库存.docx

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库存

库存

1．库存管理的目的

减少库存，降低库存成本，最求零库存，是企业“第三个利润源泉”的重点所在。

2．什么叫库存管理

根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。

3．什么是库存：

库存是指处于存储状态的物品或商品。

库存具有整合需求和供给，维持各项活动顺畅进行的功能。

4．库存的分类：

　按经济用途分类：

分为商品库存；制造业库存（例如：

材料，在制品，半成品，制成品）和其他库存三类。

按存放地点分类：

分为库存存货，在途库存，委托加工库存，委托代销库存。

按库存来源分类：

分为外购库存和自制库存。

按生产过程分类：

原材料库存，零部件以及半成品库存，成品库存

按物品所处状态分类：

动态库存，静态库存。

按经营过程的角度分类：

经常库存，安全库存，生产加工和运输过程的库存，季节性库存，促销库存，投机库存，沉淀库存或积压库存。

5．库存成本：

　订购成本：

请购手续成本，采购成本，进货验收成本，进货成本，其他成本。

　维持成本：

资金成本，搬运成本，仓储成本，折旧以及陈腐成本，其他成本。

　短缺成本：

6．库存管理在企业经营中的作用：

　满足预期顾客需求；平滑生产要求；分离运作过程；阻止脱销；利用订货周期；避免价格上涨；准许业务营运。

7．库存在物流管理中的作用：

（略）。

8．库存管理的类型：

　按库存决策的重复性；按供应来源；按对需求量的知晓度；按对前置时间的知晓度；按库存系统的类型

9．库存管理指标体系：

　库存资金周转率=全部供应金额/平均库存金额（次）；

　服务水平=供应量/需求量*100%

　缺货率=缺货量/需求量*100%

平均供应费用=库存系统年总费用/年全部供应额

库存管理技术

2004.01.20

库存管理中涉及到的几个主要业务包括：

商品订货量的确定、盘点（循环盘点、总盘点），商品转库、调拨，脱销、断档商品分析，超过最大、小于最小库存预警，商品保质期预警、报长短管理等，以下是以单品管理为核心，对其中的几个主要内容进行讨论。

