搅拌站防腐方案.docx
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搅拌站防腐方案
海阳核电搅拌站及石料厂钢结构及设备防腐工程
施工组织设计
编制单位：
编制人：
审核人：
日期：
第一章施工综合说明·············································4
第一节施工组织设计总说明·····································4
第二节编制依据···············································5
第三节施工目标···············································5
第四节主要工程量·············································5
第二章施工前期准备·············································6
第一节施工前期准备···········································6
第二节施工现场准备···········································6
第三节外部协调···············································7
第四节施工组织···············································7
第五节现场外准备·············································8
第六节劳动力计划·············································8
第三章施工进度计划·············································9
第四章分部分项主要施工方法·····································9
第一节基本要求···············································9
第二节施工开展程序···········································10
第三节施工工艺流程···········································10
第四节施工机械设备情况说明···································10
第五节脚手架搭设方案·········································11
第六节喷砂除锈方案···········································12
第七节MC防腐涂料施工方案···································14
第五章质量保证体系及技术措施···································15
第一节质量方针···············································15
第二节质量目标···············································15
第三节质量保证技术措施·······································16
第四节质量情报信息管理·······································17
第五节质量保证组织机构·······································18
第六节质量管理制度···········································18
第六章确保安全生产的技术保证措施·······························19
第七章文明施工措施·············································22
第八章环境措施·················································22
第一章施工综合说明
第一节施工组织设计说明
首先，我们严格按照《搅拌站、砂石场工程招标文件》、《搅拌站砂石料加工场钢结构防腐技术条件》提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主主管部门共同完成搅拌站和石料加工厂的防腐维修工作。
通过实地考察和研究图纸及《搅拌站、砂石场工程招标文件》第四章技术规范书中对本次施工的具体要求，分析了各种影响本施工的因素和本次工程施工的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保安全、质量、文明施工的前提下全面完成本次施工范围内的全部施工任务。
