扎花厂 车间制度.docx

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扎花厂车间制度

领导带班、值班制度

一、建立健全领导干部坚持24小时值班制度。

二、值班领导必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行各项安全管理制度。

三、干部在值班期间，指挥和负责现场管理、安全生产、警卫、消防员执勤情况以及厂区卫生。

四、坚持做到不定时检查，严格落实安全生产责任制，发现违章作业和违反劳动纪律的人员及时予以纠正查处，同时对车间和厂区的事故隐患和各种不安全隐患进行排查。

五、做到安全教育工作经常化，使广大职工牢固树立“安全第一”的思想观念，增强安全生产责任心，做到人人关心安全，时时注意安全，事事想到安全。

六、对厂内发生的突发事件及时组织人员进行应急救助，确保厂区人员、人力安全及公共财产的安全。

七、如值班干部外出有事或其他原因，必须向场主管领导请假批准，并告知其他干部以保证厂内24小时有干部值班。

警卫人员职责

一、牢固树立全心全意为企业服务的思想，坚决服从、执行轧花厂领导的安排，忠于职守、爱岗敬业。

二、坚守工作岗位，严禁上班时间脱岗、睡岗。

三、对进出本厂的车辆及时进行详细登记、检查，发现问题要向领导汇报。

四、做好厂区的安全防范工作，随时掌握、检查厂区内的重点、要害、死角部位。

五、进入厂区人员严禁携带烟火。

六、严禁不戴防火罩的机动车辆进入厂区。

七、严禁小孩、酗酒者、精神病患者、不明身份者进入厂区。

八、做好交接班工作安排，有事要向厂领导请假，不得擅自离开工作岗位。

带班班长职责

一、各班长指挥本班顺利完成生产任务。

二、贯彻执行厂纪、厂规和岗位责任制以及操作要点。

三、每天各生产车间的班长应向主管生产的领导及时汇报自己班次的加工生产情况。

四、带班班长带领、指挥班组人员积极开展文明生产、增收节支、交旧领新活动。

五、树立“安全第一”生产必须安全的思想，监督各岗位职工按章上岗操作，做好消防安全宣传教育工作，严把各生产环节质量关。

六、管理好车间等机械设备及原材料的领取和使用，保管好各种维修工具。

七、做好生产工作记录，并且规范，记录不全罚款10元。

八、管理好所领材料和配件，造成丢失的照价赔偿。

六、调整好轧花设备，因棉配车，保质保量完成任务。

七、保持车间卫生清洁，卫生区域分配到人。

过磅、监磅员岗位职责

一、按时上下班，随时打扫地磅周围的卫生，保持良好

的卫生环境。

二、过磅前，要检查数字屏幕显示器是否归零位，如有

问题，要停止操作，及时报告并检查维修。

三、操作中，过磅员不准与棉农无理取闹，不准坑害棉

农或报以个人目的而虚填重量。

四、磅称上的泥沙、尘土、籽棉和杂物要随时清理干净，

对售棉单位和个人的姓名、车号、编号、毛重、皮重、净重都要认真填写登记，防止漏记、错记造成误差。

五、监磅员应认真监督，填写棉花重量和其它有关项目，

发现问题及时纠正。

六、监磅员对过磅车辆要认真观察，防止未过磅车辆驶

入籽棉场地卸花和他人乘机作弊。

七、对棉农磅单不清楚之处，应耐心解释，热情服务。

八、作废磅单经核实后当日及时传回棉检室，地磅间不

得私留。

九、地磅间非工作人员，未经许可不得进入，工作期间严禁吸烟、玩耍、嘻闹、会客、干私活、擅离岗位，如有特殊情况，要安排留守人员值班，以保证工作的正常运行。

籽棉收购员（监垛员）岗位职责

一、监垛员要坚持原则，做好本职工作，具有过硬的棉花检验基础知识。

