生产部制度一总则.docx

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生产部制度一总则

目录

一、生产部劳动纪律2

二、交接班管理规定4

三、员工工分（工资）评定办法5

四、各种定制式工作要求6

五、新员工教育培训制度7

六、新员工上岗须知9

七、员工转岗管理办法10

八、现场管理违章处罚细则11

九、成品库场管理制度25

生产部劳动纪律

一、管理人员劳动纪律

1、各级管理人员应按时上、下班，起模范带头作用。

无故迟到、早退30分钟以内，按1元/分钟罚款；迟到、早退超30分钟，罚款50元/次。

无故缺勤者，按旷工论处，罚款100元/天。

3、车间主任每天晚上18:

00－24:

00期间必须有1至2小时在所辖车间内巡查，有事不能到场须向生产部经理请假，违者罚款50元/次。

4、管理人员（车间主任）代表公司轮流值夜班，有权处理公司晚间发生的一切事务，并及时做好详细值班记录，生产现场出现重大事故而未做记录的，罚款30元/条。

值班时间为24∶00－6∶00，值班人员第二天上午休息，下午上班时间上班，无故缺勤未值班者，处罚100元/次。

并对值班期间内发生的工伤事故，负连带责任。

5、进入车间必须戴好安全帽，违者罚款50元/次。

6、生产部员工进出厂区必须正确佩戴厂牌，违者按20元/次处罚，由保安执行。

7、上班时间应坚守工作岗位，不做与工作无关的事情，一心一意狠抓安全、产量、质量与文明生产，将公司交给的各项目标完成，如未坚守工作岗位的，处罚50元/次。

二、生产员工劳动纪律

1、上班不迟到、不早退、不旷工，有事办理好请假手续。

迟到、早退30分钟以内，按1元/分钟罚款；迟到、早退超30分钟，罚款50元/次。

无故缺勤者，按旷工论处，罚款100元/天。

2、中午吃饭和夜宵时间为30分钟以内，由班组长监督执行，超过半小时以内按20元/次处罚，半小时以上按50元/次处罚。

员工可以互相监督和举报，对举报人保密并予以奖励20元/次，如不属实，给举报人20元/次处罚。

3、进入生产现场后，必须按规定佩戴好相关安全防护用具，严禁打赤脚、赤膊及穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、短裤、裙子上班，不得留长发。

女工长发一律不得超过肩膀，必须剪短或者盘起头发在安全帽内。

若有违反者，每项罚款20元/次，并马上予以整改。

4、任何人不得在生产现场窜岗、开玩笑、起哄、斗殴闹事。

窜岗、开玩笑的，处罚20元/次；工作时间擅离岗位睡觉者罚款50元/次；起哄、吵架视情节，处罚20-50元/次。

打架、斗殴视情节，重罚200-500元，并立即辞退出厂，造成财产损坏的，负责赔偿全部经济损失或移交公安机关处理。

同时对班组长、车间主任给予50-100元的处罚。

5、工作时间必须服从车间生产安排，严格执行“一级服从一级”的管理方式，上级的要求，一经决定必须严格执行（对工作以外的事情员工有权拒绝），严禁消极、抵抗等情况发现，视情节轻重进行罚款（20-100元）、停工或调杂工班（凡从车间筛选、淘汰的员工调到杂工班，工资一律按30元/天计发）工作。

