韩国气瓶标准 ks b6210.docx
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韩国气瓶标准ksb6210
韩国气瓶标准ksb6210
KSB6210-1994
无缝钢制气瓶
1范围
此韩国工业标准主要讲述了水容积在1升~750升之间的高压气体无缝钢制气瓶（以下简称“气瓶”）。
注释
（1）在本标准中，术语“高压气体”指的是压缩气体和液化气体。
备注1、﹛﹜中的数值单位指的是传统的单位体系，仅供参考。
2、本标准中所引用的参考文献见附表。
2定义
为了制定本标准，特定义如下：
（1）压缩气体
是指在35℃，大于等于10kgf/cm2﹛980kPa﹜压力（表压，下同）下的压缩气体。
（2）液化气体
是指在40℃，大于等于2kgf/cm2﹛196kPa﹜压力（表压，下同）下的液化气体。
液化乙撑氧和液化的氰化氢也包含在内。
（3）水压试验压力
进行水压试验时，对完工气瓶所施加的压力，同时也用来计算气瓶的厚度。
（4）最大充装压力
在35℃下当气瓶充装永久气体时，所允许的最大压力。
如果气瓶充装的是压缩气体，则最大充装压力为水压试验压力的3/5倍；如果气瓶充装的是液化气体，则最大充装压力为表4中所列出的水压试验压力的3/5倍。
（5）瓶壁的计算厚度
瓶壁的厚度应通过计算，以便在进行水压试验时，瓶壁所承受的应力不会超过瓶体材料的许用应力。
（6）瓶壁的最小厚度
瓶壁的最小厚度不应低于气瓶制造商所保证的计算厚度。
3分类
根据材料和热处理方式对气瓶进行分类，见表1。
表1分类
分类
材料
热处理
碳钢制气瓶
1级
含碳量≤0.25%
退火或者正火
2级
含碳量≤0.33%
锰钢制气瓶
1级
锰钢
或者正火，或者正火加回火
2级
淬火加回火
铬钼钢制气瓶
铬钼钢
淬火加回火
或者正火，或者正火加回火
镍铬钼钢制气瓶
镍铬钼钢
淬火加回火
不锈钢制气瓶
不锈钢
固溶退火
4设计
4.1瓶壁的最小厚度
瓶壁的最小厚度，不应低于采用表2（瓶壁的计算厚度）中的许用应力并应用下列公式所计算出来的数值，同时对于所有气瓶而言，瓶壁的最小厚度均应满足表3的要求。
或者
﹛
或者
﹜
其中t：
瓶壁的计算厚度（mm）
D：
外径（mm）
d：
内径（mm）
S：
许用应力kgf/mm2﹛N/mm2﹜（见表2）
P：
水压试验压力kgf/cm2﹛MPa﹜（见表4）
表2气瓶的许用应力
分类
许用应力
碳钢制气瓶
1级
抗拉强度×5/12
2级
锰钢制气瓶
1级
抗拉强度×5/9
2级
（屈服点应力或者弹性极限应力）×5/6
铬钼钢制气瓶
（屈服点应力或者弹性极限应力）×5/6
镍铬钼钢制气瓶
（屈服点应力或者弹性极限应力）×5/6
不锈钢制气瓶
弹性极限应力×9/10
备注1、屈服点应力或者弹性极限应力，以及抗拉强度应当满足表5
的要求。
2、对于调质热处理的气瓶而言，屈服点应力或者弹性极限应力
不应当超过抗拉强度的85%。
表3瓶壁厚度
单位：
mm
外径D
厚度
≤125
1.5
＞125
D/250+1
表4水压试验压力和充装比率
气体分类
气体类型
最小水压试验压力
kgf/cm2﹛MPa﹜
充装比率
压缩气体
氧气和其它气体
最大充装压力的5/3倍
—
液化气体
二氧化碳
（2）
250﹛24.5﹜
0.75
一氧化二氮
（2）
250﹛24.5﹜
0.75
二氧化碳加一氧化二氮
（2）
250﹛24.5﹜
0.75
乙烯
225﹛22.1﹜
0.29
氟里昂13
210﹛20.6﹜
1.00
乙烷
200﹛19.6﹜
0.36
六氟化硫
200﹛19.6﹜
1.10
二氧化碳加乙撑氧