二、监垛员要实事求是，认真检查上垛入库的每一车、每一袋棉花质量，卸花过程中发现入库上垛籽棉与检验单有差异时，要向负责人汇报，以便妥善处理。

三、监垛员在工作中，要严格要求自己，遵守厂规厂纪，如有营私舞弊和收受贿赂行为，经查实，罚款100-200元，情节严重的，从重处罚。

四、监垛员不得擅自脱岗、离岗，发现异性纤维和特杂要及时拣出。

卸花工岗位职责

一、卸花工人进入厂区，按厂规定必须携带身份证、暂住证与本卸花单位签合同才能进入厂内卸花。

二、卸花工人必须在厂区门口带好工作帽，才能进厂工作，不得穿皮鞋、拖鞋进车间。

三、不得带烟火进车间，发现违反者按厂规定罚款50元，并提出警告，屡次不改者该厂有权辞退，不退其押金。

四、不得随便不上班，有事不上班者提前请假，在该厂工作期间要服从该厂的指挥和安排。

五、在工作中无理取闹、惹是生非、打架斗殴者按厂规定的情节轻重罚款100---300元。

六、不能随便破坏该厂的东西，不能随便拿该厂财物，违反者按厂规定罚款100---200元。

七、卸花工不得随便躺在花垛上睡觉，避免头发丝混入

籽棉垛。

八、每天工作完毕，必须把场地打扫干净，籽棉垛加盖帐篷后才能下班，否则该厂按不出勤计算。

缝包工、刷唛工岗位责任制

一、皮棉包外包装要接缝平整、严实不露白。

二、严禁特杂及油污棉混入皮棉包内。

三、刷唛字迹清晰，数据相符。

四、不准混级、混批、混号或涂改。

五、记录棉包重量要准确无误，认真仔细。

六、保证缝包符合规定，没有包头布破损、露白现象，如发现一次罚款1元。

七、包型整齐，刷唛清晰，重量、批次、生产日期准确，保证无刷错现象，有一项出问题，每包罚1元。

挡车工制度

一、严格遵守轧花厂的各项规章制度；

二、严格按照轧花机等机械的各项操作规程和标准执行，造成事故根据情节罚款100-500元，并将停止工作；

三、做好工作场所清洁卫生工作，及时清除各个设备的挂棉和卫生，违者罚款20元；

四、服从班长的工作安排，违者罚款50元；

五、服从棉检员的技术指导，违者造成质量下降和损失，罚款100-500元并停止工作。

打包工制度

一、严格遵守轧花厂的各项规章制度；

二、严格按照打包工的各项操作规程和标准执行，造成事故，根据轻重罚款100-500元，并停止工作；

三、管理和保管好包装材料和工具，造成损失照价赔偿；

四、做好工作场所清洁卫生工作，及时清理落地棉，杜绝浪费，违者罚款20元；

五、听从班长的工作安排，违者罚款50元。

籽棉清理工制度

一、开车前，全面检查各部件状况，清除机器上的污物、工具，调整好设备，做好加油工作。

二、听到信号，先空转，运转正常后方可进花，工作中要注意籽棉清理情况，发现“三丝”和特杂，要及时捡出。

底箱排出的杂质和堆积的杂物要及时清理干净，以免影响籽棉清理效果。

三、工作期间不会客、不打闹、不睡觉、不串岗、不喝酒。

四、机械发生故障，要立即停止喂花，切断电源，报告修理人员及时修理。

五、做好交接班及卫生清洁工作。

皮棉加工管理制度

为了更好地加强皮棉加工质量管理，完善皮棉检验制度，提高皮棉加工质量，保证皮棉调拨出厂信誉，特制定本管理制度。

一、在皮棉生产加工中，必须将收购的籽棉按不同类型、类别、品级、长度分开加工，不可混级，以保证原棉应有的使用价值。

二、加工出的皮棉品级、长度应不低于原籽棉品级、长度和其它各项经济指标。

三、皮棉包重（包括短绒包）包型规格、外观包装、缝包针距、内在品质、包头刷唛、质量标示要符合要求，皮棉内不准混入油污棉、“三丝”和特杂，对不符合要求的棉包，要进行返工，返工合格后，方可入批、入垛。

