龙池西锦二期工程项目砌体工程施工专项方案.docx

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龙池西锦二期工程项目砌体工程施工专项方案

第一章工程概况

1.1工程项目概况

1）A区总规划用地面积40592.73㎡，规划总建筑面积120077.2㎡，A区各拟建建筑主要为8栋13F-18F的高层建筑，以及附属的1栋商业楼及物业管理用房等，设一层地下室。

2）B区总规划用地面积56283.50㎡，规划总建筑面积152042.66㎡，B区各拟建建筑主要为11栋13F-18F的高层建筑，以及附属的1栋商业楼及物业管理用房等，设一层地下室。

1.2设计要求

根据设计图纸要求，本工程填充墙拟采用的砌体、砂浆材料及相应的强度标号如下表所示：

构件

部位

墙体材料

砌筑砂浆

填

充

墙

±0.00（与水、土直接接触部位）

页岩实心砖

M7.5水泥砂浆

±0.00以上外墙

页岩多孔砖

M5.0混合砂浆

室卫生间及厨房隔墙下部1.8m高围

±0.00以上其余墙

页岩空心砖

M5.0混合砂浆

电梯井隔墙

页岩实心砖

M5.0混合砂浆

女儿墙、阳台栏板

全楼

页岩多孔砖

M7.5混合砂浆

井道

柴油发电机排烟井道

耐火砖

M5.0混合砂浆

本工程构造柱、门窗过梁、圈梁、窗台卧梁、有水房间素砼翻边砼强度等级均为C20。

为响应市关于施工现场必须使用预拌砂浆的号召，提高工程建设质量和减少施工现场扬尘污染，在本工程填充墙砌筑、外墙抹灰及楼地面分项工程施工中，将一律采用预拌砂浆。

第二章施工部署

2.1分项工程施工目标

2.1.1质量目标

严格按照《框架轻质填充墙构造图集》（西南05G701（四））等规图集进行施工，分项工程施工质量达到国家建筑工程施工质量验收规要求，一次性验收合格。

2.1.2工期目标

确保施工总工期，满足本分项工程设置的关键工期节点要求，为后续工序提供工作面，及早插入施工，争取工程提前竣工。

2.1.3安全文明施工目标

砌体施工时最大程度地降低噪声、粉尘等对环境的影响，做到工完场清，对落地灰进行回收重新利用；施工中不随意拆除预留洞口及临边等处的安全防护，对经允许拆除的安全防护在施工完毕后及时进行恢复；杜绝施工过程中因安全防护用品佩戴不到位或未正确佩戴，或者因砌筑工人未按相关要求，而造成的安全伤亡事故。

2.2施工段的划分

本着及早插入、及早施工，及早进入下道工序的原则，将砌体工程分为两部分：

地下室、主楼。

2.3施工准备

2.3.1施工技术准备

2.3.1.1砌体工程技术交底；

2.3.1.2组织有关人员熟悉图纸、规、标准、图集等技术资料；

2.3.1.3计量测量器具的送检和校正；

2.3.1.4技术工作计划：

测量、复测及验收，技术交底的编制计划和工程检查、检验或试验计划等；

2.3.1.5材料送检和取样，实验室已出具砂浆配合比报告。

2.3.2现场准备

2.3.2.1工作面施工准备（包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、物料平台等）；墙砌筑采用工具式脚手架，地下室部分操作平台由架工搭设。

2.3.2.2墙身线、标高线测量复核：

由项目测量员在电梯井砼墙上给定结构/建筑1000mm标高控制点，其余各构件上的标高控制线由劳务公司进行引测；

2.3.2.3临时供水、供电完善；

2.3.2.4生产设施设置：

现场加工场地的安排；砌块、砂、预制过梁、盖板等各

种材料、设备及构配件堆放场地的安排；塔吊、施工电梯等施工机械设备的就位、调试等；

2.3.2.5构造柱、墙体拉接筋的植筋，构造柱钢筋绑扎，砌筑加筋等钢筋的制作；

2.3.2.6门窗过梁构件预制；

2.3.2.7构造柱、挑板、压顶等零新星构件模板配置。

2.4总体施工部署

当本工程各楼栋现浇砼主体结构施工到8层时，立即开始着手插入砌体施工。

首先做好样板间（充分考虑预留预埋、装饰装修以及机电安装等配套施工，结合现场实际情况本工程样板层定在主楼1层），在经监理、甲方进行论证、确认后，随即大面积展开进行施工。

