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水电暖禁忌及注意事项

问题

1施工使用的主要材料、设备及制品,缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

工程质量不合格,存在事故隐患,不能按期交付使用,必须返工修理;造成工期拖延,人工和物资投入增加。

暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品,应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证;应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。

2阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。

系统运行中阀门开关不灵活,关闭不严及出现漏水(汽)的现象,造成返工修理,甚至影响正常供水(汽)。

阀门安装前,应做耐压强度和严密性试验。

试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。

3安装阀门的规格、型号不符合设计要求。

例如阀门的公称压力小于系统试验压力;给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀;热水采暖的干、立管采用截止阀;消防水泵吸水管采用蝶阀。

影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。

甚至造成系统运行中,阀门损坏被迫修理

熟悉各类阀门的应用范围,按设计的要求选择阀门的规格和型号。

阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。

按施工规范要求:

给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀;当管径大于50mm应采用闸阀。

热水采暖干、立控制阀应采用闸阀,消防水泵吸水管不应采用蝶阀。

4阀门安装方法错误。

例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反,阀杆朝下安装,水平安装的止回阀采取垂直安装,明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间,暗装阀门的阀杆不朝向检查门。

阀门失灵,开关检修困难,阀杆朝下往往造成漏水。

严格按阀门安装说明书进行安装,明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度,蝶阀充分考虑手柄转动空间,各种阀门杆不能低于水平位置,更不能向下。

暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆应朝向检查门。

5蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘

蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一,有的法兰内径小,而蝶阀的阀瓣大,造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。

要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。

6混凝土、砖墙上栽角钢支架时,用砂子灰及碎砖头作填充材料。

支架强度太差,特别是较大管道,支架受力后容易脱落,造成人身伤害。

混凝土、砖墙上栽角钢支架时,不得用砂子灰及碎砖头做填充材料。

必须用32.5等级水泥和石子填充,确保支架的牢固性。

7管道安装的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求,其结构达不到所需要的承载力要求。

管道容易脱落、损坏。

管道安装的支、吊架尺寸必须符合国家有关图集要求,支、吊架的结构要合理,保证其承载力达到安全可靠,较大的管道支架要经过计算,确保管道所需要的承载力要求。

8管道施工后不认真堵严楼板及墙洞或堵洞用的混凝土强度低于墙、楼板的强度。

楼板洞不认真堵严,造成上下层通气,不符合高层建筑防火规范有关规定,若某层发生火灾,火情及烟雾迅速蔓延到其他层。

另外如果上层漏水也会影响到下层。

以及造成相邻房间隔音效果减弱。

管道穿楼板、墙堵洞时,必须用豆石混凝土堵严,不得用碎砖头等废弃物填塞,堵洞用的混凝土强度必须不得小于楼板、墙的强度

9管道安装前不清扫管膛

造成管内脏物不能清除,使管道及设备堵塞,造成管道及设备不能正常运行。

管道安装前必须清扫管膛,大管要用铅丝捆绑粗麻绳往反拉膛,小管要将管道竖起敲打进行清扫,使管内不能有任何杂物。

10固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣,安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。

管道支架松动,管道发生变形,甚至脱落

膨胀螺栓必须选择合格的产品,必要时应抽样进行试验检查,安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm,膨胀螺栓应用于混凝土结构上。

11管道连接的法兰盘及衬垫强度不够,连接螺栓短或直径细。

热力管道使用橡胶垫,冷水管道使用石棉垫,以及采用双层垫或斜面垫,法兰衬垫突人管内。

法兰盘连接处不严密,甚至损坏,出现渗漏现象。

法兰衬垫突入管内,会增加水流阻力。

管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。

采暖和热水供应管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫。

法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。

法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1/2。

12水泵基础的强度不检查便安装水泵。

水泵运行中,基础强度不够损坏。

水泵安装前,不但对其基础尺寸、位置和标高校对外,还应对其强度进行检查,保证符合设计要求。

13水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架。

水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受,以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形。