四、皮棉加工出现问题，跟班质检员要及时向领导汇报，及时解决好加工出的皮棉质量问题。

五、生产车间必须听从跟班质检员的安排，工作中及时处理好所加工皮棉的质量。

皮棉清理工作制度

一、按时到岗，全面检查机械设备的部件情况。

做好加

油工作。

二、爱护机械设备，起动听有无异声，如有故障及时

排除。

三、工作期间，若发现机器有积绒，应先停车，然后

用小木棒或竹条进行清理，绝不允许用手或铁条之类硬物进行掏拉，更不允许在机械转动时清扫卫生和擦拭工作。

四、工作中严禁会客、打闹、脱岗、离岗、睡岗、串岗和酒后上岗及做工作以外的事。

五、做好交接班和清洁工作，如遇火情及时报告或立即扑灭。

脱绒挡车工岗位制度

一、坚守工作岗位，工作中不脱岗，不串岗，不换岗，不迟到，不早退，严格遵守劳动纪律。

二、遵守安全制度，遵守厂规厂纪。

三、热爱本职工作，增强工作责任心，努力学习技术，提高技术水平。

四、在保证生产安全和产品质量的前提下，在机器规格标准允许范围内，合理配车，提高短绒类别等级产量。

五、认真检查设备，确保设备安全运行。

六、检查配车规格是否标准，肋条排是否出现异常，棉籽缝内有无特殊夹杂物。

七、根据棉籽数量，调整开车台数，做到不空车运转，不出现溢籽棉，认真及时调整棉籽梳与肋条间距，保持棉卷应有密度，根据工艺技术要求调整设备，多剥绒，剥好绒。

八、严格遵守产品质量管理标准，提高产品质量。

九、做好各项交接班工作及卫生清洁工作。

一十、严禁带手套操作。

脱绒打包工岗位制度

一、打包人员要学习和掌握棉花加工技术，了解有关棉花质量的标准和要求，工作认真负责。

二、提前备好当班所需材料，查看交接班记录，检查打包机工作部件润滑情况，观察各种仪表和安全装置，确认无误后，按程序开车空转，正常后方可生产。

按规定程序进行操作，不得违章操作，踩箱计量到指定数值时，立即停止踩箱，转箱时严禁撕包箱皮棉，箱体定位准确后方可踩箱和顶压，在踩箱和顶压时严禁拉包装布、转箱，出包必须有信号联系，防止伤人。

三、经常检查各机件运行是否正常，各油路是否有漏、

滴、冒油现象，油量、油压是否符合要求，仪表操作要准确无误，按标准控制棉包重量和尺寸，国际标准包重227KG（±10KG）。

四、认真观察油泵油量的运转及电压情况，严禁违章操作。

五、柱塞顶压时，如遇特殊情况必须停止，停止后不

能继续顶压，必须先退回30-50公分，方可再顶压，以免油泵压力突变而损坏机件，严禁开门打包。

六、踩箱和下压前，必须观察钩棉器的位置是否正常，动作是否灵活，防止碰坏钩棉器。

七、严禁机器在运行中检修部件，检修时要切断电源，县挂警告标志，并通知前面工序停止运行。

定期检查设备，按规定加注润滑油，确保设备正常运转。

八、为保证加工质量，坚决做到不清棉、不打包，出

箱的棉包必须平整，包装完整，捆扎均匀、不变形、不混批、混级、混类、混包，无漏白、无断丝、无特殊杂质和油污棉，无异性纤维和清绒花、回收棉、无大小头包和超重、超轻包。

