电饭锅成品检验标准.docx
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电饭锅成品检验标准
电饭锅检验标准
文件版本：
A
编制部门：
工程部
文件页数：
9
发布日期：
2007/10/23
修订次数：
00
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
文件名称：
电饭锅检验标准
适用：
电饭锅
生效日期：
2007-10-23
页数：
1/9
制定：
审批：
文件编号:
SANWAI-QA
版次：
00
检查顺序
检验项目
检测方法
缺陷判定
包装类检查
1.1破损、不洁.
检验有无破损和污渍现象
目测
*
1.2印刷不良,字体歪斜
对照样板
目测
*
1.3印刷内容错误、错字,漏印
对照样板
目测
*
1.4材质不符,纸纹方向不对
对照样板
目测
*
1.5尺寸与工程图纸不符
参照图纸，对样板
卷尺
*
1.6电脑条型码错误
用读码器读取条形码，检验与代码是否一致
读码器
*
1.7脱层,接口沾胶不良
检验有无层,接口沾胶不良等现象
目测
*
1.8颜色不符,杂色
对照样板
目测
*
2.1印刷不良,图案模糊,重影.
对照样板
目测
*
2.2破损,不洁.
检验有无破损和污渍现象
目测
*
2.3材质不符.
对照样板
目测
*
2.4与客户指定编号、贴纸及要求不符.
对照样板及客户资料
目测
*
2.5图案错误.
对照样板及资料
目测
*
2.6印刷漏字,错字.
对照样板及资料
目测
*
2.7纸质脱层,接边沾胶不良.
对照样板
目测
*
2.8尺寸与工程图纸不符.
参照图纸，对样板
卷尺
*
2.9电脑条型码错误.
用读码器读取条形码，检验与代码是否一致
读码器
*
2.10颜色与样板不符,杂色.
对照样板
目测
*
3.1破损,不洁,杂色.
检验有无破损和污渍现象
目测
*
3.2无警告字样或七国语言.
对照样板及资料
目测
*
3.3印刷不良.
对照样板
目测
*
文件名称：
电饭锅检验标准
适用：
电饭锅
生效日期：
2007-10-23
页数：
2/9
制定：
审批：
文件编号:
SANWAI-QA
版次：
00
检查顺序
检验项目
检测方法
缺陷判定
包装类检查
3.5用错规格.
对照样板
目测
*
3.6封胶,透明度不良.
对照样板
目测
*
3.7漏打通气孔.
检查有无胶袋漏打通气孔
目测
*
4.说明书、保证卡
4.1破损、不洁、钉针生锈.
检查有无破损、污渍等现象
目测
*
4.2用错、漏放.
检查成品机与说明书及保证卡是否一一对应
目测
*
4.3印刷不良,内容错误,漏印.
对照样板
目测
*
4.4材质及规格与样板不符.
对照样板
目测
*
4.5脱页,漏装订.
对照样板检验
目测
*
5.1漏装、错装配件.
参照样板
目测
*
5.2包装方法错误.
参照样板及资料
目测
*
5.3装错成品机.
检验所装成品机是否正确
目测
*
5.4包装材料错误.
参照样板及资料
目测
*
外观类检查
1.1外部颜色与客户认可样板不符.
参照样板及资料
目测
*
1.2外观面有划伤、凹陷、污迹、缺口、毛刺、接缝。
检查有无划伤、凹陷、污迹、缺口、毛刺、接缝等现象。
目测
手感
*
1.3内锅有毛刺，刻印不清晰，内锅水位线超出公差范围
用手触摸检查内锅的外缘及端面是否有毛刺，
检查水位线内容是否正确与样板是否一致，用高度尺测量水位线尺寸位置是否正确。
手感
目测
高度尺
*
1.4丝印、移印粘附力不够
用3M胶纸45度角拉起，检测有无脱油、掉色等不良现象。
3M胶纸
*
1.5漏打螺丝、用错螺丝、螺丝扫头、生锈、滑牙.
