怀化两龙楼施工组织设计仿古塔楼施工方案.docx

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怀化两龙楼施工组织设计仿古塔楼施工方案

怀化市太平溪综合治理

鹤鸣洲两龙楼工程

湖南省星大建设集团公司

二00八年七月二十六日

 

1、编制依据

2、工程概况

3、施工总体部置

4、施工方案及施工方法

5、施工进度计划及保证措施

6、保证质量措施

7、保证安全措施

8、文明施工现场措施

9、劳动力安排计划

10、主要材料、构件用量计划

11、主要机具使用安排

12、平面布置

 

1编制依据

1.1根据怀化市鹤鸣洲两龙楼工程施工设计图;

1.2根据工程所处的地理位置,施工环境及结构特点;

1.3根据业主对本工程工期、安全、质量的有关要求;

1.4根据现行建筑工程有关技术标准,施工、验收规范;

1.5根据我公司现场考察了解的情况、现有设备及技术力量;

1.6根据我公司以往施工类似工程的施工经验。

2工程概况

2.1工程简况

本工程位处怀化市太平溪鹤鸣洲,全楼共七层,楼高55.87m,建筑面积1657m2。

楼体为钢筋混凝土框架仿古结构,屋面面积1200m2,共七层,2-7层设回廊。

地基为筏板式钢筋混凝土基础。

墙体为24砖墙。

防雷设计为整体避雷设计。

2.1.2挑檐一层5.04米长,二至七层1.63米长。

2.1.3两龙楼的屋面一号黄色琉璃瓦。

吻、脊、翘角等用白水泥细石混凝土制作。

2.1.4门窗为仿古式木门窗及铝合金窗。

2.1.5电力为常规设计带屋外射灯,水为常规给排水带消防系统。

2.2工程特点

2.2.1本楼工程属综合性工程,以房屋结构及仿古装修为主。

2.2.2外界接触面少,外界干扰小。

2.3地形地貌

本楼砌筑于鹤鸣洲广场,地处位置为河滩田地填土区。

2.4工程地质及水纹地质

表层为耗作土,松散,含腐植质和植物根须等。

厚度小于1m。

下为粘土层,粘土为黄红色-暗红色,稍湿,具有粘性。

2.5主要工程数量

工程项目

单位

数量

挖基土方

m3

5619

土方回填

m3

5020

C25基础钢筋混凝土

m3

165.86

C10混凝土垫层

m3

42.3

基础M5砂浆砌砖

m3

90.6

C25圈梁钢筋混凝土

m3

23.5

C25构造柱钢筋混凝土

m3

406

砖墙M5砂浆砌砖

m3

428

C25框架梁钢筋混凝土

m3

419

地面混凝土及地面砖

m2

2272

仿古木门

m2

1125

琉璃瓦屋面

m2

970

仿古栏杆

m

70

仿古预制构件

m3

85

油漆

m2

5780

水电

建筑平方

1654

化粪池

 

1

 

3施工总体部署

根据现场场地,交通等有关情况对施工作如下部署,前详见《施工总平面布置图》。

3.1施工道路

利用广场内沿溪道路。

3.2施工用水、用电

生活、生产用水就近接入。

生产、生活用电,从场内临时配电箱电接入。

3.3施工场地布置

施工加工棚建于塔楼东侧,搅拌站设于塔楼北侧,预制场地置于安置地内。

3.4施工总体工期安排

工程项目

施工工期

施工准备

2008年7月26日—2008年7月31日

基础

2008年8月1日—2008年8月15日

塔楼主体

2008年8月16日—2008年10月30日

装修工程

2008年9月2日—2008年11月5日

水电

与上同步

3.5施工组织机构

我单位成立两龙楼工程施工部,设施工部长1人,主管技术1人。

下设施工、安全质量(项目部统管)、物资设备、试验(委外)、纵合部。

施工部长负责工程施工管理及施工生产的指挥。

主管工程师负责技术管理工作,对外负责与业主、监理、设计单位的技术联络工作,各部室负责与业主单位及下属作业队的业务管理工作。

分部下设1个土方作业队、1个泥工作业队、1个木工作业队、1个水电作业队。

 

