产品检验规范.docx

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产品检验规范

产品检验规范

产品名称

日期

2011-6-21

页数

核准

审核

制表

站别

1.压铸

文件编号

WI-P05-001

版本

01

杨富伟

加工流程

1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品

检验项目

检验标准

检验方法/检具

检验频率

权责人员

外观

不能有不饱满、烧付、发黑、裂开、粘模、变形、边缺、砂孔、凹陷、拉模拉缺或碰伤

目视

全数

首件

10-15pcs/H

作业员

检验员

组长

不可有顶针点凹凸不平（可凹0.2mm），产品不可有顶凸印子

不可有模具滑块错位

不可漏放转芯字体要清晰不可有麻点或异物

不可有模缺多肉或模具打伤

下图所示不良请务必挑出报废

表面不可起泡螺牙不可破坏

功能

抛光测试

磨边机

首件

1-2pcs/H

检验员

组长

包装方式

组长

图示：

产品检验规范

产品名称

大身螺盖

日期

2011-6-21

页数

核准

审核

制表

站别

2.抛光

文件编号

WI-P05-001

版本

01

杨富伟

加工流程

1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品

检验项目

检验标准

检验方法/检具

检验频率

权责人员

外观

不能磨变形

目视

全数

首件

10-15pcs/H

作业员

检验员

组长

不可有披锋或水口残留

不可有线条粗

表面要光洁平整，油纹、轻微不饱满要抛掉

不可有碰伤

裂开、粘模、变形、边缺、砂孔、凹陷、拉模等严重不良请挑出报废

功能

铬金测试

铬金机

首件

5-10pcs/天

检验员

组长

包装方式

组长

图示：

产品检验规范

产品名称

日期

页数

核准

审核

制表

站别

钻床

文件编号

WI-P05-001

版本

01

杨富伟

加工流程

1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品

检验项目

检验标准

检验方法/检具

检验频率

权责人员

外观

目视

全数

首件

10-15pcs/H

作业员

检验员

组长

螺牙不可破损或滑牙，不可有漏加工

不可混装（注意唛头大小区分）

表面不可碰伤，螺牙内不可残留铝屑

不饱满，砂孔，变形等严重不良请挑出报废

螺牙深度要保证，不可太深致使攻穿或将产品攻凸

规格

∮60.8±0.1mm深3.2mm

卡尺

首件

1-2pcs/H

检验员

组长

∮64+0.2/-0mm深2mm

∮59+0.1/-0mm

高度：

20mm

功能

组装测试

配件

首件

1-2pcs/H

检验员

组长

包装方式

组长

图示：

产品检验规范

产品名称

大身螺盖

日期

2011-6-21

页数

核准

审核

制表

站别

3.车床

文件编号

WI-P05-001

版本

01

杨富伟

加工流程

1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品

检验项目

检验标准

检验方法/检具

检验频率

权责人员

外观

不可有碰伤、治具夹伤

目视

全数

首件

10-15pcs/H

作业员

检验员

组长

不可有漏加工

不可有烂牙

车牙后尖锐毛刺要处理掉

裂开、粘模、变形、边缺、砂孔、凹陷、拉模等严重不良请挑出报废

规格

∮60.8±0.1mm深3.2mm

卡尺

首件

1-2pcs/H

检验员

组长

∮64+0.2/-0mm深2mm

∮59+0.1/-0mm

高度：

20mm

功能

组装测试

配件

首件

1-2pcs/H

检验员

组长

包装方式

组长

图示：

产品检验规范

产品名称

大身螺盖

日期

2011-6-21

页数

核准

审核

制表

站别

4.铬金

文件编号

WI-P05-001

版本

01

杨富伟

加工流程

1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品

检验项目

检验标准

检验方法/检具

检验频率

权责人员

外观

裂开、粘模、变形、边缺、砂孔、凹陷、拉模、车床不良等严重不良请挑出报废

目视

全数

首件

10-15pcs/H

作业员

检验员

组长

线条粗等批量性不良未确认前不可加工

不可有爆皮、黑影

不可有色差

螺牙内不可卡钢珠

表面要清洁光亮，不可有手指印、油污、异物

不可破坏螺牙

包装方式

组长

图示：

产品检验规范

产品名称

大身螺盖

日期

2011-6-21

页数

核准

审核

制表

站别

烤漆丝印

文件编号

WI-P05-001

版本

01

杨富伟

加工流程

1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装烤漆丝印6.成品

检验项目

检验标准

检验方法/检具

检验频率

权责人员

外观

烤漆盖不住抛光线条，则不可喷涂

目视

全数

首件

10-15pcs/H

作业员

检验员

组长

表面不可碰伤

不可有漆量不够，砂粒，气泡，垂流

表面要光亮

不可有色差

不饱满，砂孔，变形等严重不良请挑出报废

不可混装（注意唛头大小区分）

包装方式

组长

图示：

产品检验规范

产品名称

大身螺盖

日期

2011-6-21

页数

核准

审核

制表

站别

5.全检包装

文件编号

WI-P05-001

版本

01

杨富伟

加工流程

1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品

检验项目

检验标准

检验方法/检具

检验频率

权责人员

外观

裂开、粘模、变形、边缺、砂孔、凹陷、拉模、车床不良等严重不良请挑出报废

目视

全数

作业员

表面要清洁光亮，不可有手指印、油污、异物

不可有爆皮、黑影

不可有色差

螺牙内不可卡钢珠

不可破坏螺牙

不可短装，包材、标签要完整、清洁

包装方式

组长

图示：

产品检验规范

产品名称

大身螺盖

日期

2011-6-21

页数

核准

审核

制表

站别

5.电泳

文件编号

WI-P05-001

版本

01

杨富伟

加工流程

1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.电泳5.全检包装6.成品

检验项目

检验标准

检验方法/检具

检验频率

权责人员

外观

裂开、粘模、变形、边缺、砂孔、凹陷、拉模、车床不良等严重不良请挑出报废

目视

全数

作业员

表面要清洁光亮，不可有手指印、油污、异物

电着漆要均匀，不可油漆堆积或有气泡

不可露底材

批量性素材不良不可加工

包装方式

组长

图示：

产品检验规范

产品名称

大身螺盖

日期

2011-6-21

页数

核准

审核

制表

站别

6.成品

文件编号

WI-P05-001

版本

01

杨富伟

加工流程

1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品

检验项目

检验标准

检验方法/检具

检验频率

权责人员

外观

不可有裂开、粘模、变形、边缺、砂孔、凹陷、拉模、车床不良

目视

依AQL抽样

检验员

表面要清洁光亮，不可有手指印、油污、异物

不可有爆皮、黑影

不可有色差

螺牙内不可卡钢珠

不可破坏螺牙

不可短装，包材、标签要完整、清洁

规格

60.8±0.1mm深3.2mm

卡尺

3-5pcs/批

检验员

∮64+0.2/-0mm深2mm

∮59+0.1/-0mm

高度：

20mm

功能

组装测试

配件

3-5pcs/批

检验员

包装方式

检验员

图示：