4号楼施工组织设计.docx
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4号楼施工组织设计
4号楼施工组织设计
幺铺金都雅苑项目4号楼
施
工
组
织
设
计
施工单位:
贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司
编制人:
日期:
第一章工程概况
第二章主要施工办法
1、施工准备
2、确定各施工过程和施工顺序
3、分部、分项尤其是主要施工过程的施工办法
第三章项目经理部及劳动力配置计划
1、项目经理部组成情况
2、分部、分项工程所需工种类别和级别
3、分阶段施工计划投入劳动力人数
第四章主要施工机械设备供应计划
1、施工所需要的机械数量及供应计满足工程施划
2、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划
第五章确保工程质量的技术组织措施
1、质量管理体系、制度及质量保证体系
2、关键部位质量控制
第六章确保工期的技术组织措施
1、编制各施工节点、月、旬作业计划,定期落实计划实施
2、交叉、流水施工作业
3、合理调配机械、材料、劳动力
第七章工期进度
1、施工过程项目计划
2、编制合理的施工顺序
3、工序合理搭接
第八章施工总体目标
第一章工程概况:
工程名称:
幺铺金都雅苑项目4号楼
建设单位:
贵州安顺银城房地产开发有限公司
设计单位:
安顺华夏设计院
监理单位:
贵阳宇建建设监理有限公司安顺分公司
施工单位:
贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司
该工程为六层砌体砖混结构,建筑面积5726.44平方米,建筑物总长度44.40米,轴线宽26.70米。
层高:
一层至六层3.0米。
室内外高差为-0.9米,建筑高度21.35米。
基础为三七灰土,钢筋混凝土承台梁。
承台梁底标高为-1.700米。
本工程耐火等级为二级,工程等级为二级,屋面防水二级,抗震设防裂度为六度。
基础混凝土垫层采用C10混凝土,基础采用C30混凝土,±0.000以下的砖砌体用Mu15蒸压粉煤灰机砖,M10水泥砂浆砌筑。
一至四层(±0.000—12.90)砌体用Mu10蒸压粉煤灰机砖,M10混合砂浆砌筑,五层至屋顶层(12.90—屋顶)用Mu10蒸压粉煤灰机砖,M7.5混合砂浆砌筑;一层以上圈梁、构造柱等所有混凝土现浇工程均采用C20混凝土。
主要墙角和纵横墙交接处均设抗震柱、构造柱、预留口上部设过梁、强度C20,屋面为坡屋面。
第二章主要施工办法
2.1施工准备
2.1.1、技术准备:
认真组织技术员、放样员、预算员、工长等熟悉图纸,配齐各种标准图集、规范、标准等。
搞好图纸会审,做好测量放线工作,提出材料进场计划和构配件加工计划,做好预埋铁件,钢筋下料等项工作。
2.1.2、施工现场准备:
场地达到“三通一平”,做好清理平整场地工作,铺设好施工道路,搭设好各种施工临时设施,办好开工前的用水、用电、环保等一切手续。
施工中所需的电力,给水均可从已有的电路、水网中引出,施工机械设备就绪,劳动力组织好,交通运输便利,为工程顺利开工做好一切准备。
2.1.3、人力准备:
本工程有施工人员均已做好安排,开工前即可进住工地,作业人员由公司从各个工地择优抽调,根据施工进度需要随时调入。
2.1.4、机械准备:
本工程在开挖基础时投入挖掘机1台,装载机机2台,运输车4~6辆,压路机1台,手推车8辆。
2.2确定各施工过程和施工顺序:
2.2.1主要施工工序:
本着先地下,后地上,主体施工安装协调进行,装修与安装交叉作业的原则,采取以结构施工为先导的程序,实行平面分段,立体交叉同步流水作业的施工方法:
主体结构及室内粗装修工程,从下至上单向跟进,外装修、内安装则采用分段从上至下复式跟进的方法。
在主体完成后,有条不紊地完成室内外装修,及水、电、暖和设备安装工程。
为缩短工期创造有利条件。
2.2.2各施工过程的顺序流程图:
地基与基础施工顺序:
场地平整——施工放线——基坑开挖——三七土回填——承台梁灌注——基础砌体——回填土。
主体施工顺序:
砖砌体砌筑----浇筑过梁水电暖预埋预留——构造柱——圈梁——座浆铺空心板——现浇阳台与平板——上一层施工——下面一层(隔一层)板灌缝。
装饰工程施工顺序:
屋面工程——外墙抹灰——室内抹灰——门窗安装——水泥地面、安装水电暖配合——外墙涂料。
2.3分部分项尤其是主要施工过程的施工办法:
定位放线:
采用经纬仪定位,网桩控制,在基坑四周用木桩控制轴线,并放出基坑开挖边线。
2.3.1基础工程
清除地表垃圾及腐质土层,放出要开挖区域边线(包括放坡)。
用洛阳铲取下面2米深处土样送质检站做击实试验。
用挖掘机、推土机开挖基坑,用运输车运至指定堆土地点。
当接近设计标高要求时,用人工开挖修平,测量,达到要求标高后用压路机压实。
铺三七灰土时,用水准仪控制每层铺土厚度,每层虚铺厚度不超过30厘米。
压实后现场按每层100m2取一个点(东半部每层取8个点,西半部每层取8个点)根据实验室提供的土样最大干密度及含水率指标,环刀取样,用快速干密度测试仪做出压实系数达到0.94,经监理验收合格后进入下一层铺土工序。
用拌和机或人工拌和的土必须均匀,颜色一致,控制好拌和量。
当日拌和的土当日用完,不得过夜。
石灰熟化过筛,土的最大颗粒不能大于15mm,如遇雨天,对作业面进行覆盖防雨,并对水导流远离基础,防止雨水流进基坑,还要派人轮流值班。
基础压好后30小时内不能让水浸泡。
接槎要在上一层接槎部位一米以外。
灰土垫层完成后做静载试验。
承台钢筋:
承台钢筋采用机械在工地进行下料成型,人工现场进行绑扎的方法,砂浆垫块绑扎间隔为一米,梅花布置,基槽上边边缘处不允许人员走动,防止土块掉入槽内,钢筋接头优先采用闪光对焊,对接头的布置应按有关规范要求进行,钢筋绑扎完毕应进行检查,并做好隐蔽验收。
承台混凝土施工及分段要求:
承台混凝土浇筑不能连续进行,需留施工缝时,施工缝必须留直槎,且不准在转角处及丁字接口处留槎,宜设在直墙线段上,且在两墙中间隔1/3范围内,振捣应密实。
为了保证基础的整体性,我们采取连续施工的办法,尽量减少承台梁的接槎。
承台模板安装:
本工程模板拟采用组合钢模板,在特殊部位采用木模板。
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂.浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净.