只要把施工任务交由我们负责，我们将尽快完善施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布局工作。
建立项目管理组织机构，落实严格的岗位责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处理，实现安全、工期、质量及在山东核电范围内施工信誉的预期目标效果。
我们完全接受维修部提出的安全控制、质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家及山东核电的规范、制度及程序要求进行施工。
为了保证本次施工最终质量，我们将按照我们公司的管理标准建立严格的项目质量保证体系，加强施工质量验收制度，杜绝违章施工，杜绝返工，并诚恳接受业主主管部门的监督。
为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环境，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全程管理。
组织施工，全过程全方位接受业主对工程施工安全、质量、进度的监督管理。
工程施工地点：
山东省海阳市山东核电混凝土搅拌站及石料加工厂。
质量要求：
全部工程达到国家验收规范合格标准。
工期：
根据业主方要求（绝对工期60天）。
工程内容：
山东核电混凝土搅拌站和石料加工厂设备、钢结构的维修和防腐工作。
工艺要求：
①对部分损坏的设备及钢结构进行修复；
2金属面喷砂达到Sa2.5级要求；
3喷砂无法到达的部位采用电动工具除锈，达到St3级；
4底漆采用环氧富锌，涂层厚度不少于60μm；
5中间漆采用环氧云铁，涂层厚度不少于125μm；
6面漆采用聚氨酯，涂层厚度不少于60μm。
第二节编制依据
《搅拌站、砂石场工程招标文件》
《搅拌站砂石料加工场钢结构防腐技术条件》
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；
《高处作业分级》GB/T3608-2008；
《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999；
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988；
《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286-1998；
《钢铁件涂装前涂油程度检验方法》GB/T13312；
《漆膜厚度测定法》GB1764；
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》GB7692；
《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及通风安全》GB6514；
《涂层附着力的测定法--拉开法》GB/T5210；
《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》（GBJ229-91）
《中华人民共和国国家标准》建筑防腐材料
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
山东核电有限公司相关安全、质量、工程进度等管理程序及制度等。
第二节施工目标
我们以实现业主满意为目的，确保业主的需求和期望得到实现，在本次施工中，认真贯彻“安全第一，信誉至上”的企业宗旨，确保优质高效完成施工任务。
为了更好的完成本次施工，我项目部提出如下目标：
1、质量目标
工程质量达到合格等级。
2、工期目标
保证满足业主的使用需要。
3、安全目标
3.1杜绝任何安全事故；
3.2合理安排施工，做到无污染，施工现场整洁。
第三节主要工程量
工程内容：
钢结构及设备表面损坏部分焊接修复，设备及钢结构喷砂除锈、设备钢结构涂装环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆；施工范围内所需要的脚手架搭设等工作。
工艺要求：
对设备表面或钢结构损坏部位焊接，需达到目视合格；喷砂要达到Sa2.5级要求；电动工具除锈要达到St3级要求；涂层外观要达到：
无裂纹、漏涂、流挂、起皱、凹陷、气泡、针孔等缺陷，漆膜表面平整、光滑、颜色一致，有光泽；涂层厚度：
底涂不得少于60μm、中涂不得少于125μm、面涂不得少于60μm，总涂层厚度不少于24560μm。
工程量：
①搅拌站：
钢结构192.64吨，设备及平台面积6873㎡；②石料加工厂：
钢结构839.41吨。
施工前期准备
第一节施工前期准备
1、技术准备
1.1学习图纸、考察现场，制定施工措施，组织技术交底。
1.2根据设备、钢结构的结构形式和结构特点制定切实可行的施工方式、方法，了解业主的要求和目标，选择经济适用的施工方案和材料。
