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高层商住楼基坑工程施工招标

投标文件

 

项目名称:

×××高层商住楼基坑工程施工

投标文件内容:

投标文件技术部分

投标人:

法定代表人

或其委托代理人:

目录

一、施工组织4

前言4

第一章工程概况4

第二章自然地理与工程地质条件4

1地形地貌4

2地层结构4

3地下水5

第三章设计技术要求6

1降水6

2土方开挖6

3基坑支护6

第四章编制依据和范围7

第五章施工组织7

1主要管理人员表7

2工地组织机构8

第六章施工准备9

1主要材料需求计划9

2拟投入的主要施工机械设备9

3劳动力计划9

第七章施工方案10

1主要施工工序10

2土钉施工11

3土钉墙施工13

第八章施工注意事项14

第九章施工进度计划15

第十章质量保证体系和措施16

第十一章安全管理和文明施工21

1安全管理21

2安全技术措施22

3文明施工措施24

4环境保护措施24

5雨季的施工安排25

6冬季施工措施26

7其他应说明的事项27

第十二章竣工验收资料27

第十三章施工总平面图28

临时用地表29

二、项目管理机构配备情况30

1项目管理机构配备情况表30

1.1项目管理机构设置图31

2项目经理简历表32

3项目技术负责人简历表33

4项目管理机构配备情况辅助说明资料34

五大员配备表34

5项目管理机构配备情况辅助说明资料35

一、施工组织

前言

经对施工现场的详细踏勘和设计图纸资料的分析研究。

在充分考虑了各种影响施工的难点后,结合我单位的实际施工实力和在地质灾害治理工程施工中的成功经验编制出本施工组织设计。

我院有充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主要求,以高质量、高速度、全面完成合同中规定的所有工程任务。

第一章工程概况

工程场地位于×××市城关区×××路16-36号,整个场地长约90m,宽约84m,总用地面积为6089.5m2;拟建建筑物为32层框剪结构商住楼(设两层地下室),分为A、B两个塔楼,拟建建筑物±0为1518.90m,场地地面高程为1517.58m~1518.98m,平均为1518.60m,地势平坦。

拟建建筑物采用箱型基础。

基坑开挖深度为8.95m。

第二章自然地理与工程地质条件

1地形地貌

该场地地貌单元划属黄河南岸Ⅱ级阶地前缘,地形平坦,场地地面高程在1517.58—1518.98m之间,相对高差1.4米。

2地层结构

建筑场地地层结构较为简单,主要由第四系冲洪积物及第三系砂岩组成,地层及岩性特征分述如下:

①杂填土(Q4ml):

黄褐色,湿,松散,上部0.3m左右为水泥地板,下部主要由粉土组成,含少量炉渣、砂石等垃圾,厚度为1.8-4.9m。

②卵石(Q4al+pl):

青灰色,一般粒径20~12mm,磨圆度较好,呈次圆状,成份以石英岩、长石为主,细砂充填。

层厚5.00-8.20m,埋深1.80-4.90m,。

③强风化砂岩(N):

棕红色,中密,稍湿,中~细粒结构,岩芯呈短柱状,遇水或暴露地表易软化或风化崩解,矿物成份以石英、长石为主,泥质胶结,手捏即碎。

层厚6.10~6.80米,埋深:

8.70-11.60米。

④中风化砂岩(N):

棕红色,中密,稍湿,中~细粒结构,块状构造,遇水或暴露地表易软化或风化崩解,不经扰动时强度较高,矿物成份以石英、长石为主。

层厚6.10~6.80米,埋深:

15.40-18.10米。

3地下水

根据勘察报告,场地内地下水属潜水类型,主要含水层为卵石,稳定水位埋深0.9-2.9m,其渗透系数K值一般为30-40md,砂岩为隔水层。

基坑设计时各层参数为:

地层名称

①杂填土

②卵石

③强风化砂岩

r(KNm3)

18

23

20

c(Kpa)

15

0

70

ф(o)

25

40

35

第三章设计技术要求

1降水

根据工程场地水文地质条件,场地内地下水位埋深约0.9~2.9m,因此基坑开挖前沿周边布设降水井13口,降水井井深为12.5m,井径均为Φ600,过滤器长度不小于7.5m。