组织机构图

项目经理部

项目部统管

施工部负责人:

杨宁

主管技术:

刘建湘

 

实验室:

(委外)

综合

物资采购

施工技术:

安全质量

油漆作业队

水电安装作业队

木工作业队

钢筋作业队

泥工作业队

土方工程作业队

 

4施工方案及施工方法

本楼四周为广场填土区地势平整,主体结构按从下至上施工,装修间隔从下至上顺序施工。

于东侧设立材料加工棚,预制场地另设,搅拌站设于塔楼北侧,因工期紧张,提升采用升降机配合塔吊,便于主体装修交叉作业。

4.1施工测量

4.1.1控制测量

为了保证工程的正确定位施工,现场建立平面及高程控制系统,以便在整个施工期间针对所有工程项目的施工进行测量控制。

4.1.2平面控制系统

采用导线测量的方法复测塔楼中线后,建立平面控制系统。

测量仪器采用全站仪,对水平角及距离进行平差,并以平差后座标反算的角度和边长作为成果。

内业计算数字取值满足规范要求。

4.1.3高程控制系统

符合水准线闭合后,在施工范围内建立以导线点为基础的高程控制系统。

为方便水准测量,建立数个施工水准点。

测量仪器采用自动安平DS3型水准仪,测量时往返各测一次,取闭合差。

≤Fh=±20√L,L为往返测量水准路线长度(㎞),高程取值精确到㎜。

4.1.4施工放样测量

4.1.4.1平面位置放样

4.1.4.1.1基桩:

根据设计图纸提供的有关数据,先利用坐标法定出基础中心位置,然后用全站仪(经纬仪)或钢尺定出桩位,并设置好护桩。

4.1.4.1.2基炕开挖后及时浇筑垫层混凝土,使用全站仪(经纬仪)根据护桩恢复基础中心,定出基础的边线位置及柱位,基础施工完毕,在进行下道工序施工之前均要对其中心位置及标高进行检查复核,以保证塔楼的位置标高及各部尺寸与设计相符。

4.1.4.1.3基础柱放样测量采用坐标法放出柱中心位置。

利用护桩进行复核,墩柱轴线偏差不大于2㎜。

4.1.4.2标高控制

4.1.4.2.1基础顶面标高通过护桩来控制

4.1.4.2.2框架柱各部尺寸必须预制准确,其标高在安装时调整确定。

4.1.4.2.3柱、梁标高亦通过模板上标注来控制。

4.1.4.3施工测量注意事项

4.1.4.3.1测量人员必须认真细致。

4.1.4.3.2各部位的平面位置和高程控制,必须严格较核确认无误后,方可进行施工。

4.1.4.3.3所有控制测量和放样的计算和施测,均应由他人进行复核和复测工作,以免人为失误。

4.1.4.3.4各道工序完成后,及时进行检查,发现问题及时上报给主管部门

4.2基础施工:

4.2.1筏板基础施工顺序为:

平整场地基坑放样人工配合机械挖基坑基底清理铺碎石垫层基础放样浇注混凝土垫层安装钢筋立模灌注混凝土拆模养生

4.2.1.1测量放线,利用导线控制网采用坐标法放出基础中心位置,视土质情况基坑深度确定支挡形式或开挖放坡率,最后放出基坑开挖边桩。

4.2.1.2采用人工配合机械开挖基坑,当基坑开挖接近设计标高时,预留0.2m用人工开挖。

4.2.1.3基坑开挖至设计标高,清理基底,请监理验槽后立即浇筑混凝土垫层,然后安装基础钢筋,立基础模灌注混凝土。

4.2.1.4柱身、基础墙及地圈梁

4.2.2基础构造柱身施工

柱身施工待桩基及基础混凝土强度达到设计强度后进行。

具体施工顺序是:

测量放线搭设脚手架结构柱钢筋绑扎钢筋检查安装模板模板检查安设导管混凝土浇注混凝土养生

拆除模板

4.2.2.1测量放线

结构柱施工前,应将基顶面接结构柱位置的表面浮浆凿除、整修连接钢筋,并在基础顶面利用全站仪用坐标法精确测定轴线及水平,划出结构柱底面位置。

4.2.2.2支架搭设

在的基础上,用¢50架管搭设脚手架,脚手架主要用于作业人员绑扎钢筋及立模用,施工荷载较大,既要保证其稳定性,又要保证其有足够的强度。

4.2.2.3钢筋的制作和安装

利用安装在门架的电动提升设备吊运钢筋,现场进行绑扎,并用钢管将钢筋笼每段临时固定于脚手架上。

4.2.2.4模板的安装

4.2.2.4.1模板制作,厂家定制。

4.2.2.4.2模板的安装

第一节2米高的模板在现场拼好对准中线,调好模板平整度,人工将模板分块分节安装,直至盖梁底标高位置处。

模板安装过程中,根据柱高度,四周固定在脚手架上,利用2台经纬仪观测,调整模板的垂直度。

4.2.2.5混凝土的浇筑

混凝土采用浇拌机拌和,人工加小型机具输送,插入式振捣器振捣,拆模后采用浇水养护。

4.2.2.5.1浇注混凝土前,对模板、钢筋、预埋件进行仔细检查,检查模板接缝是否严密、平顺,并检查混凝土的和易性和坍落度。

4.2.2.5.2自高处向模板内侧灌注混凝土时,为防止混凝土离析,其自由落体高度不宜超过2米。

为保证柱身混凝土质量,混凝土灌注采用导管法灌注,浇注时严格按照30~40㎝进行分层,利用插入式振动棒振捣密实,杜绝蜂窝、麻面、露筋、表面不光等质量通病的出现。

模板要待混凝土强度达设计强度的40%后方可拆模。

4.2.2.5.3混凝土灌注时,将设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形移位时,将及时处理,在柱施工时,做好相关安全措施。

4.2.2.5.4浇筑混凝土过程中,如实详细填写混凝土施工记录。

4.2.2.5.5混凝土养生采取在拆模后浇水养生。

4.2.2.6基础砖墙砌筑

4.2.2.6.1严格按照规范、设计挂线施工,严禁有突肚,歪斜现象出现。

墙体采用M7.5水泥砂浆砌MU10砖。

混凝土施工工艺流程图附后:

4.2.5.2底层地面在基础完工人工回填夯填土经验收合格后按设计作混凝土地面

4.2.5.3梁、楼地板

结构柱混凝土强度达到设计要求后即可进行。

具体步骤:

测量定位柱顶混凝土凿毛搭设脚手架绑扎钢筋立模灌注混凝土拆模养生。

梁、楼地板施工时要注意:

4.2.5.3.1人工凿除柱顶浮浆,凿至梁底标高位置。

4.2.5.3.2支架采用满堂红脚手架,用¢50无缝钢管搭设。

支架以能满足梁及楼板模板。

4.2.5.3.3梁、楼地板模板底采用木模板制作,与支架之间要扣牢。

4.2.5.3.4混凝土浇灌时,将设专人检查支撑、紧固件、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时及时处理。

