甘肃省女子监狱扩建工程室外工程施工组织设计.docx

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甘肃省女子监狱扩建工程室外工程施工组织设计.docx

甘肃省女子监狱扩建工程室外工程施工组织设计

甘肃省女子监狱扩建工程室外工程

施工组织设计

1编制依据

1.1编制依据

1、依据甘肃省女子监狱扩建工程室外工程施工图。

2、本工程施工现场踏勘的情况,工程施工现场的地质资料。

3、我公司按照GB/T19001-2000(idtISO9001:

2000)质量管理体系认证,建立质量管理的体系。

4、有关项目法施工、质量、技术、安全等管理文件。

5、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准,及甘肃省现行建筑施工的规定和文件。

6、我公司已完和在建同类工程的施工经验,目前我公司的技术力量、机械设备装备情况。

7、针对施工现场的环境、交通,现场水、电的供给情况。

1.2规范及法规

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

5、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

8、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

9、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

10、建设部《房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法》

11、《建筑工程质量管理条例》

12、《工程建设标准强制性文件》

13、《甘肃省建设项目(工程)竣工验收暂行办法》

14、《关于实施[甘肃省建设项目(工程)竣工验收暂行办法]的补充通知》

15、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

16、《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)

17、《甘肃省女子监狱扩建工程室外工程施工图》及有关给排水电气标准图集

 

2工程概况

2.1、工程概况

本工程包括行政大门一个单位工程、室外三网工程及道路硬化及绿化工程。

行政大门工程为一层框架结构,为值班室,总建筑面积为162.975平方米.建筑总高度7.214米;

室外三网工程为甘肃省女子监狱二期扩建工程各单体(包括监舍楼、罪犯食堂、医务教学楼、生产车间、综合楼、干警食堂共六个单体)新建、改建、扩建的室外给排水、室外热网、室外电气等综合工程。

道路硬化及绿化为甘肃省女子监狱二期扩建工程各单体(包括监舍楼、罪犯食堂、医务教学楼、生产车间、综合楼、干警食堂共六个单体)周围的场地、道路硬化及绿化;

2.2、主要施工条件及特点

(一).施工条件

1、2006年10月20日开工,2006年12月17日竣工,总工期60天,工期要求紧。

2、工期短,在劳动力、机械、材料组织上要求合理、紧凑,流水作业需清晰得当。

3、工程性质特别,施工分部分项内容多,交叉配合工作量大,工种衔接复杂。

所以需投入的人力、物力较大。

(二).特点

1、施工时应减小环境噪音及粉尘污染。

严格按照国家及行业文明施工要求进行施工。

2、确保工程达到国家验收合格标准,质量要求高内装修部分较多,材料用料品种多。

3施工大纲、组织部署

3.1施工大纲

3.1.1对工程的认识

我公司对该工作十分重视,为编制该施工组织设计,进行实地勘察和认真仔细的研究。

选派得力和经验丰富的黄元斌同志担任本工程项目经理。

充分发挥甘肃建工集团的综合实力及施工管理水平,以最优良的设备,最新的施工技术,最精良的队伍,科学管理、精心施工,综合协调、统筹安排,确保本工程工期、质量、文明施工目标的实现。

3.1.2工程施工与管理大纲

(1)我公司是甘肃省唯一一家建设部批准的房屋建筑工程总承包特级企业。

在工程施工中积累了丰富的经验。

我公司坚持质量兴业的道路,近三年来,荣获省、市级工程荣誉奖有17项之多,上年度荣获“甘肃省优秀建筑业企业”和五项省级“文明工地”。

(2)我公司已取得了质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的三标一体认证证书。

在工程的全过程,就认真贯彻执行已通过认证的管理手册和程序文件,推行标准化管理,使工程施工与管理更加规范化。

(3)以公司为总指挥部,质量技术科、安全生产科、项目部等各部门协调配合,层层落实责任。

以项目经理为主要责任人,共同配合及时解决施工现场发生的各种问题及矛盾,确保工程施工顺利进行。

(4)认真学习,明确工程质量的目标,建立工程质量保证措施,强化质量意识,严格执行施工生产管理制度,落实质量责任,实现质量目标。

(5)认真制定施工总进度计划,根据工程实际情况,运用先进的施工技术手段,力争提前交工,给建设单位一个满意的答卷。

(6)按相关法律、法规的要求,保证安全、文明施工,确保省级文明工地。

(7)坚持贯彻“安全生产、预防为主”的方针,杜绝火灾、机械、触电、坠落等重大安全伤亡事故的发生。

3.2主要经济指标

(一)、质量目标

确保“合格”。

施工中结合本工程特点,遵照质量保证体系模式,加强管理,严格工艺标准,规范施工行为,运用质量控制手段,确保施工的每个过程都在受控状态下,为工程质量达标奠定坚实的基础。