九、车间动用明火操作必须清理干净场地，凡不清理干净场地，所造成后果一切由当事人负责。

一十、及时拾净地上落棉、落绒，周围严禁堆放杂物，保持打包场地清洁卫生。

轧花尘笼工岗位制度

一、不迟到、不早退、不睡岗、不脱岗，严格遵守各项劳

动纪律。

二、工作认真负责，时刻保持警惕，发现异常响声、异怪

味立刻检查，有火情隐患立即灭火或报警。

三、自觉遵守各项安全制度和厂规厂纪。

四、提前15分钟进工作岗位，开车前必须把尘笼棉清理干净，把三角带、皮棉道的皮棉掏净，确保皮棉畅通。

五、严禁违章操作，出现各种故障，立刻排除。

六、尘笼堵塞要及时排除，滑道的皮棉中混进的尘笼棉要随时清除。

七、与挡车工、打包工等密切协作，发现火情（异常怪味），立即通知挡车工、打包工等进行检查，查出原因排除隐患。

八、保证皮棉不积压，使生产顺利运行。

九、做好原始记录和交接班工作。

十、认真做好本岗位的清洁卫生工作。

电工安全操作规程

一、本厂电工从事电工作业必须经培训考核后，持证上岗。

二、电工安装架设各种电气设备和线路，必须符合安全规范。

三、电动机及电气设备外壳必须接地。

四、停电维修电气设备时必须在两端悬挂警告牌，维修保养结束，须试车时，应先察看设备周围有无人员及影响安全的因素后，方可通电试车。

五、发现电气设备漏电起火应立即切断电源，使用不导电的灭火设备进行灭火，不可使用水、泡沫等导电的灭火剂灭火。

六、维修电气设备一般不允许带电作业，如需带电作业需认真检查各种工具绝缘情况完好后方可进行。

七、在易燃易爆场合维修电气设备，要严格遵守易燃易爆安全规程进行操作。

八、非电工不得进行电工作业，电工不许酒后操作，操作变压器时必须两人在场。

安全管理五不走五不动制度

一、交接班五不走制度

1、交接班人员不齐不走；

2、交接班卫生不清不走；

3、交接班事故不排除不走；

4、交接班工作不安全、隐患不排除不走；

5、交接班配备工具及材料不齐不走。

二、五不动制度

1、不懂的不要乱动；

2、不了解情况不动；

3、机器不停稳不动；

4、不是本人操作机器不动；

5、不切断电源不动。

夹包车驾驶员岗位制度

一、按时上下班，履行交接班手续；

二、勤检查、细保养，保证机车达到最佳工作状态，严禁“带病”作业；

三、车辆衽专人专车，除驾驶员外，其他人员不得驾驶，否则，外罚驾驶员现金100元，造成严重后果者，一并承担连带责任；

四、严禁酒后驾驶，违者处罚金100元；

五、未经领导许可，不得擅自改变工作路线和用途；

六、合理控制行驶车速，严禁高速行驶，杜绝低档、大油门长时间工作；

七、禁止在车间、棉垛区进行电路、油路系统的检查和拆卸；

八、驾驶员操作时要尽职尽责，严格按操作规程作业，载重不得超过夹包车规定的负荷，否则发生倾覆、碰撞等事件，由驾驶员负责承担损失。

九、棉包按要求在指定地点摆放整齐。

一十、棉包不许混级，按号排序摆放。

消防安全岗位制度

一、 贯彻执行消防条例和有关消防法规以及上级有关消防安全规定和指示。

二、 组织实施逐级防火责任制和岗位责任。

三、 组织职工学习安全操作规程、防火制度并负责监督执行。

四、 划分防火责任区、责任车间、仓库、堆垛，指定区域、车间、库、垛防火负责人。

哪片责任区出现火灾隐患未能及时发现，厂长扣除该责任区负责人当月奖金，并命令该负责限期排除隐患。

五、 及时指导对消防器材设备的配置、维修、保管和管理。

六、 部署和组织本单位的防火宣传教育，并做好新职工、临时工和外来人员的防火安全教育，普及消防知识。

七、 组织防火安全检查，消除火险隐患，改善消防安全条件，完善消防设施。

八、 领导专职和义务消防组织的工作，加强管理登记并定期组织消防训练和演习。

九、 组织和带领职工、警卫、消防人员进行护厂值班和夜间巡逻。

组织车间主任、班组负责人检查当班职工安全操作情况，执行岗位责任制情况，发现情况及时处理。

十、 组织制订灭火方案，带领职工扑救火灾，保护火灾现场追查火警事故，协助调查、处理火灾原因。