抽水采用潜水泵,沿基坑周边铺设Φ200钢集水管,经沉淀池二级沉淀,澄清后排入市政下水井。

降水井成井后马上开始降水,水位降至5m时土方开始施工。

2土方开挖

基坑开挖前做好监测准备工作,开始开挖后即进行全天监测。

基坑开挖深度以1.3m为一工作面,第一层挖至2.3m土方停止,土订施工,一层支护完毕后再开挖下一层,开挖至设计深度。

3基坑支护

1)土钉制作

土钉横向间距为1.5m,竖向间距为1.3m,共布置土钉6排,第一排土钉设置在基坑顶面以下1.80m处,第一、二排采用人工置入型土钉,土钉呈梅花状布设,土钉倾角为10º,钉材采用HRB335钢筋制作,直径为φ22mm,孔内注浆采用采用水泥砂配合比为1:

2砂浆全孔段注浆,水灰比控制在0.4~0.6范围内。

第三、四、五、六排采用机械打入型土钉,施工时冲击锚杆机将DN40锚管打入卵石层中,在压注入水泥浆。

2)土钉墙面层

土钉墙面层挂网喷射80mm厚混凝土,为使土钉与面层更好的连接成整体,土钉钢筋与网筋加强筋焊接,网筋外加强筋采用

16钢筋。

喷射混凝土强度等级为C20,钢筋网间距为200×200mm,网筋直径为φ6.5mm,基坑边向地面外侧延伸1.0m。

第四章编制依据和范围

根据招标文件和设计图纸,针对该工程的实际情况及特点编制本施工技术方案,遵循的文件和技术规范有:

1、××××××(集团)股份有限公司郑家台高层商住楼基坑开挖、支护及降水工程;

2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2000);

4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);

5、《锚杆、锚索施工技术规范》(GB50306-2000);

6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)

7、《施工现场临时用电安全技术规范》(GBJ232-82);

8、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96);

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ301-88);

10、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》(GB175-92);

第五章施工组织

1主要管理人员表

主要管理人员表

项目名称:

郑家台高层商住楼基坑工程施工

序号

岗位

人数

序号

岗位

人数

1

项目经理

1

8

预算员

1

2

技术负责人

1

9

施工员

2

3

项目副经理

1

10

测量员

1

4

现场负责人

2

11

打字员

1

5

质检员

1

12

会计

1

6

安全员

1

13

后勤人员

3

7

材料员

1

合计

17

2工地组织机构

 

 

第六章施工准备

1主要材料需求计划

 

主要施工材料

项目名称:

郑家台高层商住楼基坑工程施工

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢筋

HPB235

T

66

2

钢筋

HRB335

T

19

3

混凝土

C20

M3

300

2拟投入的主要施工机械设备

主要施工机械设备表

项目名称:

郑家台高层商住楼基坑工程施工

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造年份

额定功率

(kw)

生产能力

用于施工部位

备注

1

空压机

VHR400

1

上海

2004

14

土订

2

钻机

QZB100B

1

宣化

2006

4

土订

3

砂浆泵

VBJ2

1

衡阳

2008

20

土订

4

砂浆搅拌机

YJ-340L

1

甘肃

2008

3

土订

5

潜水泵

QJ3040

2

西安

2008

2

降水

6

运输车

EQ140自卸

4

湖北

2006

土方

7

钢筋弯压机

1

土订

3劳动力计划

劳动力计划表

项目名称:

郑家台高层商住楼基坑工程施工(单位:

人)

工种级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

2008年

9月

2008年10月

2008年11月

技工

10

16

10

普工

20

30

15

技术人员

3

3

3

管理人员

3

3

3

后勤

4

4

4

第七章施工方案

1主要施工工序

1)支护结构施工步骤如下:

第一步:

开挖基坑,至2.3m深,做第一层土钉,并相应完成土钉和面墙混凝土的喷射工作;

第二步:

继续向下开挖基坑至深度为3.6m,做第二层土钉,并相应完成混凝土喷射;

第三步:

继续向下开挖基坑至深度为4.9mm,做第三层土钉,并相应完成混凝土喷射;

第四步:

继续向下开挖基坑至深度为6.2m,做第四层土钉,并相应完成混凝土喷射;

第五步:

继续向下开挖基坑至深度为7.5m,做第五层土钉,并相应完成混凝土喷射;

第六步:

继续向下开挖基坑至深度为8.95m,做第六层土钉,并相应完成混凝土喷射;土钉墙施工完成。

2土钉施工

1钻孔设备

钻孔机具的选择,根据本工程锚固地层的类别、锚孔深度、以及施工场地条件决定潜孔冲击成孔工艺;如遇松软饱和水等易于塌孔缩孔、卡钻埋钻及底部卵石地层中采用跟管钻进技术。

2钻机就位

锚孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位±1.0°,方位允许误差±2.0°。

3钻孔

钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。

钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。

4钻进过程

钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。

如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进,也可采用跟管护壁钻进工艺。

5孔径孔深

钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。

为确保锚孔直径,实际使用钻头直径不得小于设计孔径。

为确保锚孔深度,实际钻孔深度必须大于设计深度0.2m以上。

6锚孔清理

钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。

钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。

若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。

也可采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

7锚孔检验

锚孔钻造结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。

待锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。

8土钉制作

土钉采取现场制作,由专门的班组完成,严格按设计图纸及相关技术规范进行施工。

组装前钢筋必须平直,并进行除油和除锈处理;钢筋的接头采用双面焊,电弧焊接时搭接接头的长度为钢筋直径的5倍,但不少于500mm,并排钢筋的联接也采用焊接。

在土钉端头部位设置导向筋,以便于土钉安放的顺利进行;沿土钉轴线方向每隔1.8m设置一个对中支架。

土钉安放前,做好下列检查工作:

a土钉原材料型号、规格、品种,以及锚杆各部件质量和技术性能符合设计要求;

b土钉孔位、孔径、孔深及布置形式符合设计规范要求;

安放土钉时,防止钉材扭压、弯曲,注浆管随土钉一同放入钻孔,注浆管头部距孔底为50~100mm,土钉放入角度与钻孔保持一致。

锚杆安放时平顺缓缓推送,推送时,严禁上下左右抖动、来回扭转和串动,防止中途卡阻,造成安装失败。

土钉安放应一次完成,若中途遇阻或无法下入,拉出扫孔后再下,不可强行下入。

插入孔内深度不小于土钉设计长度的95%,土钉安放后不得随意敲击,不得悬挂重物。

9锚固注浆

注浆采用水泥砂浆,配合比为水泥:

砂为1:

2(重量比)。

实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。

如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。

注浆结束后,将注浆管清洗干净,同时做好注浆记录。

3土钉墙施工

1、施工工艺流程

放线开挖安放土钉注浆挂钢筋网喷射混凝土开挖下一层。

2、放线:

用测量仪准确确定出地下室外墙的轴线位置,基坑坡外边线即为开挖线,用木楔或白灰做出开挖线标记。

3、土方开挖:

基坑放线后即可开挖。

边开挖边支护,挖完支完。

4、土钉注浆:

采用底部返浆注浆法,即用注浆导管将水泥浆送到钻孔底部,边注边抽,直至孔口返浆。

注浆压力为0.4~0.6Mpa,,水灰比控制在0.4~0.5范围内。

5、喷射混凝土:

混凝土喷射厚度为80~100mm,先预喷,后复喷。

添加喷射混凝土专用速凝剂。

同时按照混凝土的批量及施工层次做好砼试块,以便检验砼施工质量及资料。

6、土方开挖施工方法:

完成施工场地平整后,即可进行土方开挖,为保证基坑安全,基坑四周5.0m左右严禁土方及其他建筑材料堆放,进行第一层土钉施工时,应采取措施提高沿口高度,并在沿口外侧四周挖明沟与排水设施明沟接通,以利暴雨期雨水排放。

上层土钉支护完成后方可进行下一层土方开挖。

第八章施工注意事项

(1)由于基坑边坡支护为土钉支护,为控制基坑边坡变形,每层土方必须分段开挖。

因此,挖土必须与支护施工进度相配合,不得超挖。

土方开挖根据施工进度可分段开挖。

(2)基坑施工完成后,距基坑开挖边线5米范围内,材料、机械设备等堆载重量不得大于20KNm2,不得通过大型载重车辆。

做好周边地表排水工作,严禁地表积水对基坑侧壁渗浸、冲刷;

