聚乙烯醇复合材料的合成与表征.docx

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聚乙烯醇复合材料的合成与表征

聚乙烯醇复合材料的合成与表征

摘要:

聚乙烯醇是一种应用广泛的水溶性聚合物。

本文首先对其一般性质进行了简单概述，同时也介绍了它的一些特殊性质。

结合它的性质综述了它的一些主要应用领域，包括纤维加工、纸加工、粘合剂、乳化稳定剂、薄膜、成型物，而且概括了聚乙烯产品的研究进展。

最后结合具体实例，重点介绍了基于聚乙烯醇新材料-凹凸棒土/聚乙烯醇纳米复合材料的合成与表征，并结合各种表征结果对该复合材料的改性机理进行了详细分析。

关键词:

聚乙烯醇；凹凸棒土；复合材料；合成；表征

Abstract：

Polyvinylalcoholisawidelyusedwater-solublepolymer.Firstly,thenatureofabriefoverview,andalsointroducedsomeofitsspecialnature.Summaryofthenaturecombinedwithitssomeofitsmainapplicationareas,includingfiberprocessing,paperprocessing,adhesives,emulsionstabilizers,filmformingmaterial,andsummarizestheresearchprogressofpolyethyleneproducts.Finally,specificexamples,highlightsthepolyvinylalcohol-basednewmaterials-Synthesisandcharacterizationofattapulgite/polyvinylalcoholnanocomposites,combinedwithavarietyofcharacterizationresultsofthemodificationmechanismofthecompositeswereanalyzedindetail.

Keywords：

polyvinylalcohol;attapulgite;compositematerials;synthesis;characterization

引言

聚乙烯醇（Polyvinylalcohol，简称PVA），是由聚醋酸乙烯酷经碱催化醇解而得的水溶性聚合物，结构式如图1-1所示，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。

聚乙烯醇的物理性质受化学结构、醇解度、聚合度的影响。

聚乙烯的聚合度分为超高聚合度（分子量25-30万）、高聚合度（分子量17-22万）、中聚合度（分子量12-15万）和低聚合度（2.5-3.5万）。

醇解度一般有78%、88%、98%三种。

部分醇解的醇解度通常为87%~89%，完全醇解的醇解度为98%~100%。

常取平均聚合度的千、百位数放在前面，将醇解度的百分数放在后面，如17-88即表聚合度为1700，溶解度为88%。

PVA纤维拉伸度高，有良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，溶于水，溶解过程分阶段进行，即:

亲和润湿一溶胀一无限溶胀一溶解，水温越高溶解度越大，但几乎不溶于有机溶剂，而且溶于水后无味、无毒，水溶液呈无色透明状，在较短的时间内能自然分解，对环境不产生任何污染，是百分之百的绿色环保产品。

