福欣特钢层流池施工方案 推荐.docx

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福欣特钢层流池施工方案推荐

XX特殊钢厂热轧层流池

基坑支护施工方案

XX化学工程第十三建设有限公司

2012.3.31

一、方案编制依据………………………………………………………………………………5

1.1.编制内容及范围……………………………………………………………………5

1.2.编制依据……………………………………………………………………………5

二、工程概况及特点……………………………………………………………………………5

2.1.工程概况……………………………………………………………………………5

2.2.基坑工程特点………………………………………………………………………5

三、基坑支护方案设计…………………………………………………………………………6

3.1.工程水文地质条件…………………………………………………………………6

3.1.1.场地岩土条件……………………………………………………………………6

3.1.2.水文地质情况……………………………………………………………………6

3.2.基坑支护方案设计…………………………………………………………………6

四、基坑施工测量及监测方案…………………………………………………………………6

4.1.施工测量……………………………………………………………………………6

4.2.基坑施工监测………………………………………………………………………7

4.2.1.监测内容…………………………………………………………………………7

4.2.2.观测方法…………………………………………………………………………7

1、支护顶部水平位移观测…………………………………………………………7

2、土体深层水平位移观测…………………………………………………………7

3、道路沉降观测……………………………………………………………………9

4、临近建筑物位移观察……………………………………………………………9

5、支撑轴力观测…………………………………………………………………10

6、围护桩内力观测………………………………………………………………11

7、肉眼巡检………………………………………………………………………12

8、观测精度………………………………………………………………………12

4.2.3、观测频度及成果分析………………………………………………………13

五、土方开挖及基坑降水方案………………………………………………………………13

5.1.施工准备……………………………………………………………………………13

5.2土方开挖……………………………………………………………………………14

5.3.基坑土方开挖注意事项……………………………………………………………14

5.4.基坑周边弃土的堆放要求………………………………………………………15

5.5.土方开挖时内支撑结构的保护措施……………………………………………15

5.8.土方施工质量要求…………………………………………………………………15

5.9.土方施工质量保证措施…………………………………………………………16

5.10.基底的保护………………………………………………………………………16

5.11.挖土安全保证措施………………………………………………………………16

5.12.基坑安全通道的设置……………………………………………………………16

5.13.基坑降水…………………………………………………………………………16

六、施工组织管理及施工部署………………………………………………………………17

6.1.项目管理组织………………………………………………………………………17

6.1.1.项目组织机构图………………………………………………………………17

6.1.2.项目主要成员及岗位职责……………………………………………………17

6.1.3.深基坑施工期间的值班制度…………………………………………………19

6.2.机械及人力组织……………………………………………………………………19

6.2.1.机具组织………………………………………………………………………19

6.2.2.人力组织………………………………………………………………………19

6.3.施工材料计划………………………………………………………………………20

七、施工组织及进度安排……………………………………………………………………21

7.1.施工工程量统计……………………………………………………………………21

7.2.施工进度计划安排…………………………………………………………………21

7.3.施工进度计划保证措施……………………………………………………………21

八、基坑工程施工方案………………………………………………………………………21

8.1.基坑施工分析………………………………………………………………………21

8.1.1．施工条件分析…………………………………………………………………21

8.1.2．工程难点及施工关键…………………………………………………………21

8.2.施工准备……………………………………………………………………………22

8.2.1．技术准备……………………………………………………………………22

8.2.2．现场准备……………………………………………………………………22