3次以上（含3次）违反者，可以按不服从管理论处，给予300－500元处罚并可以辞退处理。

6、严禁赌博、偷盗、卖淫嫖娼、吸毒贩毒等，违者罚款100－500元并立即辞退出厂，情节严重的，及时向保安报告并报警。

7、上班时间严禁外出或私自会客，严禁边作业边玩弄手机及打私人电话，违者按20元/次处罚。

8、严禁在厂区内乱写乱画、乱停乱放和乱丢乱倒剩饭菜、果皮、饮料瓶和塑料袋等垃圾，不得在任何设备或电器箱上（内）放置杂物。

违者罚款20-50元/次。

9、严禁在厂区内骑车，远离各种车辆、高压釜、桩堆和发桩车，防止碰撞、滚动等意外发生。

11、各种会议必须按要求参加，对于违反会议纪律的，处罚10元/次。

无故不参加会议者，给予20元/次处罚。

12、保持精神状态良好，严禁酒后上班、带情绪上班或者因睡眠不足、精神不振上班。

酒后上班的，处罚100元/次，并立即对其停工处理。

13、必须节约用水用电，各设备使用人员在离开设备或下班时，必须及时关掉电源；用水后，及时关掉水龙头。

造成水电浪费的，处罚当事人20元/次。

14、罚款单、生产部通报等必须由当事人签字确认，如当事人态度恶劣，撕毁罚款单、通报等，经教育不改正者，调入杂工班工作。

交接班管理规定

一、交班时

1、各自清理好自己工作范围内的卫生，按照上级规定做好各自的扫尾工作，不得将问题遗留给下一班（特殊情况除外）。

不得私自换班工作。

2、任何人都不允许在没有得到上级许可的情况下私自交接班。

3、班组长等管理人员应重点对安全方面进行监控，并做好监护制度（特别是拌和楼）。

当班班长对当天的设备和工具的使用运行情况，工作生产情况，人员动向等做详细的记录，并交给下一班班长签名确认。

4、各特殊岗位人员必须把当班的设备运行情况，处理问题的情况记录在交接班记录本上，并与接班人员当面交接好，签名确认后方可下班。

二、接班时

1、所有工作人员必须提前15-30分钟（由车间规定）到指定的地点集中开班会。

2、进入生产现场，必须按要求戴好安全帽等劳保用品。

3、生产车间和笼筋车间的工人在接班前必须站在安全警戒线以外，不得在车间里东游西荡，干扰当班人员的工作。

4、班组长对自己管辖范围内的设备进行检查，掌握当前上级的指示和生产计划，根据交班记录布置工作，安排人员组织生产，发现问题及时与上一班协调处理，处理不了的，马上上报车间主任。