2.3.2、砌体工程
砌筑用砖进场后应及时进行试验,合格后方可使用,在砌筑前一天浇水湿润,不得用干砖也不许用含水率饱和的砖。
先清理基础表面并浇水湿润。
所用砖、水泥,必须复试合格,砂浆及砼配合比由质检部门出单子,照单施工。
砌筑采用一顺一丁一铲灰一块砖一挤揉的砌法,砂浆饱满度要达到80%以上。
灰缝横平竖直,墙上不许有2分头,竖缝在墙面上不许出现上下两皮砖以上通缝。
第一层、第二层配筋砌体为每二皮砖灰缝配φ4@50双向钢丝网和每三皮砖灰缝配φ4@50双向钢丝网相交替进行。
其它层每三皮砖灰缝内配φ4@50双向钢丝网。
立匹竖杆按匹数杆施工。
按照图纸要求预留门窗洞口。
留置在构造柱的马牙槎要上下一致,先退后进。
每8层预留3根φ6拉结筋,进入墙体不少于1米。
在构造柱两边对称留四道6×12模板加固孔。
2.3.3、构造柱、圈梁、板、楼梯等现浇混凝土工程:
钢筋:
钢筋采用机械在工地下料成型人工现场绑扎,垫块布置应保证钢筋不接触模板,垫块的大小强度应符合要求,钢筋接头层内优先采用闪光对焊,接头的布置应上下层设马登筋,施工前认真放样,按有关规范要求施工验收。
模板:
模板工程采用组合钢模板和木模板结合的方式,模板块与块之间应用海绵条、油毡等填塞缝隙,以保证砼表面质量、模板按层分段支设;梁和板跨度小于或等于8米,设计强度达到75%以上,跨度大于8米,设计强度达到100%时方可拆除脚手架和梁底模板。
在浇注砼前,应将模板内壁清扫干净,壁板侧模在砼强度能保证表面及棱角不会损坏时方可拆除,模板固定采用钢筋和U型扣件,圈梁模板支承采用砖墙挑砖方法。
混凝土:
采用混凝土现场进行搅拌,用小手推车将混凝土送至灌注地点,设龙门架作为垂直运输工具。
采用插入式振动棒振捣,人工收面抹光,混凝土配合比委托试验室出具,现场按试验配合比进行计量,搅拌砼用石、砂,专用量器具,随时抽查材料配合比:
石子采用连续级配,细骨料用中沙,混凝土浇筑按层划分,分段浇筑,浇筑混凝土应连续进行,施工缝处混凝土应凿毛冲净,保持湿润,铺一层与砼配合比相同的水泥浆。
混凝土养护期不少于14天,留置标准养护试块,浇注时注意留设埋件,如楼梯等。
2.3.4、预制板吊装:
板进入现场,应按批检查合格证件,以保证其外观质量,尺寸偏差和结构性能符合要求.圈梁模板拆除完毕后,测量顶面标高、拉线用,用细石混凝土进行找平;预制板用塔吊和提升机吊装,在放置就位前在板头搁置处铺一层水泥砂浆,以使板实;板安置完毕后,将墙内部分用细石混凝土将板头填实,即可进行上层砌体的砌筑,其余部分的板缝要在上层板吊装完毕后方可进行填塞,以减少板缝裂缝,板吊装前用砼块塞实板头孔洞,在板上堆放物品时要避免集中,免得发生意外。
2.3.5屋面:
屋面板应用细石混凝土灌缝捣实,找平层表面压实平整,加气混凝土保温层要求找坡顺畅,保证屋面排水坡度符合要求,转角处应作成圆弧。
按标准图要求进行施工,防水卷材施工前,基底应保证干燥,注意做好细部构造的防水处理;卷材的铺贴方向应平行与屋脊,防水卷材和胶粘剂的质量应符合标准、规范的要求,进场后应按规定进行取样试验。
防水工程完工后要特别注意进行成品保护。
并进行24小时蓄水试验,没发生泄漏方可进行下道工序施工。
第三章项目经理部及劳动力配置计划
3.1、项目经理部组成情况:
姓名
职称
职务
工程师
技术负责人
助工
项目经理
材料员
资料员
安全员
施工员
3.2分部、分项工程所需工种类别和级别:
序号
工种、级别
人数
单位
备注
1
力工
35
人
2
木工、模板工
22
人
3
钢筋工六级
15
人
4
砼工六级
12
人
5
维修电工五级
2
人
6
油漆工六级
6
人
7
机械工六级
6
人
8
架子工六级
8
人
9
电焊工六级
2
人
10
防水工六级
3
人
11
安装电工六级
6
人
12
抹灰工
30
人
13
砌筑工
35
人
14
水暖工
6
人
3.3分阶段施工计划投入劳动力人数:
项
次
工种
人数
分部分项
技术人员
钢筋
模板
砼工
瓦工
抹灰工
电工
管道
木工
油漆
力工
1
基
础
土方
工程师
2名
助工
1名
2
18
2
钢筋
8
3
模板
8
4
砼
23
3
5
主
体
砌砖
工程师
2名
助工
1名
15
2
14
6
钢筋
14
7
模板
16
5
8
砼
25
13
9
构件
安装
10
10
屋面
1
8
10
15
4
5
8
11
装饰抹灰
外抹灰
2
12
1