8.2.3．物资准备……………………………………………………………………22

8.2.4．其他准备……………………………………………………………………22

8.3.冲孔桩施工方法……………………………………………………………………22

8.3.1．作业条件………………………………………………………………………22

8.3.2．工艺流程………………………………………………………………………22

8.3.3．操作工艺………………………………………………………………………23

8.3.4．质量标准………………………………………………………………………27

8.3.5．施工注意事项…………………………………………………………………28

8.4深搅桩施工方法……………………………………………………………………30

8.4.1．施工前的准备工作……………………………………………………………30

8.4.2．施工流程………………………………………………………………………30

8.4.3．施工机械配备…………………………………………………………………31

8.4.4．劳动力配备……………………………………………………………………31

8.4.5．施工质量保证措施……………………………………………………………31

8.5支撑系统施工………………………………………………………………………32

8.5.1．钢筋混凝土支撑及圈梁施工…………………………………………………32

8.5.2．钢支撑及围檩施工……………………………………………………………33

8.5.3．钢支撑（换撑）架设施工要求………………………………………………33

8.5.4．钢支撑予加轴力………………………………………………………………34

8.5.5．轴力计的安装…………………………………………………………………34

8.5.6．钢支撑及混凝土支撑的拆除…………………………………………………34

8.6管井施工

8.7基坑支护施工流程…………………………………………………………………35

九、质量保证措施及各项技术检测要求……………………………………………………35

9.1质量保证措施………………………………………………………………………35

9.2各种施工材料、灌注桩、水泥搅拌桩的技术要求及检测要求……………………36

十、安全保证措施……………………………………………………………………………38

10.1.安全生产保证措施………………………………………………………………38

10.2、施工防火安全措施………………………………………………………………38

10.3、地下管线及其它地上设施的安全及加固措施…………………………………38

十一、文明施工及环保措施…………………………………………………………………39

11.1.文明施工措施……………………………………………………………………39

11.2.环境保护措施……………………………………………………………………39

11.3.生活卫生管理措施………………………………………………………………40

11.4防火安全和治安保卫措施…………………………………………………………40

十二、开挖应急抢险方案…………………………………………………………………40

12.1.应急预案工作流程图……………………………………………………………40

12.2.突发事件、紧急情况风险分析与预防措施……………………………………41

12.2.1、突发事件及风险预防措施…………………………………………………41

12.2.2基坑漏水预防及处理措施……………………………………………………41

12.2.3基坑位移较大引起坍塌的预防和处理措施…………………………………41

12.2.4雨季施工对坡面、支撑的保护措施…………………………………………42

12.3.应急资源分析……………………………………………………………………42

12.4.应急救援小组和职责……………………………………………………………42

12.4.1.应急救援小组………………………………………………………………42

12.4.2.应急组织的分工职责…………………………………………………………42

12.5.应急资源…………………………………………………………………………43

12.6.教育和训练………………………………………………………………………43

12.7.应急响应…………………………………………………………………………43

12.7.1.预案的启动时机………………………………………………………………43

12.7.2.应急事故发生处理流程图……………………………………………………44

12.8.突发事件应急预案………………………………………………………………44

附图一：

冲孔桩机施工平面图

附图二：

深搅桩机施工平面图

附图三：

临时用电施工平面图

附图四：

施工安全通道、排水系统、安全栏杆平面图

附图五：

一、二层土方开挖示意图

附图六：

三层土方开挖示意图

附图七：

四层土方开挖示意图

附图八：

基坑监测点平面布置图

附图九：

施工流程示意图

附图十：

施工剖面图

附图十一：

基坑支护大样图

附图十二：

钢筋混凝土支撑平面布置图

附图十三：

钢支撑及换撑平面布置图

附图十四：

施工进度计划表

第一章方案编制依据

1.1.编制内容及范围