5、特殊工种员工上班前根据交接班记录认真检查自己使用设备和工具当天的运行情况，确认签字后再展开工作。

以上规定如有违反，造成后果将追究相关人员的责任。

员工工分（工资）评定办法

一、填报考勤的规定

1、所有员工考勤由所在班组的班长当日下班前考上，均要在班组显眼的地方公布，违者对班长或责任人各处罚100元。

2、员工出勤的情况，必须在考勤表上如实反映，当日的考勤不允许有空缺或徇私舞弊现象，违者给予责任人50-500元处罚。

3、员工的请假遵循《员工请假管理办法》，请假条和消假单交生产部留底备查。

对考勤有疑问者，可以查询，也可以向上级反映。

4、不许员工私自考勤或破坏考勤表，违者给予100-500元处罚，情节严重者，调离、停工、辞退等处理。

二、工分（工资）评定办法

1、工分（工资）评定原则：

（1）公平、公开、公正原则

（2）按工种、劳动态度、工作表现、劳动强度、工作中的贡献评定分值。

要有高有低，同一工种干得好可以有区别。

（3）要有涨有降，避免只升不降现象。

（4）接受员工的监督和管理。

2、各部门首先要制定出适合本部门实际情况的各工种工分、分值标准及评定办法，交由生产部批准后执行。

3、各工种工分标准及评定办法要经过员工讨论、公示，员工签名认可后方可执行。

4、新员工入厂后，第一个月的工资按公司统一的标准发放，第二个月根据工作表现给予评定和打工分，不允许有固定标准。

5、工分评定后需公布，违者给予责任人100元/次处罚。

6、重要岗位的津贴，由班组长提议，车间主任掌握评定。

7、拿固定工资（固定分值）的员工，升与降，车间负责人都要单独用文字形式上报生产部经理审批，否则追究负责人责任，并处以200元处罚。

各种定制式工作要求

1、每月10日前各车间主任、工程师将上月的工作进行书面总结交至生产部，集中后交到人事部考核、存档；每月10日前班长将上月总结交车间主任处。

违者给予责任人50元/次的处罚。

2、每月5日前将班会记录、设备交接班记录、设备巡检记录等原始记录本交至车间主任处后，统一交至生产部审阅，每半年存档一次。

违者给予责任人50元/次的处罚。

3、生产部召开的生产例会，每周不得少于二次；车间召开的安全、质量等方面的全员培训会议，每月不少于2次。

4、生产部组织相关人员，每月进行2－4次安全检查工作。

5、生产部每月对班组长以上管理人员进行一次全面工作会议。

6、每月对特殊工种、重要岗位人员分别召开一次安全、质量、技术培训会议。

7、各班组认真组织员工召开班前班后会议，班前班后会议每周不少于三次。

每缺一次给予责任人50元/次的处罚。

8、班前、班后会议内容要重点、记录要完整，参加员工均要签名。

9、新员工培训要有记录签名，每月底要对本月进厂的新员式再进行一次全面培训。

10、对于公司发生的重大安全事故、每月工伤通报、重大质量事故和其它较大的异常情况，各车间、部门要组织专题或班会重点学习、讨论，培训要有记录。

新员工教育培训制度

一、凡新入厂员工，必须经公司岗前培训及生产部（分厂）级、车间级、班组级三级安全教育，并经考试合格，方可进入生产岗位工作和学习。

1、公司岗前培训

公司岗前培训由人事部组织，不少于8小时，内容一般包括：

（1）公司基本概况、性质、产品特点

（2）公司发展简史、企业宗旨、企业精神

（3）国家有关安全生产法规、法令

（4）公司规章制度、安全生产知识、基本消防知识等安全意识及质量意识等

（5）学会做四种人：

做老实人；做勤快人；做思想者；做坚强的人

（6）公司典型事故及教训

（7）有条件时，可以安排新员工进行3－7天的军训

经公司岗前培训考试合格后，方可安排到生产部（分厂）工作。

2、一级（厂级）培训教育

新入厂职工报到后，由生产部组织安排教育，时间不少于4小时，其教育内容：

（1）工厂的基本概况、生产流程

（2）工厂的性质、生产特点及有关安全规章制度

（3）安全生产的基本知识和消防常识等

（4）本厂典型事故及其教训

（5）《建华管桩中高层领导监督制度》

经一级安全教育考试合格后，方可分配工作，否则，车间不可接收。

3、二级（车间）培训教育

由车间主任或指定专人负责教育，时间不少于4小时，其教育内容：

（1）本单位概况、生产流程、工作特点

（2）本单位安全生产制度及安全技术操作规程

（3）安全设施、工具及个人防护用品的性能和使用方法

（4）本单位的安全事故教训

经二级安全教育考试合格后，方可分配到班组。

4、三级（班组）培训教育

由班长负责教育，可采取讲解和试际表演相结合的方式，其教育的内容为：

（1）本岗位的生产流程及工作特点和注意事项

（2）本岗位（工种）安全操作规程

（3）本岗位（工种）设备、工具的性能和安全装置的作用，防护用品的使用方法

（4）本岗位（工种）事故教训及预防措施

经班组安全教育后，方可指定师傅带领进行工作。

二、岗前培训及三级安全教育、考核情况，要逐级填写《员工培训跟踪表》，培训结束后连同《员工三级培训考试题》上交人事部。

培训结束后迅速上交人事部。

由人事部归入到员工档案中存档备查。

三、未经三级安全教育或考试不合格者，不得分配工作，否则由此而发生事故要由分配其工作的单位领导负责。

四、新入厂员工经过一段时期培训学习和实际工作后，须经有关部门对其操作水平和安全意识进行全面考核，考核合格后方可独立上岗。

新员工上岗须知

1、新员工必须通过三级培训教育后，再由生产部按程序分配。

不能一到岗位就当作熟练员工使用，应先让站在被分配的岗位上看半天到一天左右。

2、进入车间前要先了解车间班组的生产情况、工艺流程、管理结构、设备性能、清楚工作职责。

3、服从车间班组的调动和安排，如发现自己不适应本厂工作或该工序工作，可向班、组长或车间主任提出，进行调换工作或退厂，但不得以此为借口挑捡工种。

4、熟悉和掌握公司、厂部制定的各项规章制度和安全操作规程，严格遵守劳动纪律，签定劳动合同和安全生产责任书，抄写所学岗位的操作规程和工艺要求等制度，并交生产部存档。