在前期，砖砌体等材料主要通过塔吊、卸料平台及手推车进行垂直及水平运输，因还正处主体结构施工阶段，主要是要保证结构施工进度，砖砌体应利用晚上加班吊运。

施工电梯形成后通过施工电梯和手推车进行运输。

第三章主要施工技术方法

3.1砌筑前准备工作

砌筑前在楼面用墨线标示好墙身线以及门窗洞口线。

在弹设墙体位置线时，应将墙边控制线一并弹出。

在砼墙柱上用墨线标示好楼面建筑/结构标高H+1.0M水平线。

绑扎好构造柱，过梁、压顶、挑板以及拉接筋植筋完毕：

构造柱钢筋、墙体拉结筋按要求进行钢筋下料，并采用专用粘接胶与框架柱、剪力墙连接。

采用植筋法设置的拉结筋必须满足的要求如下图所示。

拉结筋植筋6mm，间距500mm，墙厚不大于100mm时设置1根；不大于240mm时设置2根。

植筋时钢筋的锚固长度应依据所使用的植筋胶使用说明书、最小长度要求进行确定。

植筋胶达到养护龄期以后，由监理见证，委托具有相应资质的专业检测机构作拉拔试验，合格后方可进行墙体砌筑。

图1填充墙拉结筋采用植筋方法施工

砌块在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，严禁干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

卫生间、出屋面或地面200mm高C20素砼翻边模板支设、砼浇筑已经完成；其它施工准备检查均已经完成。

3.2操作要点

3.2.1砌体工程施工工艺流程图

图2砌体工程施工工艺流程图

3.2.2施工顺序

弹线、整理插筋、拉结筋、清理基层（平整度超过20mm时用细石砼找平）→排砖砌3皮烧结实心页岩实心砖（200mm高）→砌一步架砌块停滞（每天不得超过1.8m）、或墙体净高度超过4m时施工腰圈梁（有门洞与过梁最好同时施工，腰梁同时作为门窗过梁，在门窗部位配筋按过梁钢筋，其余部位按现浇砼带配筋，两钢筋搭接处理）、过梁以及挑板挑檐或压顶等→继砌到梁、板下口→构造柱施工→砌体徐变1周以上→页岩实心砖斜砌顶紧。

3.2.3施工方法

本砌体施工方案未详尽之处，应按照/参照西南05G701（四）《框架轻质填充墙构造图集-烧结空心砖填充墙》进行施工。

3.2.3.1构造柱设置、施工

（1）构造柱设置具体为：

墙端部、L形、十字形、T字形交接处；大于等于2.1m宽门窗洞口两侧；当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时，墙中设置构造柱；带形窗窗下墙大于500mm时间距≤2.0m处；女儿墙≤2.5m处。

本工程构造柱设置详见设计图纸。

（2）构造柱上下部纵筋在砌体结构施工前进行植筋处理；构造柱钢筋绑扎时，钢筋与预留或所植的钢筋搭接长度不少于35d。

（3）构造柱砌筑成马牙槎，先退后进60mm。

两侧墙体与构造柱采用拉结筋进行连接，如下图3所示。

图3构造柱马牙槎示意图

（4）构造柱施工

A、设置的构造柱钢筋应先绑扎好，应注意构造柱纵筋筋、箍筋的间距（含加密区）等的设置必须符合方案及相关规要求；预留或所植的钢筋应与后绑钢筋进行搭接。

应先砌墙，后浇筑混凝土。

构造柱两侧墙体按要求设置墙体拉结筋。

图4砖墙砌筑前绑扎好构造柱钢筋

B、砖墙砌筑好，模板封闭前，构造柱外露面与砖墙交界处应粘贴胶粘带（如图7所示），防止砼浇筑时漏浆污染墙面，模板拆除后墙体美观。

图5砌体构造柱支模时设置胶粘带

C、构造柱支模不得在砖墙上凿洞，穿钢管来固定模板。

图6构造柱子模板支设

D、浇筑构造柱之前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板的落地灰、砖渣等清除干净。

构造柱砼采用商品砼。

E、构造柱混凝土分段浇筑时，在新老混凝土接槎处，先用水冲洗、湿润，再铺10~20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇筑混凝土。