参照样板检测各部位螺丝的装配情况。
螺丝刀目测
*
文件名称：
电饭锅检验标准
适用：
电饭锅
生效日期：
2007-10-23
页数：
3/9
制定：
审批：
文件编号:
SANWAI-QA
版次：
00
检查顺序
检验项目
检测方法
缺陷判定
外观类检查
2MM.
用塞规或游标卡尺检查
塞规
卡尺
*
1.7外壳与铰链盖间隙大于.
*
1.8外壳与开关盖间隙大于.
*
.
*
.
*
*
用游标卡尺检查
卡尺
*
~0MM
用游标卡尺检查
卡尺
*
1.14外壳与底座（直径方向单边高度差）大于
用游标卡尺检查
卡尺
*
用游标卡尺检查
卡尺
*
1.16电源线破损,字唛不清.
检验插头、导线的认证及规格标识是否正确
目测
*
1.17电源线规格用错.
参照资料及样板检查电源线是否正确
目测
*
内机检查
7内部结
构检查
1.1机内有异物（金属物）.
将主机上下左右摇晃，检查内部是否有异物混入，打开底盖检查时也要看是否有异物混入。
目测
*
1.2机内有异物（塑胶物大于3㎜）.
目测
*
1.3内部引线破损,外露线芯.
检查内部引线是否有破损及处露线芯现象
目测
*
1.4按钮操作不顺畅,不放入内锅时按钮能在下边停住.
不放入内锅上下搬动按钮，检查按钮动作是否顺畅及按钮是否能在下边停住。
手感
*
放入内锅用推拉测试杠杆按钮的动作力
推拉计
*
文件名称：
电饭锅检验标准
适用：
电饭锅
生效日期：
2007-10-23
页数：
4/9
制定：
审批：
文件编号:
SANWAI-QA
版次：
00
检查顺序
检验项目
检测方法
缺陷判定
内机检查
7内部结构检查
1.6指示灯显示不正确（标准应为按钮按下:
煮饭指示灯亮.按钮搬上:
保温指示灯亮.拿出内锅:
开关断开,保温灯亮）
把插头接入输出额电压的电源，检查各按钮动作（放入内锅）与标准是否一致。
目测
*
1.7标牌与指示灯偏位。
.
在通电状态，从正面检查标牌与指示灯的位置
目测
*
上盖开关五次后，在上盖与锁扣按钮中心同一条线的一侧处，用推拉计垂直测试锁紧力。
推拉计
*
用推拉计在锁扣按钮的中央，测定上盖打开时的力，即解除力。
推拉计
*
将盖子打开盖上各5次，检查盖子每次是否确实锁紧。
手感
目测
*
从主体拿出内锅，检查是否和外锅有卡住现象。
手感
目测
*
1.12提手转动不灵活,前后旋转时磨擦主体.
用手抓住提手转动
手感
目测
*
1.13内部导线配线不符合标准要求（标准要求:
导线包皮无伤痕.头部无发散.导线的各端子的铆接无芯线露出.导线的配线处理参照图纸无误.在各导线的连接部位加以1Kgf的力时导线无脱落）
参照样板及资料目测是否与标准一致。
用推拉计拉连接部的导线无脱落。
目测
推拉计
*
1.14限温器不能上下运动,中途有卡住,不能按到比电热板低,不位于电热板的中心.
