整理工人教育培训方案.docx
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整理工人教育培训方案
重庆渝海控股（集团）有限责任公司建筑工人教育培训方案
为加强职业技能培训，促进全区建设行业的转型发展，提升劳动者就业能力，增强就业稳定性，支撑新型城镇化建设，根据市城乡建委《关于下达2013年建筑工人培训与鉴定计划的通知》（渝建发〔2013〕16号）、《关于加强全市建筑工人技能鉴定的通知》（渝建发〔2013〕17号），结合我公司实际，制定建筑工人教育培训方案。
一、培训目标
1、加强公司建筑工人理论培训，提高技术理论水平和专业技能，增强技术创新、技术改造能力。
2、加强公司建筑工人技术等级培训，不断提升建筑工人的业务水平和操作技能，增强严格履行岗位职责的能力。
3、加强各级管理人员和建筑工人执业资格的培训，加快持证上岗的步伐，进一步规范管理。
二、培训形式：
企业培训和课程培训
1、企业培训：
企业根据自身实际情况，对建筑工人实施技能培训。
2、课程培训：
对高技能人才培养对象开展不少于16个学时的理论教学。
三、培训内容：
建筑工程各工种施工安全技术操作规程。
1、土方工施工安全技术操作规程
挖土方：
1）、挖掘土方时，两人操作间距不少于3m，应由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞或边脚掏挖上部崩塌的方法操作。
2）、在较深的地坑、地槽及井内工作时，应经常进行有毒气体的测定，发现有毒气体应立即停止作业，采取可靠的措施后，方可恢复工作。
3）、在建筑物、电杆、铁塔、架空管道支架等附近挖土时，应根据作业方案进行加固或采取防护措施，否则不准挖土。
4）、在公路或公共场所附近挖土，应在施工区域四周设置围栏和警示标志，晚间应有灯光信号。
5）、离地坑、地槽边缘0.8m以内，不得放置土方及材料，沟槽边0.5m以外，土方堆置高度不得超过1.5m。
6）、挖土前必须排除积水，和检查槽壁有无裂缝，防止塌陷。
7）、发现土方边坡有裂缝，有垮塌危险时，必须暂停施工。
土方放坡：
1）、挖土坡度，如有下列情况者，可挖直坡，不设支撑。
（1）土壤的温度正常，无地下水；
（2）所挖坑、槽、沟不深，且敞露时间不长，可按下表表施工。
不放坡直立壁挖方深度表
必须具有条件
土质名称
开挖深度
无地下水时
沙土
1m
天然湿度的土
亚砂土
1.25m
开挖基坑中
粒土；特别坚实土
1.5m；2m
2）、开挖深度在5m以内基坑、槽、管沟边坡的放坡，应参照下表执行。
深度在5m以内基坑、沟槽边坡最小坡度
土的类别
边坡坡度（高度）
坡顶无荷载
坡顶有荷载
坡顶有动载
中密的砂土
1：
1
1：
1.25
1：
1.5
中密的碎石砂土
1：
0.75
1：
1
1：
1.25
硬塑轻亚粘土
1：
0.67
1：
0.75
1：
1
中位的碎石粘土
1：
0.5
1：
0.67
1：
0.75
硬塑亚粘土、粘土
1：
0.3
1：
0.5
1：
0.67
老黄土
1：
0.15
1：
0.25
1：
0.33
水文地质条件良好时永久性挖方边坡
土质名称及挖方深度
边坡坡度
天然湿度、层次均匀、不易膨胀的粘土、亚砂土和砂土
（不包括细砂、粉砂）深度不超过3m
1：
1—1：
1.5
土质条件同上，深度在3—12m
1：
1.25—1.5
干燥地区内土的结构未经破坏的黄土及挖土深度不超过12m
1：
0.5—1.25
碎石泥土和灰岩土内挖方深度12m以内
1：
0.5—1.5
3）、土方基础开挖深度超过5m时，放坡要求可由施工技术部门按下表要求予以明确规定。
深度在5m以内基坑、沟槽边坡最小坡度
土的类别
边坡坡度（高度）
坡顶无荷载
坡顶有荷载
坡顶有动载
中密的砂土
1：
1
1：
1.25
1：
1.5
中密的碎石砂土
1：
0.75
1：
1
1：
1.25
硬塑轻亚粘土
1：
0.67
1：
0.75
1：
1
中位的碎石粘土
1：
0.5
1：
0.67
1：
0.75
硬塑亚粘土、粘土
1：
0.3
1：
0.5
1：
0.67
老黄土
1：
0.15
1：
0.25
1：
0.33
土方支护及运土
1）、开挖沟、坑、槽时，有下列情况之一时，应按支撑结构表进行支撑，应参照下表施工。
土质情况
