各工种操作规程.docx

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各工种操作规程

打眼工操作规程

1、钻工应了解钻眼工具的构造和性能，并根据工作的具体情况布置眼位。

2、工作前、工作中、放炮后必须经常进行敲帮问顶，发现活煤、活石、檐子煤（石）等，要站在安全地点找好退路，叫临近的工作人员躲开，一人照明，一人用长工具处理掉，如块大拆不掉时可用放小炮或打临时点柱的方法处理。

3、在中腰线的巷道中，钻工打眼前，先看好中腰线，再布置，以防走偏线或坡度不够。

4、打眼前围巾、裤角、袖口必须绑好，防止钻杆缠住伤人。

5、打眼前先检查电钻开关、后盖、钻杆、插销、电缆及接头等，有毛病的不许使用，电缆不许扭结成死扣，防止短路。

将所需工作准备好，打眼先用手镐用手镐在煤岩壁上创一个坑，不许用手直接扶钻杆。

6、巷道倾斜或煤层倾角在25。

以上打眼时，应设临时挡闸，并应将电缆，风筒临时固定好，防止坠落伤人。

7、发现打眼工具有故障时应及时处理，切勿带电操作。

8、禁止利用残眼、废眼继续打眼。

9、打眼时如遇透热、透空、透水，不得拨出钻杆（如情况清楚无危险时不在此限），将人员撤至安全地点立即汇报调度室或矿领导，l听候指示。

10、打眼时抱钻人员用力均匀，中粘煤或潮煤内打眼，要勤拉钻杆排除煤粉，不准用手拨眼口煤粉。

11、工作面有淋水时，应将打眼的工具盖好，防止碰坏绝缘，造成漏电事故。

12、运送电钻要作肩扛，手提，不许拉扔。

打完眼应将钻眼工具及电缆放到干燥、安全的地点盘挂好，以防放炮崩坏。

以上各项条款，打眼工必须严格遵守，不得违反。

支柱工操作规程

1、支柱前要敲邦问顶，遇到活煤（石），檐子煤（岩）及不安全的地方，必须站在安全地点及时处理。

2、柱脚不得打在浮煤、浮矸一卜，顶板必须划严背景，项板破碎应作探支架，或采取其它措施。

3、支柱要大头朝上小头下，棚柱的迎山角要合适（煤层倾角和巷道坡度在5度以下，支柱垂直顶底板，煤层倾角和巷道坡度在下5度以卜，最大不得超过9度）。

4、支柱时要注意附近工作人员的安全，打柱的下方可能涉及到的地点不准站人。

5.柱脚要打在硬底上，必须全部接触脚窝，底时要穿鞋，柱窝的深度和鞋的规格按作业规程的要求执行。

6、砍柱前应将木柱垫稳，砍柱时要注意附近和过路行人，以及木柱的钉子，木节子和斧子上的粘连的木片，以防伤人。

7、砍桦木时不准立着截断桦木。

8、局部冒顶处支架上边的空塘（冒高处）要用材料充填或搭木垛。

9、一棵木柱禁止用双柱帽和双楔子。

10、工作面空顶距离应执行作业规程的具体规定。

11、棚子的接口要严密，不准有托唇，吊口现象，棚子要划严背紧，不许空帮空顶，同时要钉好柱条和撑木。

12、巷道开口和接头处，要预先架好抬棚或过梁，要在口的两侧支柱或加固。

13、架设木支架，有突出的煤岩时，必须处理，不许砍削梁柱。

14、支架完成后，要清理好工作，整理好工具。

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以上各项条款支柱工必须严格遵守，不得违反。

回柱工操作规程

l、回采工必须由有采掘经验的工人担任。

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2、回柱时必须按作业规程规定的顶板管理方法在安全的条件下将应回柱全部回出。