十一、负责对消防有功和失职人员实施奖惩。

车间卫生制度

一、 卫生环境要求

1、保持地面干净、无纸屑、无食品袋、无尘土、无头发等杂物。

2、加工车间操作人员必须戴白帽，配置工作服，要整齐清洁。

3、车间均需配置有通风，并保持适宜的温度和职工卫生健康安全。

二、 卫生工具管理

1、本车间卫生工具任何人不准私自挪用。

2、车间有扫把、水桶、杂物箱。

3、卫生工具定置管理，摆放整齐。

三、 卫生措施

1、每班次保持地面、墙壁、卫生清洁。

2、每班次清洁卫生由消防人员检查。

3、工作台面保持干净，不许乱放杂物。

4、轧花机、打包机、电气设备无飞绒、无尘土。

5、定期对车间卫生进行检查，并对班次的卫生进行考核评比。

设备技术管理制度

一、对设备进行分类、编号、建立档案、分级管理，制定设备的定期维护和保养计划。

二、所有设备分为厂与车间两级管理，具体事宜由生产技术人员专项负责，对设备有分配、计划检查等处理权。

三、对设备管理中出现的问题应由本单位的领导出面解决或直接向上级汇报。

四、设备维修和保养，实行三级保养和三级管理制度，按设备保养条例程序进行。

五、在设备管理事故处理中，要按设备事故报告程序进行。

六、进行设备计划管理，实行购进，使用改进、外调、报废等程序计划，执行办理。

七、对设备的使用上，做到一落实、二清洁、三正常、四周期保养，使设备的利用率达到100%完好状态。

轧花三车间义务消防小组

组长：

邱宇光

成员：

轧花三车间及脱绒车间全体成员

职责：

一、加强消防器材的正确操作和养护。

一、平时加强宣传，增加实践技能和应变能力。

一、随时扑灭车间及籽棉垛区的火灾。

一、一旦发生火灾，管理车间的副厂长为总指挥，立即断电停火，其它成员按分工协作，在最短时间内扑灭火灾。

交接班制度

一、交接班人员，在交接班前半小时必须认真检查好各种设备的运转完好率及各传动部位的防护性能。

严禁各种设备带病交接班，是时做好卫生清理工作。

二、认真做好交接班记录，并由交班人员向接班人员汇报设备完好情况。

三、接班人员在接班前，应查看好设备完好、卫生清洁工作正常后，方可签名接班。

四、交接班人员应履行职责，严禁不做记录，擅自离岗。

五、交接班所做的记录，必须保存完整，以备后查。

逐级防火制度

一、认真落实各项消防安全措施，贯彻“预防为主，消防结合”的方针。

二、轧花厂防火第一负责人，随时检查厂内的各部位防火设施，对不合格的设施和藏有隐患的地方，逐级追究消防安全员和防火负责人的责任。

三、认真组织本岗位职工结合车间情况，认真学习灭火知识，积极参加消防训练和各项安全活动，定期组织本岗位职工维修、保养消防器材。

四、发现火情立即报警，并参加扑救，保护好火灾现场，并如实地向厂领导反映火前、火后的情况。

五、对造成火灾者或发生火情不及时处理、抢救上报的人员，要严格追究其责任。

设备维修管理制度

一、主管车间的副厂长必须认真抓好设备维修期间的安全工作，杜绝安全事故的发生。

二、各维修人员，必须坚持质量第一的原则，以精益求精的严谨态度认真把好每一个环节的维修质量关。

三、认真清洗、维修、保养每一个零部件，按照设备使用说明书的要求进行安装、调试，力争使机械设备各工作部件及装配、调整尺寸均符合规定的技术标准。

四、安装、调整后，机械设备传动部件必须达到运转平衡、无杂声、无震动，电器设备起动及工作均达到正常状态。

五、检修期间的零配件，由车间主任统一领取，同时必须做到交旧新，将成本核算与工资挂钩。

六、配备、完善各台设备的安全防范装置，并达到规定的要求。

七、认真做好车间的卫生，保持机力清洁、地面干净。

皮棉取样员管理制度

一、取样员必须严格遵守企业的各项规章制度，有较强的工作责任心；

二、按照皮棉加工工艺流程要求进行包包取样（手摘棉、机采棉必须区分记录详细）；

三、每个成型棉包取2个样（送检样与留样），所取样品克数必须达到送检标准；

四、取样时按刀口标准一次性完成取样，确保样品的代表性；

五、取样时随时观察所加工皮棉的含杂率、回潮率，出现问题及时向车间领导汇报；

