冬施方案.docx

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冬施方案

冬季施工方案

一、编制依据：

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-97

行业

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-2002

国家

二、工程概况：

1、工程简介：

时村二期工程5#楼位于北京市丰台区永外时村。

工程名称

时村二期工程5#楼

建设单位

北京市永联房地产开发有限责任公司

勘察单位

北京市科岩地龙勘测技术咨询有限公司

设计单位

北京科技建筑设计院责任有限公司

监理单位

中外建工程咨询监理公司

质量监督单位

丰台区质量监督站

施工单位

老京华建筑公司第八项目部

建筑面积

27044.7㎡

2、结构设计概况：

结构形式

剪力墙结构

基础型式

箱型基础

基底标高

-10.130m

抗震设防烈度

8度

场地类别

Ⅱ类

抗震等级

2级

混凝土强度等级

柱及

剪力墙

基础底板：

C30

-2～6层：

C35

7～16层：

C30

17～24层：

C25

顶板、梁、楼梯

-2～6层：

C30

7～26（27）层：

C25

混凝土保护层厚度

（㎜）

基础底板筋

35

地下室内墙

20

地下室外墙

内35、外20

地上墙体

20

梁、柱

25不小于钢筋直径

顶板

15、20

墙体厚度

（㎜）

地下

550、350、300、250厚

地上

1层220、200厚

2～24层220、200、180厚

钢筋种类

φ6、φ8、φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ32

3、施工现场概况：

占地面积约3130㎡，总建筑面积为27044.7㎡，其中地下建筑面积为2023.8㎡。

甲方提供的变压器在场地西南侧。

三、冬施任务：

1、主要内容：

钢筋工程、模板工程、混凝土工程。

2、施工进度安排：

11月6日~11月20日基础底板施工

11月20日~2003年2月初地下结构

3、成立冬施领导小组：

为确保冬施期间施工工作的顺利进行，项目部设立冬施领导小组，及测温小组，严格检查各项冬施工作的落实情况，做好测温记录，责任到人，严格控制施工质量，确保冬施的顺利进行。

四、冬施准备

（一）技术准备：

1、公司与项目经理部共同研究，提前制定冬施方案，经审批后，项目经理部要及时向全体职工进行详细交底。

2、组织所有人员进行冬季施工动员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育，让所有施工人员了解冬期施工方法和注意事项。

3、组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容，对负责测温、保温、混凝土养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，所有准备工作由各部门单独组织实施，在11月10日前完成。

4、提前与商混厂家签定合同，在合同中明确工程所需混凝土的强度等级，外加剂型号及混凝土出罐温度，让商混厂家提前做好试配工作。

5、责成冬施测温小组对每日大气温度、混凝土出罐温度、入模温度和浇筑后升降温阶段等进行测温，专职测温员要认真负责，测试的数据要真实可靠，保证资料完整齐全。

（二）现场准备：

1、按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定，冬期施工开始与解除时限：

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬期施工。

大气温度测温工作按此规定结束。

2、做好现场上水管线节门井、消火栓井、混凝土输送泵管道的保温工作，防止冻裂。

3、做好施工现场污水的排除工作，防止现场跑水，排除现场积水，消除因现场施工用水造成场地结冰现象。

4、冬施前对施工现场临电、机械库房、施工人员宿舍等设施进行一次全面检查，发现问题及时解决。

5、由安全员对现场人员进行一次消防、安全和冬施工作的教育交底。

6、设立天气预报牌，做好天气预报通知，落实好各项防冻、防雨雪工作。

（三）材料准备：

1、根据现场要求，提前做好所需材料计划，按计划组织各种物资进场。

2、要求所有冬施物资应提前进场，做好现场保温工作。

3、所需物资：

防火草帘、草帘被、彩条布、电子测温仪等

五、主要项目的施工方法：

（一）钢筋工程：

1、本工程墙钢筋采用搭接接头；柱采用电渣压力焊及直螺纹连接，外墙阳角暗柱采用直螺纹连接。

2、钢筋加工完毕后，应堆放整齐，遇到雨雪天气应覆盖。

3、温度低于-15℃时，应停止钢筋的冷弯、冷矫作业。

4、绑扎钢筋的防雪措施：

顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用防火草帘覆盖，防止钢筋内积雪，地下墙体钢筋绑扎完毕后，当墙体合模后，遇雪天要用防火草帘遮蔽上口，防止钢筋内积雪。