3、回柱工作开始前，必须由班长负责评点检查顶板支架情况，遇有顶板活动涉及回柱安全时应回打临时支柱，顶板无特殊变化时方准回柱。

班组长始终在现场指挥。

4、回柱时必须有专人听顶，听顶人员必须站在新密集以里安全地点，不许站在密集支柱的安全出口处。

5、听顶人员必须与回柱工密切配合，听顶人员要随时观察顶板变化情况，及时与回柱工联系，回柱工应听从听顶人员的指挥。

6、进行回柱工作时，除回柱工和指挥人员外，其次人员应在新密集里，并不得妨碍回柱工作。

7、回柱时，必须站在支架完好的安全地点进行工作，退路要保持畅通。

8、工作面全部顶板来压时不准回柱，所有人员撇至顺槽内；局部项板来压将要冒落时停止回柱，其可能影响范围的工作人员，应撤在新密集以内的安全地点。

9、拴绳前，必须检查项板和支架，认为安全时方准回柱：

10、禁止到老塘取回倒的支柱，应用12米，以上的长把工具将柱子取出，并码在新密集以内，不能妨碍回柱工作人员的退路。

11、能用的木柱要存放在工作面，不许存放人行道内，不能用的柱子要在回柱后运走。

12、人工放顶时应先打眼后回柱，并要留适当的保护柱，顶板不落时再装药炮。

13、回木垛时，回柱工站在木垛斜上方，用1·2米以上长把锤打掉楔子，然后：

木垛拉倒。

14、回柱工作原则上必须由下、由里（采空区）向外（工作面）进行。

15、回柱工作影响回采安全时，必须停止回采。

以上各项条款回柱工必须严格遵守，不得违反。

放炮员操作规程

l、放炮员必须经过培训，考试合格后方可担任。

2、放炮员必须严格执行作业规程和安全规程之规定。

3、炸药、雷管必须分箱存放，箱相要加锁，炸药雷管不准乱扔，乱放，禁止坐火药箱。

4、装药前管理好支架。

5、引药的规定如下：

㈠引药必须在装药地点现装，其数量根据眼位面定。

㈢只用直径略大于雷管的木质小辊，在药卷聚能穴的另一端扎一小孔。

㈢将电雷管人全部插入药卷内，要用雷管脚线将药卷全部缠住，防止拉出雷管,并将雷管脚线两端扭结在一起短路。

㈣装配引药的地点必须在顶板完好的地方，并要避开电器设备和导电物体。

㈤在有水的地方放炮，雷管插入药卷后，要用防水套封好药卷。

6、装药时必须有班长或班长指定的负责人在场，装药后把雷管，火药箱放在距工作面50米外的安全地点。

7、装药时撤出人员的规定：

（一）从装药时起，必须切断工作面10米以内的电源，除放炮员，班长及检查外，其他人员必须撤离装药地点，10米以内。

㈢在放炮警戒内临近的工作面，装药时可不撤出人员，但放炮联线时，必须将所有人员撤离规定的警戒线以外进行躲炮。

8、没有扫除眼内的煤（岩）粉不得装炮，装时要-手用木质炮棍，另一手拉紧雷管脚线，将药卷轻轻推入，不得撞击。

9、不得一次装分次放和边打眼边装药。

壁和工作面应按分段执行，分段距离不得少于10米。

10、采掘工作的支架距离不符合作业规程规定，支架有损坏或者有伞檐煤时都禁止装药放炮。

11、装药和接线放炮前，在炮眼附近20米以内的沼气浓度达到1%时，禁止放炮。

12、在每次放炮后，需等到15分钟以L，将煤烟吹散并经班长、放炮员、瓦斯员认真检查项板、工作面附近瓦斯情况和有无瞎炮，确认安全后方准进入面工作。

13、放炮后，进入工作面必须先由放炮员卷线，班长和其他人员在放炮员进入。

14、放炮的联线检查线路，接线合闸、放炮等工作只准放炮员一个操作。

15、放炮用线必须用双线，禁止用道轨、管子、水或大地等作回路，禁止使用固定用线放炮。

16、在放炮地点以内，如有未清除的煤（矸）或阴塞巷道三分之一以上的物体时，禁止放炮。