措施水泵配管或阀门处、应设独立的固定支架,同时保证水泵进出口连接柔性短管轴线,在管道与泵接口两个中心的连线上。

为保证准确度,在安装过程中应做临时固定拉杆。

14水泵进出口连接柔性短管安装在水泵进出口阀门外侧(相对水泵),水泵出水管压力表和止回阀安装在出口阀门外侧。

由于连接柔性短管安装在阀门的外侧,不仅水泵运行中产生振动直接传递给阀门,同时当柔性短管损坏需要更换时,将无法截断管道的水。

水泵止回阀安装在控制阀外侧,同样也存在上述检修工作困难。

至于水泵出水管的压力表,安装在控制阀的外侧,当关闭出水阀门,启动水泵时,将无法显示水泵启动后的出水管压力值,对水泵运行管理十分不利。

水泵进出口应先连接柔性短管然后安装控制阀门。

水泵出水口应先安装压力表依次再安装止回阀和控制阀门。

管道、支架及零件、都应该刷好防锈漆以后再运进楼内安装。

15管道支、吊架用电、气焊开孔。

不但影响美观,同时往往开孔过大螺母紧目不牢。

措施暖卫管道安装的型钢支架开孔,螺栓孔径≤M12时不得用电气焊开孔、切割,应使用专用工具。

螺栓孔径>M12如需用气焊开孔时,应保证孔径不能过大,并保证开孔平整、光滑。

16给、排水管穿过配电间,穿过电子计算机房和网站。

若产生漏水影响该房间的设备安全运行。

所有在配电间、电子计算机房和网站内的与本机房无关的给、排水管道应移到室外。

17管道穿越垃圾道、烟道、风道以及伸缩缝、沉降缝时无特殊技术措施。

管道遭受锈蚀、损坏,在寒冷地区冬期时由于冰冻破坏。

暖卫工程管道不宜穿越垃圾道、烟道、风道、伸缩缝及沉降缝,必须穿越时,应装套管,在伸缩缝和沉降处应以柔性管连接,在寒冷地区还应有保温防冻措施。

18埋设管道使用管补心、油任,法兰等活接头部件。

管道在施工中由于成品保护不够遭受外力,或者因系统运行产生的水锤现象而损坏。

埋设管道变径,应采用异径管箍连接,不应使用油任、法兰等活接头部件。

19生活热水管道安装位置不符合施工规范的要求。

影响使用,甚至造成烫人事故。

冷、热水管和水龙头并行安装,应符合施工规范要求,上下平行安装时,热水管应在冷水管上面;垂直安装时,热水管应在冷水管面向的左侧;在卫生器具上安装的冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的右侧。

20生活水箱给水进水口低于溢流管水口。

给水管停水后因水箱水回流而给水管被污染。

生活的饮用水不得因水倒流而被污染,给水管配水进口不得被任何液体或杂质所淹没,生活水箱给水进水口高出溢流管其最小间隙为给水管管径的2.5倍。

溢流管不得与下水道直接连接,出口应设网罩。

21污水透气管出屋顶的高度过低或透气罩不牢固。

不上人的屋顶透气管出屋顶的高度过低时,寒冷地区的积雪使其不能达到透气效果。

上人的屋顶透气管出屋顶的高度过低时,臭气影响周围环境卫生。

透气罩不牢固不能保证屋顶施工中脏物落进使管子堵塞。

措污水透气管出屋顶的高度必须符合规范规定的标准要求,不上人屋顶出屋顶高度0.7m,上人屋顶出屋顶高度2m以上,透气罩必须使用较牢固的产品,并根据防雷要求设防雷装置。

22伸缩器安装不符合设计要求。

影响伸缩器补偿功能,甚至造成管道损坏。

伸缩器安装时,应按设汁要求设置固定支架和导向支架,两个伸缩器之间必须有一个固定支架,伸缩器的平面倾斜应与管道坡度一致

单式轴向型波纹膨胀节安装

伸缩器安装前应按设计要求进行预拉伸,预拉伸长度为伸长量1/2,管道热伸长按下列公式计算:

ΔL=0.012(t1-t2)L(mm)

式中ΔL-管道热伸长(mm);

t1--热媒温度(℃);

t2--安装时环境温度(℃);

L--管道长度(m)。

23焊接管道使用与管道不同外径的压制弯头和管道揻弯的椭圆率超过质量评定标准要求。

增大系统的局部阻力和影响管道外观安装质量。

揻弯的椭圆率超过规定标准,造成管壁局部变薄,降低管道使用年限。

选用管道弯头应保证其外径与管道外径相同,管道揻弯的椭圆率当DN≤100时,不应超过10%;当DN>100时不应超过8122热水采暖建筑物采暖入口处管道安装不按图集设置入口装置,无压力表、温度表、泄水阀、串连管。

后果无压力表、温度表各栋号的热平衡无法调节,特别是住宅小区栋号较多时该问题更加突出。

若无串连管,当初次供暖时外线管道不能进行预热;若无泄水阀,楼内检修时无法泄水。

措施热水采暖建筑物采暖入口供回水管道上,一定要按有关图集装置压力表、温度表、串连管,以便各栋号温度不平衡时进行调节(见图1-20)。

%。

24热水采暖管道自动放风阀失灵,泄漏水。

卧室、客厅等处物品遭受水的浸湿。

措施首先自动放风阀应选用质量稳定产品,同时采暖系统要认真进行冲洗,防止因水中杂质造成放风门堵塞而不放风、漏水。

为了防止意外事故发生,自动放风阀不宜安装在卧室或客厅内。

在吊顶内安装的自动放风阀也应用铜管或塑料管将放风口引接出吊顶。

25热水采暖建筑物采暖入口处管道安装不按图集设置入口装置,无压力表、温度表、泄水阀、串连管。

后果无压力表、温度表各栋号的热平衡无法调节,特别是住宅小区栋号较多时该问题更加突出。

若无串连管,当初次供暖时外线管道不能进行预热;若无泄水阀,楼内检修时无法泄水。

措施热水采暖建筑物采暖入口供回水管道上,一定要按有关图集装置压力表、温度表、串连管,以便各栋号温度不平衡时进行调节

26热水采暖系统开式膨胀水箱最低水位与供水干管距离不足0.5m。

后果采暖供水干管局部水形成汽化,严重影响整个采暖系统的正常循环供热。

措施开式膨胀水箱最低水位应高于热水采暖系统最高点1.0m以上,最少0.5m。

27热水采暖系统开式膨胀水箱的膨胀管或循环管安装阀门;该两种管道与回水干管的连接点前后位置不对或相距不足1.5m。

后果膨胀水箱水不能正常循环,缓解系统热胀冷缩问题,造成系统损坏。

措施膨胀水箱的膨胀管或循环管不得安装阀门,并宜引至循环水泵吸入口处,分别与回水干管连接,两个连接点相距应1.5~2m同时循环管的连接点更靠近水泵吸入口。

28非采暖房间的采暖系统膨胀水箱的膨胀管和循环管不保温。

后果因膨胀水箱水冰冻使其失去缓结系统水热胀冷缩的作用,造成系统不能正常运行甚至损坏。

措施膨胀水箱及膨胀管、循环管和泄水阀(积水管道部分)都应进行保温,防止水的冰结。

29安装减压阀时,不加装过滤器或者使用前不清理积存污物。

后果减压阀失灵,甚至使阀后管道超压造成事故。

措施安装减压阀应按设计要求加装过滤装置,而且在使用前认真清理积存污物。

30高压蒸汽管道用铅油和用麻丝做填料。

后果高压蒸汽管道因为温度高,麻丝很容易被高压蒸汽烤糊而漏汽。

措施高压蒸汽管道接头应尽量用焊接方法施工,加小管用管件连接时不能使用麻丝做填料,可用耐高温聚四氟乙烯做填料。