(3)工程实施过程,必须设置基坑位移观测点及时进行观测,按“信息化施工法”和“动态设计法”的要求进行,即根据施工现场的地质情况和监测数据,对设计参数及施工安全性进行论证、判断,如确认原设计需进行调整时会同监理单位,及时对基坑支护方案进行合理的调整;

(5)合理安排工期,尽量避开雨季施工。

在施工过程中应做好防冻、防雨工作;

(6)施工前应做好各项交底工作;

(7)用于本工程施工的仪器设备需进行相关部门标定后,方可投入使用;

(8)用于本工程施工的主要原材料、成品和半成品,需进行相关的现场验收,并经具备相关资质的部门复检,结果报监理工程师审核同意后,方可用于工程施工。

(9)作为对各项工序质量控制的依据,应做好相关施工记录。

(10)其他未尽事宜,按照现行国家规程、规范和省市地方标准执行。

第九章施工进度计划

根据工程特点、气候特征及施工规范要求,总的施工工期安排为54天,从2008年9月25日-2008年11月17日。

见下表:

 

序号

施工项目

2008年09月

2008年10月

2008年11月

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

1

降水

9月25日

10月25日

2

土方

10月5日

11月12日

3

土订、喷护施工

10月8日

 

11月17日

施工进度计划图

 

第十章质量保证体系和措施

保证工程质量首先要制定工程质量目标,其次要建立健全完整的质量管理体系,编制质量管理计划和质量检查程序,最后在各分部、分项工程施工中贯彻落实,使项目开始到最后完工始终处于受控状态。

㈠质量目标

本工程质量目标为优良工程;分部、分项工程优良率达到95%,合格率100%。

㈡质量保证体系和质量控制

项目部建立质量管理部,对施工中的每道工序进行验收,确保施工质量。

①质量保证体系图

质量保证体系框图见图2。

②编制质量管理计划

工程正式开工前,针对本工程的特点,项目经理部依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施,根据ISO9001标准和《质量保证手册》、《质量体系程序文件》建立项目部质量保证体系,按照基础性控制、生产控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素,编制《质量计划》,制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点,编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。

①工程技术质量控制制度

Ⅰ以ISO9001标准为指南,遵循单位质量体系文件和合同文件,建立由项目经理领导并直接管理,质检员基层检查的三级管理系统,明确项目各级人员质量职责,正确合理地分配质量体系要素,形成一个从项目经理到施工班组的质量管理网络。

Ⅱ建立项目管理内部的工作联系,施工整改单管理制度,制定合理的施工流程、规范和质量工艺标准。

Ⅲ建立质量否决制度,以专职质量监督员为主,与现场施工员一起加强对操作工段的监督,发现问题及时整改,不合格的工程量不予签证和确认。

Ⅳ认真按图纸施工,按规程操作,建立自检、互检质量保证体系。

Ⅴ技术、质量工程师根据设计图纸及质量评定标准进行跟踪管理,对各道工序进行把关、评定,提出书面整改意见,处理一般技术和质量问题,重大技术质量问题应向项目总技术负责人汇报,并提出整改意见。

Ⅵ总技术负责人应对工程技术和质量进行抽查,并责令在规定时间内进行整改。

重大技术和质量问题的整改结果,技术总负责人应进行复查。

④质量检查控制程序

见质量检查控制程序图(图3)

项目经理

程序控制和制度

项目质量控制

技术审核

质量标准

技术规程

方针目录

分部分项质量

工程质量保证

质量控制

材料管理

计量管理

材料质量保证

 

施工质量

工程质量

质量检查控制程序图

㈢质量管理机构及职责

①质量管理组织机构

建立以项目经理为首,由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人,组成工程质量管理委员会。

项目经理为施工质量的第一责任人,对所有工程的施工质量全权负责。

并实行工程质量分级责任制,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大总是进行决策。

本工程设专职质检员1-2名,各作业队均配备兼职质检员1名,质检员在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查,严格把关,发现问题及时督促有关人员予以纠正、及时报告。