基坑、沟、槽深度
支撑方法
天然含水量的粘土
3m以内
不连续支撑
地下水很少
3—5m
连续支撑
松散和含水量较高的粘土
不论深度
连续支撑
松散和含水量较高的粘土地下水较多有带走土粒的危险
同上
用板桩支撑
2）、固壁支撑所用木料不得腐坏，断裂，木材厚度不小于5cm，撑木直径不小于10cm，支撑方法按土质及施工方法具体而定。
3）、安设固壁支撑时，支撑木板应严密靠紧于沟、槽、坑的两壁，并用支撑与支柱将其固定牢靠。
4）、雨季施工时，应对原有排水系统进行检查或疏竣及加固，必要时应增加排水设备，保证水流畅通。
5）、用手推车装运土时，应注意平稳，掌握手推车的重心，不得猛跑或撒把溜放，其两车距离不小于2m，下坡不小于10m。
6）、手推车运土不得过满，单人运土不得超过50kg，两人抬土不得超过80kg，不准甩丢，起落要相互配合。
7）、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
回填夯实
1）、使用打夯机，电源电缆必须完好无损，传动外露部位必须加设防护罩，操作时应戴绝缘手套，并由两人操作，防止电缆缠绕，精力集中，互相配合，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用时应切断电源。
2）、人工打夯应精神集中，多人操作，应由一人呼号，动作一致，使力均匀。
3）、打夯机应有专人维护保养和管理，电线到开关箱的长度不得少于6m，开关箱要上锁。
2、钢筋工施工安全技术操作规程
切断（切断机）
1）、断料时，手与刀口距离不得小于15cm，话动刀片前进时，禁止送料。
2）、切断钢筋，禁止超过机构负荷能力，直径12mm以上钢筋，宜单根送切，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3）、切长钢筋，应配置托架并配合有人扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉、切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。
4）、机械运转时，严禁用手直接清理刀口附近的料头、杂物。
5）、在钢筋摆动范围内不准有人。
调直（调直机）
1）、调直机上不准堆放物件。
2）、禁止带手套操作，滚筒应保持30cm以上的距离，不准在机械运转中调整滚筒。
3）、钢筋调直到接近未端时，在钢筋可能甩动范围内不准有人。
4）、调直短于2m或直径9mm以上钢筋，应慢速进行。
除锈（除锈机）
1）、除锈应在基本调直后进行，带钩的钢筋严禁上机。
2、操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面，戴口罩、护目镜和手套。
弯曲（弯曲机）
1）、钢筋要贴紧挡板。
2）、弯曲长钢筋，应配有托架或有人配合扶住，并站在钢筋弯曲方向的外側，配合者不得拖、拉钢筋。
冷拉（冷拉机）
1）、冷拉时，操作者必须站在冷拉钢筋两侧2m以外，禁止在两端停留，两端应设挡护墙，用张拉小车也应加设挡板，操作人员应站在车后对角线45°处，钢筋放入夹具口内，夹好钢筋后，手应放在夹具外墙并压住，待钢筋拉紧后，可以放手，不得把手放在夹具的側边或下面。
2）、拾料的工人在放钢筋时，要防备钢筋头伤人。
3）、机械操作者，必须思想集中，听从统一指挥，并注意反正车，注意观察和监听机械运转声是否正常，发现有异常情况，立即停机。
4）、冷拉用卷扬机前，应设防护挡板（也可做网状挡板）或导向使用。
5）、冷拉作业区域应划出警戒区并做出标志，禁止行人通行。
冷拔（冷拔丝机）
1）、应站在滚筒一侧操作，禁止用手直接接触钢筋和辊筒。
2）、钢筋末端通过冷拉模时，应立即踩闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头。
点焊、对焊机（包括墩头机）
1）、有下列情况之一时，禁止开机操作：
1、作业点防雨措施不良，地面潮湿；
2、焊机无可靠的接地（零）装置或导线绝缘不良；
3、作业棚内有易燃易爆物。
2）、操作时应带防护眼镜、手套和穿绝缘鞋，并站在橡胶板或干燥木板上，焊长钢筋时，两边扶持人员也应穿绝缘鞋。
3）、发现焊头漏电、冷却水管漏水或超过规定温度，应立即停机处理。
钢筋绑扎