(二)、工期目标

我公司将以最佳的施工方案,最短的施工工期,最优的施工质量完成本工程。

施工日历天数为60天。

即2006年10月20日开工,2006年12月17日竣工。

3.2.1安全目标

杜绝火灾、机械、触电、坠落等重大安全伤亡事故的发生,轻伤事故频率控制在2‰以内。

3.2.2文明工地目标

争取创建一流的省级文明工地。

完全按甘肃省甘建发(1999)331号文《甘肃省建设工程文明施工管理暂行规定》和省级文明工地的标准进行施工现场管理。

3.3组织部署

3.3.1施工组织机构

1、选派年富力强、经验丰富的黄元斌同志担任本工程的项目经理。

该同志为国家一级项目经理及2004年度甘肃省优秀项目经理。

2、作为公司的重点工程,公司内部将选派能吃苦耐劳的技术负责人(魏振鸿)、施工员、质量员、安全员、材料员、机械员、预算员等人员组建项目部,为工程质量、工期、安全等达到合同目标奠定基础。

(1)成立的项目班子:

施工组织机构见下图。

项目经理

施工组织机构图

 

项目副经理

焊接电流

 

焊接电流

 

焊接电流

 

焊接电流

技术负责人

焊接电流

 

焊接电流

 

焊接电流

 

焊接电流

 

材料出厂证明

现场焊接试验证明

班组自检记录、交接检记录、质量检验记录

质量评定记录,现场焊接试验证明

施工记录

 

材料出厂证明

现场焊接试验证明

班组自检记录、交接检记录、质量检验记录

质量评定记录,现场焊接试验证明

施工记录

 

 

水暖安装工长

 

按规范设计

 

预算员

 

钢筋翻样

 

电气安装工长

技术员

 

钢筋木工工长

试验

资料员

质量员

安全员

材料员

施工员

 

施工队伍

(2)项目部各自职责:

项目经理对公司全面负责,项目经理下设各部对项目经理负责。

①、项目经理

全面负责本工程项目的施工与管理。

②、技术负责人

负责本工程的技术管埋,组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。

其下属人员有:

技术员、资料员、试验员等,其职责是:

负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商,汇编整理工程技术资料,组织物资检验和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,及时解决施工中出现的一切技术问题。

③、施工员

负责组织各分项工程的技术交底及各工序间的交接检查,及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底,并做好记录。

④、质量员

负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料,对技术负责人负责。

⑤、安全员

监督检查本工程的安全防护及安全措施的实施情况,对入场人员进行入场教育,对现场人员进行定期安全生产教育,对操作工人进行安全技术交底并且做好记录以及安全资料的整理工作。

⑥、材料员

负责本工程各种材料的进场、保管及发放,做好材料报表。

⑦、预算员:

负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作。

4施工准备

开工前应做好技术、测量、试验、生活供应、料场设置、原材料检测、各种配合比制定,机械设备车辆、劳动力组织、材料储备及临建工程准备工作。

4.1图纸审查及招标答疑:

开工前,根据建设单位组织监理、施工、设计等相关单位进行工程总体设计审查及招标答疑,公司对项目经理部进行系统的一级技术交底,项目经理部组织相关人员进行二级技术交底,现场踏勘,了解地下管网和地质情况,对施工图纸等设计资料进行深入细致地研究,对原施工单位回填的路基质量进行认真检查和分析,确保管道基础质量的稳定,对路基回填质量存在问题的部位段落要整理第一手资料,及时向建设单位和监理单位及设计单位提出,必须采取返工或补救强夯措施,确保原先回填路基的质量,并做好各类相应的记录,以便于工程决算和计量支付。

4.2测量放样及复核:

建设单位在施工前对项目经理部进行测量控制点、水准点交底,项目经理部组织施工测量人员,复测控制点、水准点,测设中线桩,对设计纵横断面、原施工单位路基回填标高等测量方面的实际情况进行复核,如有出入,及时向建设单位、监理单位提出,以便协商解决。

4.3原材料检测:

为保证工程质量及工程施工的顺利进行,要严把原材料进场关,要有出厂合格证、产品生产许可证和检测报告,材料员、材料点收员、质检员及试验员应在监理工程师的监督下进行取样,并按规定及时送检,对不合格材料严禁使用,并及时清理出场。