4.2.5.3.5混凝土养生采用人工浇水养护,其他参结构柱施工方法。

4.2.5.4门窗工程

4.2.5.4.1仿古木门窗由厂家或现场按设计制作安装,严格控制木材材质、质量。

4.2.6装修工程

4.2.6.1仿古构件由预制场按设计预制、安装,工序为制模—翻制—养护——安装。

4.2.6.1.1模板制作,椽条、雀替、霸王拳等简易型状的模板采用模板制作,朔龙及斗拱等复杂型状采用塑型后浇注玻璃钢模。

4.2.6.1.2预制混凝土工艺同主体梁板混凝土结构

4.2.6.1.3预制构件运输安装,运输过程中为保证构件不受损伤,采用草袋包垫。

4.2.6.1.4预制构件安装,小型预制件采用人工安装,大型预制件采用塔吊吊装。

4.2.6.2油漆严格按设计涂刷,树脂漆刷涂部分工序为打磨—底灰—油漆—面漆

4.2.6.1打磨采用砂纸打磨,混凝土面有滴浆粘结物采用手砂轮磨掉,严禁用铁钻凿除,如有碰伤残缺处采用环氧树脂沙浆补平,严禁用水泥沙浆直接补,以免油漆开裂。

4.2.6.2油漆采用正厂出品的油漆,经监理,建设单位认可后方可使用。

门窗油漆在打磨光后,上底灰磨平,接着上两层底漆,再上面漆和亮清漆,为保证各层油漆之间粘结良好,又不混漆,须把握好每道油漆之间涂刷间隔时间,严格按规范施工。

4.2.7,水电安装

4.2.7.1电力施工于主体施工时将电线套管先埋入,混凝土结构中的预埋管保证混凝土浇制时,不漏浆进去,砖墙内预埋管采用PVC管,混凝土结构内预埋管采用钢管,严格按施工规范及设计施工,于装修前穿线。

4.2.7.2给排水与装修同时施工,严格按照规范及设计图施工

4.2.8脚手架方案附后

5施工进度计划及保证措施

根据业主要求,本楼工期为160天。

5.1施工进度计划

5.1.1施工顺序安排

根据本桥的结构特点,在做好施工准备的前提下,针对下部基础、墩台工程、梁部工程及桥面系,特定如下施工顺序:

施工组织机构配备运作施工技术准备临时设施布置仪器、设备、机具进场定测放样基础工程主体结构施工装

饰工程施工水电工程交验退场

5.1.2施工时间安排

施工准备2008年7月26日—2008年7月31日

基础2008年8月1日—2008年8月15日

塔楼主体2008年8月16日—2008年10月30日

装修工程2008年9月2日—2008年11月5日

水电与上同步

各分项工程施工进度安排详见≤施工进度计划横道图≥

混凝土施工工艺流程图

测量放线

材料准备

搭设脚手支架

钢筋检验

钢筋制作

钢筋绑扎

不合格

调整

钢筋检查

合格

钢模制作

安装柱体钢模

模板检查

安设导管

制作砼试件

混凝土制备

混凝土浇注

混凝土养护

拆除模板

混凝土养护

5.2工期保证措施

5.2.1早进场、早开工:

根据本工程的具体情况和要求,当开工条件具备了后,立即派出施工队伍,调遣设备,做到进场快,开工快,压缩施工准备时间,上足劳动力和机械设备,为主体工程施工创造条件。

5.2.2加强对全体参建人员的思想教育,树立一个“干”字,着眼一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求优,优中求快,正确处理质量与工期之间的关系,以站斗的姿态投入该项工程施工。

5.2.3加强组织管理,科学安排施工选用管理能力强,技术素质、年富力强的同志担任主要负责人,严格各方面规章制度,上令下行,各级组织机构要高质量,高效率地运转,科学地安排施工,重点工程必须最大限度地安排平行作业,抓好工序展开,工序衔接,做到环环相扣,有条不溆,加快工程进度。

5.2.4加强领导,建立健全岗位责任状,签定包保责任状,以日进度保旬进度,以旬进度保月进度,确实保证各项工序按《施组》中的计划完成。

5.2.5完善奖罚制度,落实按劳分配原则,充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保质保量按期完工。

5.2.6发挥科技第一生产力的优势,坚持科技先行,在施工中要不断优化施工方案,改进施工方法,充分运用现有的科技成果,使之形成生产力,加快施工步伐

5.2.7搞好技术革新的科研工作。

在施工中广泛开展技术革新的科研工作,广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动,对重点姓名邀请上级、科研单位联合公关。

5.2.8做好设备的选型和配件供应工作。

设备的选型力求实用,贯窃高效、耐用、易修的原则。

型号宜少不宜杂,以便于统一管理。

要有一定数量的备用设备,防止待机误工。

在施工中要备足易损零部件,做到随坏随修,以保证设备正常运转。

5.2.9抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要,同时合理安排施工顺序,尽量避免返工和窝工现象的出现。

