1、町由已知条件查图或用熔公式计算求得。
査H.F图;由5=20兀,护=50%,在出/o=38.5UAgi由儿=120弋,乩=尽=0.00725kg/kg绝干气,査出人=141U/kgc
用烷公式计算{=(1.01+1.88/Z)f+2490"
/fl=(1.01+1.88x0.00725)x2042490x0.00725=3fi.5kj/kg
/,={1.0l+1.88X0.00725)x120+2490乂0.00725=140.9kj/kg
预热器供給热a为
^„=£(/i-A)=2763(140.9-38.5)=282900kJ/h
热损失为
(21=0.10^=0.1x2«2900=28290kj/h
+燥系统消耗的总热*为
Q=1.01x2763(50-20)+35.23(2490+1.85tx50)4^960x3.28(60^X)+28290
=329000kj/h=91.4kW
(3)干燥舉补充的热aQo
^0=9-9p=329000-282900=46100U/h
(4)干燥系统的热效率7
忽略®物料中水分帯人系统中的焰,则
=吩4駕I现)=注(2芻=02767即27.67烯
忽略然损失时,Q=329000-28290=300710U/h■则
¥=30.27%
讨论;由上面计算看出,减少干燥糸统的热损失,町提高干燥系统的热效率.
[例10-3]某®物料在常压气流T燥肆中进行干燥。
®狗料流量为2400kg/ti,初始湿基含水«为3,5%.干燥产品的湿《含水量为0.5強。
ai度为20r.fg度为0.005嫁"绝干气的空气经预热后温度升至120咒进人干燥器。
假设干燥器为理想干燥器《试求:
(1)当空气出口温度为60弋时,绝干空花的及预热器所需捉供的热a;
(2)当空气出口温度为如七时,绝干空气的消耗®及预热器所需提供的热fib
(3}若空气离开干燥器以后,因先管道及旋风分离器中散热•温度下降了lot•试分别判断以匕《种情况是否会发生饬料返潮的现象.
解:
因是理想干燥器,空气柱干燥器内经历等焙干燥过程•即/.=又预热过程中潺度不变,即弘=“2根据这两个关系•可求出不同空气岀口温度(2下的湿度H汕进而通过物料衡算式算出A及热址衡其式求出
⑴当<3=6OT:
时』及①
因等恰干燥人=/”即
(1.01+1.88//,)!
4-2490//,=(1.01++2490Wj
式中<,=120%,/f|=血=:
0.005切kg絶F气
„(1.01■»•1.88x0.005)X120-^2490x0.005-1.01X60„"十“
1.88x60+2490
绝干掬料aC=C,(1-IU,)=240)(1-0.035>=2316kg绝干料几
血3切kg绝干料
仏=E亠・\心=0・0285kgZlcg绝干气
耳"芒=二豔"g^°3k"kg绝干料绝干空气消耗g为
心不・屁)2316<0.0363-0.00503),心「n
2-H匚H厂=―6.0285-0.003—~曲?
kg铠干气/h
预热誥所需提供的热最为’
Qy=Lcn(h-Io)=1(1.01+1-to)
=1■黠(1.01+1.88x0.005)(120-20)=87.3kW
(2)当岭=40贮时也及Op
O(k01+1.88x0.005)X120+2490x0.005・l.oix40
尽'r:
88x404249b为&kg/kg绝干气
jRjOjST
G必、Xi及厲均与h=60T时相同•故
G(X1-儿)_23]6(0.0363.0.005(B)绝下气几
弘-禺■0.0368-0.005怡把厂7»
Op=|^(丨.021.88x0.005)仃20-20)=64.5W
(3)分析物料的返潮悟况
1
101.30.0285
当/2=6OT时,干燥养出口空气中的水龍气分压为
lOlQ辻SStj_444kPa
0.622+//j■0.622+0.0285'®
因在干燥器后续设备中空气的温度降为50尤•査出该温度下水的饱和粮汽压R=14.99kPji,p,、p2,即此时空气S度尚未达到%体的囊点,物料不会返潮。
2当=40弋时,干燥器岀口空气中的水蒸气分压为
PHi101.3x0.0368
在干燥器后续设备中空气的温度降为30工,査岀汝温度下水的饱和蒸汽压P.X4.25kPxP.<乃,故空气已达到«点,有液态水析出,物料会返《3。
讨论,由以上计算结果知,当空吒出口温度下隆时,所需空吒*及供热a均可减少,而使热效率槌高。
但是勺的降低应有所限制,即应该保证空气温度在干燥过程中不降到露点,以«免物料返潮。
这是选择空气出口温度的限制条件。
[例10-5]在一常ffi逆流干燥器中湿物料《已知进于燥器的湿物料星为0・8b/s,经干燥器后,物料的含水《由30%减至4%(均为湿a),ifl度由25工升至6(rc•湿物料的平均比热容为3.4kJ/(kg-X);干燥介质为20咒的常压湿空气.经预热器后加热到90汇,其中所含水汽分压为O.QSkPn•离开干燥器的废气温度为45弋,其中所含水汽分压为6.53kPa;干燥系统的热效率为70%O试求:
(1)新鲜空花消耗fi;
(2)干《器的热损失。
解;
(1)新鲜空气消耗fl
h=i(l+Ho)
式中各型计算如下:
兀・?
^=?
^=04286
同理
A1=0.04-167
區=0.622£^=0.622丽牛鸟両=0.0061kg/炖绝干气
同理
並=0.M296kg/lcg绝干气
C=C,(l-w,)=0,8(1-03)=0.56Ic区绝干料/$
"釁矜瞬腊謐严=5.Z绝干“人三厶(1+//o)=5.894(1+0.0061)=5.93kg®[jW气人
(2)于燥系统的热损失
q/g二島)(;90…呱.畑“吆
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[例10-6]在逆流绝热干燥装R中用热空气将湿物料中所含水分由=0.18降低至W,=0.85。
湿空吒进入預热器前的度为25七,星度为0.00755kg绝干气,进人干煥蛊的焙为125U/kg绝干气,离开干燥器的S度为50乜。
试求:
(1)空气经预热后的温度«1:
(2)单位空气消耗af;
(3)若加到干燥装置的总热ft为900IcW,则干燥