200﹛19.6﹜
0.75
四氟化乙烯
140﹛13.7﹜
0.90
氙
130﹛12.7﹜
1.23
氯化氢
130﹛12.7﹜
0.60
氟里昂13B1
50﹛4.9﹜
1.27
氩
50﹛4.9﹜
0.54
液氯
50﹛4.9﹜
1.25
注释
（2）对于二氧化碳、一氧化二氮以及两者的混合物而言，经过双方同意，水压试验压力
可以降低至200kgf/cm2﹛19.6MPa﹜。
备注1、对于表4中未列出的液化气体而言，水压试验压力应当为48℃下压力的5/3倍。
2、术语“充装比率”指的是水容积为1升的气瓶所允许充装的气体重量，并根据下列公式计算：
表4中列出的充装比率指的是最大充装比率。
其中FR：
充装比率
V：
气瓶的水容积（升）
G：
所充装的气体重量（千克）
4.2头部和底部的厚度
气瓶头部的厚度，以及凸状形气瓶的底部厚度应当大于瓶壁的最小厚度。
凹状形气瓶的底
部厚度，或者其与地面连接区域的厚度不应小于瓶壁计算厚度（见表3）的2倍。
5性能
5.1屈服点应力或者弹性极限应力、抗拉强度、延伸率和冲击值应当满足表5的要求。
表5气瓶的机械性能
分类
屈服点应力或者弹性极限应力
kgf/mm2﹛N/mm2﹜
抗拉强度kgf/mm2
﹛N/mm2﹜
延伸率%
冲击值kgf·m/cm2
﹛J/cm2﹜
平均值
单个值
碳钢制气瓶
1级
※
※
≥30
≥6.0﹛59﹜
≥4.5﹛44﹜
2级
※
※
≥25
≥6.0﹛59﹜
≥4.5﹛44﹜
锰钢制气瓶
1级
※
※
≥20
≥5.0﹛49﹜
≥3.8﹛37﹜
2级
※
※
≥17
≥7.0﹛69﹜
≥5.3﹛52﹜
铬钼钢制气瓶
※
※
≥17
≥9.0﹛88﹜
≥6.8﹛67﹜
镍铬钼钢制气瓶
※
※
≥17
≥9.0﹛88﹜
≥6.8﹛67﹜
不锈钢制气瓶
≥21﹛206﹜
≥53﹛520﹜
≥35
—
—
备注1、上表中带有“※”标记的屈服点应力或者弹性极限应力值，以及抗拉强度值具有以下含义：
（1）如果材料在韩国工业标准中有具体规定，同时屈服点应力或者弹性极限应力值以及抗拉强度值也有具体规定的话，则韩国工业标准中规定的值为最小值。
（2）如果材料在韩国工业标准中有具体规定，但是韩国工业标准中未规定其屈服点应力或者弹性极限应力值以及抗拉强度值，则这些数值应由气瓶制造商决定。
（3）如果材料在韩国工业标准中没有具体规定的话，则这些数值应由气瓶制造商决定。
（4）对于锰钢、铬钼钢和镍铬钼钢制成的调质气瓶而言，屈强比不应大于90%。
2、如果气瓶的瓶壁厚度小于8mm，则延伸率的最小值应当这样计算：
每小于1mm，表5中的延伸率应当减去1.0%，同时还应根据KSA0021的要求对数值进行圆整。
3、如果试样宽度达不到5mm，则已经过调质热处理并且抗拉强度值小于等于90kgf/mm2﹛883N/mm2﹜的锰钢制气瓶、已经过调质热处理并且抗拉强度值小于等于95kgf/mm2﹛930N/mm2﹜的铬钼钢制气瓶或者镍铬钼钢制气瓶，可以不用进行冲击试验。
5.2应当根据11.4的要求，在表6规定的条件下对气瓶进行压扁试验。
试验完毕，气瓶瓶壁
上不得出现缺陷或裂纹。
然而，如果气瓶的形状和大小不适合进行压扁试验，则可以根据11.5
的要求，在表6规定的条件下对气瓶进行弯曲试验以替代压扁试验。
在这种情况下，弯曲段不
得出现缺陷或裂纹。
压扁试验和弯曲试验的试验条件应当满足表6的要求。
表6压扁试验和弯曲试验的试验条件
分类
压扁试验
弯曲试验
压头间距
弯曲成型模的直径
碳钢制气瓶
1级
5tm
3tm
2级
6tm
4tm
锰钢制气瓶
1级
7tm
5tm
2级
8tm
6tm
铬钼钢制气瓶