4
12
内抹灰
2
20
1
8
13
楼地面
2
9
6
1
12
14
门窗
1
1
3
2
15
电工
1
3
16
管道
1
6
第四章主要施工机械、设备供应计划
4.1工程施工所需的机械数量及供应计划:
序号
名称
规格
功率
数量
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
4.2测量、实验检测、仪器设备数量及供应计划:
序号
设备、器具名称
规格、型号
数量
备注
1
全站仪
KF5-442
1台
2
水准仪
DS3
1台
3
钢卷尺
50米
2把
4
砼、砂浆试模
各两套
5
电子秤
30Kg
1台
6
天平
1台
7
灌砂筒
15cm
1套
第五章确保工程质量的技术组织措施
5.1质量管理体系、制度及质量保证体系:
5.1.1质量管理体系:
5.1.2制度保证体系:
本工程施工过程中采取以下质量管理制度:
(1)、技术交底制度,对关键工序编制有针对性的作业指导书。
(2)、材料进场检验制度,材料进场必须进行材质复核检验,不合格的材料不得用在工程上。
(3)、样板引路制度。
每个分项工程或工种在施工前做出示范样板,统一操作要求,明确质量目标。
(4)、施工挂牌制度。
主要工种如钢筋、砼、砌筑、抹灰等,施工过程中要实行现场挂牌制,注明管理者、操作者,施工日期。
并做好相应的图文记录存档保管。
(5)、过程“三检”制度。
实行并坚持自检、互检、交接检制度,各种交接检要做文字记录。
(6)、质量否决制度。
对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
(7)、成品保护制度。
重视成品保护和重视工序同等重要,上下工序之间做好交接工作,并做好记录,如下道工序对上道工序有可能造成的污染,必须采取合理的保护措施,否则谁污染谁负责。
(8)、质量文件记录制度。
质量记录是质量责任追溯的依据,记录应真实和详尽,设专人保管,特别是各工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。
(9)、工程质量等级评定。
核定制度。
未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得向建设单位竣工。
(10)、竣工服务承诺制度。
在工程竣工后我单位主动做好用户回访工作,按有关规定实行工程保修制度。
(11)、培训上岗制度,工程项目所有管理和操作人员在岗前要进行业务培训,持证上岗。
(12)、工程质量事故报告及调查制度。
一旦发生质量事故,马上向当地质量监督站和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作。
“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖惩”16字方针是本公司质量管理的精髓和重心,本项目作到以下几方面:
1、定期召开现场例会和质量情况汇报会,及时通报质量情况,保证各级管理人员掌握质量动态,坚持样板引路制,树先进学样板,上水平超前示范,以点带面。
2、严格材质关,做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度,要选用准用证产品,特别是直接影响使用功能的要进行特殊控制。
3、特殊工序和关键工序关,对砼、钢结构等关键工序执行定人、定位、位置,项目编制作业指导书,管理人员旁站监督。
4、严把记时、检测关,实现计量器具配备率100%,计量工作检测率95%,建立现场计量人员的岗位责任制和计量器具的维护保养规定。
保证计量准确、人员尽职。
5、加强技术管理人员,贯彻各级岗位责任制,认真进行图纸会审,把有可能造成质量通病部位的再施工前解决好,严格按图纸施工制订施工方案和保证计划要有针对性和可操作性。
6、贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检查的“三检”制度,并认真填写“三检制”的检查记录,对不符合要求的施工内容不予验收。
未经业主监理公司单位等有关人员认可,不准进行下道工序验收。
7、严格控制施工作业程序,作到土建、水、电同步施工,协调配合,坚决禁止例外转序,坚持样板引路,做好各工序的优化组合,建立严格成品保护制度,对已完分项分部采取包、栏、护、盖、封等措施,将保护责任落实做到岗、到人,做到大面有人控,细部有人管。