1.3掌握业主和自己的责任、工作范围和义务。
1.4确保安全、优质、高效、低耗的完成施工任务。
2、物资准备
根据工程量，施工进度安排，按照施工方案要求及时组织各种材料进场，以及施工机械的就位。
在施工现场落实设备、材料的存放位置，并做好防风、防雨及防台风措施，油漆材料要做好防火措施。
3、劳动力组织准备
3.1根据工程量、工期、施工计划、劳动生产率及其他因素制定项目施工各阶段的劳动力计划，并依次组织各专业施工人员及时进场。
3.2各专业按计划组织劳动力进场，以满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本次施工所需的技术工人。
3.3特殊工种必须持证上岗，保证其专业素质。
4、施工机械设备的准备
保证满足施工所需的设备型号、数量，到场要做到先调试检查，保证完好。
检测仪器做好校验，建立记录档案。
第二节施工现场准备
1、人员到场后的生活准备、入场培训及个人资质证的核对核查。
2、施工现场用水、用电协调。
3、现场所需通风风机、低压照明。
4、通讯器材（对讲机）的到位率。
5、其他所需材料采购、验收、储存的准备。
第三节外部协调
1、与业主的协调，及搅拌站及石料加工厂的联系和沟通事宜。
2、施工前召开施工范围内的有关部门和单位配合会议，阐明施工目的、施工方法及施工进度，需要各部门、单位的支持和配合。
第四节施工组织机构及职责
1、项目组织机构
2、岗位职责
2.1项目经理部岗位职责
2.1.1代表公司对项目全面负责，在项目实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行合同。
2.1.2组织制定施工组织设计，审批施工组织设计，审核专业组织设计。
2.1.3保证质量体系在项目中的有效运行。
对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。
2.2安全专工负责施工中的安全、文明施工工作。
2.3技术负责对项目经理负责，协调项目质量体系的运行；主管质量、技术管理工作；组织施工组织设计的编制工作；对施工班组组织设计、重大方案和试车规程的审核；组织协调解决重大技术问题；验收交工资料的准备及完工后资料的移交工作。
2.4材料员负责提供工程所需的材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等管理工作；负责施工现场的物资标示工作。
3、为了使参加工程施工的所有人员明确所担负工程任务的特点、技术要求、施工工艺等，做到人人心中有数，便于有计划、有组织地完成施工任务，施工前必须认真做好技术交底工作。
3.1由技术负责人向所有参加施工人员交底，明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺。
3.2将施工组织设计的全部内容向施工人员交底，以便掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种的相互配合，施工方法、主要机械设备及各项管理措施等。
3.3结合管理工程的关键部位、提出质量要求、操作要点及注意事项，制定出保证质量、安全的技术措施。
3.4各专职负责人应根据施工计划提前做出本专业的工序安排、人员组织，施工准备计划及有关专业人员配合的计划及要求。
4、施工组织
4.1在项目经理领导下，采用横向分工负责、协调配合与纵向负责落实的方法，科学的制订计划和决策。
4.2专职负责人员均在现场组织指挥、检查，并做好检查记录。
4.3项目部定期召开相关人员参加的工程协调会。
4.4各专职负责人应根据施工进度计划，提前做出本专业的工序安排、人员组织和有关专业人员配合的计划及要求。
第五节施工场外准备
根据现场人员入场、材料到位、机械就位等实际情况，向业主提交开工申请报告，注明内容（开工时间、地点、作业内容等）及前期准备情况，待业主批准后开始施工。
第六节劳动力计划
1、根据总体部署及工程进度安排，合理均衡的按计划进行人员调配，根据工程实际进度，及时调配劳动力进出场，对劳动力实行动态管理。
2、劳动力计划表
序号
工种
数量
备注
1
项目经理
1
2
安全专工
1
3
技术负责
2
4
材料员
2
5
维修工
2
6
架子工
16
7
喷砂工
12
8
油漆工
6
9
普工
8
10
合计
48
第二章进度计划
1、本工程计划从开工至结束需要60天时间。
2、准备投入人数为15人，绝对工日为158个。
第四章分部分项主要施工方法
第一节基本要求
1、业主对施工方案审核和批准，施工人员熟悉各有关资料，了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。
2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应准备就绪，施工现场所有障碍物已经清理。