8tm
6tm
镍铬钼钢制气瓶
8tm
6tm
不锈钢制气瓶
4tm
2tm
备注在压扁试验和弯曲试验中，tm分别指的是瓶壁的平均厚度和试样的平均
厚度。
5.3应当根据11.6的要求和表7中的分类，对气瓶进行水压试验，试验结果应当符合下列要
求：
（1）对于进行水压膨胀测量试验或者代表性的水压膨胀测量试验的气瓶而言，试验完毕，均不得出现泄漏或异常膨胀，同时卸压后的残余变形量不得小于全变形量的10%。
（2）对于验证压力试验的气瓶而言，试验完毕，均不得出现泄漏或异常膨胀。
表7水压试验类型
气瓶分类
水压试验类型
气瓶厚度计算中需要考虑的爆破安全系数大于等于3.5
水容积大于2升
在一个有代表性的气瓶上进行水压膨胀测量试验
水容积小于等于2升
验证压力试验
其它气瓶
水压膨胀测量试验
备注爆破安全系数应采用下列公式进行计算：
或者
﹛
或者
﹜
其中K：
安全系数
f：
材料的抗拉强度（该数值应当符合表5的规定，kgf/mm2﹛N/mm2﹜
t：
瓶壁的最小厚度（mm）
P：
最大充装压力kgf/cm2﹛MPa﹜
D：
气瓶瓶壁的外径（mm）
d：
气瓶瓶壁的内径（mm）
5.4如果气瓶底部是通过锻造或焊接收口的，则应根据11.7的要求对气瓶进行气密性试验，试验压力不得低于水压试验压力的3/5倍，并且锻造或焊接成型部分不得出现泄漏。
6形状和大小
6.1形状
如果没有特殊规定的话，气瓶的形状应当符合图1的要求。
6.2水容积、公差、外径和厚度
如果没有特殊规定的话，气瓶的水容积、公差、外径和厚度应当符合表8的要求。
表8气瓶的水容积、公差、外径和厚度
水容积分类升
公差%
外径mm
壁厚mm
＜2.0
+10
0
＜90
依据4.1和4.2的规定值
≥2.0，并且＜20.0
+10
0
（最大公差为1升）
≥90，并且＜191
≥20.0，并且≤750.0
+5
0
≥191，并且≤356
6.3气瓶阀门安装螺纹的形状和大小
气瓶阀门安装螺纹的形状和大小应当符合附录1的要求。
然而，其它安装螺纹的形状和大小可以通过双方协商决定。
7外观
气瓶的外观应当进行检查，检查结果应当符合下述要求：
（1）瓶壁的内外表面应当光滑平整，不应带有腐蚀、裂纹、接缝和折皱等缺陷。
（2）气瓶内部应当进行充分的处理，用稀酸液浸洗或者是用水清洗，保证内部不带有鳞屑、油脂、油状物、湿气或者其它有害物质。
8材料
8.1材料类型
气瓶材料应当是符合8.2要求的碳钢、锰钢、铬钼钢、镍铬钼钢和不锈钢。
8.2材料的化学成份
（1）对于所有材料而言，含碳量不应超过0.50%，含磷量不应超过0.04%，含硫量不应超过0.04%，硫磷含量的总和不得超过0.70%。
然而对于碳钢来说，含碳量不得超过0.33%。
不锈钢的化学成份应当符合KSD3576中的STS304TP和STS316TP的要求。
（2）熔炼分析的取样方法应当符合KSD0001的要求。
然而如果购买方要求，应当对气瓶或材料进行化学成份复验，批次的数量应当由购买方和气瓶制造商协商决定。
在这种情况下，取样方法和允许公差应当符合KSD0228的要求。
8.3材料的识别
每一熔炼炉的材料均应进行识别。
9制造工艺
气瓶的制造工艺要求如下：
（1）通过钢坯钻孔的方法将半成品制成气瓶，通过深冲压的方法将金属板坯制成气瓶，或者将无缝钢管制成气瓶。
（2）对于由无缝钢管制成的气瓶而言，底部收口应当采用锻造或者局部焊接的方法。
（3）应当根据表9的要求和气瓶的分类，对成型后的气瓶进行热处理。
对于锰钢而言，淬火后的回火温度不应低于550℃；对于铬钼钢和镍铬钼钢而言，淬火后的回火温度不应低于560℃。
表9气瓶的热处理