4.4材料、机械设备:

各种材料应根据计划数量按时进场,避免二次转运,不能采购廉价质量低劣的材料,避免在使用过程中造成返工等现象,材料要堆放整齐,水泥必须搭建水泥棚以防雨淋,水泥棚底部采取一定的防水、防潮措施,对石灰要严格检查,反对使用存放器超过三个月的石灰。

机械设备要提前预定以免耽误工期。

4.5临建工程:

施工前尽快组建生产、生活、办公用房,同时由建设单位指定电源,施工单位在沿线架设三相五线制50mm2临时线路。

建设单位提供水源,如水源不能接到施工现场,则用5T汽车拉运的方式解决施工用水。

5主要的施工方案及方法

5.1施工测量控制方案

(一)、技术依据

1、本工程设计图纸;

2、建设方提供的定位放线参考点及相关数据;

3、《工程测量规范》。

(二)、定位放线

根据建筑总平面分别测设建筑物轴线,本工程测设主要轴线进行定位放线。

对建筑位置、尺寸、标高等进行复核,报监理、业主进行审核后,再根据建筑平面图,依次测出内部开间各轴线位置,定出细部轴线桩。

最后将轴线桩引至建筑物外5m埋设牢固。

(三)、轴线控制方案

本工程建筑轴线采用“外控法”。

控制轴线通过控制桩,由全勘仪、经纬仪引测至相应框架柱身外侧,轴线竖向传递采用吊线坠引测、全勘仪、经纬仪复核的方法进行施工。

(四)、标高控制方案

根据设计要求及有关规定,在施工现场埋设控制性水准点,并引测到底层结构柱身,各层、各部位标高均以底层基准标高为准进行引测,浇筑砼时在竖向钢筋上引测标高控制点,以控制砼标高及平整度。

1、该项目每一单位工程设置二个以上的标高控制点,其作用:

一是供相互校核,二是施工现场的任何位置都能同时后视到二个标高控制点,三是满足分段施工的需要。

2、标高控制点设置在原有建筑物及构筑物上。

3、标高传递用钢尺沿直方向量取,每次传递都必须从基准线起始。

4、墙顶砼浇筑高度可从楼板面量取,并使其略低1~2cm;梁板必须以正确弹出的楼面标高+l.0m(或+0.5m)水平线为准进行支模。

5、每层墙拆模后,必须随即测设并弹出+1.0m或+0.5m水平线作上一层施工标高控制线。

5.2沉降观测方案

本工程的沉降观测点,根据设计要求设置沉降观测点,埋设在外框架柱+500标高处,进行沉降观测。

沉降观测必须设专人专门仪器,每次测量,必须采用闭合回路,消除测量误差,并将数据记录准确,对数据进行对比分析,发现异常,如:

不均匀沉降或沉降幅度过大,及时汇报有关部门进行处理。

5.3人工成孔灌注桩基础施工

1、施工工艺

放线定桩位→砌筑井圈→安装提升机械→挖孔(修整桩孔壁,校核桩孔垂直度和桩径→重复以上挖掘工序,挖至设计桩底→扩大头施工→对砖桩孔垂直度、直径、入岩深度、持力层性质进行检查验收→清理桩底积水、杂物,安装投料串通→浇筑桩身砼到钢筋笼设计高度→安装钢筋笼→连续浇筑混凝土到桩顶。

2、施工方法

①轴线控制:

通过引测,在基坑内建立个永久性控制点,成“工”字型布置,以此成正交的轴线控制网来确定、控制和确定各桩的轴线位置。

②开挖时,临时堆放的孔桩土体,要运至离桩壁2m以外,并必须将每台工作台班的弃土全部运走,防止堆积荷载过大,使护壁被挤压偏位。

③砌筑的井圈要高于开挖地面的标高150㎜,以防地表水流入桩孔内,或碎石、土块滚入孔内伤人。

④井桩成孔过程中派专人注意观察井壁土体有无变形情况,如发现壁土体有异常变形情况,应及时采取护壁加固措施,确保施工安全。

⑤井孔挖好后及时清底验收,井孔成一个立即浇筑一个,以保证井桩质量。

⑥孔底扩大头虚土是降低甚至丧失桩承载能力的隐患,设计要求将虚土清理干净。

在孔底成型验收和灌注混凝土前,由设计院、工程地质人员与施工技术人员进行检查、验收。

⑦桩承载能力与扩孔直径、扩孔底高、趾跟高等参数有关,在扩孔时应保证设计要求的几何尺寸;在进行隐蔽检查时,应准确记录扩孔几何尺寸和实际形状,如发现不符合设计要求时应立即进行修整,并作好现场记录,并存入工地技术档案。