做到“以法治厂”。

5、必须遵守《生产员工劳动纪律》，严格按相关工种的操作规程操作。

6、做到吃苦在前，享受在后。

要有忍耐力，持之以恒做好本职工作。

坚持“三不伤害”、“四不放过”、“三不违章”的原则，主动配合本班组人员抓好安全、质量、物料消耗等工作，做出好成绩。

7、提高自我保护意识，未经培训、批准不得私自接触、使用他人所用的机器设备和工具，确保安全生产。

8、有权举报车间的违章指挥及不公正的安排，做到人人懂操作，个个按规办事。

9、试用期满后，由班组长、车间主任决定是否可转为正式工人。

转正后可以参与车间分配。

员工转岗管理办法

1、员工在工作过程中，因工作需要或自己申请，需要转换岗位，必须遵循下述程序：

申请或调动安排岗前培训签定责任书

2、转岗权限规定：

（1）新员工转岗由班组长安排。

（2）由普工转向吊机手、机修、焊工、电工、司炉工、铲车司机等特殊工种，必须持有效证件，并由本人书面申请，部门主任组织考核合格后，报生产部经理审批。

同时报人事部备案，将证件交由人事部管理，违者给予相关责任人200元/次处罚，并将其调回原来岗位。

（3）由普工转向拌和机手，吊机手等岗位培训，由本人申诉，班长批准，部门负责人审核，报生产部备案，条件符合者方可安排。

（4）由普工转向挂钩手岗位，由本人申请，班长批准，部门负责人审批，条件符合者方可安排。

建议：

组织培训，获取起重工指挥员资格证书。

（5）由普工转向离心机手、张拉机手、滚焊机手、镦头机手等，由组长批准、班长审批、报请部门负责人同意即可。

（6）班组与班组间调换，班长协商、部门负责人同意报生产部备案。

（7）部门与部门间调换需报生产部经理批准方可执行。

（8）以上规定除第

（2）条外，其余违背者给予责任人处以100元/次处罚，并中止转换。

3、岗前培训内容：

工作要点、操作规程、工艺要求、典型安全事例、注意事项，并责令转岗人抄写相关制度，并交由生产部存档。

4、签定的岗位责任书交一份由生产部存档（违者给予50元/次处罚）

5、在转岗过程中严禁各级管理人员接受他人的吃请烟酒等行为，更不得索要贿赂，违者给予加倍金额的处罚并做出降职、调离、辞退等处理。

6、培训吊机手，拌和机手选拔条件：

工作责任心强、文化程度不低于初中，年龄控制在30岁以内，在现有的岗位上表现积极并做出了较大的贡献、身体健康、反映灵敏、视力在1.5左右、手脚无缺陷等。

选拔合格后，需在部门范围内公示三天。

违者给予相关责任人100元以上的处罚。

现场管理违章处罚细则

一、通用规则（所有车间员工共同遵守）

1、车间、班组发生的工伤事故，不论大小，每季度超过3起的，撤掉班长或组长职务降为普工，车间主任除罚款外，停工反省，甚至降为班长处理。

2、发生设备和工伤事故时，车间主任、班组长必须及时上报直接上司，并在24小时内把详细情况上报到生产部和人事部。

具下列事实者，给予20元/次处罚

1.吊机吊运重物时从人头越过，吊运过程中地面人员从吊机下面穿越。

2.不及时避让吊机。

3.吊机手不服从地面挂钩手的指挥。

4.操作砂轮机时没有戴防护眼镜。

5.上班时未戴好安全帽。

6.设备与现场卫生不符合要求。

7.每天收工时，未关掉设备电源和长流水。

8.未按时填写运行记录。

9.在移动风扇和焊机时，未先切断电源。

10.未按照安全操作规程操作。

具下列事实者，给予50元/次处罚

11.吊机手上落吊机未停在专用平台口或不是由吊机手开启吊机门。

12.吊机手起吊高度未到合理的范围内就行走大车。

13.高空作业人员未系好安全带，地面没有竖警示牌。

14.吊机在吊运过程中相互碰撞。

15.班长开会或有事需离开时，其他人员未照常工作，导致停产。

具下列事实者，给予100元/次处罚

16、无证、无关人员操作和使用他人的设备和工具。

二、生产车间（所有生产车间员工共同遵守）