17、放炮用线必须用绝缘双线，其长度必须大于躲炮距离规定。

18、放炮前，班长按规定将所有通至放炮地点的通路派好警戒，全部人员撤至指定的安全地点，点清人数后，方准放炮，警戒人员没有班长的通知，不得擅自离开警戒线。

19、对接透或穿工作面相距15米时，必须停止一头掘进，放炮时对穿透或工作面两头做好警戒。

20、放炮员拉出电线，禁止与导导电物体或带电设备相接触。

21、井下放炮必须使用放炮器放炮。

22、岩巷和半煤巷工作面的躲炮距离：

㈠巷道拐一个死弯，躲到工作面75米以外的地点。

㈢巷道拐两个死弯，躲到工作面50米以外的地点。

绞车司机操作规程

1、提升的绞车司机必须经过学习，考试合格后在老司机的带领下工作三个月，方可独立工作。

2、必须熟悉绞车房各种设备的性能，电源、绞车操作线路，各主要电器设备的技术性能，名称、部位及操作的基本原理。

3、应能及时发现、解决、处理临时发生的一般事故。

4、绞车在运行时，发现不正常情况立即停车修理，并报告有关人员，同时要记录损坏及处理的情况。

5、必须在现场交接班，交接班时必须将机器运转情况和存在的问题交待清楚。

6、交班前必须把绞车房内的机器清扫干净，接班前禁止喝酒，发现接班人员有酒味或精神不正常，应及时向有关人员汇报。

7、接班司机就认真检查传动装置、制动装置、电气部分、滚动衬木及钢丝绳排列，各种仪表，深度指示器和执着地线是否良好。

8、开车前必须检查工作闸，安全闸，如有故障及时处理，不处理不得开车。

9、只有在接到开车信号后方可开车，信号不明一律以停车信号自理提升信号两声为准，停车为一声，下车为三声。

10.绞车在运转中，司机中集中精神，严禁过卷，注意绳在滚筒的排列位置。

11、当绞车起协声音不正常或不起来，加速，电流表的读数不达正常驻负荷时，应立即停车查明原因。

12、绞车运转时，非紧急情况不得使用紧急动闸，在任何情况下不得使用电机反转的方法停车。

13、操作时不得与他人交谈，手不离操作手把，发现下列不正常现象时应立停车检查。

（1）深度指示器：

（2）信号盘：

（3）电压表、电流表等仪表的指数；

（4）绞车及各种部件的声音；

（5）钢丝绳跳动时等异常变化时。

14、绞车起动的顺序：

（1）起动控制回路的直流部分；

（2）安全闸手把推至松闸位置；

（3）工作闸手把推至一级制动位置；

（4）根据信号操纵控制器；

（5）缓慢地松闸起动，然后再依次搬动控制器，使绞车逐步加快。

15、需要离开操作台时，一定要把控制器放在中性位置上，并用安全生产闸闸住滚筒时，方可离开。

16、运行中，应经常检查绞车各部温度，电机不准超过700C，轴瓦不准超过6（，轴承不准超过70℃。

17、电法制电压不得超过5名低于额定电压的5%。

二调度绞车司机

1、调度绞车司机必须经过学习，考试合格后方准上岗，

2、调度绞车必须安装牢固，保证工作时不移动，必须经常检查牢固情况。

3、绞车前面必须有护板，以免断绳伤人。

4、开车前应检查闸皮、闸把、开关等是否完好，设备必须完好，并有信号装置

信号与主绞车司机等9条相同。

5、开车时要注意巷道行人和阻碍物，发现落道或妨碍行车问题，立即停车处理。

6、理绳时不许开车，用车逞绳时要与关人员联系好。

通风员操作规程

l、通风工必须熟悉，井下的通风系统。

2、通风工进入工作面，必须随时检查风筒有无漏风和晚节现象，通风情况及风流的大小。

3、安装局扇时，要明确风流方向，并要求安放牢固，方向是否正确。

4、局扇安装好后，须检查防护装置，并试验旋转方向是否正确。