1）、搬运钢筋应注意周围环境，不得触碰人，导电体或其他物体。
多人搬运时，起、落、转、停应喊口号，保持协调，吊运下方禁止站人。
2）、绑筋时，扎紧后的铁丝头应向内弯，临时改变弯钩，操作工不得用力过猛。
3）、高处扎筋，必须站在脚手架上作业，不得站在钢筋上作业和攀爬钢筋上下。
4）、绑扎柱、梁、墙体钢筋时，应用临时支撑支、拉牢固，柱在4m以内，重量不大，可在地面、楼地面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设工作台。
5）、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆设钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
6）、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设脚手架和挂安全网，绑扎时挂好安全带。
7）、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内方准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。
3、建筑木工施工安全技术操作规程
模板的配制与安装
1）、模板的支承件应符合设计质量标准，如有严重腐蚀、弯曲、裂痕的严禁使用，承受模板的顶撑、扣件应有足够的强度。
2）、地面以下支模时，应认真检查土方边坡的稳固情况，遇有裂痕或塌方等危险的地方，应采取安全加固措施，坑槽的边缘1m内不准堆放材料，向坑槽内运送材料时，要使用溜槽或绳索向下放料，严禁向坑槽内乱扔材料。
3）、组装模板时，为防止模板拼缝过大漏浆，故模板拼缝处应加设双面贴，同时组装的模板要加设临时固定支撑，以防止模板倾倒。
4）、大型柱、墙模模板采用吊装时，应采用吊具和模板联结，不得用钢筋头代替，当模板未支撑稳定时，不得松动吊钩。
5）、墙、柱模板校正时，不得将临时支撑全部松掉，调整后，应及时拆换临时支撑，以保证模板的稳定，墙模对拉螺栓的螺帽应拧紧，以免受力后螺帽崩出伤人。
6）、模板支撑架应是一个独立的承重体系，模板支撑架严禁与外防护架连接。
7）、支模过程中，如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承联结稳定，不得有空架浮搁，模板在未形成稳定前，严禁上人。
8）、平台模板的预留孔洞，必须设维护栏杆，模板拆除后孔洞，应随时将洞口封好。
9）、拆除模板，一般应两人以上协同操作，大型拆除，要有专人监护，拆下的模板及支承件要有人接应拿稳，并放在平整的地方，严禁随意抛掷，禁止其他人员进入作业区。
10）、拆除顶板时，其支柱应向外拆除，当模板拆至最后一道支撑时，操作人员应在板外用长撬棍拆除，严禁在支模前拆除，以免模板脱落伤人。
11）、在高处拆除模板时，禁止站在模板上或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。
12）、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒。
要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。
13）、拆下的模板、木方等应边拆边清理，有钉子的应拔除或打倒，运至指定地点。
14）、拆除大模板时，应绑好绳索，挂好吊钩并使吊索受力后，再拆支撑和横竖连杆，用木锤敲击板体使之脱离砼。
4、混凝土工施工安全技术操作规程
砼搅拌：
1）、人工上料，受料口处应设车挡，推车不得用力过猛和撒把，机械上料，人员不得靠近入料口。
2）、人工搅拌或人工上料及搅拌机操作人员均应戴防尘口罩。
3）、搅拌机运转中，严禁将工具、硬物等伸入筒内，不得将头靠近滚筒张望，也不得进入滑道处作业。
4）、搅拌机运转中，料斗下方严禁站人，停止运转后，应将料斗放在地面或将保险钩挂牢。
5）、清除筒内沉积物或检修搅拌机时，必须停机、断电。
6）、使用刺激性、腐蚀性的砼外加剂时，操作人员应佩戴使用的特殊防护用品。
砼运输：
1）、用手推车运砼，装料不得过满，向料斗倒料应有挡车措施，卸料不得用力过猛和撒把。