六、做好交接班的样品数量、样品记录、取样袋登记；

七、车间工作人员及取样员不得将取样袋据为己有或拿回家。

八、管理好设备和所领物品，交接班时必须将样品送回皮棉室，并做好交接记录。

九、取样员要与打包工、缝包工、刷唛工、夹包驾驶员协调处理好工作，做到互帮互助。

一十、监督缝包工做到缝包平整、不露白，刷唛工版面字迹清晰，数据相符。

成本管理考核制度

一、在职工中树立爱岗敬业，勇争一流的观念，针对每个车间下达的生产任务指标，严格控制生产成本。

二、在机械设备的检修中，严格遵循交旧领新制度，同时，将成本核算纳入工资考核制度中。

三、加工皮棉吨成本严格控制在指定的指标以内，同时实行有效的奖罚机制。

四、管理车间的副厂长必须提前做好材料计划，严格控制生产成本。

五、材料保管认真做好入库材料清单，严把出库材料关。

六、车间领料必须由车间副厂长负责，其他人未经允许，严禁私自领取材料。

七、车间领取的各种工具，必须建立领料档案，由专人保管，损坏必须交旧领新，无故损坏、丢失者照价赔偿。

一场轧花厂成本核算表

手摘棉（元/吨）

机采棉（元/吨）

成本名称

费用（元/吨）

备注

成本名称

费用（元/吨）

备注

人工工资

人工工资

电费

电费

包材费

包材费

材料修理费

材料修理费

燃料费

燃料费

叉车费用

叉车费用

新湖一场轧花厂设备检修期

管理工作

轧花厂设备检修目的是保障轧花生产安全高效低耗的运行。

检修期间设备管理的好坏直接影响轧花生产能否顺利进行。

设备检修管理的好、设备故障少、设备安全运转率就高，企业能耗下降、成本下降、效益提高，反之，则轧季加工便故障频发，轻则设备安全运转率低，企业能耗上升，成本投入加大，效益受损，重则安全人身事故和机械事故增加。

为此新湖一场轧花厂主要从以下几方面来抓好企业检修期设备管理工作：

一、加强对职工的培训教育，认真做好“五定”

在冬闲时期、检修前期、轧花生产前期，制定好做好行之有效的学习培训计划，进行综合素质培训，内容涉及轧花生产工艺、产品质量、法律法规、厂规厂纪、消防安全等方面内容。

在设备检修前对员工进行棉花加工理论培训，使其掌握加工设备的原理、性能及技术标准，提高职工的技术素质。

在轧花前对职工（临时工）进行安全规程、岗位职责、消防安全等岗前培训，持证上岗，提高企业职工的综合素质。

“五定”就是在设备检修中“定人员、定设备、定时间、定费用、定质量标准”，坚持谁使用、谁检修的原则，企业实行计件工资制，因此，职工为保证轧季设备的安全运转率，会尽力做好设备检修工作和加工生产的准备工作。

二、健全设备管理规章制度，规范设备检修工作

新湖一场轧花厂目前已检修的两条生产线为96型和171型手摘棉、机采棉加工生产线，新建生产线9月初也将投产使用，由于设备多，在每年的加工生产中，不可避免地会出现故障，按生产线建立设备管理档案，记录设备技术、运转状况、当年检修情况、验收结果、轧期发生故障的原因及部位，由企业副厂长记录建卡，为制定检修计划提供充分的原始资料。

坚持检修班组之间自检与车间之间每星期一次互检的工作制度，检修结束后，厂设备检修工作领导小组对本厂加工设备按技术标准进行严格全面的检查验收，严把设备检修质量关，实行逐级负责、责任到人，对不符合检修标准的责令重新检修，对存在安全隐患的必须重新整改。

三、严格奖惩制度，设备检修质量与检修工资挂勾

通过对设备检修各阶段工作的自检自查，结合师市、农场检查验收结果，对各生产线、各车间加工设备检修质量进行考核评比，奖优罚劣，对质量好、进度快、获得团场优胜的给予表彰奖励；对质量差、进度慢的进行批评处罚。

设备检修质量要经得起各级检查验收，经得起重负荷下的正常运行。

检修工作的顺利进行，除技术保障、制度保障外，与上级领导的重视、支持，与明确的目标、共同的目的密不可分。

只有领导重视，从资金、技术、设备、人员上给予大力支持，企业职工上下目标一致，达成共识，才能确保扎实做好设备检修工作，为轧季多轧花、轧好花夯实基础。