5、局扇安装好后，风筒的末端距工作面，煤巷5米岩巷9米风筒按顺序相接，并保接头严密，以减小漏风。

6、移动局扇时，必须先找电工切断电源，才可移动局扇和有关电器设备。

7、当搬动局扇区时，必须小心风机的零件不要砸坏或丢失。

8、对通向采空处的废巷和暂时不用的巷道，根据情况设栅栏或垒砌临时永久性密闭。

9、垒砌永久性密闭时，巷道的四周要掏糟、用砖石等石灰砌，用水泥或白灰抹面。

10、垒砌临时密闭时，可以帮矸石和黄泥垒砌四周必须垒砌到实用黄泥掺麦壳抹面。

11、无论作永久性密闭还是临时密闭，如用矸石砌墙时里外都泥垒好，不漏风，两个水平巷道的密闭应在两端密闭。

12、不用的风简要放在指定的干燥地点，并要码放整齐，下面用坑木垒起。

13、接风筒时，必须捆吊坚固，风筒保持平直环环吊齐。

14、垒砌密闭墙时，应事先检查该堵巷道，如发现有遗失设备及材料在里边时必须派人运走后再进行密闭工作。

15、垒砌永久性的风门，必须用砖石水泥，砂予砌垛，临时性风门可以用木拄钉墙。

16、垒砌风门时，门扇要向来风方向开，风门框要有角度能自动关闭。

17、通风设备不经批准，不得拆除或移动。

18、在上下山运风扇时人必须站在两侧拉拖不许站上下山两边不通并上人运风扇时，必须用例链并检查火绳和支柱。

19、巷恢复安装局扇时，必须先检查瓦斯及支架等安全情况，检查瓦斯时要两从前后相距5米并走边检查。

瓦斯员操作规程

1、瓦斯检查人员，必须经过培训，经考试合格后才能担任。

2、瓦斯人员必须熟悉所负责范围内的通风系统。

3、交接人应向接班人交待清楚井下各个应检查地点的瓦斯情况。

4、井下每个应检查地点每个班至少检查两次。

5、对本班没有人工作面每班至少在其进出口处检查一次，同时必须执行装药和紧接放炮前的瓦斯检查工作。

6、临时停产不准停风、停电恢复送电后、应先进行通风检查瓦斯后确认没问题，才能恢复生产。

7、瓦斯检查员必须执行巡回检查制度，瓦斯检查员行走时注意头顶，脚下和来往车辆，进入工作面前应注意顶板情况，弄清后再检查瓦斯。

8、瓦斯员把检查的结果及时写在瓦斯牌板上，记在瓦斯汜录本上，并通知在场的工作人员每班将检查情况如实发现问题及时汇报妥善处理。

9、瓦斯员在巡回检查时，要注意通风情况和通风设施发问题及时汇报妥善处理。

10、如发现瓦斯含量超过规定，要采取果断措施及时处理，不能处理时，撤出该处的工作人员，并在进口处设栏杆挂“禁止通行”牌然后向矿领导汇报。

11、除使用仪器人员外，任何人不准动用，在工作中发现瓦斯鉴定器性发生故障，不许在井下拆修，有毛病不得继续使用应立即更换。

12、下井前要对瓦斯鉴定器进行如下检查：

（1）必须检查气球是否破裂；

（2）光谱是否正常：

（3）水分接受管内的药物是否失效，颗粒度不得过大过小，一般应瑟黄豆粒大小相同，两头脱脂棉堵好。

（4）用前必须用鹇空气清洗，调整至零位，此地点温度和被检查地点的温度不要相差太大。

（5）-氧化碳吸收管和的药品应保持良好，发现失效要及时更换。

（6）刻度盘的钥匙在调整后必须落下。

13、下井检查：

㈠携带瓦斯鉴定器要防止碰撞，使用时动作要轻、要准确，不得用力过猛：

㈢检查沼气时，瓦斯吸入管必须与顶板接近，如顶板部有架木时，必须木杆把瓦斯吸入管挑至瑟顶板接近处。

㈢为了检查正确每个地点都应检查三次，如各次检查结果相同，方准记入记录本内。

㈣检查二氧化碳时取下药品吸入管必须接近底板与底板保持100毫米的距离，以免吸入水和粉尘，检查的结果为混合气体再在原处检查瓦斯，用混合气体减去沼气，即为二氧化碳含量。

