抗震支架安装工程施工组织设计.docx
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抗震支架安装工程施工组织设计
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滦平县医院新院区抗震支架安装工程专项施工方案
编制单位：
德州亚太集团有限公司
监理单位：
第一章工程概况2
1.1编制依据2
word资料
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1.2
工程概况.....................................................
2
1.3
抗震支架方案概况.............................................
3
1.4
抗震支吊架的安装样式.........................................
6
第二章
施工部署..................................................
10
2.1
工程目标....................................................
10
2.2
质量目标....................................................
10
2.3
工期目标....................................................
10
2.4
安全目标....................................................
10
2.5
文明施工目标................................................
10
2.6
施工管理组织机构............................................
10
第三章
施工准备...................................................
13
3.2
深化设计....................................................
11
3.3
劳动力准备..................................................
11
3.4
现场临时设施及办公暂设布置..................................
11
3.5
施工机械准备................................................
14
表3.5.1主要施工机械设备计划表..............................
14
3.6
主要施工材料准备............................................
14
3.7
施工进度计划................................................
16
3.7.1
工期计划..............................................
16
3.7.2
施工阶段划分..........................................
16
第四章
主要施工方法及施工工艺.....................................
17
4.1
主要施工工艺流程............................................
17
4.1.2综合支架施工技术..........................................
17
第五章
质量保证措施...............................................
19
5.1
质量管理措施................................................
19
5.2
质量方针....................................................
17
5.3
质量目标....................................................
17
5.4
质量保证体系................................................
17
5.5
质量检查制度................................................
17
word资料
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5.5.1三检制17
5.6主要工程质量控制措施18
5.7质量保证措施19
第六章安全文明施工保证措施20
6.1安全保证措施20
6.2文明施工保证措施25
第七章成品保护措施27
第八章施工协调与配合28
8.1与建设单位的配合协调28
8.2与监理单位的配合协调28
8.3与土建的配合与协调28
8.4安装各专业之间的配合29
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第一章工程概况
1.1
编制依据
序号
文件名称
文件编号
1
建筑抗震设计规范
GB50011-2010
2
非结构构件抗震设计规范
JGJ339-2015
3
抗震支架安装及验收规程
CECS420-2015
4
钢结构施工及验收规范
GB50205-2001
5
建筑机电工程抗震设计规范
GB50981-2014
6
低压流体输送用焊接钢管
GB/T3091-2015
7
室内管道支架及吊架
03S402
1.2工程概况
工程项目名称滦平县医院新院区
工程地点河北省承德市滦平县城东瓜园村
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建设单位河北省滦平县医院
滦平县医院新院区-机电抗震支架工程由一期病房楼、门诊楼、二期病房楼、体检
康复楼、行政后勤楼、科研综合楼、传染病楼共7栋楼组成。
1.3抗震支架方案概况
施工范围
本工程抗震支吊架系统设计主要包括内容：
（1）给水及暖通水管系统：
管道采用衬塑钢管，≥DN65管道均应设置抗震支吊架。
（2）消防（包括喷淋）系统：
≥DN65管道均应设置抗震支吊架。
（3）电气（包括消防报警）系统：
采用电缆桥架或母线槽，重力≥150N/m均应设置抗震支吊架。
（4）通风及防排烟系统：
管道采用镀锌铁皮制造，通风管道截面积≥0.38㎡及所有防排烟管道均应设置抗震支吊架。
给水、热水及消防管道
燃气、热力管道
通风及排烟管道
抗震支吊架的最大间距
抗震支吊架最大间距（m）
管道类别
侧向
纵向
新建工程刚性连接金属管道
12.0
24.0
新建工程柔性连接金属管道；非金
6.0
12.0
属管道及复合管道
新建燃油、燃气、医用气体、真空
管、压缩空气管、蒸汽管、高温热水
6.0
12.0
管及其他有害气体管道
新建工程普通刚性材质风管
9.0
18.0
新建工程普通非金属材质风管
4.5
9.0
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电线套筒及
新建工程刚性材质电线套管、电缆
24.0
12.0
电缆桥架、
梯架、电缆托盘和电缆槽盒
电缆托盘和
新建工程非金属材质电线套管、电
12.0
电缆槽盒
6.0
缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒
1.4综合支吊架的安装样式
（1）给排水专业
为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，根
据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设
计规范》（GB50981－2014）第1.0.4条等强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。
对
管径大于或等于DN65的管道设置抗震支吊架。
抗震支吊架的设置原则为：
新建工程刚性管道
侧向抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米,柔性管道上述参数减半；
最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。
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单水管侧向及纵向支撑（DN65-DN150）
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二管综合管线侧向及纵向支撑
word资料
.