分类
热处理
碳钢制气瓶
1级
退火或者正火
2级
锰钢制气瓶
1级
或者正火，或者正火加回火
2级
淬火加回火
铬钼钢制气瓶
淬火加回火
或者正火，或者正火加回火
镍铬钼钢制气瓶
淬火加回火
不锈钢制气瓶
固溶退火
10气瓶附件
10.1阀门
阀门应当符合KSB6214的要求。
10.2颈圈
如果有需要的话，应当通过锤击的方法或者其它合适的方法在气瓶头部安装符合KSD
3503、KSD4303、KSD4305或者其它与之相等同的标准的要求的颈圈，但是在安装过程中，不能对瓶体造成任何的损害。
当通过车螺纹的方式安装一个帽的时候，安装螺纹的形状和大小应当符合图2的要求。
然而，其它安装螺纹的形状和大小可以由双方协商决定。
图2颈圈螺纹
单位：
mm
大径D
螺纹数量n
（每25.4mm）
螺纹段长度L（大约值）
80
11
20
备注1、螺纹的基本形状和大小应当符合附录2的要求。
2、对于水容积小于5升的气瓶，或者那些具有专门用途、
水容积小于750升并且没有安装帽的气瓶而言，不需要安
装螺纹，同时也不需要安装颈圈。
10.3帽
帽上应当带有两个或两个以上的通风孔（直径为3cm），通风孔的结构不应对阀体造成任何外来的冲击。
帽应具备一种性能，防止当气瓶高度降低1.0m的时候，阀门及其部件发生任何的气体泄漏或者对阀门功能造成破坏。
在螺纹段部分，帽的形状和大小应当符合图3的要求。
然而，其它安装螺纹的形状和大小可以由双方协商决定。
图3帽的螺纹段的大小
大径D
螺纹数量n
（每25.4mm）
螺纹段长度L（大约值）
80
11
20
备注螺纹应当符合10.2和附录2的要求。
11试验
11.1通用要求
试验的通用要求如下：
（1）从具有相同外径、相同厚度和相同形状、由相同材料制成并且同炉热处理的一批气瓶中，选取一支试验瓶进行表10中所列出的拉伸试验、冲击试验和压扁试验或者弯曲试验。
表10试验瓶的选取（s）
水容积分类
气瓶的数量
＜5升
1500支，加上试验瓶（s）
≥5升，并且＜30升
1000支，加上试验瓶（s）
≥30升，并且＜75升
500支，加上试验瓶（s）
≥75升，并且＜150升
200支，加上试验瓶（s）
≥150升，并且＜450升
100支，加上试验瓶（s）
≥450升
50支，加上试验瓶（s）
备注1、如果有需要，可以选取两支试验瓶。
2、如果气瓶瓶体长度比正常生产的气瓶的长度大很多，则可
以选取一段试验环来代替试验瓶，该试验环应当与气瓶具有相
同外径、相同厚度、由同种材料制成并且同炉热处理，而且试
验环的长度不应小于外径的3倍。
（2）每支气瓶应当进行水压膨胀测量试验或者验证压力试验。
如果进行的是有代表性的水压膨胀测量试验，应当从具有相同外径、相同厚度和相同形状、由同一种材料制成并且同炉热处理的100支气瓶当中，选取一支试验瓶来完成。
对于底部采用锻造或焊接方法收口的气瓶而言，还应当进行气密性试验。
11.2拉伸试验
拉伸试验应当按下列要求进行：
（1）从试验瓶或者半成品的瓶壁上纵向截取一个拉伸试样。
也可以从进行完压扁试验的试验瓶或者半成品上截取拉伸试样。
（2）拉伸试样应当是KSB0801中规定的第12号试样或者是在常温下压扁了的第5号试样（没有经过任何的撞击）。
（3）拉伸试验方法应当符合KSB0802的要求。
11.3冲击试验
冲击试验应当按下列要求进行：
（1）从试验瓶或者半成品的瓶壁上纵向截取三个冲击试样，或者从试验环上截取拉伸试样的位置相邻处纵向截取三个冲击试样。
（2）冲击试样应当是KSB0809中规定的第4号试样。
应当根据瓶壁的厚度，将试样加工成宽度为5~10mm。