14、检查完好必须将镜头盖好，上井后清洗一次并要观察光谱是否还原，还原证明正确，否则为不正确，正常使用的鉴定器至少每季应消对一次。

15、将检查的结果有问题和处理意见及时报矿领导。

16、必须备有足够的瓦斯鉴定器，除每班瓦斯检查员人守台外，还要有一台备用，禁止全矿使用一台瓦斯鉴定器工作。

17、如瓦斯积聚需要排放时，必须排放瓦斯时，技术要求和安全措施进行，排放前要弄清瓦斯和聚量和浓度并要切断波及范围的电源撤出人员。

18、排放瓦斯工作必须有两人以上进行必要时请救护队进行排放开动局扇要检查局扇附近20米内的瓦斯是否超限，总负压风量要大于局扇风量禁止循环风。

19、如瓦斯积聚量大，必须逐段排放，并不断检查总回风巷瓦斯含量，一般不得超过2%排放瓦斯人员必须接风简顺着新鲜风流进入瓦斯区。

攉煤装箱工操作规程

l、大块煤、矸必须破后再向下放。

2、用手搬大煤块、矸时，应注意煤矸是否疏松，或有裂口以免砸脚碰手。

3、砸大块煤前必须通知附近人员躲开，并检查锤头和锤把，同时注意自身安全。

4、攉煤装箱时，发现雷管、火药应拣出交放炮员。

5、在工作面攉煤时，煤块往溜则外飞溅时，应通知下边人员躲开再放炮。

6、溜子煤道的拐弯处煤堆向外飞溅时，该处应打好点柱钉上木板。

7、在25℃以上的工作面溜子口放煤处必须设护身板以防煤块飞出伤人。

8.用溜子运煤时，必须将溜子机头，机尾的浮煤清干净：

9、绝对禁止在溜子上行走和-活。

10、装箱工在箱台上接箱时，接箱后打好掩，不准箱滑走。

11、箱台附近煤矸要及时清理。

12、斜坡装箱时，箱不要装得太满，上边禁止装大块，以免滚下伤人。

13、停溜子时，上面不要攉煤过多，以免起动有问题烧坏电机。

推箱工操作规程

l、在运输巷道推车时，注意来往行人及车辆。

2、两人及两人以上同时推车时，要保持10米以上的距离。

，

3、推箱时必须时刻注意前方，接近道岔、弯道巷道口，风门箱易掉道处，前方有人或有障碍物以及坡度大时，都必须发生信号。

4、推车时禁止蹬车，搭车和放飞车以及自动滑行。

5、拐弯时，必须里带外推，以免掉道，掉道后要及时上道。

6、推箱通过道岔后，要把道岔移好。

7、在坡度较大的地方停放车辆，必须用可靠的制动器或木楔子稳住。

钉道工操作规程

1、钉道工要经常检查，钉道锤是否牢固。

2、完成某处钉道后，要将该处煤渣及障碍物清理干净。

3、道木、道岔、道节、道钉、道夹板等经常检查不合适时及时修理更换。

4、斜巷铺道要按中腰线进行，不合规定时不铺道。

5、轨道铺设时，轨道间距直巷不得超过1米，弯道适当加密，如果有两种轨型高低差在3毫米以上时，需特制高低夹板。

6、铺道必须填道渣，并砸实填平，枕木埋入道渣内分三分之一。

7、铺实道轨时，平巷两轨要平，弯道时要外轨超过轨距要加宽，架高，范可在15-30毫米。