（一）安全生产类

具下列事实者，给予20元/次处罚

17、气管没扎紧或未提醒站在危险区域内的工人就开关拌合机料门。

未经培训从事挂钩作业（处罚组长和当事人）。

18、蒸养池挂钩手随管模上下。

19、双脚站在两模之间挂取钩。

20、合模时将手伸进管模内作业。

21.张拉时站在管模两端。

22.平车运行时从一边跨越过另一边。

23.乱按平车开关、下料螺旋开关；乱仍工具（如挡板）。

24.临时堆桩处没有上好连接板、垫块等防滚措施。

25.没有摆放好敲打料斗用的铁器。

26.未确认平车两端是否有人就启动布料平车。

27.未按要求将底模放好在平车羊角上。

28.装车入釜时没有按规操作，站在釜两边。

29.装头板员工未在张拉螺杆弯曲、变形、丝牙受损等情况下及时更换张拉螺杆。

30.装头板员工没有检查张拉螺杆是否退出头板、拧紧，造成拉脱等损失。

31.张拉头板（尤其是Φ500的）未按规定从底模中取出，造成清模和装头板困难。

32.未正确、合理利用位置抹浆，造成铁铲摆幅过大。

具下列事实者，给予50元/次处罚

33.台前风炮手未把合模螺丝打紧、二次板手没有认真检查，造成离心飞出。

34.离心机手打胶塞没有打紧，造成胶塞松脱，余浆飞出。

35.起吊重物不轻吊轻放，碰撞离心机挡墙、蒸养池壁、设备、管模等。

36.蒸养池内入桩或出桩时，没按顺序起吊。

37.未等管模放稳就进入蒸养池取钩。

38.吊运底模时，挂钩手没把钩挂入挂耳内。

39.起吊管模时未用4点起吊。

40.拆边螺丝员工漏拆或螺丝未放下，导致吊坏模盖或拉断螺丝。

41.机电人员未对设备认真跟踪检查，确保设备安全运行，造成安全隐患。

42.在生产或维修过程中用手扶正正要打紧的螺栓。

43.张拉时使用张拉螺母垫片；未张拉完就开始锁紧张拉螺母，需二次张拉的未在张拉停顿时进行。

44.张拉梅花螺母锁紧张拉杆时没有达到2/3牙以上，就进行张拉。

45.未调整好脱模剂罐气压（压力值在0.22～0.26Mpa之间）。

46.在蒸养池墙体上行走。

47.拆模区的管模没有按规定间距（200～300mm）摆放。

48.张拉挡板没靠紧模边或是锚固螺母没拧到位。

49.装桩入釜时，没检查桩卡、釜车的情况；没按“先中间后两边”的原则装车。

具下列事实者，给予200元/次处罚

50.未等离心机停稳就进入机内作业。

51.离心机手未确认离心机内有人工作或吊机主钩未升到一定高度就启动离心机。

52.离心机运转时就进入机内作业（清理卫生、切草绳等）。

53.盖池前进入蒸养池内作业，没有在盖槽内放置警告牌。

54.离心机手在离心过程中没有认真跟踪管模运行情况，造成管模跳动飞出（责任人共处罚1000元）。

55.机修、风炮手、二次板手等相关人员未定期检查管模焊缝、开裂等损伤，造成管模上的筋板等部件离心飞出。

56.站在管模上或蒸养池盖上随吊机运动。

57.吊机手未确定蒸养池挂钩的安全前提下，就升起主钩。

58.超值张拉导致主筋断裂弹出。

59.检修、维修设备，进入搅拌机（搅拌桶）、离心机内作业，违反“五步骤”中的任何一项。

（三）质量管理类

具下列事实者，给予20元/次处罚

60.抹浆时将散落在平车上的料铲入桩头加密区或将废料铲入管模内。

61.砼料干时往砼料加生水。

62.吊至台前的笼筋未绑扎，就进行布料。

63.合模时挂钩手盖模未扶正而造成套箍凹陷。

64.清底模员工两头没有清理干净、打好油和脱模剂。

65.管模合缝边未打油。

66.印字不清楚、不干净，印错字。

对车间印错字的处罚车间印字员20元/条,质检10元/条，车间组长10元/条，

67.车间降等后有跑浆没有进行修补的，处罚车间员工20元/条，奖场地员工20元/条，质检没有通知车间人员修补的，处罚质检10元/条，车间组长10元/条,奖场地员工20元/条。