（3）冲击试验方法应当符合KSB0810的要求，冲击试验应当在常温下进行。
11.4压扁试验
压扁试验应当按下列要求进行：
（1）压扁试验应当在试验瓶或者试验环上进行。
（2）压扁试验应当这样进行：
垂直于中心线对试验瓶或者试验环的中间部分施加压力，压头间呈60°角，压头半径为13mm，见图4。
首先要测量接近压扁段的四个点的厚度，然后取其平均值（tm）。
11.5弯曲试验
弯曲试验应当按下列要求进行：
（1）从试验瓶或者试验环上截取试样，来进行弯曲试验。
（2）弯曲试样应当这样编制：
截取一个环形试样，宽度为25mm或者4倍壁厚（两者中较大值），然后将其分成三段等长的条形试样以便进行弯曲试验。
仅仅是弯曲试样的边缘可以被弄成圆形。
（3）弯曲试验方法应当符合KSB0804的要求，同时应当通过挤压或者绕气瓶内表面或者试验环内部旋转180°的方法使得弯曲试样弯曲。
11.6水压试验
11.6.1水压膨胀测量试验或者有代表性的水压膨胀测量试验
水压膨胀测量试验或者有代表性的水压膨胀测量试验应当按下列要求进行：
（1）采用的设备应当带有水夹套或者量筒。
（2）在气瓶上施加指定的试验压力，然后至少保压30秒，并且确认没有泄漏或者异常膨胀。
从量筒上读出全变形量，卸压然后读出残余变形量。
在进行水压试验之前，不能对气瓶施加超过试验压力90%的压力。
（3）对于采用水夹套的水压试验而言，水容积的全增量应当按下列公式计算：
其中
：
水压试验中水容积的全增量（ml）
V：
气瓶的水容积（ml）
A：
在水压试验压力P下，水表中水的流量（ml）
P：
水压试验压力（kg/cm2）
B：
在水压试验压力P下，在连接液压泵和气瓶入口之间的管路
中的水的流量（气瓶外的水的流量）（ml）
：
在t℃下，水的压缩系数（符合表13的要求）
（4）如果进行水压膨胀测量试验的有代表性的气瓶符合5.3的要求，则应当在该批中的剩余
气瓶上进行验证压力试验。
11.6.2验证压力试验
水压试验设备应当带有水夹套，并且将试验压力至少保压30秒。
在进行验证压力试验之前，不能对气瓶施加超过试验压力90%的压力。
气密性试验应当按下列要求进行：
11.7气密性试验
（1）气密性试验压力不得低于水压试验压力的3/5倍，注入空气或者其它合适的气体的时间不得小于1分钟。
在锻造或焊接部位注入敏感的气密性试验液体，或者将气瓶浸入水槽中，以便确认是否有泄漏出现。
（2）气密性试验应当在水压试验之后进行。
12检验
气瓶的检验应当在制造场地进行，检验结果应当符合3到10的要求。
13标记
气瓶应当通过钢印、彩色油漆等进行标记，要求如下。
对于出口的气瓶，其它合适的选择
也可以使用。
（1）钢印
（1.1）按图5的要求，将下列项目永久地标注在瓶肩厚壁处。
（a）气瓶制造商的名称和商标
（b）充装气体的类型，见表12
（c）气瓶的制造标记和序列号
（d）气瓶的水容积标记：
V，单位：
升
（e）气瓶的皮重（不包括阀门和帽）标记：
W，单位：
千克
（f）水压试验完成的年份和月份月—年（例如：
4-94）
（g）水压试验压力标记：
TP，单位：
kg/cm2（例如：
TP250）
（h）最大充装压力标记：
FP，单位：
kg/cm2（例如：
FP150）
最大充装压力不应标注在充装液化气体的气瓶上。
图5气瓶钢印示例
备注如果气瓶不适合在瓶体上打钢印，则可以通过焊接的方法（不可以热处理之前焊接），在气瓶肩部或其它显著位置上铜焊或者锡焊一块金属板，并在金属板上标注上述项目。
（1.2）如果气瓶的外径不超过100mm，则刻打上的字应当至少3mm高；如果气瓶的外径超过
100mm，则刻打上的字应当至少6mm高。
