乌海市华银三矿施工组织设计.docx
《乌海市华银三矿施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《乌海市华银三矿施工组织设计.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
乌海市华银三矿施工组织设计
乌海市华银三矿施工组织设计
第一章：
工程概况
第一节：
概述
㈡.华银三矿（Ⅱ标段）：
乌海市华银煤炭有限责任公司根据内蒙古自治区煤矿整顿关闭领导小组办公室文件：
《关于乌海市整合保留银星工贸公司等8处煤矿方案的批复》（内煤整办字［2007］2号）及内蒙古自治区国土资源厅于2007年10月29日以“内国土资采划字[2007]0309号”文划定矿区范围批复，将原乌海市泰丰建筑有限责任公司煤矿和原乌海市银星工贸有限责任公司六矿的部分范围进行了整合，并扩大了范围；划定矿区范围煤矿名称为乌海市华银煤炭有限责任公司三矿。
⑴.矿井设计生产能力0.30Mt/a，整合后井田面积1.2345km2,保有储量6.36Mt，可采储量4.523Mt，服务年限11.6a，首采工作面布置在15#层（见采掘工程平面图）。
⑵.15#煤层厚度最大2.43m，最小厚度1.29m，平均1.82m，煤层倾角60～80，顶底板岩性顶板为页岩和砂岩，抗压强度225kg/cm3，煤种为优质焦煤。
⑶.低瓦斯矿井。
⑷.矿井装备一套综采工作面，支架选用ZY2600（2800）/09/21掩护式，采煤机选用MG-132/320-WD,工作面溜子选用SGZ630/220。
同时配备一个综掘工作面、一个普掘工作面，以确保矿井生产能力在0.30Mt/a以上。
⑸.首采工作面布置走向长280m,倾斜长100m,顶板管理采用走向长壁全部垮落法。
⑹.矿井通风系统采用中央并列式，主扇为FBCZ-6-NO1655KW
风机2台，一台工作，一台备用。
⑺.主井运输采用胶带输送机运输，带宽800mm，带速2m/s,输送能力150t/h,井筒倾角160，斜长365m。
辅助运输采用轨道运输人员、设备和材料。
⑻.地面设置6kV箱式变电站，容量500kVA两台，双回路供电。
⑼.供水水源为自打水井至矿井地面高位水池分别向地面和井下供水。
为满足安全生产需要，对华银三矿综采工作面、掘进工作面生产进行承包，现对承包工作面成建制队伍进行招标。
2.标书编号：
WHSHYMK-09082
3.招标范围：
三矿（Ⅱ标段）
4.招标项目名称：
三矿（Ⅱ标段）综采工作面、掘进生产承包（轻包）。
二、投标人须知
1.招标人：
乌海市华银煤炭有限责任公司
2.项目名称：
三矿（Ⅱ标段）综采工作面、掘进生产承包（轻包）。
一、巷道名称：
本施工组织设计适用于回采巷道掘进作业。
二、掘进用途：
本工程包括开拓准备巷道作为煤层采掘前期准备工程，位于回采巷道作为回采区主要通道工程，设计工程量3347m等工程。
三、巷道设计长度和服务年限：
开拓准备巷道，设计工程量3347米，全部为煤巷水平巷道。
服务年限11年。
四、预计开竣工时间和工程量
回采巷道自2009年10月30日开工，按甲方要求日期。
工程量：
回采巷道工程量：
长×宽×高=3347×3.2×2.5=26776（m3）
五、煤（岩）层赋存特征及水文地质情况
煤层厚1.62—2.6m，平均1.8m，全区分布，发育良好，煤层结构较复杂，含夹石3—4层，一般2—4层，煤层倾角为20—50，煤层顶板岩性以细、中、粗岩为主，底板岩性主要为泥岩，其次砂质泥岩，炭质泥岩，粉砂岩。
煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级，发火期，煤层爆炸指数：
该煤层瓦斯涌出量为0.43m3/min，属低瓦斯煤层，该煤具有自然性，发火期为6个月，煤尘有爆炸危险性。
该巷掘进过程中，水文地质情况简单，局部有淋水。
煤层皮带大巷、轨道大巷、因前方采掘情况不明，为了防止古窑采空区在新开巷道范围中，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，采取长探短掘的施工方法。