31高压蒸汽使用闸板阀。

后果高压蒸汽用闸板阀时,当通汽后闸板温度过高与阀体卡住,使阀体不能打开,严重时可使阀体损坏。

措施阀门不得用普通闸阀,而要用高压截止阀或柱塞阀。

32没有锅炉压力容器安装及修理和改造资质的单位进行锅炉压力容器安装、修理和改造。

后果因不具备有关的技术人员和必要的加工及检测设备,不能保证锅炉压力容器安装、修理和改造后的工程质量,甚至可能会造成锅炉爆炸严重事故。

措施安装单位必须经过省、自治区、直辖市批准的锅炉压力容器监察部门批准。

确保有资质的单位进行锅炉压力容器安装、修理和改造。

33锅炉安装前未向当地锅炉压力容器监察部门报验,未经锅炉压力容器监察部门检验即进行安装。

后果锅炉安装前未经报验检查,不能确定锅炉的质量是否符合国家有关安全要求,也不能保证锅炉的安全运行,将会产生重大安全事故。

措施锅炉安装前,需将锅炉平面图及标明与有关建筑距离的图纸,锅炉本体图、强度计算书、出厂合格证等资料,送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意。

否则不准施工。

禁忌155锅炉设备的基础没有经有关方面验收合格即进行设备安装工作。

后果由于基础不认真夯实或基础混凝土强度不够会造成设备不均匀下沉。

措施锅炉设备的基础经有关方面验收合格后方可进行设备安装工作。

34安全阀未经国家锅炉、压力容器检测部门检验合格即进行安装。

后果锅炉将在严重安全隐患的情况下运行。

措施安全阀必须经国家锅炉压力容器检测部门检验合格后方可进行安装。

安全阀有铅封,并将安全阀排汽管接至室外,并加有防护罩。

安全阀排汽管底部应有疏水管。

排汽管和疏水管不得装设阀门。

严禁私自用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段改变安全阀的整定值。

35压力表未经国家锅炉压力容器检测部门检验合格即进行安装。

后果可能造成锅炉实际压力与表压力不一致,影响安全运行。

措施压力表必须经国家锅炉压力容器检测部门检验合格后方可进行安装。

压力表有铅封。

额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉应有超压报警和连锁保护装置。

压力表应有表弯管,并装有三通旋塞,以便冲洗管路及卸换压力表。

压力表有下列情况之一时,应停止使用:

(1)有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位数值超过压力表规定允许误差。

(2)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。

(3)封印损坏或超过校验有效期限。

(4)表内泄漏或指针跳动。

(5)其他影响压力表准确指示的缺陷。

36锅炉水位计不设置高低水位报警装置。

后果如果不设置高低水位报警装置,不能安全运行,会造成满水事故和严重缺水甚至锅炉爆炸。

措施额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉应设置高低水位报警装置(高低水位警报信号须能区分),低水位连锁保护装置。