三管综合管线侧向及纵向支撑
word资料
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（2）暖通专业
为防止地震时风管系统及空调管道系统失效及跌落造成人员伤亡及财产损失，根据《建
筑抗震设计规范》（GB50011-2010）第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）第1.0.4及5.1.4条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。
对矩形截面面积大于或等于0.38m2和圆形直径大于等于0.70m的风道;直径大于或等于DN65的
空调水管设置抗震支吊架。
抗震支吊架的设置原则为：
风管的侧向支撑最大间距9米，纵向
支撑最大间距18米。
风管侧向及纵向支撑
（3）电气专业
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为防止地震时电力系统失效、短路及起火造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设
计规范》（GB50011-2010）第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981
－2014）1.0.4及7.4.6条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。
对内径大于等
于60mm的电气配管;重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽设置抗震支吊架。
抗震支吊架的设置原则为：
刚性电力线管侧向支撑最大间距为12m，非刚性电力线管侧向支撑最大间距为6m，刚性电力线管纵向支撑最大间距为24m，非刚性电力线管纵向支撑最大间
距为12m。
桥架侧向及纵向支撑
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第二章施工部署
本着规范的施工管理，合理的施工流程，先进的施工方法，完善的组织机构建设和技术保证措施以及完善的人力、物资、后勤供应保证的原则，特作以下布署：
2.1工程目标
在施工管理的过程中，将以工程质量、工程进度、工程安全及文明施工的承诺作为我们施工管理的总目标。
2.2质量目标
工程质量：
按照国家标准一次交验合格，工程质量达到优良。
2.3工期目标
工程进度：
严格执行部施工进度节点工期要求，合理安排工期。
2.4安全目标
工程安全：
在整个施工过程中杜绝各种安全事故的发生，安全事故发生频率控制为0。
2.5文明施工目标
文明施工：
创建一流的施工现场，成为文明施工的样板工地。
2.6施工管理组织机构
为规范综合支架安装工程的施工管理，强化施工过程管控，提高施工质量，成立了抗震支架安装工程施工管理领导小组。
项目经理
生产副经理
技术副经理
管
电
质
材
计
安
道
气
检
料
量
全
工
工
员
员
员
员
长
长
各施工班组
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第三章施工准备
3.1施工技术准备
3.1.1根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意
图。
3.1.2施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所综合支架构件的性能、特点、及要求，做到胸中有数。
3.1.3通过认真审核施工图纸后，分部位、按区域及时绘制出综合支架组装大样图，并现场进行安装指导教学。
3.1.4根据图纸做好施工预算及各种设备、构件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。
3.2深化设计
3.2.1设计流程：
熟悉设计图→设计图纸的会审→各专业的协调→深化设计→设计单位、建筑设计单位相关结构设计会签（如有问题返回各专业的协调后修改）→图纸报审→交付施工。
3.3劳动力准备
为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目
的，劳动力的投入按阶段配备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期
安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备，确保完成节点工期目标。
3.4现场临时设施及办公暂设布置
（1）现场办公室整齐，上墙表齐全，起到指导施工的作用。
（2）各项管理制度齐全，档案整理及时完整，按施工组织设计施工。
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3.5施工机械准备
3.5.1根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工机械出场计划，
按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。
3.5.2对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合
理地配置，有计划组织进场。
3.5.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中储蓄
备用。
表3.5.1
主要施工机械设备计划表
设备名称
数量
角磨机
4台
M12套筒扳手
14把
M12扭力扳手
14把
脚手架
7座
木锤
7把
安全带
21个
6平方电缆线
100米
3.6主要施工材料准备
3.6.1根据设计图纸要求，及时做好相关主材和设备的物资材料供应计划。
3.6.2所有进场材料和设备的型号规格必须符合设计要求，并具有出厂检测报告和合格
证。
3.6.3所有进场材料进场后要分类堆放整齐，并做好材料标识及成品保护。
3.6.4本工程主要进场材料计划表
序号规格型号图形大样单位
1槽钢41*52*2.0电镀锌米
抗震管束DN65~DN150电镀锌
word资料
.