2）、用小型翻斗车直接倒料时，倒料平台应外低里高（5°左右坡度），并在沿口处设高度不低于15cm的车挡。
车就位和倒料时，要缓慢。
3）、泵送砼，输送前须试送，检修时须卸压。
人工处理管道中堵塞的砼时，应卸压后进行，并应将身体偏离管口。
砼浇注：
1）、砼溜槽及串通节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上操作。
2）、浇灌框架、梁、柱、墙，应站在操作台上，不得站在模板、支撑或脚手护栏上作业。
3）、泵送砼应连续进行，管道严重堵塞时，禁止采用加大气压的办法排除故障。
4）、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
5）、预应力灌浆，应严格按规定压力进行，输浆管路畅通，阀门接头要严密牢固。
6）、在砼中掺加毛石、块石时，应按规定抛石或用溜槽溜放。
7）、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先进行封闭，并铺设临时脚手架以防人员坠落。
砼养护
1）、砼预留孔洞、基槽等处，应加盖或设警戒、警示标志。
2）、砼养护方法有有覆盖浇水、围水养护、喷雾或洒水、喷膜养护、铺膜养护等。
最常用的是覆盖浇水养护和喷膜养护。
5、防水工施工安全技术操作规程：
1）、凡患有皮肤病、支气管病、眼病和对沥青过敏的人及孕妇均不得参加沥青作业。
2）、装卸、熬制、运送和接触沥青作业的人员，作业时，应将裤脚、袖口扎好，脖子上围系毛巾，手脚及皮肤不得直接接触沥青。
3）、沥青锅的边缘与烟囱的距离要大于0.8m，两锅间距应大于2m，火口与锅边，应有高0.7m的隔离设施。
4）、往锅里填料前应将锅中积水、杂物清除后再填料点火。
严禁烈火空锅投放沥青。
5）、在熬制过程中填料时，块料应漫漫放入，不准掷抛。
熬油量不得超过锅容量的3/4，下班时要熄火，并闭炉火。
6）、熔化桶装沥青，先将桶盖、气眼全部打开，用铁棒穿通后，方准烘烤。
并要经常疏通放油孔和气孔，严禁火焰与油直接接触。
7）、熬沥青应随时注意温度变化，沥青脱水后，应慢火升温，当熬制由冒白烟转为浓黄烟时，应立即停火。
8）、锅内沥青着火后，应立即用铁盖盖上锅，停止鼓风，封炉门、熄炉火，用于砂湿麻袋灭火。
严禁用浇水的办法灭火。
9）、配制冷底子油，下料应分批、少量并缓慢不停的搅拌，油量不得超过锅容量的1/2，油温不得超过80摄氏度，并严禁烟火。
10）、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不准用锡焊制作。
盛油量不得超过容器的4/5。
11）、人工运油时，绳具要牢固，道路平坦；垂直提升时，机具和索具要稳固牢靠，吊运下方10m范围不准站人或通行。
12）、屋面作业、临边要设1m高的围栏；进行倒退作业时，设专人监护。
铺卷材时，尽量站居上风向。
13）、在立面做绝热防水层，高度超过1.5m，应搭设符合安全要求的脚手架，禁止在高凳或单跳上作业。
14）、在基坑或地下室作业，按指定的通道行走，在地下室或容器内的进行涂刷作业时，应定时轮换间歇作业，并采取通风换气，专人监护的措施。
15）、露天刷冷底油作业，应掌握风向，绝对禁止在下风向操作，吸烟或有明火。
6、瓦工施工安全技术操作规程
砌砖：
1）、脚手架上均布荷载不得超过3000N/m2，堆砖不得超过单行侧放三层。
2）、操作者应站在脚手板上，不准在墙上、梁上等处作业或行走、站立。
3）、工具应放置稳妥，砍砖应向墙面，不准向墙外或脚手架外侧砍砖。
4）、每天砌砖的高度不宜超过2.4m。
5）、砌实心砖墙，不准在下列部位留脚手眼。
1、半砖墙；
2、砖过梁上方与地梁成60°角的三角形范围内；
3、宽度小于1m的窗间墙；
4、梁与梁垫下及其左右各0.5m范围内；
5、门窗洞口两侧18cm（1/4砖）转角处43cm（7/4砖）范围内。
6）、砌筑拱体，在壳面未合拢前及养护期间内，拱顶上不准堆物或上人；拆拱模应先将拱模缓降5cm左右，检查确认无塌落危险后，再拆模胎支架。
7）、吊装大型砌块就位时，禁止在外墙边缘探身推、拉砌块。
8）、砌墙拉线，可在砖缝上钉钉子，垂线所挂的垂球（吊线砣）或砖块，必须栓挂牢固，防止坠落伤人。
9）、砌墙时不准用砌块、灰桶等垫脚增加高度，应站在脚手架上，在深坑、基槽内砌筑时，上下应设跑道或架梯，不得攀跳基坑、蹬踩砌体或固壁支撑上下。