②各岗位质量管理职责

⑴项目经理质量管理职责

Ⅰ建立项目技术质量保证体系,建立质量落实技术质量责任制。

Ⅱ负责与建设单位、设计单位和监理单位协调质量管理和质量控制工作。

Ⅲ安排施工前的质监审报,施工中的质量控制,竣工质量验收。

Ⅳ组织QC活动。

⑵项目总技术负责质量管理职责

Ⅰ协助项目经理建立项目质量保证体系,落实质量责任制。

Ⅱ协调质量管理系统人员的质量管理工作。

Ⅲ制定各分部分项工程质量保证措施。

Ⅳ搞好标准工艺的编制工作,对各分部分项工程质量进行跟踪管理,参与质量事故的处理,提出修改处理意见,落实补救工作。

⑶质量管理工程师职责

Ⅰ认真做好质量评定工作,经常深入现场,检查施工操作规程的执行情况,对项目质量进行跟踪管理,提出质量标准,督促施工人员执行标准和规范,做好质量管理工作。

Ⅱ督促实施质量技术措施参加技术交底、设计交底,对违反范、

规程、严重危害工程质量的行为发出整改单,限期整改。

重大的质量缺陷,向技术负责人反映。

Ⅲ做好质量检查工作,掌握质量信息,做好检查评定结果的信息反馈,组织施工人员进行质量监测评定,并进行跟踪管理。

Ⅳ做好施工前的质量交底工作,对质量工作应有计划、落实、检查、督促、评定。

根据不同阶段的施工部位排出质量管理重点,并落实实施。

㈣质量管理保证措施

⑴以加强施工项目质量控制为主要目标,以人为核心,坚持严把质量关,一切用数据说话。

⑵项目部专设质量监督小组,质量管理坚持事前控制、事中控制、事后验收,经常检查工作质量、工序质量和中间过程质量。

⑶要求参加施工的管理人员必须熟悉图纸,充分理解设计,掌握关键部位的质量要求和施工工艺。

⑷分部、分项工程均应制定相应的质量目标和质量管理工作方法,做好质量交底工作。

⑸加强材料的检查、验收工作,不合格的材料不准进入工地,严禁使用。

⑹严格按图纸施工,按工艺流程施工,按规范施工。

⑺做好质量管理的书面记录,各道工序严格验收制度。

未经验收的工序不允许转入下道工序施工,不合格的工程坚决返工。

⑻按信息法组织施工,监测工作要起到指导施工的作用。

⑼坚持质量否决制。

质量不合格的工作不予验收,并采取必要的处罚手段,要奖优罚劣。

⑽施工中应对关键部位和关键项目的质量进行重点管理,经常检查,严格验收。

第十一章安全管理和文明施工

1安全管理

①工地建立以项目负责人为主体的安全管理机构,设立专职安全员具体负责监督工地施工安全工作。

全体施工人员要严格执行公司安全操作规程,始终坚持“预防为主,安全第一”的施工原则,确保公司安全生产“零事故”目标的实现。

②本项目实行项目部、作业组二级安全管理体系,在明确项目经理对安全负全责的前提下,按照“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则,规定各级各类人员的安全责任,奖罚标准,并逐级签订安全生产责任状,确保安全生产贯穿施工全过程。

③结合本工程特点,组织全体施工人员认真学习各项安全规章制度,加强劳动纪律,作业标准,施工程序教育培训,所有人员必须经安全考试合格方准上岗操作在施工过程中对职工实施不间断安全教育,不断提高全体职工安全意识。

④制定科学合理的施工方案,做到好中选优,把不安全因素减少到零。

对重点、难点工程制定专项安全技术措施,在施工中,项目部主要负责人和专职安全员跟班检查,监督落实安全生产及每道工序的安全防护措施,确保施工人员、设备、机具、材料安全,并随时接受监理工程师对施工技术安全措施的监督检查。

⑤监理安全联络与预报系统,施工中出现和发生险情要及时向工地指挥部报告,采取果断措施予以解决。

加强山体检测,尤其滑坡的检测,一旦异常情况出现和发生,要立即汇报给工地指挥部。

2安全技术措施

⑴施工现场安全技术措施

①严格按照施工平面布置图设置各项临时设施、施工机械,不得任意侵占场内道路,保证施工现场道路畅通。

②施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程并照施工平面布置图进行架设,严禁任意拉线接电。

③必须监理和执行防火管理制度,同时要配备性能良好的灭火器材。

④严格执

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