保温管束DN65~DN150
电镀锌
4
欧姆管夹DN65~DN300
电镀锌
个
保温管夹DN65~DN300
电镀锌
5
二孔限位卡
电镀锌
个
6
抗震铰链
电镀锌
个
7
槽钢锁扣M12
电镀锌
个
8
外六角螺栓M12*25
电镀锌
个
10
槽钢端盖41
电镀锌
个
11
四孔直角连接件
电镀锌
个
12
外六角螺栓M12*40
电镀锌
个
13
外六角螺栓M12*65
电镀锌
个
14
槽钢扣板
电镀锌
个
22
丝杆M12
电镀锌
米
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.
3.7施工进度计划
施工进度计划是本工程各项施工活动在时间上的体现，确定着施工现场上劳动力、材料、成品、半成品、机械的需求量和调配情况，以及现场临时设施的数量。
水电供应数量和能源，交通的需要数量，进而影响着工程节点工期是否能按时完成的关键。
3.7.1工期计划
根据节点工期计划安排，在执行中要按照土建工程进度计划进行调整，积极配合土建工
程进度。
3.7.2施工阶段划分
第一阶段：
根据施工图定位；抗震支架支架地面拼装。
第二阶段：
分层、分区域抗震支架吊装。
在此阶段，应协调各专业交叉作业时间，处理
好管道布置与交叉走向。
做好隐蔽工程的验收。
第三阶段：
各专业管道安装阶段的配合工作。
第四阶段：
调试和竣工验收
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.
第四章主要施工方法及施工工艺
4.1主要施工工艺流程
4.1.1施工工艺流程图
测
量
放
线
4.1.2综合支架施工技术
（1）综合支架的组成
支架
吊装
本工程抗震支架由41单面C型槽钢、M12螺杆、槽钢锁扣、后扩底螺栓、M12螺母、M12螺丝、槽钢底座、轻型包角，扣件等组成主体框架，欧姆型管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线等为支架上管道安装件。
（2）综合支吊架的部件作用
41单面C型槽钢，抗震支架横担及加劲段，用于支撑管道；
M12螺杆，抗震支架吊杆，垂直拉力的受力件；
槽钢锁扣、欧姆管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线，抗震支架上管道的固定件；
后扩底锚栓、M12螺母、M12螺丝、轻型包角，扣件，抗震支架连接件；
（3）抗震支吊架在机电安装中的施工技术材料进场验收
①热浸锌锌层表面应光滑均匀、致密，不应有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划痕等缺
陷。
word资料
.
②热浸锌锌层表面应均匀。
、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）的缺陷。
零配件、槽内不得有影响安装的锌瘤。
有螺纹、齿形处镀层应光滑，不允许有淤积
锌渣或影响使用效果的缺陷。
锌层厚度大于等于65μm。
锌层附着力用划线、划格法试验，锌层不应该起皮剥落。
材料的存储
①应储存在通风良好、干燥的库房内；
②构件应同型号、规格的储存的货架上；摆放在卡板上时，应码放整齐，高度不应超过
5层或1m；
③槽钢的储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条，不同型号槽钢应分开叠放；未经拆封的槽钢之间应衬垫干燥木条；
④槽钢的堆放高度不宜高于1.0m，并应有防倾覆措施和警示标牌。
word资料
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第五章质量保证措施
5.1质量管理措施
按照GB/TI9001-2016/ISO9001:
2015质保体系标准建立项目质量管理和质量保证体
系,进行质量有效控制,编制质量计划,以加强施工过程中的质量控制。
确保工程达到优良标准。
5.2质量方针
坚持质量第一,百年大计的质量方针
5.3质量目标
结合总的质量要求，通风专业制作、安装质量要达到：
合格率100%，其中优良率90%以
上，主要的分项工程必须优良。
5.4质量保证体系
5.5质量检查制度
5.5.1三检制
自检：
在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验
word资料
.