10）、用水湿砖应在地面进行，坑槽边及脚手架上不准大量用水湿冲。
挂瓦：
1）、在坡度大于25°的屋面上作业，必须使用有牢固挂钩的板梯，并将安全带挂在安全绳上。
2）、挂瓦，应两坡间同时对称进行，往屋面上瓦，应随挂随上，分散堆放，放置稳妥。
3）、屋面无坐板时，应铺设安全通道，不准在桁条、瓦条上走动和停留，单人负重不超过20公斤。
4）、在沿口挂瓦时，必须做好防护措施后进行挂瓦。
5）、铺设石棉瓦、纤维瓦、玻璃钢瓦时，要顺压顺铺，不准在铺设好的瓦面上行走，钉钩螺栓由下向上串挂时，安装人员可栓挂安全带在檀条上，防止倾斜坠落。
大风天气运瓦时，不要顶风和顺风，要侧风向运送。
7、抹灰工施工、安全技术操作规程：
1）抹灰作业用的脚手架应由架子工搭设，架子高度不够时，应由架子工重新搭设脚手架，不得在原架子上放置木凳、梯子等进行作业。
吊篮架子升降必须由架子工负责操作，非架子工不得擅自拆改或升降。
2）、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格方可使用。
不得用梯子搭设在楼梯或斜坡上进行高处作业。
3）、用木凳或铁脚凳搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳，凳脚之间应设斜撑拉牢，两凳的间距不得大于2m，脚手板不得少于两块。
在光滑地面上搭设时，凳脚应采取防滑措施。
4）、使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上不得堆料，在同一跨度内不得超过两人操作，且不允许集中在一处。
严禁使用单梁马镫搭设，移动高凳时上面不得站人；高度超过2m的应由架子工搭设脚手架。
5）、脚手板不得搭设在门窗、洗脸池等非承重的器物上。
阳台、通廓、落地窗部位抹灰，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。
6）、脚手架上的工具、材料应分散放稳，不得超过允许荷载。
立体交叉作业应有严密可靠的防护措施，上、下方操作人员严禁在同一垂直方向上作业。
7）、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经施工负责人同意严禁拆除。
必要时应由架子工采取加固措施后，方可拆除。
施工楼层内所有的安全防护设施未经施工负责人同意严禁拆除，必要时应采取相应措施后拆除。
8）、采用物科提升机、施工电梯垂直运送材料时，应预先检查卸料平台通道的两侧边沿安全防护是否齐全、牢靠，不得向井内探头张望。
使用物料提升机、施工电梯时应主动关闭楼层防护门，等待施工电梯时应在楼层防护门内等候，严禁拉开楼层防护门呼叫、观望施工电梯。
9）、顶棚抹灰必须搭设满堂脚手架。
有风时应顺风向操作，避免灰浆伤眼。
在坡度较陡的屋面上作业，应采取防滑错施，必要时应系好安全带。
10）、在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时，应将电源临时切断，便用的防水剂严禁与食物接触。
夜间或阴暗处作业，应采用36V以下安全电压照明。
11）、瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。
剔凿瓷砖应戴防护眼镜。
在高大门、窗旁作业时，必须将门、窗扇关好，并插上插销。
8、架子工施工安全技术操作规程：
一般规定：
1）、凡从事架子作业人员必须经过身体检查，患有心脏病、癫痫病、高血压以及不适合高处作业人员，均不得从事架工作业，架工应定期进行体检复查。
2）、进入施工现场，必须穿好工作服、戴好安全帽，2m以上高处作业必须挂好安全带。
3）、作业前或工作中不准饮酒，操作时要精力集中，禁止在工作中打闹。
4）、作业时，应把袖口、裤脚口扎紧，不准敞衣、赤背，不准系领带、围围巾。
5）、不准穿硬底鞋作业，应穿防护软底鞋，不准穿拖鞋、赤脚或穿高跟鞋进入施工现场。
6）、架工属特种作业人员，须经过专业培训，由劳动部门考核发证，取得特种作业人员操作证，持证上岗，无证不得从事架工作业。
7）、架工应认真学习掌握脚手架搭设技术标准和安全技术规程，作到应知应会，按标准操作，严禁违规操作。
工前准备：