8、两轨接头间的空隙不得超过5毫米两条轨接头处如高低不平时，应将枕木砍平，或把道轨垫起，使接头平整。

9、一条轨道在一块枕木上，必须里外各钉一个道钉轨道内外，道钉要错开。

10、钉弯道必须使用弯道器，将弯道好，弯度一致弯道半径不小于5米。

11、轨道的坡度一般为千分之三到干分之七。

12、运输斜坡，在适当距离内必须按地滚、地滚安装必须牢固，对地滚要经常检查，注油。

13、斜坡钉道注意事项：

㈠斜坡应有专人定期检查：

㈢车辆行驶时，禁止修理工作。

㈢换下来的坏地滚，要放在安全地点，不得扔在两旁

㈣斜坡换道钉，地滚一般不得上下两段同时工作。

㈤在斜坡铺第一道时，必须把道固定好，然后依次铺设，每隔适当的距离固定一次。

14、斜坡铺道时，工作地点下方不得有人，l-F口处理要设警戒。

15、拆道运道注意事项：

（一）拆道前应先检查是否有应运出的物料，如有运出的物料应先运出再拆道。

㈢用铲锈住的螺丝时，注意被铲物料飞起伤人。

㈢抬道时两头不得同时抬起。

㈣装道轨时，检查好车辆再装轨道，而后把轨道捆绑牢固。

㈤拆道工作不得分段时进行，但巷道倾角在20。

以下的斜坡，设好挡闸者不在此限。

16、在时间较久的废巷道内拆道时，先检查瓦斯项板和支架，认为安全方可拆道。

17、使用水泥轨道时注意事项：

㈠搬运时必须轻装轻卸。

（二）铺设前必须先检查枕是否损坏，如有损坏或不合格的不得使用。

运料工操作规程

l、用运料车装料时，以长短～致为宜，否则必须长料放在下面，短料放在上面。

2、装料时不得超过架子沿高，必须用绳捆绑牢固。

3、推车时，不准手扶在材料的最上层或车邦，以免将手挤伤。

4、多人同时装卸料时，先打好车掩，联系好起放…致装车时不准由材料堆上往里扔。

5、巷道断面小和不安全的地方禁止卸料，以免妨碍运输通风和修理。

6、卸料要注意周围的其它设备，不准砸坏水管、电缆、电气设备等。

7、卸料时要卸在干燥的地方，如必须在水沟卜卸料时，水沟上应横牢固的材料，绝对不许将材料扔在水沟里，材料距轨道不得小于0.5米．

8、机电峒室口5米内禁止卸料。

9、人力运料时，绳索必须结实可洗。

10、在超过30℃的眼内运料时，运料前必须检查眼内梯台，拉条柱子等是否安全可洗，不安全时必须处理。

11、往下运料时，要拴大头、距顶距最少0,3米和要拴牢，不应拴活扣，以免脱落。

12、从上向下拉料时，人不准站在柱子的正前方要站在柱子的一旁。

13、自下向上背料时，把扶手，站脚呆。

14、背料员通过坏棚子弟及正在修理的棚子时，注意不要将坏梁撞掉。

通过溜子机头时，防止材料及绳索碰看机头转动部分。

摘挂钩工操作规程

1、斜井巷上面的摘挂钩工应经常检查链环，绳卡子，箱碰头及上面挂链环之处，绳头15米以内的钢丝绳、螺丝、道岔、挡车器、信号装置等，发现损坏及破裂要及时更换或报先有关人员处理。