探巷采用30m探水钻垂直于工作面正前方和左、右两帮煤壁进行探测。
距底高均为1.0m米，探眼深度不少于20m,掘进巷道正前方每探一次，只准向前掘进5.0m，以此循环进行。
若遇与采空区探通时，必须停止工作，不准拨钎杆，汇报调度室及队值班室，待查明情况后方可继续施工。
第二章施工条件及准备工作
根据上述施工内容和招标文件工期、质量要求，结合自身安全等方面再三考虑，拟组织1个综合掘队进行施工作业。
一、临建工程
建筑用地在地面工业广场中通过业主同意并选取，临时用地主要内容包括施工方的办公室、食堂、澡堂等及给业主代表在现场的临时办公室。
（详见下页临设布置示意图及附表一）
（附图：
临设布置示意图）
临设布置示意图
乙方办公室1
乙方办公室2
乙方办公室3
厕所
澡堂
乙方办公室4
绿化区
业主办公2
乙方办公室5
40m
业主办公1
乙方办公室6
库房
矿灯及自救器房
调度值班室（兼门卫）
门
会议室
食堂
30m
临建工程一览表
附表1
名称
数量（m2）
备注
1
水泥库
100
2
仓库
20×5
3
机修
20×5
4
调度室
20
5
调度会议室
60
7
职工食堂及库房
100
8
职工浴室
100
9
交接班室
36×2
10
职工宿舍
1200
含办公室
11
厕所
40
12
矿灯房及自救器发放室
80
13
井口检身房
8
14
材料场
300
临建总面积约1700平方米。
二、供电
供电工作由业主将乙方所需10KV电源提供到拟掘进巷道巷口，供电采用业主提供的矿用移动变压器、高低压开关、电压等级660V及以上电缆、磁力启动器、综合保护装置等掘进巷道需要的高低压电器设备。
通过办理现场交接手续后，交由乙方使用。
三、供水
工作面用水通过巷内铺设的洒水管路供给。
由业主指定水源，其供水量可满足割煤、钻眼、喷雾洒水、降尘、冲洗岩帮巷壁以及喷射砼使用，初步估算供水水压3.0kg/cm2以上。
四、排水
掘进期间，巷道铺设一趟2寸钢管，作为排水管路。
同时巷道低洼处根据积水量大小构建相应的临时水仓。
五、通迅
井下每个工作面须安设同地面调度室和队部联系的有线电话，可由甲乙双方协商解决。
各类运输掘进设备必须安装齐全的钟铃信号，各部绞车设钟铃一套，各部输送机头部及掘进头不超过30米处各安设一部电话与场面值班电话相连。
六、顶板离层监测
鉴于业主提供的施工现状，开拓巷道前必须形成围岩离层监测系统，我们采用KGE30围岩离层报警检测仪及KBJ顶板离层报警计算机监测系统，有专职人员进行这项工作。
KGE30围岩离层报警检测仪主要应用于煤矿巷道或工作面的顶板及围岩内部离层检测和报警。
该产品采用了新型的单片微计算机测量技术和无线数据通迅技术，解决了长期以来围岩记层测量精度低、读数困难问题,微功耗单片机的特殊的传感测量一体化结构设计,使该产品具有电池供电、长期连续检测和很高的环境适应能力。
该仪器可先配数据处理软件（Win98/XP环境）。
检测仪的安装如图2所示。
将固定卡3、4分别用安装杆推入钻孔需要的深度，然后将检测仪的导向管2安装到钻孔内固定牢固，拽紧卡保持尺条的弹性张力。
接通传感器的电源，安装完毕。
1．传感器2.导向管3.第一测点4.第二测点5.顶板岩层
KBJ顶板离层报警计算机监测系统是煤矿巷道顶板离离层运动计算
机在线测量系统。
系统将计算机检测技术、数据通迅技术和传感器技术融来一体。
实现了复杂环境条件下顶板离层自动监测和分析。
以下为监测系统工作综合能力简介：
监测系统综合功能:
1.实时显示顶板的离层值。
现场实时显示、井上计算机显示（直方图、数据显示）。
2.监测数据远距离通迅。
3.通迅分站显示各测点的数据。
4.监测分机离层超限报警指示。
5.井下系统硬件故障诊断和显示。
6.计算机软件实现了数据接收、原始曲线和数据查询、动态直方图显示，具有报表、曲线打印输出功能。
第三章：
巷道布置及支护说明
第一节：
巷道布置
回采巷道位于15＃煤层断面为矩形，巷宽3.2米，巷高2.5米，巷道断面S回=8m2.