1）、接受施工方案和施工技术交底，认真学习、了解方案和措施内容要求按方案措施执行，遵守各项技术规定，不得随意修改作业方案和技术要求。
2）、作业前应检查搭设脚手架的工程现场情况，如遇上方或侧方有高压电源线路，水煤气管道或其他障碍时，应报告工地领导，在未采取安全措施前，不得施工作业。
3）、作业时，应认真检查脚手架各种杆件的材质规定情况，不符合规定标准的材质，要择出予以报废，不得使用。
4）、钢管架各种连接必须用铸铁扣件（扣件必须要经过挑选，有裂纹、滑丝不得使用），不准用铁丝绑扎，不准钢、竹、木混搭，竹、木混用可用8#铁丝绑扎，竹架使用竹蔑绑扎时，必须使用符合要求的竹蔑。
5）、对使用的构件如钎子、钳子、板手等要事先检查好，作业中要使用安全绳拴住工具或佩带工具袋，以免掉下伤人。
6）、作业前应对搭设脚手架的区域搭设脚手架地基情况进行了解，有无底下电缆、管道等和地基回填夯实情况，不准在未夯实的填土区域搭设脚手架。
7）、班组应根据脚手架工程情况，作业方案要求，组织好人员分工，各负其责配合协作。
作业标准：
1）、按标准要求进行作业，搭设尺寸与建筑物连接点，荷载允许偏差等技术数据不大于标准规定的数据。
2）、按方案要求，班组要作出具体作业方案（搭设或拆除步骤或程序），作好技术交底、安全交底、组织好分工。
3）、外架立杆外50cm范围内的地基部分要平整，回填土区要夯实，钢管立杆须垫专用钢垫板或5cm厚的通长的木板，不准用砖头、片石等做垫板。
4）、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除。
当搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆,纵、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
5）、高度在24m以下的双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,剪刀撑的宽度不小于4跨且不大于6跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,并由底至顶连续布置;高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度上连续设置剪刀撑。
6）、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度宜采用1:
6;人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:
3;拐弯处应设置平台,其宽度不小于斜道的宽度.斜道竹脚手板应每隔250~300mm设置一根防滑木条,防滑木条的厚度宜为20~30mm。
7）、作业层竹串片脚手板应满铺、稳铺,离开墙面120~150,不得有空隙和探头板,脚手板应设置在三跟横向水平杆上;脚手板搭接时,搭接长度不得小于200mm,对头接时应设置双排横向水平杆支承,两根横向水平杆间距不大于200mm;在架子转弯处脚手板应交叉搭接;竹篱笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用14＃铁丝固定在纵向水平杆上。
8）、脚手架的外侧立杆、斜道和平台临边立杆的内侧,应设置两道防护栏杆,上栏杆皮高为1200mm,下栏杆居中设置,并设180mm高的挡脚板,并张挂密目安全网。
密目网上、下边缘开眼环扣应采用14#铁丝与脚手架纵向水平杆绑扎牢固,下边不得留有空隙,上边与纵向水平杆如有间隙不得大于100mm,网体边缘所有开眼环扣都应绑扎牢固,不得形成空隙。
9）、立杆间距一般不大于2.0m,立杆横距不大于1.5m,连墙件不少于三步三跨,脚手架底层应满铺一层固定的脚手板,作业层满铺脚手板。
自作业层往下计,每隔12m须满铺一层脚手板。
具体尺寸应符合扣件式钢管脚手架的专项施工方案。
10）、立杆接长除顶层顶步外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
两根相邻立杆的接头不得设置在同一步跨内,同步内隔一根立杆的两个相隔
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