PVA易成膜，其膜的机械性能优良，膜的拉伸强度随聚合度、醇解度升高而增强。

近五十年来，由于合成技术的不断提高和价格的不断下降，并且其用途日益广泛，聚乙烯醇的基础研究及应用方面发展的十分迅速。

聚乙烯醇开始是以用作维尼纶纤维原料而著名的，目前的用途己逐渐转变到非纤维方面，特别在欧美等国家，绝大部分聚乙烯醇已用在非纤维方面。

所谓非纤维用途主要是用作纺织工业的浆料;造纸工业中的干酪素代用品;化学工业中的分散剂;各种工业粘合剂、薄膜以及农业中的土壤改良剂等[1-2]。

在我国，非纤维用途也日益增长。

目前有些产品已被用在特定的场合，起到了重要的作用。

例如涤纶的上浆，印刷涂料纸的加工，以及电影、电视等某些军工产品的生产等方面都应用了聚乙烯醇。

此外，聚乙烯醇还用作分散剂、粘合剂、淬火剂等。

1.聚乙烯醇概述

1.1聚乙烯醇在水中的溶解性

聚乙烯醉是水溶性高分子的一大类，所以几乎在所有的场合都是溶解于水中或溶胀于水中而使用的，其对水的溶解性很大程度上是受聚合度、特别是醇解度所支配。

聚乙烯醉是一种具有大量强亲水性轻基的聚合物。

在分子间和分子内的轻基之间存在着很强的氢键，显著阻碍聚乙烯醇在水中的溶解。

另一方面，部分醉解聚乙烯醉的残存醋酸根本来是疏水的，但它可以减弱邻近分子间和分子内的氢键，所以适量残存的醋酸根的存在可以改善聚乙烯醇的水溶性。

但随着醋酸根的增加，溶解热的负值（放热）增大，相分离的临界温度下降，在高温下的溶解度逐渐降低。

在这方面已有很多文献报道[3-5]，表明聚乙烯醇对水的溶解性是复杂的。

聚合度为1700的聚乙烯醉的醇解度和溶解度的关系:

残存醋酸根在2-3分子%，温度40-60℃时的溶解度显著不同，完全醇解的聚乙烯醇在水中的溶解极微，但醉解度为97%的几乎全部溶解。

为了使完全醉解的聚乙烯醇全部溶解在水中至少需要加热至80℃。

醉解度在88%以下时，在20℃常温下几乎完全溶解，但随着醇解度的上升，溶解度则大幅度下降。

具有代表性牌号的商品聚乙烯醇的聚合度为500、1700、2400，醇解度为98%、88%、80%的溶解规律为:

醇解度为98%的聚乙烯醇，我们通常称之为完全醇解物，随着聚合度的下降，溶解度变大。

但醇解度为88%的部分醇解物，聚合度对溶解度的影响却非常小，醇解度为80%的聚乙烯醇，在低温下的溶解度比88%的更好，但到40℃以上，溶解度则急剧下降。

如前所述由于残存醋酸根的存在使分子间和分子内轻基之间的氢键减弱，所以部分醇解物的水溶性比完全醇解物的水溶性好。

残存醋酸根达20分子%时，在低温下的溶解性良好，由于相分离临界温度的下降，溶解性在高温时反而下降。

所谓商品聚乙烯醇的部分醇解物，一般是指醇解度为88%的产品。

该醇解度在冷水中溶解性好，而在高温下其溶解性较稳定。

其溶解性质如图1-2所示[6]。

1.2表面活性

由于聚乙烯醇经常被用作保护胶体或表面活性剂，所以其表面活性是非常重要的。

在早期，人们通过研究得知，具有疏水性醋酸根和亲水性轻基的部分醇解聚乙烯醇的水溶液的表面张力，比完全醇解聚乙烯醇水溶液表面张力要低.

林氏等[7]对醇解度以及醋酸根分布不同的聚乙烯醇的保护胶体作用进行过系统的地研究，他们研究了表面张力并得到了以下结论:

如图1-3所示，完全醇解的PVA表面张力的下降随浓度增加下降不大，但部分醇解物残存醋酸根越多，表面张力的值下降的越大。

均匀再乙酞化的聚乙烯醇，其醋酸根的分布是无规的，如图1-4所示，这种聚乙烯醇和那些部分醇解的聚乙烯醇比较，在浓度低时表面张力值下将较大，但在高浓度时，表面张力的值反而比部分醇解物高。

1.3与其它水溶性高分子的互溶性

聚乙烯醇和其它水溶性高分子并用，制成混合水溶液使用是常有的。

例如与淀粉，GMC（羧甲基纤维素），丙烯酸酷的部分水解物等并用。

在这些场合，以水作为共同溶剂的两种高分子之间的相平衡和互溶性质，不仅对溶液的稳定性、作业性、而且对生成的薄膜的物性都是一个重要的问题。

最近，对这种聚乙烯醇与其它的水溶性高分子物的混溶性进行了研究[8-11]，弄清了在水溶液中的相平衡以及聚合体之间的相互作用，可概括如下:

1、与可溶性淀粉的混溶性

聚乙烯醇与淀粉并用的情况非常多，但并用时尚存在两个问题，这就是混合水溶液达到平衡后的混溶性和达到平衡这一过程的分离速度。

当然，主要还是到达平衡后的混溶性。

当讨论平衡时，有必要预先从现象上了解它的过程，即使不能从本质上防止混合物的分离，如果能使分离迟缓，也能达到使用的目的，故使混合物达到平衡的过程是不能忽视的。

聚乙烯醇和可溶性淀粉的比例、聚乙烯醇的聚合度和醇解度等对分离速度的影响，可以归纳如下:

（l）可溶性淀粉的比例大时，分离速度极快，约一小时达到平衡。

但聚乙烯醇的比例大时，分离速度则非常慢。

（2）混合液的固体浓度接近混溶极限时，分离速度明显变慢，大于此浓度时，那么浓度的影响几乎没有。

（3）聚乙烯醇的聚合度低，也许由于混合液的粘度下降之故，使分离加速。

不过程度有限。

（4）由于聚乙烯醇醇解度的不同，分离速度则大不相同。

随着醇解度的下降，分离速度急剧下降。

（5）把两种聚合物的粉末混合后加以溶解和分别溶解成水溶液再混合两者，分离速度无差别。

其次关于平衡状态的混溶性，可用不同的聚合度、醇解度的聚乙烯醇和各种不同制法、不同聚合度的可溶性淀粉组成的各种配方，求出分离极限曲线。

2、和其它水溶性高分子物的混溶性

聚丙烯酸酷部分醇解物（甲酷、乙酷）、梭甲基纤维素（GMC）、轻乙基纤

维素（HEC）、甲基纤维素（MC）、动物胶、聚乙二醇等和聚乙烯醇的混合规律

总结如下:

（1）HEC:

分离速度越快，聚乙烯醇的醇解度越高，混溶性越好。

（2）GMC:

混合比1:

1附近有少许分离，但在其它的混合比时，混溶性非常好，几乎没有分离。

聚乙烯醇的醇解度、GMC的乙醚化度所引起的差别尚未发现。

（3）MC:

分离速度比较快，聚乙烯醇的醇解度越高，混溶性越好。

（4）丙烯酸酷部分水解物:

随着聚乙烯醇醇解度的下降，混溶性显著增加。

醇解度为88%时无分离。

醋基的含碳数越低丙烯酸酷的水解度越高，混溶性越好。

丙烯酸钠即使对完全醇解聚乙烯醇也不分离。

（5）聚乙二醇:

与完全醇解聚乙烯醇完全不互溶，随着聚乙烯醇醇解度的下降而产生互溶性。

（6）和动物胶、酪航等互溶性极大，不发生外观上的分离，与胶的分离速度快。

1.4缩醛化反应

与低分子的乙醇一样，聚乙烯醇富于酷化、醚化、缩醛化等化学反应性。

其中，缩醛化反应在聚乙烯醇的工业应用中，具有非常重要的意义。

以聚乙烯醇为原料的维尼纶便是通过缩甲醛化、节叉化等缩醛化处理，才能有较好的耐水性、并使其机械性能也得到改善，是聚乙烯醇成为一种有价值的纤维。

聚乙烯醇的缩甲醛化物引用在涂料，粘合剂，复合玻璃的中间薄膜等方面，使聚乙烯醇衍生物的应用也有了很大的进步。

聚乙烯醇以酸为触媒与各种醛反应，，在分子内相邻轻基间形成一种六元环的分子内缩醛，也有可能与相邻分子经基间形成一种分子间缩醛，产生分子间的交联。

另外，聚乙烯醇不仅可以形成1，3-二醇键，而且商品聚乙烯醇存在1-2%的1，2-二醇键，也可形成五元环缩醛物[12]。

2.聚乙烯醇的主要应用

聚乙烯醇外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。

由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂

性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了

作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、

薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、

农业、钢铁、高分子化工等行业[13-16]。

2.1纤维加工

纤维加工对聚乙烯醇的需要量最多，除作维尼纶原料以外，约占聚乙烯醇一般用途的40%。

其使用范围大致如下:

浆料一经纱浆、织物整理、印染浆，变性剂一织物树脂整理，粘合剂一毡和无纺织布等的粘合剂[17]。

在以上使用范围中，以做为经纱浆料用的比例最大，约占纤维加工所用聚乙烯醇量的90%。

纤维加工用浆料过去以使用淀粉类，特别是苞米粉、小麦粉以及经化工处理的淀粉为主，海产物浆料海藻酸钠和海萝为辅，现在己经公认，聚乙烯醇可以和这些天然品相比。

聚乙烯醇作为纤维加工剂正在树立起牢固的地位。

1、经纱上浆

经纱上浆的目的是提高织物性能、改善织物的外观和手感。

但至今尚无一种对所有种类的纤维都能使经纱抱合力、上浆纱强力、耐磨性、可挠性以及对大气条件变化的保护性等得以提高的一种理想的经纱浆料。

因此，淀粉即使在性能上还不能满足要求，但从其经济性出发仍在继续使用，这是一种实际情况。

聚乙烯醇以往一直是被作为主体浆料应用于长丝，而纺纱，由于经济上的缘故，只不过用作一种添加性浆料使用。

但是，由于其浆液容易配置，化学性稳定，容易保存和使用，而且是合成物，质量一般较稳定，上浆条件容易掌握，上浆稳定，粘着力强，皮膜强韧，耐磨性好，故纱的抱合力好，保护性强。

由于以上所述优点，根据使用聚乙烯醇的经验，聚乙烯醇在纺织方面已作为主题浆料使用。

2、弹力加工纱

将弹性加工的合成纱用作经纱和纬纱交织织物时，若将弹性加工纱处于伸长状态加以上浆固定，可使织造容易进行，而织好后退浆，便可得到均匀的收缩。

一般经弹力加工的尼龙或聚酷纱做纬纱时，都采用这种方法。

对这种用途的浆料，

要求有以下的性质:

粘着力大;富于造膜性，皮膜抗拉力高。

退浆性好。

部分醇解，低聚合度的PVA-205对于满足这些要求最为适宜。

上浆采用上浆棍方式，使原纱在大的拉力下进行上浆，并在保持伸张状态下加以烘干固定。

根据织物的种类，如果需要进一步提高浆液浓度和浆的粘着力，则需要混合使用聚合度高的PVA-217。

3、编结物

在针织和经编时，为了减少编织机对纱的摩擦所造成的纱的损伤，提高编织效率和产品的质量，可采用加有大量油剂的稀薄聚乙烯醇水溶液上浆。

4、织物整理

聚乙烯醇是一种水溶性的聚合物，故不适合永久性的织物整理，但在另一方

面，也存在着发挥聚乙烯醇特点的用途。

以织物的防皱和防缩为目的，可进行热

固性树脂的织物整理，但是，由于树脂的种类和对织物的附着量，可使织物的断

裂强度和疲劳强度降低，为了防止之一情况，聚乙烯醇有时可作为一种变性剂使

用，与热固性树脂发生化学结合，免除树脂的脆性，防止加工织物的断裂强度的降低，还可以根据所用聚乙烯醇的种类，可以调节织物的手感。

2.2纸加工

水溶性聚合物在造纸工业中，主要应用于表面施胶剂、颜料粘合剂和打浆机添加剂等三方面。

过去，表面施胶剂用淀粉、颜料。

粘合剂主要用干酪素。

聚乙烯醇对纤维素的粘着力较干酪素优越，成膜性强，皮膜强度好。

因此，聚乙烯醇作为纸加工剂的需要量迅速扩大。

随着纸的高级化、造纸设备的大型化、高速化、包装方法的合理化等，对于聚乙烯醇的需求越来越强烈。

其主要方面是作为涂布纸，涂布纸板、美术纸的颜料涂层粘合剂。

其次是表面施胶，可以提高纸的表面性质[18]。

2.3粘合剂

水溶性聚合物在造纸工业中，主要应用于表面施胶剂、颜料粘合剂和打浆机添加剂等三方面。

过去，表面施胶剂用淀粉、颜料。

粘合剂主要用干酪素。

聚乙烯醇对纤维素的粘着力较干酪素优越，成膜性强，皮膜强度好。

因此，聚乙烯醇作为纸加工剂的需要量迅速扩大。

随着纸的高级化、造纸设备的大型化、高速化、包装方法的合理化等，对于聚乙烯醇的需求越来越强烈。

其主要方面是作为涂布纸，涂布纸板、美术纸的颜料涂层粘合剂。

其次是表面施胶，可以提高纸的表面性质[19-20]。

1、一般纸用粘着

在这方面的主要用途如下:

（l）各种纸袋和纸箱的粘糊;

（2）牛皮纸带;（3）粘合纸;（4）瓦楞纸板;（5）纸管;（6）制本;（7）办公用纸糊。

2、再湿粘着

醇解度88%的部分醉解聚乙烯醉，不仅具有与完全醇解聚乙烯醇无明显不同的很强的平衡粘着力，并且对水有易溶性，再湿粘着力优良。

利用这一性质，部分醇解聚乙烯醇作为再湿粘合剂而被广泛使用。

作为胶带、邮票和标签等再湿粘合剂，过去一直是用骨胶、阿拉伯胶和糊精。

这些粘合剂的粘着力不太高，容易变质，以及因为它是一种天然物或其加工品，质量变动大，因而使用效果不稳定。

另一方面，胶带和标签等的使用、操作己由手工粘贴逐渐走向机械化、自动化，这就要求再湿粘合剂有一种高粘着力和均一的性质，因而聚乙烯醇受到了重视。

最近，聚乙烯醇的优良特长已在邮票和印刷用再湿粘合剂方面得到广泛承认。

2.4乳化稳定剂

利用聚乙烯醉的表面活性，在工业上，它被用作稳定乳化剂使用。

其最大的用途是在醋酸乙烯乳液中用来做醋酸乙烯单体的稳定乳化剂。

也可用来做氯乙烯悬浮聚合的分散稳定剂[21]。

1、聚醋酸乙烯乳液

聚乙烯醇不仅是一种适合醋酸乙烯单体乳化聚合的保护胶体，而且也是聚醋酸乙烯乳液的增稠剂，因此聚乙烯醇对聚醋酸乙烯乳液工业起着重要的作用。

聚醋酸乙烯乳液是日本乳胶工业的中心物质，约占乳胶总量的80%，其余为醋酸乙烯与丙烯酸醋或马来酸的共聚乳液。

就整个聚醋酸乙烯乳液来看，高粘度品占一半以上，故作为乳化稳定剂所用的聚乙烯醇，主要是用保护胶体性强的部分醇解物，约占聚乙醇使用量的60%。

作为乳化稳定剂的聚乙烯醇所要求的性能有以下几点:

对醋酸乙烯单体的乳化力强，生成的乳液粘度高，低温稳定性和冻结稳定性好，与各种并用剂的互溶性好。

2、氯乙烯悬浮聚合

聚乙烯醇作为聚氯乙烯在水中的分散剂具有优良的性能。

日本的氛乙烯工业，从过去的以表面活性剂为乳化稳定剂的乳液聚合，转换为以聚乙烯醇为分散稳定剂的悬浮聚合是以1950-1951年为转折期急速发展起来的。

这种急速发展起来的原因之一就是聚乙烯醇作为稳定剂的悬浮聚合，使氯乙烯树脂的应用范围得到了大幅度的发展。

日本氯乙烯产品的90%以上的都是用聚乙烯醇做分散稳定剂的悬浮聚合法生产的。

用来做稳定剂的除聚乙烯醇外还有甲基纤维素、轻乙基纤维素及明胶等。

这些稳定剂在分散能力方面是有优点的，但因它是一种天然品或其加工品，所以性能变动大、制成的树脂耐热性和流动性不好等缺点，现已几乎不再使用。

用于这一用途的聚乙烯醇，一般是使用聚合度高（聚合度2000左右）、醇解度80%或88%的部分醇解物。

但因氧乙烯单体和聚乙烯醇之间的相互作用的少许差别，所制成的氯乙烯树脂的加工性能却有显著的不同。

可乐丽公司的PVA-220-E（聚合度2000、醇解度88%）以及PVA-420（聚合度2000、醇解度80%）是用来作氯乙烯分散稳定剂而特别研制的产品。

2.5薄膜

聚乙烯醇水溶液有良好的成膜性。

聚乙烯醇薄膜与其它塑料薄膜有不同的许多特性。

聚乙烯醇薄膜与玻璃纸一样，虽然存在不耐水的缺点，但其独特的性能仍为市场所公认。

随着制造、加工技术的进一步发展和使用范围的扩大，需要量逐年增大。

以维纶薄膜商标名称销售的聚乙烯醇薄膜主要有以下四种，即用于纤维制品包装的软质薄膜，聚酷等成型物的离型用薄膜，水溶性薄膜和食品包装用薄膜。

现在生产量约为90%是为纤维制品包装用的[22]。

作为纤维包装用薄膜，以玻璃纸为主，尚有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等，但维纶薄膜的透明度、光泽度、不带电性、强韧性好，与其它薄膜比较，虽然比较贵但仍占有很大比例。

离型用薄膜、利用溶解与水的特性的水溶性薄膜，着眼于极佳的不透气性的食品包装用薄膜，因聚乙烯醇薄膜独特的性能，今后将有很大的发展，其中食品包装用薄膜今后可能会有更大的发展。

2.6成型物

聚乙烯醇成型的厚板和带状制品，可代替皮革和橡胶等制品被使用于特殊的领域。

聚乙烯醇板材，抗拉强度、耐磨损性、耐弯曲性等的机械性能优良，非带电性、耐油和耐有机药品性极佳，是一种有很多特长的成型物。

其次，利用它的耐油性，耐有机药品性，可以加工制作一些特殊的软管和滚筒。

第三，它可以制造聚乙烯醇甲醛化的发泡体，用作过滤材料和化妆用品等。

这些发泡体有连续气泡性、耐磨性和耐药品性[23]。

3.聚乙烯醇产品的研究进展

目前世界PVA产业的发展趋势是向高低两极发展，即高聚合度（高粘度）、高醇解度的高精细化产品与低聚合度、低醇解度的特种产品发展态势突出，前者在高标号胶粘剂、高强高膜纤维、水泥增强剂等领域有良好表现，后者则为有特别要求的水溶性胶粘剂与水溶性纤维所使用。

由于PVA的产量急剧扩大，加上煤，电，石油等资源的日趋紧张主要原料价格持续高涨，产品利润率逐渐降低，基本处于无利或微利状态。

因此，只有加强PVA产品的应用开发，拓宽应用领域，研发科技含量高，附加价值高的下游产品，延长产品链，聚乙烯醇生产企业才能提高核心竞争能力，实现行业的可持续发展。

而新的产品和应用领域还在不断开发之中，

基于以上情况，近年来，对聚乙烯醇进行进一步的官能化以寻求新产品的开

拓宽其应用范围的研究引起了广大科研人员的关注，主要有以下几个方面。

3.1聚乙烯醇/纳米复合材料

聚合物的实际强度只是理论强度的百分之一至千分之一，如何增强增韧聚合物，挖掘聚合物材料的性能潜力，一直是国内外聚合物研究者研究的热门课题。

其中进行填充改性是最为重要的一种方法，最早的无机物填充聚合物复合材料，无机物和聚合物只是机械地混合在一起，二者没有达到纳米级分散水平，在微观水平上是非均相分散的，两者之间的作用力并不强。