一、确定商品订货量

对商品库存控制的第一个环节是订货数量的控制，这是因为订货数量过大不但会造成库存的积压，增大奖金的占用，而且也造成库位的浪费，增大物流的成本。

如果订货数量过少，则可能造成商品的脱销及断档，同样会影响销售，给企业经营造成损失。

所以确定合理的订货数量对企业经营情况来说非常重要。

一般由采购员在每天的上班后由系统自动产生建议订单。

只有当商品当前库存量〈（安全库天数）（日平均销售量）时才生成建议订货量。

其中：

安全库存天数是订货在途天数。

日平均销售量=最近n天总销售量/n（n由企业设置，一般为30）

具体订货量按如下公式确定：

订货量=库存控制目标天数（日平均销售量+在批发量-当前库存量-再订单量

库存控制目标天数=订货在途天数+m

“m”由企业根据商品资金占用情况、商品周转天数、利润情况、订货费用（如：

运费）、类别、保质期不同而确定。

从上面公式来看，当最近日平均销售量增大，而其它参数不便时，订货量增大。

反之，订货量减少。

二、关于盘点

盘点是企业经常要做的重要工作之一，它的最终目的是为了保持商品的帐存数量与实际库存数量的一致。

这是因为，无论是订货、库存上下限预警、库存水平分析、积压及断档分析都是以商品帐存为依据的，如果商品帐存数量不准确，势必会影响其它业务的正常进行。

因此，商业企业中每个部门都随时（或半个月、一个月）进行一次循环盘点，每半年或最多一年进行一次总盘点。

下面是对循环盘点及总盘点的业务过程进行介绍。

1、循环盘点

循环盘点在企业中应用非常广泛，它具有如下四个特点：

1）不用停业，也就是让顾客感觉不到你在盘点；

2）不会因为盘点给企业造成经济损失，同时声誉也不会受影响；

3）企业可以根据自己实力进行盘点，可以有针对性地盘点。

也就是说：

可以对整个商场进行盘点，也可以对某些部门、某些小组、某些类别甚至某个商品进行盘点。

4）循环盘点可以是随意的，也就是您想什么时候盘都可以。

比如：

当你对某一商品产生疑问的时候，你可以对它进行随时盘点。

循环盘点业务可以通过计算机信息管理系统进行。

下面以某公司开发的计算机盘点系统为例进行简要介绍。

第一步：

生成盘点帐存表

我们知道，循环盘点可以根据商场的实际情况进行。

盘点的单位可以是商场、库位、部门、类别、小组或一种商品。

首先我们看到的盘点帐存表，提示是否将以前的帐存表删除，假如你上周盘过点，由于数量的差距较大，需要对此商品重盘，这时就要将上次的盘点表删除，你可以对一类或一种商品进行多次盘点，直到你认为盘准确为止。

盘点的日期系统自动生成，盘点范围是食品部、百货部还是针对每一个单品由用户自己定义。

选择好盘点范围后按“生成”按钮，系统自动生成帐存表。

可按“查询”按钮进入盘点商品帐存数量查询。

在此可查询生成盘点表的商品编码、商品名称、所属部门、库位、经营方式、库存数量及盘点日期等等有关信息，在此可以打印盘点日期等等有关信息，在此可以打印盘点帐存表内容。