F、浇筑构造柱砼时，宜采用插入式振捣棒，使混凝土密实，不应露筋。

振捣时，振捣棒不应直接接触碰撞砖墙。

3.2.3.3门窗过梁设置

过梁有2种形式：

现浇过梁和预制过梁。

靠近框架柱、剪力墙处门窗的门窗垛，或者填充墙砌体的长度小于预制过梁支撑长度时，过梁应采用现浇且过梁钢筋应与砼墙柱通过植筋连接。

门窗垛或墙体长度满足过梁支撑长度时，过梁可预制。

砌筑门窗洞口上方的预制或现浇过梁的底标高均须自建筑完成面标高起算；外墙窗顶设计标高应依据外立面图确定。

各种净跨的门窗过梁的配筋详图及参数设置，可根据墙厚和洞宽采用西南

05G701（四）第27页的预制过梁。

洞口紧靠柱时，做成现浇过梁。

当墙体预留开关箱、配电箱、风井等安装洞口宽度300mm以及300mm以的按照钢筋砖过梁的方式施工（洞口上部砌体加设2φ6，采用支模现浇方式，先做好底模，铺设细石砼（50mm）才能继续进行上部砌筑。

不得直接搁置在钢筋上），洞口宽度300mm以上，应设置成预制（或现浇）过梁；洞口宽度在300以上600以下时，按照600净跨过梁钢筋设置。

过梁应提前制作完毕，运输及安放时，应注意过梁正反面不应弄错（在梁上下作出标识），防止预制过梁被压断。

预制过梁安放时，应注意过梁的底标高应符合要求，20mm以应采用砂浆垫平，超过20mm应采用细石砼垫平。

3.2.3.4墙体中部现浇带

在本工程地下室主楼部分，多数墙体高度均超过4m，必须按照规要求设置现浇带（如下图7所示），现浇带两端必须与构造柱/剪力墙柱连接，形成封闭稳定的圈梁。

图7当墙高超过4m时中部设置现浇砼带

中部现浇砼带与过梁可设置在同一标高，门窗过梁按过梁参数设置表施工，圈梁纵筋与过梁钢筋搭接即可。

3.2.3.5电梯井部位砖墙砌筑

该部位的填充墙应根据电梯导轨支点位置设置钢筋砼圈梁，圈梁钢筋应与现浇砼构件相连，其配筋参照设计图纸要求。

3.2.3.6填充墙砌筑施工要点

厨房、卫生间等具有防水要求的部位，在其周边墙下做200高的C20细石砼翻边，宽度同墙厚，遇门洞口不做；

在砌筑过程中，水电、暖通等专业应配合做好相关管线、管道、盒槽等的预留预埋工作。

在墙体敷设暗管时，宜尽量垂直埋设，不得水平开槽。

敷管应在墙体砂浆达到强度后进行，并采用专用工具谨慎施工，开槽前墨线弹设位置线。

墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

风井、排烟管道井部位，砌筑时壁应随砌随抹。

除设置构造柱的部位外，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。

外墙墙体砌筑是，要注意上下窗边在同一竖直线上。

砌筑前，应拉通线或在外墙砼墙上设置控制线，以便砌筑及检查。

外墙砖墙砌筑前，应对照建筑立面图及相应部位的墙身节点大样图，逐一的进行检查，防止砌筑错误造成返工及漏砌。

第四章各项管理及保证措施

4.1质量保证措施

4.1.1施工前要认真学习图纸，了解设计意图，明确砌体布置情况，结合方案、规对砌体组砌、构造柱、拉接筋、腰梁、实心砌块部位以及门窗洞口等位置搞清楚再进行砌筑。

4.1.2砌筑时先推行样板层施工,与各专业对照施工无误后，再按照样板层并有项目管理人员指导下后，方可进行大面积施工，以减少返工浪费。

4.1.3严格执行材料检验制度；砂浆不得中途加水加料、不得使用隔夜砂浆；砌块在作业面淋水或失水时要及时晾干或二次湿水，在材料源头上控制砌体的施工质量。

4.1.4加强砌体施工过程中砌体垂直度、平整度、砂浆灰缝饱满、缝宽以及组砌的质量控制检查。

检查项目

检查容

质量要求

主控项目

砂浆饱满度

≥80%

轴线位移

≤10mm

垂直度（每层）

≤5mm

一般项目

水平灰缝（宜为8-12mm）

10mm

表面平整度

8mm

水平灰缝平直度

10mm

4.1.5对照施工图纸和规要求，加强砌体施工过程中构造拄、拉接筋、过梁、腰梁、构造加筋、预埋件等设置的