本施工组织设计内容包括支护方案施工、项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。

1.2.编制依据

1、《岩土工程勘察报告》（中国建筑西南勘察设计研究院）

2、相关工程图纸（中冶京诚工程技术有限公司）

3、基坑支护设计单位（北京中外建建筑设计有限公司）

4、选用规范

1）国家规范《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）

2）国家规范《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

3）国家规范《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

4）国家规范《钢结构设计设计规范》（GB50017-2003）

5）国家规范《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）

6）国家规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

7）国家规范《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

8）行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

9）行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

10）行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

11）其他有关的规范、规程及图集。

第二章工程概况及特点

2.1.工程概况

该单项工程为福欣特钢厂热轧区之二热轧层流热水站，基坑南北长76m，东西宽14m，图纸设计为绝对标高，基坑坑底为EL-8.7m，自然土层面标高为EL+5m，土方开挖深度13.7m，该工程结构形式为厢型埋地钢筋混凝土结构，基础底板厚度1.64m，墙壁厚度1.2m，结构高度13.9m，该工程设计单位是《中冶京诚工程技术有限公司》，勘察单位是《中国建筑西南勘察设计研究院》，基坑支护设计由《北京中外建建筑设计有限公司》根据地勘报告、结合工程结构特点进行设计，并邀请厦门漳州有关专家进行安全论证，本工程由郑州中兴监理有限公司监理，中国化学工程第十三建设有限公司承建。

2.2.基坑工程特点

1、该工程位于漳州市龙池开发区福欣特钢厂区内，地处海湾滩涂，该区域上层土为后填土，深度约3.2～3.6m，主要由建筑垃圾、粘性土、花岗岩风化的碎屑土及碎石组成；二层土为淤泥质土，深度约1.9～2.7m，三层土为粉质粘土和残积砂质粘性土，厚度约为8.3m，，再下层土为全风化花岗岩，厚度为3m。

2、本工程为深基坑结构施工，周边环境复杂，施工难度大，地下无要保护的管线，但基坑开挖较深，施工工期短，施工工序复杂，基坑支护安全等级为一级。

3、由于场地地下有较厚的填土层和淤泥层，地下水丰富，给基坑支护和土方开挖带来很大难度，所以应有有效的支护开挖方案，保证支护开挖的安全。

第三章基坑支护方案设计

3.1.工程水文地质条件

3.1.1.场地岩土条件

根据钻探揭露，拟建场地在勘探深度范围内场地岩土层按成因类型自上而下分别为：

回填土、淤泥层、残积砂质粘性土，全风化花岗岩。

3.1.2.水文地质情况

该场地环境类型为Ⅱ类，地下水动态变化主要受季节性和潮汐控制，天然条件下，地下水总体由北向南（海域）排泄，场地初见水位埋深为0.4～1.65m，混合稳定水位埋深为0.2～2.3m，承压水位为2.9～3.7m，地下水对砼结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在地下水位干湿交替带具强腐蚀性，在长期浸水状态下具有微腐蚀性。

3.2.基坑支护方案设计

基坑支护设计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键，稍有不慎就可能影响后期工程的施工，同时会影响周围建筑物的安全及施工人员的人生安全，造成不良的社会影响。

根据现场实际情况，基坑支护应慎重设计，应严格控制基坑的位移和沉降，本工程基坑支护邀请《北京中外建建筑设计有限公司》进行设计，并邀请厦门漳州有关专家进行安全论证。

针对工程特点，本工程基坑支护设计方案重点考虑以下几个因素：

①安全可靠性；②技术先进性、合理性；③施工可行性；④经济节约；⑤工期合理。

基坑支护设计方案在综合考虑了这些因素后，选用双轴深搅桩作止水帷幕，冲孔灌注桩结构进行支护。

本基坑支护方案特点叙述如下：

（1）、EFAB支护剖面：

开挖深度约13.7m，长约97m，布置双轴深搅桩Ф500@350做止水帷幕，设Ф1000@1200冲孔灌注桩作支护桩，桩长21m，坡顶1m高范围放坡，坡度1：

1，并挂网喷60厚细石混凝土，坡顶浇筑混凝土地面，设置砖砌挡水墙。

（2）、BCDE支护剖面：

开挖深度约13.7m，长约99m，布置双轴深搅桩Ф500@350做止水帷幕，设Ф1000@1200冲孔灌注桩作支护桩，桩长19m，设三排预应力锚索，坡顶1m高范围放坡，坡度1：

1，并挂网喷60厚细石混凝土，坡顶浇筑混凝土地面，设置砖砌挡水墙。

（3）、基坑支护共设置三道内支撑，第一道支撑为混凝土支撑。

支撑截面650*750，支撑混凝土等级C30，支撑中心标高为EL+3.6m，第二三道支撑为Ф609*16钢管支撑，支撑中心标高分别为EL-0.4、-4.4m，钢支撑围檩为双拼HK600a型钢。