第二步：

打印盘点单

在盘点单中包括的项目有：

商品库位、所属部门、类别、商品编码、商品名称、经营方式、实盘数量及盘点日期，这里不输出商品的帐存数量。

商品结存的数量不输出的原因有二个方面：

①为了避免作弊，帐存的数量一旦告诉盘点人员，他就有可能按照机器里面的帐存去填写。

②为了让盘点的实物负责人认真盘点，如有的盘点人员对盘点不重视，不能够认真准确地清点商品数量。

一旦将帐存的数量告诉他，他有可能不去认真的盘了，就按照帐存数量去写。

例如：

上月的结存是10个，这一段时间累计进货是20个，销售是25个，结存是5个，如果将结存告诉他，由于他对盘点重视不够或者说在这里有作弊的行为。

他可能不去盘点这批商品，而按照帐存的数写。

那么等于给他制造了一个犯错误的机会。

所以说帐存数不能告诉盘点人员。

第三步：

盘点

盘点人员按照盘点单到指定库位清点商品，并且将数量填入盘点单中实盘数量处。

使用盘点机进行盘点，可以采用二种方式：

①输入商品编码及数量，②逐个扫描商品条码。

第四步：

盘点单录入/审核

进入盘点单录入界面，调出对应的盘点帐存表，将实盘的数量录入进去。

实盘数量你可以在任意一个时间录入。

单据编号自动生成，盘点部门必须是已经生成盘点帐存表的库位、部门或小组。

如果是使用盘点机进行盘点，这时需要将盘点数据导入到实盘数量处。

输入实盘数量后，要有权威部门来确认，就是有人负责检查或抽录入的是否准确，确保数量录入的准确，就可以审核生效。

第五步：

生成盘点盈亏表

当需要盘点部门的实盘录入完以后，就可以生成盘点盈亏表，生成的盈亏表可以查询或打印输出。

在此可以查询盈亏的商品库位、部门、小组、类别、编码、名称、经营方式、实际数量、帐存数量、盈亏金额及盘点日期等。

需要强调的是这里只列出有盈亏的商品，例如：

帐存是10个而实际是8个或12个，这些帐存和实盘不一致的商品全显示出来。

帐存和实盘的数量相同的不显示，如帐存是10个实盘也是10个就不显示了，如：

帐存是10个实盘也是10个就不显示了。

对数量出入较大的商品还可以进行重盘，例如：

帐存是100个实盘是90个，对于这样的商品需重盘，可以反复进行盘点。

通过查询商品的盈亏数量，可以发现商品是丢失了、是盘错了还是录入人员录入错了或其他原因。

第六步：

盘点记帐

盘点记帐是整个盘点确认的过程，这里还是针对商品有盘盈和盘亏的商品进行记帐。

记帐后库存就发生了相应的变化。

凡是有盈亏的商品列出商品编码、名称、实盘数量、帐存数量、成本单价、盈亏金额，通过盈亏了几个，每一个商品的盈亏金额都在盈亏的盘点记帐表里体现出来了。

无论盘盈还是盘亏，如果有经销的帐，没有经销的帐，没有经销记代销。

系统是这样处理商品盈亏的，一种商品上次结存是10个，在这段时间进货20个销售是25个，则结存应该是5个。

但在盘点时候发现剩8个了，这说明盘盈了3个，这时只要进入盘点记帐模块，系统自动将帐存数量改为8个。

库存记盘盈3个，增了3个经销库存，同时自动产生经销商品的入库批次号。

相反，还举刚才的这例子，假设盘亏了，例如：

一种商品上次结存是10个，在这段时间合计进货20个，这段时间的销售是25个，结存应该是5个。

但在盘点时候发现只剩2个了。

这说明盘亏了3个，这时只要进入盘点记帐模块，系统自动将帐存数量改为3个，销售数量改为28个。

对于盘亏的商品系统视同销售处理，必须与供货商结款，因为丢失是本企业自己的管理问题，尽管商品丢了，也要给供货商结帐。

这时在查询商品库存明细进、销、存的三级帐和批次进销存时，系统自动将盘亏的3个记录下来。

对于盘盈情况来说，盘盈金额取指定商品当前最小的批次进价乘以盘盈数量。

商品盘亏了视同销售，对于商品无论是盘盈还是盘亏系统都应该可以查询。

根据盘点虚实的情况、根据帐存与实盘数量的差来决定盘点是否记帐。

对于商品数量出入较大的，建议查清原因，不要轻易的去记帐。

因为选择记帐以后，系统会按照记帐的原则记帐，更改商品帐存数量，执行完记帐就无法再恢复复记帐以前的数据了。

2、总盘点

总盘点在流通企业中也有着非常广泛的应用，一般每隔半年或一年企业就要进行一次总盘点。

总盘点是相对于循环盘点而言的，它有以下几个特点：

1）必须停业进行；

2）是对整个企业的所有商品进行盘点，其盘点对象范围是所有部门、小组，所有的商品；

3）总盘点一般要求企业停业。

因此，会给企业造成经济上的损失；

4）总盘点是对整个企业中的所有商品进行清点。

所以，避免了在循环盘点中由于商品摆放、拿乱引起的混乱，盘点数量更加准确；

5）总盘点也可以理解为某个流通企业内部同时进行的各个部门的循环盘点，如果企业比较大，商品品种超过几万种，盘点的工作量非常大。

这就必须将它分成每个部门、小组的盘点，各个部门、小组并行进行，以提高盘点的效率。

从计算机管理角度出发，总盘点的业务流程与循环盘点相同。