（2）气瓶的识别颜色
按照表11的规定和气体的类型，对气瓶进行喷漆。
表11气瓶的识别颜色
充装气体的类型
喷漆颜色
氧气
绿色（3）
氢气
桔红色
二氧化碳
蓝色（4）
液氨
白色
氯气
棕色
其它气体
灰色
注释（3）白色为医用
（4）灰色为医用
（3）充装气体的标记
应按照表12的规定，用彩色字标注出充装气体的类型。
如果充装气体为易燃的，则用白色字标注“易燃”字样；如果充装气体为有毒的，则用红色字标注“有毒”字样。
表12充装气体的标记
充装气体类型
钢印标记
气体名称
颜色
气体特性（5）
颜色
氢气
H2
氢气
白色
易燃
红色
甲烷
CH4
甲烷气体
白色
易燃
红色
一氧化碳
CO
一氧化碳气体
白色
易燃、有毒
红色
氧气
O2
氧气
白色
氮气
N2
氮气
白色
空气
AIR
空气
白色
氩
Ar
氩气
白色
氦气
He
氦气
白色
二氧化碳
CO2
液化的二氧化碳
白色
一氧化二氮
N2O
液化的一氧化二氮
白色
乙烯
C2H4
液化乙烯
白色
易燃
红色
六氟化硫
SF6
液化的六氟化硫
白色
乙烷
C2H6
液化乙烷
白色
易燃
红色
氯化氢
HCl
液化的氯化氢
白色
有毒
红色
氟里昂13
Freon13或者CClF3
液化的氟里昂13
白色
氨
NH3
液氨
黑色
易燃、有毒
红色
氯气
Cl2
液氯
白色
有毒
红色
氟里昂13B1
Freon13B1或CBrF3
液化氟里昂13B1
白色
溴化氢
HBr
液化的溴化氢
白色
有毒
红色
硫化氢
H2S
液化的硫化氢
白色
易燃、有毒
红色
氟里昂502
Freon502或者ChlF2+CClF2CF3
液化的氟里昂502
白色
—
丙烯
C3H6
液化丙烯
白色
易燃
红色
液化石油气
LPgas
液化石油气
红色
易燃
红色
氟里昂22
Freon22或CHClF2
液化的氟里昂22
白色
—
丙烷
C3H8
液化丙烷
红色
易燃
红色
氟里昂115
Freon115或者CClF2-CF3
液化的氟里昂115
白色
—
环丙烷
Cyclopropane或C3H6
液化环丙烷
白色
易燃
红色
氟里昂500
Freon500或者CCl2F2+CH3CHF2
液化的氟里昂500
白色
—
氟里昂12
Freon12或CCl2F2
液化的氟里昂12
白色
—
表12充装气体的标记（续）
充装气体类型
钢印标记
气体名称
颜色
气体特性（5）
颜色
氟里昂152a
Freon152a或者CH3CHF2
液化的氟里昂152a
白色
易燃
红色
甲醚
C2H6O
液化甲醚
白色
易燃
红色
氯甲烷
CH3Cl
液化氯甲烷
白色
易燃、有毒
红色
二氧化硫
SO2
液化二氧化硫
白色
有毒
红色
氯乙烯
C2H3Cl
液化氯乙烯
白色
易燃
红色
一甲胺
CH3NH2
液化一甲胺
白色
易燃、有毒
红色
丁二烯
C4H5
液化丁二烯
白色
易燃
红色
乙撑氧
C2H4O
液化的乙撑氧
白色
易燃、有毒
红色
丁烷
C4H10
液化丁烷
红色
易燃
红色
氟里昂C318
FreonC318或C4F8
液化的氟里昂
白色
—
丁烯
C4H8
液化丁烯
白色
易燃
红色
三甲胺
（C3H）M3
液化三甲胺
白色
易燃、有毒
红色
氟里昂114
Freon114或C2C2lF4
液化的氟里昂114
白色
—
氰化氢
HCN
液化氰化氢
白色
易燃、有毒
红色
碳酰氯
COCl2
液化碳酰氯
白色
有毒
红色
三氢化砷
A5H3
三氢化砷
白色
易燃、有毒
红色
乙硼烷
B
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