以上具体详见基坑支护施工图。

第四章基坑施工测量及监测方案

4.1.施工测量

为了保证测量结果的准确性，本工程采用智能电子全站仪，自动安平水准仪及钢尺等测量器仪，本工程所用测量工具必须经过法定计量单位检验校准。

熟悉和了解业主在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。

对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。

1、建筑物定位放线

（1）、轴线控制网的设置。

依据工程建筑总平面图确定建筑物横竖控制轴线，其控制桩应尽量远离基坑边，以免基坑上部发生位移产生偏差，这样也为后续结构施工提供准确的轴线控制桩，基坑开挖定位测量放线在确认无误后申报监理单位验线，并申请规划勘测部门验线。

合格后方可进行基坑土方开挖。

（2）、控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。

为了给后续结构施工创造有利条件，对本工程基坑土方开挖放线必须严格要求。

轴线控制网的测角中误差将不超过±12＂，边长相对中误差不大于1/15000。

为满足控制网的精度要求，本工程将使用日本索佳SET2001智能电子全站仪，其测角精度为：

2＂；边长精度为：

2+2D。

测量时，一测回测角，二测回测边，并严格按规程中的水平角观测和光电测距的技术要求进行。

2、施工高程控制

（1）、水准点引测：

根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合的方法布设现场施工用水准点。

现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核和满足分段施工的需要。

（2）、施工中标高控制：

场内设置的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测的数据应认真计算，以保证水准点使用的准确性。

施工中标高控制方法：

根据现场水准网控制点，采用高精度的水准仪在基坑四周布置标高传递基准点，以此点控制基坑的开挖标高。

在基坑开挖过程中，为了做到心中有数，在基坑壁上每4m设置一个控制标高。

基底标高的控制：

为了保证不超挖，在距基底设计标高1m处测一标高，并抄出标高水平线，以此标高线来控制挖土深度。

4.2.基坑施工监测

为了基坑工程施工的安全，顺利按计划进行，保证工程质量，并且在施工过程中，使周围已有建筑物、道路设施、地下管线等不受损伤、少受干扰，必须对基坑工程全过程进行系统监测。

在施工过程中，随时掌握基坑围护结构的位移、沉降、受力水平及周围建筑物的动态（沉降或倾斜），以科学数据为依据，做到信息指导施工，对可能出现的工程隐患及时预报以采取相应措施，以防患于未然。