附：
工程技术特征及工程量表
工程技术特征及工程量表
序
号
招标
工程名称
工程量（m）
煤岩
类别
支护形式
断面形状
毛断面
（m2）
备注
1
开拓准备巷道
3347
煤
锚杆、锚索
矩形
8
第二节施工工艺
一、破煤工艺
1、采用EBJ-120TB型综掘机进行割煤装载,配套SSJ-800皮带运输机运煤。
2、截割顺序：
割煤时由下向上，先从巷道底板拉槽然后往复割至顶部。
3、为了保证工程质量，便于掌握巷道的
规格，定向采用双激光指向仪定向。
二、装运煤工艺
工作面截割落煤→胶带转载机→胶带输送机→地面。
三、运料系统
运料线路：
地面→副井筒→工作面。
四、支护工艺
支护设备和材料
支护使用锚杆和锚索采用MQT-90Ⅲ型气动锚杆（锚索）钻机（煤电钻），QT系列钢丝切断器，YDC-180/250张拉千斤顶，帮锚杆采用湿式煤电钻打眼。
支护材料
支护为打锚杆、挂网、钢带、初喷30-60mm砼，临时支护距工作面迎头距离不大于0.3米。
3、施工方法及安全技术要求
（1）每次进行支护前，认真检查中线、腰线并核对激光指向仪是否指向准确，然后根据激光指向仪的指向认真检查巷道规格，发现指向仪跑偏；要处理后方可由外向里；由顶向两帮依次进行支护。
（2）支护顺序
顶板：
打眼→上树脂药、锚杆→挂网→上钢带→上铁托板→拧螺母。
两帮：
打眼→上树脂药、锚杆→挂网→上托板、铁挡板→拧螺母。
（3）必须在前探梁的掩护下进行支护工作，支护前必须进行“三位一体”安全检查，确认安全后，方可根据中线和锚栓排间距在顶板上准确确定锚杆眼位，必须使用湿式钻眼，由二人扶钻一人操作，三人必须配合好，由一人统一指挥。
（4）安装锚杆时，用锚杆将树脂药卷送入孔底，然后用钻具带动锚杆均匀搅拌30-40秒，取下钎尾，待凝固2-3分钟后铺网上托板，网必须扯平拉紧，托板紧贴顶板。
两帮托板必须紧贴岩面布置。
（5）网与网的搭接长度不小于0.2米，采用22#铅丝联网，每隔0.2米联接一道。
（6）打锚索眼时，一人操作钻具，两人接换杆，用1米杆钻够深度后，再加1米杆，如此循环，当眼深打够后逐节退杆。
然后用钢绞线将树脂药缓慢推入眼底，上钎尾，用锚杆机带动钢绞线搅拌30-40秒，凝固40分钟后，方可上托板及锁具，给锚索打压，预应张拉力应控制在15吨以上。
当张拉力达到要求后，回油退下千斤顶，扶千斤顶人员与操作人员必须配合好，以防止千斤顶在松开时坠落伤人。
（7）锚杆排间距不得超出设计规定的±100mm，杆体与围岩面夹角不小于85°，靠邦的上下两根锚杆分别向上、向下倾斜80度，顶锚固力不得小于8吨，帮锚固力不得小于6吨，杆体外露托板长度不大于50mm，并上螺帽，按规定进行拉力实验。
（8）锚索钻孔方向大于88°,排间距误差为±150mm,孔深误差为0≤200mm，外露长度≤350mm，锚固力不小于15吨,且逐根实验，逐根记录。
（9）支护作业时，工作平台必须放平扶稳，谨防掉下摔伤。
4、永久支护和临时支护距工作面的距离。
临时支护到工作面的最大距离为0.3米。
锚杆到工作面的最大距离为间距1+0.3米。
锚索到工作面的最大距离为间距2+0.3米。
5、在断层前后的特殊地质构造段需加强支护并另编措施。
第三节：
管线敷设
巷道所有管线一律进行吊挂，要求风管和水管吊挂在巷道右手邦，电缆吊挂在巷道左手邦。
第四章掘进工作面通风与防尘
一、通风系统
1、采用压入式通风。
2、施工用风机稳设于新鲜风流中，风机移设严格按《煤矿安全规程》第121条-第129条的规定执行。
3
升级会员 