然而，当任何无机相和有机相在纳米范围内结合起来时，就使得复合材料将无机、有机、及纳米相材料诸多性能结合起来，可显著改善聚合物材料的刚性、韧性、强度、热稳定性、耐磨性，也可制备具有紫外吸收、导电、吸收或衰减电磁波和声波、阻燃、及顺磁性能的功能性复合材料[24-26]。

3.2聚乙烯醇作为生物载体

聚乙烯醇具有优异的亲水性以及良好的反应性，经过化学交联或硬化改性处理，它的机械强度及化学稳定性会显著提高、抗生物降解性能增强，又因为PVA材料对生物活性物质无毒，价廉易得等一系列优点，是一种可应用于发酵工业、医药工业、食品工业、化学工业、环境保护等众多领域且具有发展潜力的生物载体材矿。

PVA载体用于一些生物活性物质的固定化时，聚乙烯醇分子链上的侧轻基又会相互间形成氢键，再加上线形结构的规整性，使PVA载体材料在保持良好亲水性的同时又显示较好的化学稳定性与机械性能。

特别是大孔PVA载体的优点更为明显，对活性物质无毒、传质性能好、活性物质负载量大、负载性好、避免活性物质脱离载体、理化性能稳定、抗生物降解性能好以及成本较低等。

目前应用最多的生物载体中，天然高分子糖类载体如海藻酸钠及卡拉胶等虽然具有良好的亲水性却稳定性较差，交联处理可以改善稳定性但又会影响生物分子的活力及传质性能;聚丙烯酞胺、聚氨酷、硬化树脂等合成高分子载体的形态结构易于控制，故有利于生物反应的传质要求，但相应的固定化条件较为剧烈、且会对生物物质的活性造成一定程度的损害[27]。

因此，人们对亲水性及反应性良好的PVA载体寄予厚望，其设计、制备与应用研究得到了广泛的关注。

3.3聚乙烯醇作为固相合成载体

聚乙烯醇小球由于其结构中只有C-C键和C-O键，所以其化学性能稳定;同时，聚乙烯醇在水和极性溶剂中都有好的溶胀性能;并且，它具有高的轻基度，98%醇解度的聚乙烯醇的轻基含量为22mmol/g，这些性能决定了其可以用作固相合成的载体。

近年来，本组用悬浮交联的方法制备了微米级的聚乙烯醇交联小球，其化学物理性质稳定，耐酸碱。

同时，把它进行表面功能化，进行了初步的在固相合成上的研究，结果表明效果良好[28]。

同时，制备聚合物小球的方法主要有乳液聚合，悬浮聚合，分散聚合和沉淀聚合这几种方法。

对乳液聚合来说，他通常可以制得纳米级至微米级的单分散或窄分散的小球;而对于悬浮聚合来说，所制的的球是尺寸居于50-200nm的小球，但用这种方法制的的小球在尺寸上是不均一的;对分散聚合来说，它制的的小球是非交联的小球，所以其化学稳定性不是很好，并且这种小球的尺寸也在纳米级到微米级之间，尺寸比较均一;对沉淀聚合来说，它可以制的高交联的均一尺寸的小球，这种小球的单分散性非常好，小球的尺寸介于200nm到10nm之间。

3.4聚乙烯醇凝胶光子晶体

光子晶体作为新兴材料正在蓬勃发展，其中光子晶体传感器的研究制备及生产开发在环境科学、医学诊断、药物控释、化学检测等领域具有一定的价值，特别是针对金属离子检测和疾病诊疗，已经有广泛的应用。

利用水凝胶作为光子晶体传感器的基质，以凝胶对外部刺激的响应转变为基质内光子晶体阵列结构的改变，可以将此外界变化直接通过光学方法检测。

特别是对于光子带隙在可见光频率的传感材料，其对特定检测物的响应可通过其宏