在总盘点中，分别按照不同部门或小组生成盘点帐存表，各自清点自己的商品，录入各自的盘点表，生成各自的盈亏表，盘点记帐，调整各自的商品库存。

三、商品周转率分析

在计算机管理中，可以指定时间段，按照商品类别、所属部门、小组生成商品周转率的排行。

参考格式如表一所示：

注：

既可以按周转天数排序，也可以按周转率排序。

排序规则为升序或降序，可以只显示前n名或后n名的商品。

具体公式如下：

周转天数=日期段天数*（1/2）*（期初数+期未数）/日期段销售量

周转率=1/周转天数

商品周转率反映了商品周转的快慢程度，周转率越大表明销售情况越好。

因此，越要及时补货，以防止脱销、断档情况的发生。

所以在资金允许的条件下，可以适当增加其库存控制目标天数，以保证合理的库存。

反之，可以适当的减少其库存控制目标天数。

当然，增大库存控制目标天数必须同时考虑商品保质期及资金占用情况。

四、脱销商品分析

当采购员不能及时补货，或有大宗顾客购买，库存商品不足时就出现了脱销。

因此，采购员要经常观察商品库存变化情况，以便及时补货。

通过脱销商品分析可以对采购员进行考核。

高效库存管理模式和策略

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　　引言

库存管理是物流管理中的一个核心问题，如何实施正确的库存管理模式和策略，达到高效库存管理，是企业急需解决的问题。

库存管理的最佳状态应该是：

既按质、按量、按品种规格并及时成套地供应生产所需要的货品，又要保证库存资金为最小，达到数量控制、质量控制和成本控制的目的，这完全是一个多因素的科学动态管理过程。

所谓高效库存管理，就是既要保证企业生产不间断、有节奏地进行,又要及时补充不断消耗掉的货品储备量。

一个企业要想对货品采取合理科学储备和降低存储费用的高效库存管理，就必须选用高素质的人；结合本企业的具体情况，科学而灵活地运用ABC分类法，确定最佳保险储备量；须有精确的计划，实现计算机控制和联网；优选分承包商，并建立友好而真诚的合作伙伴关系；对库存货品进行精确控制并按进出货品的合理工艺流程不断补充与完善。

1准确控制库存货品

企业产品生产和新产品研发试制或其它领用过程中，都需要消耗掉库存的货品，同时根据计划采购的信息，又会有物料源源不断地补充进来。

为了保证库存货品任何时刻的帐、卡、物相一致，就必须对货品进货、发用等一系列传递过程中的动态变化进行及时的微机输入运算和调整。

只有这样，物资计划人员所查询的微机库存数据才切实可靠。

当发现实物与微机帐不符合时，应及时查明原因，予以纠正。

要做到库存货品的准确控制，牵涉的内容比较多，具体有：

（1）必须要有严格的货品出入库制度。

它包括验收（应准确、及时、单据完备）、保管（应合格存放、妥善保管、帐物相符）、发放（按质、按量、按品种规格及时发货）、盘点等四方面内容。

为了使物资计划人员掌握第一手资料，便于准确控制库存货品，一般货品进、出库均需经过物资计划人员签字后，仓库及时办理进出库手续，同时输入微机记帐核算。

做到在任何时刻，微机反映出来的数据与库存货品明细规格、品种数量相符。

（2）确定货品的ABC分类及最低保险储备量。

在全部库存货品中，占库存资金75%左右、而其品种数仅占库存项目总数20%左右的货品被定为A类货品；占库存资金15%左右，品种数占30%左右的货品定为B类货品；仅占库存资金10%左右，而品种却占50%左右的货品定为C类货品。

这就是说，A类货品需实行重点管理，对C类库存货品则无需进行精确控制；而对于两者之间的B类库存，则视企业具体情况，采用综合控制方法。

①根据长期生产储备的经验，提出A类关键货品的具体规格明细表和最低保险储备量。

在这里要注意的是，A类货品可能好几个整机产品都需要，此时决不是所有产品的A类货品相加，因为并不是所有产品同时生产，只要考虑其中一个中批量的产品在正常批量生产中所需要的量即可。

当A类货品需要量大时，因库中有此货品的"中批"储备量，因而可以立即催补订货，不至于延误生产。

②对于B类和C类货品，一般市场均能购到，市场不会太紧张。

但与A类一样，相同规格品种的货品，只要安排某一种整机的批量生产储备量即可。

在ABC分类法中，最低储备量要考虑国产件和进口件的生产周期，以便综合考虑时间的安排。

如果这三类库存货品所占的资金量能压缩到企业年销售总额的20%以内，就可认为此库存管理已达到理想状态。

（3）实现计算机控制和微机联网。

用计算机实现库存管理是高效库存管理一个很重要的标志。

在编制采购进货计划时，一方面要考虑生产批量，同时要考虑当时生产所需货品的现有库存量。

因此计划人员所操作的微机一定要与仓库的实物帐联网，只有这样才能反映实际库存信息。

微机联网并进行货品管理还有一个好处，即正式生产的产品，其所需货品的单台定额已全部输入微机，生产任务需要多少台，只需将该产品单台定额数据乘上生产任务数量，微机上的货品明细表立即就能反映出来。