68.拆边螺丝员工在未放张情况下拆螺丝。

69.装头尾板员工没有认真检查端板及螺丝。

70.张拉头尾板未清理干净，打好油。

71.绑扎员工没有按规进行绑扎。

72.挂钩手操作不当导致吊散笼筋。

73.吊机手未将余浆倒干净。

74.管模跳动严重，没及时安排管模合模送修，继续使用造成质量问题（处罚班长、拆模组长）。

75.布料未遵循“先中间，后两边，再中间”的原则。

76.布料不均匀、头尾插料不饱满或是过试。

77.合模时未对准轻放，出现模盖碰撞而造成抱箍凹陷。

78.抱箍整形不严，造成凹陷、漏浆。

79.在张拉的过程中，没按要求断续停顿三次（每次停留时间不少于二秒）。

80.离心机刹车时，转速高于900转/分。

81.试块蒸压强度不合格（底于90Mpa）。

82.笼筋镦头未装入沉孔中。

具下列事实者，给予50元/次处罚

83.张拉机手超值张拉或拉不到位。

84.张拉时张拉杆未对准管模中心，倾斜张拉。

85.合模螺丝未打紧造成跑浆、穿孔。

86.离心机手违反工艺规程而造成蜂窝、露石、空洞、开裂等质量问题。

87.离心机手未按工艺规程执行，擅自改动低速、低中速离心时间及速度。

88.清盖模员工两头没有清理干净、打好脱模剂，造成粘皮质量问题。

89.蒸养池弄虚作假提前写时间，提前开池。

具下列事实者，给予100元/次处罚

90.吊桩时配合不到位或操作不当造成断桩。

91.因操作失误而导致砼料浪费。

（四）物料消耗

具下列事实者，给予20元/次处罚

92.不按工艺要求配制脱模剂。

93.没二次利用可用的端头板。

94.没回收可二次利用合模螺丝、头尾板螺丝、插销、垫片等。

95.没修旧利废。

具下列事实者，给予200元/次处罚

96.蓄意损坏工具。

三、笼筋车间

具下列事实者，给予20元/次处罚

97.笼筋吊运未按要求遵循《笼筋吊运规程》，（处罚吊机手、挂钩手）。

98.无论何时班组长不接电话。

99.拉丝次数少于4次，未遵循“先到先用”的原则（处罚当班组长）。

100.下料长度未按工艺要求执行，一月抽检出现两次不合格（处罚当班切割机手、当班机修、笼筋班长）。

101.未按工艺要求执行，对镦头厚度、直径检查达不到工艺要求（处罚镦头机手、当班班长）。

镦头外观不圆整、歪斜、厚度分布不均匀，检查达不到要求（处罚当班机手）。

102.笼筋滚焊不平直，出现扭曲、弯曲等现象（处罚当班滚焊机手、笼筋班长、当班机修）。

103.加密区、螺距、弯钩等未按照工艺参数执行，抽检不合格（处罚当班机手、笼筋班长）。

104.存放于笼筋车间的笼筋，除两端各三圈螺旋筋可以不绑以外，其它部位出现笼筋松散无人绑扎的现象（处罚当班笼筋班长、副班长）

具下列事实者，给予50元/次处罚

105.各班组未按照当天的作业计划进行生产。

106.各工序员工未按要求完成当天产量。

具下列事实者，给予100元/次处罚

107.高空作业没有做好安全防护措施。

四、端头板车间

具下列事实者，给予20元/次处罚

108.操作人员不戴眼镜。

109.车工戴手套加工端头板。

110.端头板乱甩乱丢，堆放不整齐。

111.清除铁屑不用工具清理，直接用手清理。

112.端头板堆放超高歪斜。

113.端头板加工坏后，故意砸掉质检标记。

114.质检未完成好自己管辖范围内的工作。

115.端头板流入生产车间出现的质量问题（未对管桩造成质量影响）。

116.压型质量、沉头孔深浅等，加工不符合工艺要求。

具下列事实者，给予50元/次处罚

117.到砂轮机磨工具时，未停下车床或钻床。

118.批量出现质量问题（可返工处理好）。

119.把端头板加工坏后，故意藏起来或混入退板内。

120.因端头板质量问题造成管桩降等。

121.处罚后不整改或不经质检验收合格，故意将不合格品混入成品内。

122.由于质检不抽检，出现批量的质量问题。

123.质检故意不打质量标记。

124.不合格件流入生产车间而造成质量问题。

具下列事实者，给予10元/次奖励

125.不