5.2.10坚持工程例会制度。

定期例会,解决实际问题。

5.2.11雨季随时与气象部门取得联系,掌握好天气预报,积极采取预防措施,防止暴雨损害临时设施,延误工期。

5.2.12搞好与地方政府和群众关系,主动与地方联系,在征租地方面不留后遗症,采取有力措施,减少地方的损失,有损失的及时补偿。

5.2.13搞好后勤保障工作、做好物质、机具零配件的采购供应,加强现场生活、卫生、治安管理,使职工无后顾之优。

5.2.1.4雨季的施工安排

统筹安排施工程序,尽量减少雨季的影响。

临时工程设计和施工充分考虑防雨要求,施工便道防排水系统安排专人维修,降雨前后巡查排险,并设置明显的通行指示标志。

雨季前,对所有用电设备进行安全检查,落实防雨措施,对现场机械设备的停放作出妥善安排,确保施工工序不因雨患而受重大影响。

除及时掌握每日天气情况外,还与当地气象部门签定中长期天气预报协议,由当地气象部门定期提供旬、月气象预报、并据此合理安排施工。

雨季混凝土施工作业根据天气预报安排进度,特殊地点配置排水设备。

5.2.1.5根据本工程结构复杂,古式构件多,装修复杂,工期紧张等工程特点,为保证工期的按期完工,拟定以下专项措施:

5.2.1.5.1脚手架:

室内脚手架按常规搭设,室外脚手架主架距底层屋角飞檐外0.5m搭设,因到第二层以上,距塔体较远,为保证安全,采用三排脚手架,中间每1.0m用架管连至塔楼固定,过人通道加以斜撑加固。

5.2.1.5.2因交叉作业,为加快材料运输,提升设备采用一台门式提升机和一台塔吊同时作业,

5.2.1.5.3因工期紧张,无法按正常程序施工,为加快施工进度,主体到达第三层时,对下面三层进行装修施工,为保证装修质量和防坠物破坏,在第四层楼面位置对下面作屏敝。

5.2.1.5.4基坑回填采用砂加砾石或级配碎石,加快回填速度和保证台明质量。

5.2.1.5.5由于框架柱为圆形柱,装模定位时间长,为提高施工速度和工程质量,圆柱模采用PVC管制作,PVC管一次性消耗。

5.2.1.5.6因工期紧张,按正常施工周转模板,无法满足工期要求,为保证工期,作制五套主楼结构用梁、板模板进行周转(增加三套,因为异型板模,模板一次性摊销))。

6保证质量措施

6.1质量目标:

6.1.1确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准。

6.1.2按部颁标准(JTJ071-98)检测,工程一次验收合格率100%,优良?

90%以上,确保优良工程。

并满足工程创优要求。

6.2质量保证体系

6.2.1为了保证工程质量,为使每个工程项目将其影响质量的全部因素在工程施工全过程中始终处于受控状态,我公司将建立严密的质量保证体系(《质量保证体系图》)附后,实行专职质检工程师对项目经理。

各作业班组质检员对专职质检工程师负责的独立质检运作体系,各级质检人员持证上岗,严格按照质检工作流程(详见《质检工作流程图》附后)进行操作。

6.2.2在施工过程中,严格按照设计,认真执行技术标准和规范要求,虚心接受业主及监理的指导、检查,平时加强对测量、试验工作的管理。

积极采用我公司拥有的先进设备,充分发挥工程技术人员在施工过程中的技术主导作用,保证在施工过程中能惯?

以技术保质量、以技术保安全,以技术保工期的指导方针。

主要执行标准和规范以下顺序优先考虑:

6.2.2.1本项目业主提供的《招标说明》和《项目专用本》以及所有的施工设计图纸。

6.2.2.2中华人民共和国国家规范及有关部门的标准与规范。

6.2.3工地设项目经理部。

除设施工管理、技术管理人员外,另设实验人员,确保工程质量达到“优质”标准。

6.2.4加强质量教育,对施工人员定期进行全面质量管理的学习。

施工管理者自始至终严格按照我公司的质量奖征办法实行。

6.2.5加强全面质量管理,建立以ISO9002质量标准为基础,以工序创优为主线,以动态管理为特点,以目标考核为内容,以严格奖罚为手段的质量保证机制。

6.3质量保证组织机构

根据有关相关技术规范要求,实行三级质量管理组织机构,即:

项目经理部质量检查中心各施工作业对质检组各作业班组质检小组。

《质量检查组织机构图》、《质量保证组织机构图》如下。

6.3.1质量检查中心职责:

本项目质量检查中心负责本标段全部质量管理工作,直接对本项目总工程师及项目负责人负责,行使监督权、检查权和质量否决权。

协助作总工程师制定完善的质量保证计划、工作程序及统一质量记录和验收表格。

对质量保证计划的惯窃执行进行定期检查和监督。

质量检查组织机构图

项目经理:

蒋庆龙

总工程师:

黄红旗

施工部负责人:

杨宁

质检中心

作业队

质检组

质检工程师:

周斌

作业班组

质检小组

质检员

 

质量保证组织机构图

组长:

项目经理

 

副组长:

施工部负责人

副组长:

总工程师

 

 

各作业组质检员

 

质量保证体系图

信息反馈制度

信息反馈制度

 

主持质量事故的调查处理工作。

收集文件、整理质量保证记录资料。

内部质量评价、质量动态分析。

负责与监理工程师联系,组织隐蔽工程、分县项工程和单位工程的抽查验收。

对质检中心提出质检结果报告进行复核、检查,对试验测量及施工质量、原材料进行抽样检查和鉴定。

对监理工程师发出的指令及时通知有关部门执行。

6.2.2项目部设实验人员。

以上各级组织机构要尊重业主和监理工程师的监督和管理,按照要求上报各类文件和报表,及时对他们的指令作出反应,严格处理工程中出现的质量问题。

6.2.3项目经理部成立测量组,负责本标段的控制测量,确保测量准确无误,精度满足设计标准要求,测量是施工的先行,也是保证工程质量的重要环节,项目经理部测量组为专业队伍,从我公司选调测量技术高、业务高、业务精、工作细、责任心强的同志组成,配备先进的光电全站测距仪和高精度自动安平水准仪,负责本标段控制测量工作。

按照严格的测量控制制度,做到操作规范,观测准确,记录清晰,计算无误,换手复核,交接签证,并负责检查指导各施工作业队测量人员的工作,确保施工顺利进行。

6.4建立严格的质量保证制度和管理程序

为了保证工程质量,我公司将在开工之前,根据工程建设的需要,建立起系统完整的质量管理程序,并在施工中严格执行。

6.4.1建立开工前的技术交底制度

本项目开工前,各施工作业队必须由主管工人员程师向全体施工进行技术交底,对该项工程的设计要求,技术标准,定位方法,几何尺寸,功能作用及与其它工程的关系,施工方法和注意事项等作详细交底,使全体人员在切底了解施工对象的情况下投入施工。

6.4.2建立“五不施工”、“三不交接”制度。

“五不施工”即未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经换手复测不施工;材料无合格证或者试验不合格不施工;上道工序不经检查签证不施工。

“三不交接”即无自检记录不交接;未经专业人员验收不交接;施工记录不全不交接。

6.4.3对工序实行严格的“三检”

“三检”即自检、互检、交接检。

上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

6.4.4建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡是隐蔽工程项目,首先由班、队、项目经理部逐级进行自检,自检合格后,应会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字。

6.4.5建立测量计算换手复核制度

测量资料需要经换算复核,最后交项目总工程师审核报监理工程师审批,现场测量基线、水准点及有关标识均需进行定期复测检验。

6.4.6建立施工过程质量检测制度(按ISO9002质量运行体系:

过程控制执行)

施工过程的质量检测是对施工过程进行质量控制的具体实施,通过对施工过程的质量检测,保证质量问题及时发现、及时解决,以便为验收时的质量检测打下良好基础。

施工过程的质量检测按三级进行,即“跟踪检测”、“复核”、“抽检”三级。

6.4.7建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度。

对采购进场的原材料及成品和半成品要由质检工程师组织进行验收,参加验收的人员由质量、技术、物质部门及施工作业队的有关人员组成。

6.4.8建立健全原材料、成品和半成品的管理制度。

经检查合格,同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放,并设立标识和帐卡、坚持按用途归口保管、发放,不得混杂。

对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。

6.4.9建立健全原材料采购制度(按ISO9002质量运

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