37循环水泵出口没有设置止回阀、阀门和压力表。

水泵和电机安装地脚螺栓没有弹簧垫圈。

后果不设置止回阀两台水泵不能迅速切换,检修水泵时阀门不能关闭;没有压力表不能观察水泵的运行情况。

水泵和电机安装地脚螺栓没有弹簧垫圈会使地脚螺栓松动。

措施循环水泵出口要设置止回阀、阀门及经校验合格的压力表。

水泵和电机安装地脚螺栓应使用弹簧垫圈及平光垫固定。

38热水采暖在循环水泵管道上没有采取防止突然停泵产生水锤现象的措施。

后果循环水泵管道上没有采取防止突然停泵措施,当水泵突然停泵时产生严重水锤噪声,甚至会将阀门及零件振坏。

措施在循环水泵前后的管路之间应安装带有止回阀的旁通管,以防止突然停泵发生水锤。

39热水采暖循环水泵吸人口不设置除污器和附属配件不齐。

后果热水采暖系统不设置除污器和附属配件不齐时不能够将系统中的脏物过虑和清除,除污器的两端无压力表不能检查出过滤网的堵塞情况。

不装旁通阀在检修除污器时影响系统的正常运行。

措施热水采暖循环水泵吸入口要装除污器并应有过滤网、清扫口、压力表、阀门及旁通阀。

40锅炉的炉膛送风、出风口没有调节阀。

后果锅炉的炉膛没有送风、出风口调节阀,不能调节每台锅炉的炉膛压力保持在一定的负压数值。

措施每台锅炉的送风口应有调节阀,多台锅炉时每一台的出风口也要设置风量调节阀,以调节锅炉膛内压力在设计压力下运行。

41锅炉的炉膛送风机及送风管外表面不保温。

后果锅炉的炉膛送风机及送风管外表面不保温使锅炉房的噪声增大。

措施为防止噪声增大,锅炉的鼓风机及风管要进行保温。

42蒸汽锅炉无紧急放汽阀或热水锅炉无紧急放水阀及紧急补水阀。

后果蒸汽锅炉不设置紧急放汽阀当压力超过锅炉最大压力而且安全阀失灵时无法紧急排放。

热水锅炉不设置紧急放水阀,当突然停电炉内水温、压力增高,不能泄压和紧急补水降温。

措施蒸汽锅炉必须有紧急放汽阀,热水锅炉必须有紧急放水阀并且有补水降温装置。

43没有经过锅炉、压力容器焊接考试合格的焊工进行锅炉、压力容器焊接及锅炉房内管道焊接工作。

后果达不到焊接质量要求,管道漏水、跑汽,严重会造成锅炉、压力容器爆炸。

措施必须经过锅炉、压力容器焊接考试合格后才能进行锅炉、压力容器焊接及锅炉房内管道焊接工作。

44消火栓栓口的静压力过大。

后果消火栓栓口的静压和动压过大时,消火栓的阀口和水龙带容易损坏,同时使用困难。

措施消火栓栓口静压力不应大于0.8MPa当大于0.8MPa时,应采取分区系统。

消火栓栓口的出水压力大于0.5MPa时,消火栓处应设减压装置或减压孔板。

45管道主要控制阀门采用暗杆闸阀等无明显启闭标志的阀门;隐蔽安装的主要控制阀门在明显处没有设置指示其位置的标记。

后果严重影响主要控制阀门及时开闭,延误消防灭火时间,加大人身财产损失。

措施管道主要控制阀门应采用有明显启闭标志的阀门。

暗装阀门应在明显处标志其安装位置。

46消火栓箱旁边或在箱体上不设报警按钮及专用电话。

后果火灾的初期不能迅速报警及在灭火期间不能有效的联系。

措施消火栓箱旁边或在箱体上应按设计要求装置报警按钮及消防专用电话。

48消火栓箱内报警或启动水泵按钮被消防栓水龙带遮盖。

后果火情发生后不能及时报警、启动消防水泵,延误灭火时间,加大火灾损失。

措施消火栓箱及附属配件的制作和安装必须符合消防主管部门的规定,不得任意改动。

49消火栓箱门上没有明显标志,消火栓口朝向不对,标高位置不准,栓口接头被箱门框遮挡。

后果消火栓门上没有明显标志,遇到火灾找不到消火栓门。

消火栓栓口朝向不对、标高位置不准等,给消防救助部门带来不便。

措施室内消火栓应置在明显易于取用地点。

消火栓门上应有“消火栓”字样的标志,栓口离地面高度为1.1m,并不得被箱门框遮挡,其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°。