收标准要求，由班组长填写自检记录表。
互检：
经自检合格的分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序
的施工班组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时予以解决。
交接检：
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接
记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。
检查验收制度检查验收制度可用下图表示：
施工队伍自检
↓
施工队伍互检
↓
施工队伍交接检验
↓
配合队伍三检记录
↓
施工单位质检
↓
总包方质检员质检
↓
总包工程师核查
↓
监理工程师确认
↓
转入下道工序
5.6主要工程质量控制措施
（1）后扩底锚栓开孔位置应与图纸相符，钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
word资料
.
（2）组装平台：
综合支架的组件均为镀锌材料，组装、切割时应在组装平台上组装，避免对镀锌层的破坏，导致后期发生生锈事件。
（3）C型槽钢和全螺纹吊杆的切割，应符合下列规定：
①切割时应保证断面的垂直度；
②C型槽钢切割是开口面向下，切割中应避免变形；③切割端毛刺应打磨平滑，并及时清除吸附的铁屑和粉末；
④切口断面处应进行防护处理。
⑤切割过程中，立杆的长度应为50的倍数，方便贯穿螺栓的安装。
（4）槽钢端盖应安装于立杆之上，方便调节。
桥架与风管需要做限位处理，每根水平桥架（风管）端头需要安装限位卡。
（10）为防止发生电化学腐蚀，管夹需要带胶垫。
（12）管线的抗震支吊架管夹需按照保温后的尺寸考虑；
（13）锁扣的安装：
严格依照锁扣安装流程进行操作。
使用扭矩扳手，达到设定扭矩值，听到“咔嚓”声响，确认拧紧。
（14）支吊架安装完毕，防止被支撑物时，不得野蛮作业，避免对支吊架造成损伤，降
低支撑强度。
（15）有防振要求时，应在管卡部位的管道周围衬垫2mm厚的橡胶层。
5.7质量保证措施
5.7.1认真贯彻工程质量计划的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。
5.7.2严格执行国家计量法规，所有计量器具经检验合格后，方可使用。
凡使用的计量器具在工程质量检验、记录上标明其型号及编号,所使用的计量单位全部采用国家计量局公布的法定计量单位，专职计量员定期抽查计量器具使用情况。
5.7.3严格按图施工，特别是对设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有
关规范和有关技术要求，各项安装工程将编制施工作业设计，有序地进行操作。
5.7.4加强现场施工质量检查，配备专业检查人员，并持证上岗。
5.7.5加强原材料和设备的质量检查工作，材料和设备均需一一检查合格，做好记录，
严把入场关。
word资料
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第六章安全文明施工保证措施
6.1安全保证措施
1、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗（各特殊工种均须持证上岗）。
2、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时带好安全带。
严防脚下蹬滑、踏空或踏上探
头板。
用手扶正预留洞模具时避免振捣棒振到手。
保管好自己的工具严防失手伤人，上下层
交叉作业时严防从套管中掉下重物伤人。
锯管时应用压力钳将管子夹紧，以免管子颤动锯条
折断而伤人。
3、乙炔瓶必须放在离火源、高温物体10m以外，严禁置于高压线下方。
氧气瓶不得与其
他气瓶放在一起，氧气瓶避免暴晒，防止爆炸。
使用氧气时，不得将瓶内氧气全用完，最少
留1-2atm。
焊接时设置接火盘，以防火花测落引起火灾或切割料落下伤人。
乙炔瓶必须设有防止回火的安全装置、保险链、氧气瓶、氧气表及焊割工具严禁沾染油脂，氧气瓶应有防震胶圈。
4、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离、下雨时应停止露天焊接作业。
电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。
焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。
更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。
划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度。
并明确一、二、三级动火作业手续。
落实好防火监护人员。
电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。
气割作业场所必须清除
易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5，使用时两者不得少于9m，严格执行“十不烧”的规定。
5
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