第二节施工开展程序
本工程主要为防腐工程，主要采用人工施工、机械施工、人工配合的施工方法。
因当地潮湿度比较大，充分考虑工期和进度，针对实际施工难度合理调配设备及工机具。
在业主要求工期内完工。
第三节施工工艺流程
为确保工程施工安全、保质、有序的进行，整个工程按期竣工，对作业流程要严格控制。
并制定相应的质量保证措施和安全保证措施。
在施工过程中，施工方法的选择至关重要。
首先必须严格按照施工方案进行施工，同时考虑现场的实际情况，对施工班组、人员进行合理的任务分配。
详细的技术交底，层层落实责任，各班组严格控制施工安全、质量和工程进度。
上道工序没有达到要求决不进行下道工序施工。
第四节施工机械设备说明
4.1拟投入主要施工设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
产地
制造年份
功率
使用部位
备注
1
空气压缩机
9m³
4
浙江
2011年
55KW
2
储气罐
2m³
4
青岛
2011年
3
油气分离器
4
浙江
2011年
4
喷砂机
4
青岛
2010年
5
涂料搅拌机
8
青岛
2013年
2KW
6
砂轮机
Φ100
20
东城
2014年
500W
7
轴流风机
Φ500
3
青岛
2013年
3KW
8
对讲机
8对
10km
4.2拟投入检测仪器
序号
仪器名称
型号
数量
产地
制造年份
使用部位
备注
1
防毒面具
活性炭
20
中国
2014年
2
粗糙度检测仪
点触式
1
中国
2012
3
测厚仪
点触式
1
中国
2013
第五节脚手架搭设
详见脚手架搭设方案。
第六节喷砂方案
6.1各种喷砂设施、材料准备就绪后，喷砂及监护人员做好防护并进入作业位置，先检测砂衣（如下图）的通风是否顺畅，操作平台上一人喷砂一人监护，在确认安全及无任何遗漏时，对讲机通知设备操作人员开始喷砂。
喷砂人员出现不适或异常情况时，监护人马上通知喷砂机操作人员停机，异常情况排除后，方可继续作业。
6.2在开机前先确认喷砂机内装满砂子，然后开空压机，打开储气罐往喷砂机送气阀门，喷砂机操作人员打开喷砂机进气阀，压缩空气进入喷砂机内，利用空气压力先把装砂门顶死。
对讲机通知喷砂人员，确认正常后，打开气阀压缩空气先在砂管内吹3-5秒，然后慢慢打开砂阀，让砂流量逐渐增大。
喷砂机
6.3喷砂机内砂子用完后，关闭砂阀，再关闭储气罐进气阀。
然后打开侧阀排气，使喷砂机内压力下降，装砂门自动落下。
关闭侧阀，装砂。
装砂完成后按照6.2操作继续喷砂，这样周而复始。
直至喷砂完成。
6.4喷砂操作时，空气压力控制在5-6kg/cm2；本方案按石英砂或河砂为磨料设计，喷射角度45-60°；喷枪枪嘴距金属表面120-200mm。
实际操作时，可根据工作压力及清理速度调整距离。
但一般不小于80mm，喷射角度不小于30°。
金属焊接、转角、型钢内侧等部位，是重点清理部位，必须边喷射边检查。
做到一次合格。
6.5工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
6.6喷砂作业人员要做到最多不超过一小时更换一次，喷砂作业时保证抽送风机作业正常，喷砂产生的粉尘及时排除，喷砂前要把周围设施设施做好防护。
不得对电缆桥架、电缆线等其他不应喷砂的设施造成伤害，可采用三防布缠绕或金属薄板防护。
6.7喷砂完成后，清理设备型钢表面及地面。
所有杂物清理完成后验收。
准备进行下道工序。
第七节防腐涂料涂刷
根据投标文件要求，底漆采用环氧富锌底漆、中间漆采用环氧云铁、面漆采用聚氨酯，施工时根据业主要求颜色进行涂装。
认真研究油漆厂家提供的PDS和MSDS，熟知油漆的储存运输安全及施工环境及配比。
首先把喷过砂的金属基面清理干净，要无灰尘、油渍、无锈渍，保证达到Sa2.5级要求。
然后把搅拌好的涂料用喷枪进行喷涂，不好作业部位采用滚筒配合刷子，先把设备或型钢角部及滚刷不易到达的部位涂刷。
然后，用喷枪大面积进行喷涂。
涂刷要均匀，不得出现漏涂、滴坠、流淌等现象。
第一遍涂刷完成后，测湿膜厚度，厚度不足时，要表干（用手触摸测试，感觉不粘手并有滑润感觉）后进行第二次喷涂，环氧富锌油漆极容易出现针孔返锈，施工时要重点关注。
中间漆同第一道方法一样，先易后难。
最后，进行面漆喷涂。
因9-11月份海阳的气温较低（平均温度12℃左右），为保证施工质量，底漆、中间漆和面漆施工间隔时间不得少于12小时。
底漆的干膜厚度为60μm，中间漆干膜厚度125μm，面漆干膜厚度为60μm，干膜总厚度不得少于250μm。
油漆实干后用测厚仪进行实测，厚度达不到要求时，进行标示，再次进行涂刷。
直至厚度达到要求。
第五章质量保证体系及技术措施
第一节质量方针
贯彻公司的“精心施工，争创一流，追求卓越。
”的质量方针。
第二节质量目标
保证达到业主要求的合格标准，争创优良级工程。
第三节质量保证措施
3.1强化质量保证体系