50消防水泵出水管不装检查用的放水阀门。

后果影响水泵安装检查和调试放水的工作,造成消防灭火工作隐患。

措施消防水泵的出水管应安装检查和试水用的DN65放水阀门,并宜接入水池(箱)。

51消防水泵吸水管采用蝶阀。

后果蝶阀阀瓣因水泵发生抖动可能使阀关小,影响水泵出水量。

措施消防水泵吸水管不应使用蝶阀。

52水泵吸水管产生汽囊和漏气现象。

后果水泵吸水管水平安装若有倒坡会产生气囊,如管道不上平也会产生气囊。

当水泵启动后因管内有空气而产生断流,不能供水。

措施水泵吸水管水平安装采用大小头时必须上平,并找坡度使水泵一侧高于吸水管一侧。

53系统顶部不设试验用消火栓和压力表。

后果不方便消火栓系统的日常检查和试验,造成系统故障隐患。

措施屋顶必须设置试验用消火栓,并在消火栓管上加压力表,以供消防验收时使用。

如消火栓设在室外时,室内要加阀门,阀门与消火栓之间要加泄水,防止冬季冻坏消火栓。

消防验收前要进行喷水试验,达到规范要求的喷水水柱高度(水枪充实水柱的高度,当建筑高度不超过100m时为10m;当建筑高度超过100m时为13m)。

54消防管道穿过建筑物的沉降缝不设置柔性短管。

后果由于建筑物的不均匀沉降,造成消防管道损坏,影响正常消防灭火工作。

措施消防管道穿过建筑物的沉降缝应设置柔性短管。

55管道的支架、吊架、防晃支架安装不正确。

后果管道在受外界机械冲撞和自身水力冲击时损坏,同时错误的安装位置会妨碍喷头喷水灭火效果。

措施管道应固定牢固;管道支、吊架之间的距离不应大于表1-19规定。

管道支架或吊架之间距离表1-19

公称直径(mm)253240507080100125150200250300

距离(m)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0

管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。

当管子的公称直径小于或等于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架。

竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。

56通风管道宽度大于1.2m时,其腹面以下不装自动喷水灭火系统喷头。

后果减少喷头喷洒有效面积,影响灭火效果。

措施通风管道宽度大于1.2m时,应在其腹部以下安装喷头。

57室外给水管道铺设不按设计要求做基础,或基础未经验收合格后便进行安装,造成管道局部下降、接口漏水。

后果通水中断,管道返工修理,影响生产正常进行和对居民生活带来十分不便。

措施严格按照设计要求和施工规范规定施工。

(1)采用天然地基时,地基不得受振动。

(2)槽底为岩石或坚硬地基时,当设计无明确规定时,管身下方应铺设100~200mm砂垫层。

(3)当槽底地基土质局部遇到松软地基等,应与设计单位商定处理措施。

(4)非永冻土地区,管道不得安放在冻结的地基上。

58室外给水管施工,挖槽后槽底不进行夯实,或用杂土、砖、石块进行回填。

后果槽底不进行夯实时会产生不均匀下沉,用杂土、砖、石块进行回填,使管上部受力不均匀将使管子压坏。

措施室外管沟槽底必须要进行夯实。

试压后管上部的回填土要素土夯实。

不得用砖、石块、杂土进行回填。

59管道安装前不清扫管膛,安装过程中预留管口不及时封堵。

后果管膛内的杂物会造成管道堵塞,污染水质;或卡到阀门处,造成阀门不严。

措施管道安装前应清扫管膛,安装过程中预留管口应及时封堵,避免杂物进入。

60室外给水铸铁管系统,水压试验时没有在受力处采取特别加固措施,造成接口处断裂漏水。

后果返工修理,拖延工期,甚至造成人员伤害和财产损失。

措施

(1)管道安装检查合格后,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m。

(2)水压试验的管段长度一般不超过1000m。

管件的支墩,锚固设施已达到设计强度,未设支墩及锚固设施的管件,应采取临时后背等加固措施。

61无压力管道不做严密性试验。

污水及腐蚀性的污水渗入周围土壤或江河中,会严重污染环境与水质,对于湿陷土、膨胀土遇水后不稳定,影响附近建筑物的安全。

措施依照给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)规定:

污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道,回填土前应采

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