2、开车时上下车切禁止闲入停留，把钩工不许离开工作岗位，斜坡行车时禁止行人，主斜井及暗斜井绝对禁止行人。

3、把钩工必须分工明确、动作协调，并注意自己和他人安全。

4、处理故障时，把钩工应通知绞车司机把车刹紧以防跑车，并通知有关人员进行处理。

5、上口挂空车与下口挂重车完毕，将车的位置摆好，链环钩头挂好后，再检查然后发出开车信号，车起动，站在能发出信号一侧，监视运行情况。

6、上口听到下口发出的开车信号后，将档车器打开，再向绞车司机发出信号。

7、上挂钩口未按好挡车器前，不许摘钩，向下放车时未挂好链环，不许搬开挡车器。

8、不许站在两车中间摘挂钩。

9、上下摘挂人员有权禁止任何人踩箱，如其不服，先报告矿领导处理。

10、修理斜坡时，上下把钩人员，负责监视斜坡上下口，不准做其它工作。

11、地面把钩工必须禁止其它非工作人员到坑口，非工作人员距坑口必须在20米以上，以免影响绞车司机视线。

吸水工操作规程

l、水泵司机必须经过学习，考试合格才能担任。

2、不准擅自离开工作岗位。

3、水泵在运转时，如危及设备和人身安全时，要立即停泵处理，并汇报矿领导。

4、水泵在起动前应检查以下各项：

㈠各连接螺丝是否松动。

㈢盘转水泵主轴一圈以上，检查转动是否灵活，盘根松紧是否适当。

㈢电动机及电气，开关的接地线是否完好。

5、水泵的起动

㈠先关好排水闸门。

㈢向水泵内存水，一直到放水门喷水泵内空气全部排出，泵内无水或者积存空气时，不得起动。

㈢水泵起动后，慢慢打开出闸f]，不得在水闸门关闭下长时间运转。

6、水泵运转时注意事项：

（-）水泵运转是否平稳、声音是否正常、出水量及其它情况是否正常。

㈢电动机的温度是否正常。

㈢吸水阀门有无漏气现象、过漏阀有无堵塞情况、如有堵塞情况应及时清除，

㈣注意盘更松紧程度。

㈤运转中如遇停电、应立即切断电源、再关闭出水阀门。

㈥保持经常性的设备清洁，并注意不得使水工油漏入电动机内。

7、停止运转时应注意事项：

㈠关好出水阀门。

㈢停止电动机运转。

㈢如停泵时间较长、应打开泄水阀将泵内水放尽。

8、进行高压操作应戴绝缘手套、穿绝缘鞋和用绝缘杆、绝缘等保护工具。

9、司机离开水泵时，应将总开关拉开。

砌碹工安全操作规程

1、砌碹巷道必须符合该巷道的设计要求。

2、刷板挑顶有片邦危险时，应回设好临时支架，开始工作前应检查已砌碹处的碹胎、碹体是因炮震而变形，如有应先整修好再进行工作。

3、碹胎及模板应按设计规格预制好，如有变形不合格时，…律不得使用，使用前应用水冲洗模板。

4、砌基础时，应先铺好的水泥再码料石，第一层必须用大块料石。

5、煤墙基础必须砌在实底上如底为煤或半煤岩时，基础必须低于底板30cm。

6、安置碹胎时，先沿着砌墙立起于木架，然后放上模型，模型与木架之间垫的对头楔子安置牢固，以防模型移动。

7、脚手板要坚固可靠，必须搭严以防坠物伤人，-面禁止堆积过多的砌碹材料。

8、砌碹前支架要拆除，根据施工地点情况规定空项距离，砌碹时边砌边以岩石充填。

冒落较多不能填实际时、可采用加厚碹等方法,上面的充填岩石不得少于lcm。

9、砌碹不得有重缝，两边上下必须整齐，不得有碹换凸出或凹进，封顶时用质量较好规格整齐的封顶小块，但厚度不得小于壁厚。

10、砌碹时颧好顶上的水泥。

灰缝应均匀饱满，禁止干缝与宽缝。

1l、基础、砌墙、碹拱之间保持一定错距，以免接头产生重缝，基础与碹墙要有一碹的距离。

12、砌碹时遇有涌水、淋水时，须用管子将水引出。

13、成碹后应定期拆除模板，时间不得少于一天。

设备维修工操作规程

l、对机器设备要经常巡视检查，并向司机了解设备运行情况，发现问题记入检查记录本内，并及时修理。

2、熟悉设备性能和使用该设备的操作规程，经常掌握运行情况。

3、对设备要及时维修，定期保养和检查。

4、检修前要将用的检修备件、