4.2.1.监测内容

基坑施工监测包括周边环境监测、支护结构监测、土体变形监测，以及包括周边建筑物、重要道路等保护对象进行系统的监测。

本工程基坑监测内容如下：

①.基坑支护结构顶部水平位移监测；

②.土体深层水平位移监测；

③.道路沉降监测

临近建（构）筑物位移监测

支撑轴力监测

维护桩内力监测

地下水位监测

4.2.2.观测方法

1、支护顶部水平位移观测：

沿圈梁每隔10-15m设置一个观察点，采用精密电子经纬仪进行量测。

采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。

2、土体深层水平位移观测：

一．在围护桩内埋设测斜管，间隔30～50m。

1）测点布置：

在基坑围护桩内共布置6根测斜管，测斜管编号为CX-1～CX-6，分布在基坑的四周。

（1）测斜管现场组装后，安装在围护桩的钢筋笼内侧，每节导管间用专用节头连接，防止混凝土浆液进入测斜管。

测斜管底部尽量与钢筋笼底部平齐（为保护测斜管在施工中不被损坏，测斜管底端略高于桩底（0.3～0.5m），顶部高出冠梁顶0.2m左右。

测斜管和钢筋笼一起吊装就位，在吊装过程中吊绳挂点应避开测斜管，防止钢筋笼变形过大，损坏测斜管。

测斜管随钢筋笼浇注在混凝土中，浇注混凝土之前应在测斜管内注满清水，防止测斜管在浇注过程中浮起和测斜管内渗入浆液。

（2）安装时，应及时检查测斜管内的导槽指向是否与计划量测的位置方向一致，不一致时及时修正。

（3）测点埋设期间，监测人员应在现场，浇注混凝土的导管应避开测斜管的位置，防止碰撞测斜管，上拔导管应尽量均匀用力，防止测斜管被破坏。

（4）剔凿布设测点桩号的桩头部分和进行冠梁施工作业时，应注意避让测斜管，对测斜管顶部进行处理，要避免测斜管的损坏。

（5）混凝土浇注完毕后，用清水将测斜管内冲干净，用测斜仪配备的探头伴侣放入测斜管内，沿导槽上下滑行，若发现导槽不通畅时，继续用清水冲洗。

2）测定方法及频率

量测时应先用探头伴侣在测斜管内自下而上滑行一次，确保测斜管的通畅，然后换上测斜仪探头，使滚轮卡在导槽上，缓慢下至孔底，至孔底开始，自下而上每隔0.5m测读一次，每次测量时，应将探头稳定在某一位置上，待稳定后方可读数。

整个高程量测完毕后，将探头旋转180度后放入同一导槽内，按上述方法重复测量一次，使用测斜仪自带的数据统计功能，当两次量测结果的方差在允许范围内，所完成的量测认为有效，如方差在允许范围之外，应重新量测。

基坑开挖前，围护桩冠梁施工完毕后进行测斜初始值的采集，初始值的采集不应小于3次，量测时间应固定在同一时间段内完成，以消除外界变化对量测结果的影响。

基坑开挖过程中，根据施工进度按规定对各点数值进行采集。

3）数据处理

每次测量完毕后，将量测数据传输到计算机，利用专用的软件对其进行计算、处理，得到各测点的位移值，根据计算结果编制围护桩水平位移的数据报表。

同时，根据安全性评判指标对施工安全进行判断，并在数据报表中明确施工状态为安全、注意、或危险，并及时通知作业人员。

定期总结监测数据，并绘制位移—时间变化曲线图、位移—开挖深度变化曲线、位移变化速率曲线等。

本工程拟采用PVC70型测斜管，测斜仪采用CX-06A型测斜仪。

测斜管图片

二．在围护桩外侧土体预埋测斜管（测斜管同桩）

　　 如工程围护桩施工完成时，没有及时预埋测斜管，还可以在围护桩外侧土体内预埋测斜管，拟采用CXG-6076系列PVC高精度测斜管，它用于跟各种测斜仪探头结合、实施监测边坡、基坑、基础、桩、围堰等的稳定性，测斜管与测斜管接头采用凹凸槽连接，并用自攻螺丝固定。

测斜管内有供测斜仪探头定向的90°间隔的导槽，坚固、耐环境腐蚀、导槽无扭旋。

主要技术参数

规格（mm）Φ53Φ70外径（mm）Φ53Φ70内径（mm）Φ43Φ70

导槽宽（mm）上55下44导槽深（mm）2.3±2管长（m）0.5～4

壁厚偏差（%）≤14弯曲度（%）≤1.0维卡软化温度（℃）≤76

导槽扭角（°/m）≤0.17

施工方法：

　　钻孔：

采用工程钻探机，一般采用φ108cm钻头钻孔，为了使管子顺利地完装到位一般都需比安装深度深一些，它的原则是每10米多钻深0.5米，即10米+0.5米=10.5米，20米+1米=21米，以此类推。

　　清孔：

钻头钻到预定位置后，不要立即提钻，需把泵接到清水里向下灌清水，直至泥浆水变成清混水为止，再提钻后立即安装。

　　安装：

安装的全过程可分为三步

　　管子的连接：

　　管子一般长度为2米/根，4米/根两种，连接的方法是采用插入连接法，首先拿起一根测斜管，在没有外接头的一端套上底盖，用三只M4×10自攻螺钉探紧，（这是每孔最下面的一节管子）就可向孔内下管子了，下一节，再向外