⑧扩孔后若不及时灌注混凝土,易发生塌孔情况,如发生这种情况,应把孔底坍塌的土清理干净,且应进行再次检查,方可进行浇筑混凝土。

⑨钢筋笼骨架在现场制作、绑扎。

在制作时要求不变形,每隔一定间距要设置十字固定架。

龙骨架用吊车放入桩孔内,在吊装前,应检查钢筋笼是否符合设计要求及规范规定,并作好钢筋隐蔽检查记录。

⑩由于设计中对井桩砼采用普通水泥,砼标号C30,故应严格按试验室出具的配合比进行配制。

井桩砼浇筑时砼以每500mm一层振捣密实,连续施工一次完成,桩身不留施工缝。

同时按规范规定留置混凝土试块。

在桩端扩大头部分不进行振捣,混凝土灌注顶部时,应测量桩顶标高,以免过多截桩。

3、质量标准

项次

项目

允许偏差(㎜)

检查方法

1

桩径允许偏差

20

尺量检查

2

垂直度允许偏差

H/100

线锤和尺量检查

3

桩位允许偏差

D/6,<200

拉线和尺量检查

4、井桩施工安全技术措施

①人工挖孔桩,操作人员进入孔内作业时必须带好安全帽,孔下有人作业时孔上必须有人监护。

孔周围100mm内不得堆土,若有护壁的桩时护壁应高出地面20~30mm,以防地面杂物滚入孔内伤人,挖孔桩周围应设置安全栏杆,防止闲杂人员进入施工场地,孔内无人施工时应加盖防护板。

桩孔应挖好脚踩的小坑,人员上下应系安全带。

②提升或下降必须先给信号,且回答信号后方可作业。

③应准备绳梯和鼓风机,以供应急时使用。

④凡在作业时发现流砂、涌水量大、有毒气体时及时向工地值班工程师报告,采取有效措施。

孔壁塌方一般情况下不会发生,当有流砂层或上层滞水过多情况发生,采用木板支撑或用砂袋阻挡,阻止进一步发展。

井下有害气体一般是有机腐植质发生,如沼气等,凡有这种气体的地段,人工下孔作业前,应将桩孔口盖板掀开,用鼓风机和输风管向桩孔中强行送入新鲜空气;当桩孔比较浅时可用提土桶在孔内上下来回提升几次,使孔内空气流动,转换有毒气体。

用微型沼气报测器放人孔内进行检测或用小动物放入孔底,看是否有异常现象。

若属情况正常,人可下孔作业。

施工时均配备必要氧气瓶,一旦发生中毒事故可输氧抢救。

⑤孔下有作业人员时,孔口工作人员不得擅自离开,一旦发生问题可以立即通过信号联系把人提上来。

⑥桩孔上口边缘应设置临时护栏,挖到3~5深后,应设置钢网板。

⑦垂直运输机械要定期检查维修,严禁带病作业。

⑧井桩施工完毕后必须进行动力检测:

a、采用低应变动测法对全部井桩进行桩身完整性检测;

b、采用高应变动测法对全部井桩的2%且不少于5个桩进行桩承载力检测;

c、检测单位必须具有建设部或省建设厅颁发的检测资质等级。

5.5回填土施工方案

1、施工准备

(1)、材料及主要机具:

①土:

宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。

使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。

水平面以下回填砂夹石。

②主要机具:

蛙式或柴油打夯机、平板振动机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锨(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

(2)、作业条件:

①合理地确定填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

②回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐蔽验收手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填。

③管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。

并将沟槽地坪上的积水和有机物等清理干净。

④施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。

如在基坑或管沟边坡上,每隔3m钉上水平撅;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪钉上标高的控制木桩。

2、施工方法

(1)、回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm,每层铺摊后,随之耙平。

(2)、回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

(3)、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪:

(4)、回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在两侧填土夯实;

(5)、每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

3、质量标准

(1)、基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。

(2)、回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。

(3)、回填土必须按规定分层夯实。

取样测定夯实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%,允许偏差项目见下表

回填土工程允许偏差表

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

顶面标高

+0,-50

用水准仪或拉线尺检查

2

表面平整度

20

用2m靠尺和楔形尺量检查

5.6土建施工方案

因行政大门工程属土建工程,且本工程为甘肃省女子监狱二期扩建工程附属工程,帮本次方案设计未提及主体以外的土建施工方案。

详见甘肃省女子监狱二期扩建工程二标段施工组织设计。

5.6.1钢筋工程

1、钢筋加工

盘圆钢筋:

开盘→调直→切断→成型→堆放

直条钢筋:

直筋就位→焊接→冷拉→切断→成型→堆放

(1)、调直:

对焊接接长后的直条钢筋和盘圆钢筋用卷扬机冷拉调直,粗钢筋可用冷拉或人工调直。

钢筋冷拉必须严格按要求进行。

(2)、切断:

根据配料单复核标注的钢筋级别、规格、尺寸、数量进行断料。

同规格的钢筋按不同长度进行长短搭配统筹排料,先配长料,后配短料。

在工作台上标出尺寸刻度线,设置断料尺寸挡板,避免用短尺丈量长料。

在切料过程中若钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等,必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时,应及时反映处理。

钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象,钢筋长度力求准确,其允许偏差±10mm。

(3)、成型:

成型时根据配料单复核标注的形状,直径≤8mm时,人工弯制,当直径≥10mm时用机械成型。

堆放:

成型钢筋应按不同级别、规格、形状分别挂牌标注堆放。

放置地点要平整,并注意出场的先后次序,尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。

2、钢筋绑扎

(1)、梁钢筋绑扎

钢筋绑扎程序:

画箍筋间距线→在主次梁模板上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。

钢筋的接头根据设计图纸要求,直径>=20㎜的框架柱采用机械连接,直径<20㎜的框架柱采焊接连接,同一连接区段内,钢筋接头面积不宜超过50%.框架支梁上部贯通筋采用电弧搭接焊,双面焊5d,单面焊10d,焊接接头位置在跨中1/3范围内,下部纵筋连接采用直螺纹A级接头,接头位置在靠支座1/3跨。

同一截面钢筋的接头数不应大于上、下各部分钢筋总数的50%。

梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。

当梁高小于700mm时,设一排保护层垫块,大于700mm时,设两排,间距1000mm,主次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层厚度为25mm,受力筋为多排时,可用符合设计排距的短钢筋垫在两层钢筋之间。

(2)、板钢筋绑扎

绑扎程序:

清理模板→画线→板下层受力筋→绑负弯矩钢筋。

清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。

按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。

绑扎板筋时用顺扣或八字扣,由于本工程中大部分板为双向板,因此,要求钢筋节点全部绑扎,负筋下应设马凳,负筋节点也应全部绑扎。

钢筋下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。

3、钢筋连接

焊工必须持有考试合格证后方可上岗。

5.6.2模板工程

1、本工程模板工程简介

(1)、梁板采用定型加工木模板。

(2)、支撑采用碗扣式支架快拆体系,当梁高大于700mm时加设一至二道对拉螺栓加强刚度。

(3)、楼梯内顶板、斜板采用硬架无框竹胶合板。

2、框架结构模板

①工艺流程

搭设支架→安装横纵木楞→调整档板下皮标高及起拱→铺设竹胶板→检查模板上皮标高平整度

②施工要点

支架搭设时,先在支柱下肢铺设通长脚手板,且确保楼层间的上下支座在一条直线上,支架的支柱从边跨一侧开始,依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆。

立柱间距为80~120cm。

木楞间距为60~120cm,需要装双层木楞时,上层木楞间距为40~60cm。

支架搭设完后认真检查木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线及板标高,将木楞找平。

铺设无框竹胶合板:

铺设时,尽量整张使用,先从墙模、梁模或柱模边开始铺设,然后向跨中铺,最后对于不够整块板模数和窄条缝,按实际尺寸裁模或采用拼缝模,铺设时确保板之间,板与墙或梁柱模间接缝小于1.5mm,并在拼缝处用胶带纸粘贴。

(3)、质量标准

模板及其支架必须经设计计算具有足够的强度、刚度和稳定性,其支承部分应有足够的支承面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。

模板接缝宽度不得大于1.5mm。

模板与砼接触表面清理干净,均匀涂刷隔离剂。

允许偏差表

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

梁轴线位移

3

尺量检查

2

标高

±5

用水准仪或拉线和尺量检查

3

梁截面尺寸

±2

用尺量检查

4

垂直度

3

用2m托线板检查

5

相邻两板表面高低差

2

用直尺和尺量检查

6

表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺检查

7

预埋钢板中心线位移

3

拉线尺量检查

8

预埋管、留孔中心线位移

3

拉线尺量检查

9

预埋螺栓

中心线位移

2

拉线和尺量检查

外露长度

±10

拉线尺量检查

5.6.3混凝土工程

i.砼配制

砼由现场提出配

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