用手按限温器，检查能否顺畅地上下，能否按到比电热板低的程度。
手感
目测
*
文件名称：
电饭锅检验标准
适用：
电饭锅
生效日期：
2007-10-23
页数：
5/9
制定：
审批：
文件编号:
SANWAI-QA
版次：
00
检查顺序
检验项目
检测方法
缺陷判定
内机检查
7内部结构检查
1.15电源线拉力及有效长度不符合标准（标准:
拉力为160/M位移不能大于.导线的有效长度为:
940MM）
电源线被吊16KG重物，静止1分钟，测量位移。
量插尾根部与插头根部间的长度。
铁块
卷尺
*
电热板装配后有晃动
将产品放在平板上，用塞规测量晃动度。
用手抓住电热板边缘摇晃，电热板无动作。
平板
塞规
*
1.17电热板接线板的焊接强度不符合标准要求（标准要求:
加以3Kgf的力,不松动）
用指尖加3KG的力推接线板，检查是否有松动
手感
*
1.19螺钉的紧固不符合标准（标准为:
螺钉确实拧紧,无松动.铰链盖拧紧扭矩,支撑脚拧紧扭矩,底座拧紧扭矩,电热板拧紧扭矩,熔断器总成拧紧扭矩,杠杆总成拧紧扭矩,保温板拧紧扭矩均需>6Kgf.cm..开关盖拧紧扭矩>5Kgf.cm）
检查螺钉是否拧紧，根据各自的数值，用扭力批测定拧紧扭矩和返回扭矩的数值，检查时螺钉应处于不能转动状态。
手感
目测
扭力批
*
1.20空间距离不符合标准（标准:
导线配线之间>3MM,导电部件之间>,导电部件与非导电金属部件之间>3MM
用销规测电源导线接续部件、内部配线的导电部件，导电部件和非导电金属部件，的空间距离。
销规
*
安全类测试
功率测试
煮饭功率：
574~680W保温功率：
30W
用功率测试仪读取初期的各个功率
功率仪
*
高压测试
AC1250VAC/2MA/1S.若不符.
绝缘耐压仪检查能否经受AC1250VAC/2MA/1S。
检查插头与电热板及外锅之间。
高压机
*
泄漏电流
1.06倍的额定电压。
I∠0.75MA.若不符.
用泄漏电流仪测试泄漏电流。
检查插头与电热板、外锅之间
泄漏电流仪
*
文件名称：
电饭锅检验标准
适用：
电饭锅
生效日期：
2007-10-23
页数：
6/9
制定：
审批：
文件编号:
SANWAI-QA
版次：
00
检查顺序
检验项目
检测方法
缺陷判定
绝缘电阻
DC500V∠2MΩ
用绝缘电阻计施加DC500V的电压测定绝缘电阻。
检查插头与电热板及外锅之间。
绝缘电阻计
*
性能类测试
限温温度
℃℃,在温度试验后绝缘电阻>2MΩ）
在内锅中放入额定容积50%的水，再按米与水的重量比为1：
2向内锅加入三级米，把两支水银温度计放内锅底部中心直径50mm的范围内，其中C1与内锅底部保持接触，C2距锅底5mm施加额定电压进行试验，在限温器切断电源后5S内读取温度计C1读数，然后加入约50ml、80~90℃的热水，约10分钟后重新接通电源进行第二次试验，重复测试3次，取C1温度计的三次读数平均数作为限温温度。
温度计
量杯
专用
内盖
*
限温温度测试后绝缘电阻DC500V∠2MΩ
在温度试验后测试绝缘电阻值。
绝缘测试仪
*
限温温度测试后高压测试1250VAC/2MA/1S不通过
在温度试验后测试插头与电热板及外锅之间的。
耐压
高压机
*
保温温度
饭温温度不符合标准（饭温比室温高45℃~55℃）
在“限温温度”试验后进行，在限温器切断主加热器电路4H后。
在5S内读取温度计C2读数。
内锅采用产品自配的。
温度计
量杯
内盖
*
蒸汽泄漏
蒸汽口喷汽状态不好,在其它地方有蒸汽泄漏.
在制品的内锅中加入100ml的水后通直到状态变换到保温，检查蒸汽口以外的地方有无蒸汽泄漏。
量杯
目测
*
文件名称：
电饭锅检验标准
适用：
电饭锅
生效日期：
2007-10-23
页数：
7/9
制定：
审批：
文件编号:
SANWAI-QA
版次：
00
检查顺序
检验项目
检测方法
缺陷判定
性能类测试
冒烟,异味
煮水时,煮饭时,从上盖部有烟和异味发出.