3.1.1坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，建立、健全工程的质量保证体系和现场的工序质量控制，增强其运转效果。
3.1.2项目对质量全面负责，成立以项目经理为首的质量领导小组，组织项目有关质检人员对施工中全部隐蔽工程进行自检，在自检合格后通知业主相关工程师进行验收检查，待业主主管人员确认后方可进行下道工序。
3.1.3加强对工程项目质量形成全过程的监控管理，严格控制施工准备、材料采购、试验与检验及施工过程控制，同时，做好交工验收和保修工作，保证为业主提供满意的服务。
3.1.4每周进行一次质量会议，提高全体施工人员的创“精品意识”。
3.1.5由班长负责施工过程中质量的全面监控，每道工序严格检查验收，施工中做好“三检”制度的落实，确保工程达到业主要求。
3.2加强施工技术管理
3.2.1积极参加业主组织的各阶段各专业的会议，认真组织施工商讨会，提出我方的建议和意见。
3.2.2开工前由项目经理组织全体施工人员进行技术交底，在施工过程中对较关键部位再进行各工序的技术交底，讲明施工作业方法、技术要求和质量标准等。
3.2.3尊重和服从业主工程师对工程全过程的监督管理，严格按施工方案、技术规范等文件要求组织施工。
修改设计或材料代用必须先向业主提出变更申请，业主主管工程师按业主管理程序批准后，方可施工。
未经业主主管工程师同意不得擅自更改施工作业内容。
3.2.4根据本工程特点，开工前严格按照施工方案、技术规范、合同内容及业主为此工程召开的专题会议纪要等文件，编制详细的项目质量计划，用以指导施工，以确保质量目标的实现。
3.2.5认真做好工程质量的检查与评定，发现问题及时处理，不符合施工方案及技术规范要求的必须按方案重新返工，随各道工序的进度及时做好分项、分部、单位工程的质量记录，并由技术人员收集和整理保存，同时做好所有材料、设备合格证书和试验报告的收集保存，以保证竣工资料的详实、完整。
3.3加强原材料质量及检查工作
3.3.1工程所用的所有材料、设备进场，必须具有合格证书（材质单）并由现场材料员验收，在使用前必须经业主专工验收，各种主材应标识，并达到可追溯性要求。
3.3.2现场使用的检测测量仪器必须符合有关技术要求，并在有效期内。
如气体检测仪等。
设备机械数量、性能必须满足施工进度及质量要求。
3.3.3规范原材料的交接验收制度，如油漆等均需有材质单、合格证，严谨劣质材料进场。
合格材料进场后，材料员要认真做好材料的标示工作。
油漆要严格按照厂家提供的MSDS要求进行存放。
3.4做好质量预控工作，防患于未然，各分项、分部工程开工前，组织技术人员、施工队等制定预防措施并组织实施。
3.5设置质量控制计划，加强工序质量控制，严格控制施工人员、材料、机械、施工方法和环境。
所有工序控制点的控制内容、控制标准、检查工具、执行人员及有关的技术要求，必须由业主选择和标明。
3.6做好工序交接和成品保护工作
3.6.1工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求。
并报业主认可。
3.6.2隐蔽工程实施隐蔽前必须经过业主方签字认可，隐蔽工程方可进行下道工序。
3.6.3工序成果及工程成品的保护严格执行有关规范和标准。
第四节质量情报信息管理
质量情报信息主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作质量情况，同时包括新材料、新工艺、新技术、新标准等。
为搞好工程项目质量目标管理，保证有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员等要经常呆在施工现场，及时准确地掌握大量质量信息资料，及时管理搜集、分析并应用，以便更好地保证工程质量。
具体管控内容如下：
4.1本工程使用的机械设备、测量机计量仪器、人员技术交底、人员技术工艺培训。
4.2该工程使用的原材料、半成品、成品质量。
4.3由业主组织的质量大检查、各分部工程质量验收情况。
4.4施工组织设计、方案、技术交底、设计变更、工序质量情况。
4.5新技术、新工艺的应用情况。
第五节质量保证组织机构
第六节质量管理制度
6.1以“质量第一”的方针，做到精心设计、精心组织、精心施工、精心指挥。
各级管理人员必须重视工程质量，正确处理进度和质量的关系，坚持以质量求生存、求效益、求发展。
6.2工程质量管理坚持谁施工谁负责、谁主管谁管理的的质量原则。
6.3执行质量否决权，实施质量考核，把质量好坏与经济效益挂钩。
6.4施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，忠于设计、严守标准，把质量缺陷和质量通病消除在施工过程中。
确保工程质量，最终实现质量目标。
6.5认真贯彻我公司质量方
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