仓库根据明细表，按品种规格备料发货。

当某一库存货品低于保险储备量时，计算机即显示"报警"指示，提示采购人员立即发出订单。

2让分承包商成为自己的仓库

高效的库存管理必须有符合要求的分承包方作为后盾，它是保证采购货品质量上乘、价格合理、服务及时与高效库存管理的外部条件。

因此，确定分承包商必须经过选点调查、质量认定、小批试用、最后确认、批量供货等环节。

在这个问题上要注意以下几点：

（1）分承包商生产的产品质量应真实可靠，并有技术质量部门的人员予以鉴定评价。

（2）其生产秩序稳定，生产状态良好。

（3）价格在同类产品中属正常合理价位。

（4）服务周到，重信誉，守合同，能及时按需供货。

（5）选择一个真正好的分承包商是不容易的。

应建立一个相互协调、相互信赖、相互帮助、相互支持、平等关系的长期合作伙伴关系，没有特殊情况不应该拖欠货款。

（6）通过紧密合作，最终达到使分承包商成为自己的"仓库"，真正做到按需调拨，提供所需货品。

（7）分承包商一经确定，没有特殊情况，不要轻易更换。

（8）为了预防意外，同一种货品应确定两个分承包商，并同等对待和发生供货关系，以便相互弥补和防止突发事件的发生而影响供货。

3经常清仓、查库、盘点

货品库存管理是一种动态管理，也可以说它时时刻刻在发生着变化。

因此，为了保证库存货品与计算机所储存的对应数据相统一，需经常进行盘点。

只有这样，才能及时将帐物不符的调整过来，将积压超储的货品隔离开来，将损坏的货品办理相关手续予以报废。

只有经过盘点才能发现问题，并对查出的问题予以分析处理，防止问题的重复出现，使高效库存管理得以顺利进行。

一般库存货品的储备方法有四种：

第一种是经常性的周期储备法。

此方法的实质即为满足生产的储备，当所订货品进厂时，库存量达到顶峰，当一批生产任务领用后，库存货品达到低谷，再进货再发料生产，这样不断取用，周而复始。

第二种是保险储备法。

它是为了预防产品生产任务波动时可能出现的货品库存供不应求的情况。

此方法首先要确定保险储备的预计天数以及日平均货品需要量。

第三种是季节性储备定额法。

此法是由于季节原因（如严寒导致河道封冻，致使运输困难等）必须储备生产所需货品，以便该季节到来时仍能正常生产。

上述三种储备方法一般适合于企业产品品种规格不多，能正常生产的货品库存的控制方法。

而对于当今市场多变，从事高科技、多品种生产的电子行业来说，已远远不能适应，唯有进行高效的库存储备才能应对这一变化。

这也就是第四种库存储备方法。

在第四种方法中，首先根据对货品的需求量及ABC分类法，结合市场行情、供货情况、季节情况、其它突发因素，先确定一个最低保险储备量（一般按一个批量来考虑），它是各种货品最佳储备量所占资金的总和（一般占销售额的15~20%），并逐日进行控制。

随着时间和经验的积累，再加上返回的信息，不断对库存进行调节，使之更趋合理，达到计划最优化。

当某个货品的需求量低于保险储备量时，可立即从库存中领用，同时立即订货补齐到保险储备量；若需求量高于储备量，此时仓库里只能提供其需求量的一部分，由于与分承包商有良好的合作关系，当订单一下，信息很快传入分承包商，该货品就可能源源不断地运来，从而不会影响生产。

何况下达生产任务时，总有一个准备时间，这也足够考虑产品的衔接补缺。

由于考虑的是多品种产品的生产，它随当时产品生产的品种及生产量的不同有很大差异，因此其储备量曲线是无规律的。

4高效库存管理需要高素质的员工

高效库存管理归根到底还是人的管理，即使有完备无缺的高效货品库存管理方法，但没有高素质、高效率的员工，其管理也流于形式，见不到效果。

物资计划、采购和关键库管人员尤其重要，这些人应该做到:

（1）思想素质高、责任事业心强、业务精通、工作认真负责、雷厉风行，视企业集体利益高于一切。

（2）对企业产品熟悉，对产品生产过程了解，对影响生产的关键货品、材料、元器件可能要出现紧缺的情况要清楚。

（3）对影响货品供货状况的市场行情要通晓，对国产货品和进口件各主要供应商的订货批量和供货周期要非常熟悉。

（4）对所管货品要精通其参数性能。

（5）能灵活掌握不同生产季节并根据产品不同生产批量，迅速计算、绘制订货批量和最小库存量的动态进货极限曲线值及对应的资金占用额。

（6）能灵活应用计算机操作查阅当时库存货品详细情况。

（7）具有真正经济管理的基础知识，若能精通外语则更好。

5高效库存管理的注意要点

★配备必要的设备、仪器仪表

有些电子元器件需对参数性能进行配对，同时，为了对库存关键货品质量进行抽测，都需配备一定数量的检测仪器。

如果企业条件许可，企业质检部门的IQC最好就设在电子元器件库房旁边或附近，从而减少测试设备、仪器的重复配备。

★为了保证产品生产的需要，又要保持一定的库存，还要注意：

（1）所需货品定额必须准确。

（2）对于易造成生产脱节的货品或厂家，保险库存量应适当增加。

（3）及时掌握市场货品供货信息和行情。

对于快要停产或转产的货品信息（特别是进口件），应尽快提供给技术人员，以便考虑代用品或更改设计。

（4）对国外进口件特别提醒以下几个问题:

①尽量采购国外公司在国内的真正代理商，这样"水货"就少，且能保证产品不会出现比较大的质量波动。

②同种规格型号但制造商不同的产品，其价格往往相差很大。

切记不要吃价格亏而增加库存费用。

③进口件安排生产时一般考虑8周左右的交货时间。

★货物到厂需立即进行验收，及时入库、入帐并同步进入微机联网。

★每月至少一次应对库存货品进行盘点、评估分析并画出货品库存波动曲线，及时采取措施予以纠正。

★经过长期合作，产品质量真正得到保证，并从未出现过质量问题的，可以签订协议，予以免检。

★为了扩展高速订货渠道，网上订货是一个发展方向。

6企业应用实例

为改善存货管理和采购预测，增加盈利能力，许多OEM厂家正通过构造新的业务模式，重新定义他们同分销商和CEM的关系。

思科、惠普和Artesyn等公司正进行战略转变，以确保他们的准时交货和按订单生产不会因最终产品销售或关键零部件采购而失灵。

CEM正越来越多地扮演库存管理者的角色。

他们用于原材料、零部件以及成品的库存达数十亿美元或更多。

这些公司已经深入到OEM的库存管理业务中。

而一些顶级分销商也将从库存管理中解放出来，更专注于销售和技术支持业务。

6.1思科公司增加库存数量

思科公司正在酝酿关键元件采购方式的重大转变，目前谈判正在进行中。

这个通信业巨头已经开始自己采购更多的元件。

据称思科公司现有的采购模式对分销商（主要是安富利和艾睿两家）有严重的依赖。

但自去年开始，他们的合作关系出现裂痕，因为当时元件特别难买。

思科现正在考虑一种纯粹的"交钥匙"模式，在这种模式中CEM如Solectron或Celestica等可以自行采购关键元件并制造单板级产品。

思科公司承认他们已经积累了一些库存。

他们提高了库存量，以更好地适应市场变化。

思科公司目前仍然从供应商、两个主要的分销商以及外包厂家那里采购物料。

分销商行业有些主要公司正采用一种较新的财务核算方法，即"流动资金回报"核算法。

这种核算方法可提供一种指引，判断对于一种业务模式，分销商可以投入多少流动资金来进行冒险。

有人提出与库存管理相关的风险正在增加。

许多复杂的供应链战略需要更多的库存投入，比分销商以前投入的要多得多，为了做到这一点，计算投资回报时需要考虑总体情况。

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6.2惠普集中管理后端库存

惠普公司从去年十月份开始探索一种零库存业务体系，并且从此改变了他们的二级分销渠道模式。

在北美，惠普公司实施了其集成伙伴计划（HIP），以改进与二级分销商的关系。

根据该计划，惠普同安富利的电脑市场部和艾睿的电脑产品分部（SBM）合作，惠普提供他们的Unix服务器以及存储系统等产品的库存及后勤支持，而分销商则负责市场销售、财务及技术服务等业务。

通过集中管理库存并承诺物流服务，惠普改善了库存周转率。

安富利公司计划以每年投入4千万美元的服务投入取代每年4亿美元的库存投入。

惠普这样做的驱动力来自于该行业产品生命周期较短以及库存问题，如某一分销商备有库存而另一分销商需要销售，或者库存在分销商手里而销售是直接进行的。

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HIP计划是一