在“锅底温度”、“蒸汽泄漏”试验时，在蒸汽口有蒸汽出来之前，检查有无烟产生，外壳与上盖之间有无水滴集留。
目测
嗅觉
*
文件名称：
电饭锅检验标准
适用：
电饭锅
生效日期：
2007-10-23
页数：
8/9
制定：
审批：
文件编号:
SANWAI-QA
版次：
00
检查序号
检查项目
出贷抽样方案
检查序号
检查项目
出贷抽样方案
1日批
1日批
包装状态
1．1条形码
1台/2h
间隙
3．6外壳与底座
1台/2h
1．2彩盒
1台/h
3．7上盖与上盖内衬
1台/2h
1．3产品放置
1台/h
3．8标牌与开关壳
1台/2h
1．4使用说明书,饭勺,量杯
1台/h
3．9上盖与上盖面板
1台/2h
1．5泡沫
1台/h
高度差
3．10上盖与上盖面板
1台/2h
1．6彩盒标志色
1台/2h
3．11外壳与底座
1台/2h
印刷品
粘贴物
2．1表示内容无误
1台/h
3．12外壳与上盖
1台/2h
2．2使用说明书页码
1台/2h
异物混入
4．1．1产品中的非金属异物
1台/h
2．3表示内容印刷
1台/h
4．1．2产品中的金属异物
1台/h
2．4．1粘贴物状态
1台/h
按钮操作
4．2杠杆按钮操作
1台/h
2．4．2贴纸位置
1台/h
4．3杠杆按钮操作力
1台/h
电源线
2．5．1插头标识
1台/4h
指示灯显示
4．4按钮动作，指示灯显示
1台/h
2．5．2电线标识
1台/4h
4．5标牌和LED灯的位置
1台/h
生产番号
2．6．1产品的日期码贴纸无误
1台/h
上盖的操作&开关
4．6上盖的锁紧力
1台/2h
2．6．2彩盒色彩无误
1台/h
4．7上盖的解除力
1台/2h
间隙
1台/h
内锅
4．8安装与取下
1台/h
1台/h
提手
4．9旋转
1台/h
1台/2h
产品
4．10晃动量
1台/2h
1台/2h
限温器
4．11动作
1台/h
1台/2h
电源线
4．12强度及有效长度
1台/4h
文件名称：
电饭锅检验标准
适用：
电饭锅
生效日期：
2007-10-23
页数：
9/9
制定：
审批：
文件编号:
SANWAI-QA
版次：
00
检查序号
检查项目
出贷抽样方案
检查序号
检查项目
出贷抽样方案
1日批
1日批
内部配线
4．13绝缘层
1台/h
空间距离
4．28导线配线部件间
1台/h
4．14端子铆接
1台/h
4．29导电部件之间
1台/h
4．15配线
1台/h
4．30导电部件与非导电部件之间
1台/h
4．16导线端子接续部
1台/h
绝缘电阻
5．1绝缘电阻
1台/h
电热板接线板
4．17焊接强度
1台/h
耐电压
5．2耐电压
1台/h
螺钉拧紧
4．18螺钉拧紧
1台/h
泄漏电流
5．3泄漏电流
1台/h
4．19铰链盖拧紧
1台/h
功率
限温温度
5．4．1煮饭功率
1台/h
4．20支撑脚拧紧
1台/h
5．4．2保温功率
1台/h
4．21底座拧紧
1台/h
5．5限温温度
1台/h
4．22配线拧紧
1台/h
5．6绝缘电阻（热态）
1台/4h
4．23电热板拧紧
1台/h
5．7耐电压（热态）
1台/4h
4．24熔断器总成拧紧
1台/h
保温温度
5．8保温温度
1台/8h
4．25杠杆总成拧紧
1台/h
蒸汽泄漏
5．9蒸汽泄漏
1台/2h
4．26保温板拧紧
1台/h
烟、异味
5．10烟、异味
1台/2h
4．27开关壳拧紧
1台/h
抽样方法及判定标准
1．抽样数
*样中没有一个以上（含一个）的致命缺点或重缺点。
1）抽样数按1台/h
*述两项同时具备时
2）生产批量不足一天的情况下，以实际后产数为准进行抽样
2）不合格的情况
3）特殊检查顶目按上表
*抽样中有一个以上（含一个）的致命缺点或重缺点
2．生产批次合格的判定
*抽样中有三个以上（含三个）的轻微缺点
1）合格的情况
*上述两项任何一项具备时
升级会员 