8、严把资料关,质保资料要有专人管理,保证真实、齐全交圈对口。
9、建立严密的监督检查网络,落实各级检查人员的职责,严格行使监督检查网络,强调质检程序的严肃性,对防水、焊接做好连续监控。
没有经质检评定的分部分项劳资部门不得结算工程量。
10、“使用户满意”将作为我们对工程的最终评价标准,树立“用户永远是对的”的思想,使业主在工程施工过程中放心、愉快、满意,竣工后定期回访,填写“用户服务卡”,发现有问题及时处理。
创新“用户满意工程
5.2关键部位质量控制
5.2.1土方工程
①准备工作:
学习有关图纸和技术资料;学习操作规程和质量标准,编制施工组织设计方案;修筑或加固场地内外道路,修建临时设施;清除障碍物,包括管道、电缆等;采取有效措施,防止因施工而使附近已有建筑物发生下沉和变形,并在施工中进行观测;测量定位放线;对操作人员进行技术交底。
②挖土:
控制挖土边坡坡度、开挖标高和外形尺寸;土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利汇水;在开挖过程中如出现滑坡迹象,应暂停开挖,通知有关单位提出处理措施,并设点观测。
③填土:
填方基底和边坡的处理须符合设计要求;填方土料应符合设计要求和施工规范的规定;本工程采用压路机和蛙式打夯机夯实;确定填料含水量控制范围,铺土厚度和压实遍数等参数;分层填土、压实和测定压实后土的干容重,检验其压实系数和压实范围;辗压时,轮(夯)迹应相到搭接,防止漏压。
5.2.2砌体工程:
①准备工作:
学习有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准。
选购砖材,出具出厂合格证,其品种、标号须符合设计要求。
进场后应按有关标准进行验收,并应抽样复检。
选购水泥外加剂各掺合料,出具出厂合格证明或试验报告。
生石灰应充分熟化,熟化时间不少于7天。
应先将基础防潮层等表面的砂浆和杂物清除干净,并浇水湿润。
测量和检测仪器准备。
对操作人员进行技术交底。
②砌砖:
砂浆应随拌随用,其配合应经实验确定,同时应符合设计要求的种类和标号;砌体种类相对应的砂浆稠度;保水性能良好;拌均匀;砌筑砖砌体时,应提前浇水湿润,防止干砖;砖砌体的灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm。
水平灰缝的砂浆应饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝;第一层、第二层配筋砌体为每二皮砖灰缝配φ4@50双向钢丝网和每三皮砖灰缝配φ4@50双向钢丝网相交替进行,其它层每三皮砖灰缝内配φ4@50双向钢丝网;砌体中的预埋件应作防腐处理,预埋木砖的木纹应与钉子垂直;专砌体应上下错缝,内外搭砌。
组砌方法应符合有关规定,接槎时,心须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应平整度、水平灰缝平直度、灰缝厚度及砂浆饱满程度等,均应按规定随时检查并校正。
隔墙的顶面与上部接角处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
每层承重墙的最上一皮砖应用丁砌层砌筑。
5.2.3、混凝土工程:
①准备工作:
学习有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准。
选购水泥进场须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个水时,应复查试验;粗、细骨料准备,注意粗细骨料的最大粒径和级配。
进场后按品种、规格分别堆放、不得混杂,骨料中严禁混入煅烧的白云石和石灰块;拌制用水的水质须符合要求;外加及掺合料根据需要准备;通过试配确定配合比注意有无抗冻、抗渗要求,是否采用泵;检查脚手架及道路;对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;对模板的缝隙和孔洞应预堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水;浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行检查和专业会签。
②混凝土拌制:
应保证原材料称量准备。
雨季施工要勤滑骨料含水率,随时测定含量和骨料用量;混凝土搅拌的最短时间需符合有关要求。
③混凝土运输和浇筑:
混凝土应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。
到达浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时,还须在浇筑前进行二次搅拌;混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2米。
当浇筑层的高度超过3米时,应用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落;浇筑层的厚度按捣实混凝土的方法不同而加以控制;浇筑层的厚度按捣实混凝土应连续进行,避免出现冷缝。
间歇时间过长时应留置施工缝;采用振捣器实混凝土时,每一振点的振捣时延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;当采用插入式振捣器时,应注意控制移动间距;应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等;振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50毫米;当采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘;木工、钢筋工跟班检查,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
养护:
对已浇筑完毕的混凝土,应按规定加以养护。
5.2.5屋面工程:
①屋面保温隔热层工程:
学习有关图纸和技术资料,注意细部构造要求;学习操作规程及质量标准;结构屋表面应平整、干燥、洁净、无裂缝、蜂窝、孔洞;产品的规格、物理热学性能、强度和外观质量均应符合设计要求和规范规定。
进场后应抽样检验;对操作人员进行技术交底。
施工:
整体保温材料应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确;架空层面隔热层的架宽高度及变形缝的留设应符合设计和规范要求。
铺设架空板时,应将灰浆刮平,并打扫屋面防水层的落灰,杂物等。
支座布置应平整一致,在支座地面的卷材防水层上尖、采取加强措施。
铺设应平整稳固;缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌埋。
②防水屋面工程:
学习有关图纸及技术资料;学习操作规程及质量标准;检查找平层质量;其表面应压实平整,排水坡度应符合设计要求。
材料进场后应按规定抽样复验;防水层施工应在屋面上其他工程完工后进行,对操作人员进行技术交底。
施工:
基层处理剂干燥后即可粘贴加强层。
待端部粘贴好后,摊滚操作人员站向卷材正面,火炬喷枪移向反面,继续进行粘贴,摊滚粘贴时,操作人员必须注意卷材沿所弹标准线铺贴,滚铺时应排除卷材下面空气,卷材边缘应有热熔胶溢出出,并趁热用刮板将溶胶刮至接缝处封严,当摊铺滚贴1-2m,另安排一人用压辊趁热压严实,使卷材平整无皱折。
在熔化热熔胶时,应特别注意卷材边缘的热熔胶充分热熔,确保搭接质量。
铺贴复杂部位及表面不平整处,应扩大烘热卷材面,使整齐卷材处于柔软状态,便于与基粘贴平整严实。
施工时要严格控制摊滚速度和火焰烘烤距离。
第六章确保工期的技术组织措施
6.1编制各施工节点、月、旬作业计划,定期落实计划实施:
合理安排好总体施工网络进度计划,以总进度划为龙头,抓好“关键节点”工期的控制,实行长计划短安排,通过月、旬、日计划的布置和实施,加强调度职能,定期召开现场分析会,制定措施,解决问题,维护计划的严肃性,实现计划竣工日期。
在技术方面,有相关成熟的高层建筑施工技术设计的完成。
在施工组织设计上,编好二级网络计划,旬日考核进度,项目部与施工队签定日期质量奖惩合同,按期完成达到优良标准的给予奖励,完不成的给予处罚,对前期不按时完成的,在后期要采取措施赶上,确保总工期目标的顺利实现。
积极推广新技术、新材料、新工艺、新机具,投入先进的施工机械设备,要在砼中掺加早强剂加快工程进度。
由于施工在春夏季,应采取切实可行的雨季施工措施,保持连续施工,确保进度和质量。
加强通讯器材配置,缩短