（二）模板工程：

1、顶板模板采用12㎜厚竹胶板，墙体采用小钢模。

2、钢模外包裹草帘被进行保温。

（三）混凝土工程：

1、对商品混凝土厂家的要求：

本工程采用商品混凝土按综合蓄热法进行搅拌，入模温度≥5度，为保证施工质量，现对商品混凝土厂家提出如下要求：

1冬期施工的混凝土标号为C30、C35，混凝土内掺加混凝土防冻剂，楼板混凝土掺加早强剂。

2混凝土坍落度：

在泵车到达现场测定为170㎜，允许偏差±20㎜。

3混凝土原材要求：

水泥—普通硅酸盐早强水泥，水泥有认证数，出厂合格证，复试报告。

砂—中粗砂。

石子—最大粒径25㎜。

粉煤灰—合格证、复试报告。

防冻剂—防冻剂应满足环保检测要求，有合格证，复试报告。

以上所有原材采用同一型号产品，以保证混凝土成型后颜色一致。

4混凝土到达现场的出罐入泵温度不低于10℃，低于10℃的一律退场。

5混凝土初凝时间不大于8小时，终凝时间不大于10小时。

6混凝土同条件试块到达临界强度4.0Mpa的时间不能超过36小时。

7混凝土同条件试块28天试块强度值应达到设计值的100%以上。

8混凝土须为低碱混凝土，即每立方混凝土含碱量不应大于3Kg。

9混凝土配合比砂率不超过42%。

10混凝土供应速度：

底板混凝土——每10分钟一车；

顶板混凝土——每15分钟一车；

墙体混凝土——每25分钟一车。

混凝土应连续供应，避免泵管堵塞，到场后的混凝土应做好测温工作，混凝土到场后应马上浇筑，避免混凝土在现场停留时间过长，造成热损失。

2、混凝土浇筑振捣：

①底板混凝土浇筑：

a、采用泵送浇筑时，由于混凝土坍落度较大，混凝土分层浇筑有时不能满足规范要求。

施工时要严格控制水泥、粗、细骨料、掺合料、外加剂的质量、含量。

b、为确保混凝土浇筑质量，抗压板混凝土分层、分段浇筑。

c、控制混凝土的初凝的时间为（12.1/5.56）×（1.3/0.5）=5.70h，考虑罐车运输、等候，汽车泵移位等必要的技术间歇，要求混凝土的初凝时间控制在10小时。

d、集水坑处混凝土浇注除支集水坑侧模，还应设底模，浇注混凝土前底模上附重物，并做排气孔，在浇注混凝土时，应先浇注坑底混凝土，然后再大面积分段进行，减少集水坑处模板的侧压力。

e、混凝土浇注时每班必须定专人看筋看模，对发生移动的钢筋及模板及时调整，保证钢筋位置准确，模板的位置及几何尺寸准确，施工缝采用木模板隔开。

②墙体混凝土浇筑：

a、混凝土到施工现场后，及时输送到作业面，墙体混凝土浇筑前，先铺5㎝厚与原墙体混凝土强度同标号水泥砂浆，每层混凝土浇筑厚度不小于50㎝，振捣棒有效振捣长度50㎝，每次振捣棒插入下层混凝土5～10㎝。

b、振捣棒移动距离为30㎝左右，距门窗洞边应大于30㎝，墙体门窗洞口两边同时下灰，确保两边下混凝土浇筑高差不超过50㎝，以免因单面下灰挤压门窗偏移。

c、墙体混凝土浇筑时，每层间隔不能超过2小时，以免混凝土接缝产生冷缝。

d、墙体浇注高度为高出顶板下皮2㎝，顶板支模后将墙顶1㎝厚浮浆剔除，保证混凝土接槎质量。

e、墙体暗柱、连梁等节点处应加强振捣。

顶板混凝土浇筑：

a、顶板施工缝接缝处浇筑前应将混凝土块、杂物清理干净。

b、顶板作业面下层门窗应封闭，减少顶板混凝土的热损失。

c、顶板混凝土浇筑时，按分段进行，每段板按“行列式”浇筑，行宽度不超过2m，以满足浇筑后及时抹压平实。

如混凝土表面积水过多，采用1：

1水泥砂子干灰面吸水抹压，并及时覆盖塑料布及草帘被，覆盖草帘被时应注意踩踏混凝土表面，保证混凝土表面平整。

d、顶板混凝土浇筑后12小时内严禁上人。

3、混凝土保温：

1、底板混凝土用草帘被进行保温。

2、墙体混凝土用草帘被进行保温。

3、顶板楼梯混凝土用草帘被及塑料布覆盖保温。

4、混凝土测温：

混凝土测温采用电子测温仪（-30℃～130℃）

、底板混凝土测温：

选择温度计测量混凝土温度，混凝土浇注时预留测温孔，留3组孔，每组2个孔，深60㎝，浅10㎝，测温时间在混凝土浇筑完毕后10小时进行，测温设专人进行，并做好测温记录，温度超过25度时，应及时向上级汇报采取有效措施，控制温差。

混凝土养护温度的测定在此定为：

三天内每隔两小时测一次，其后，到第7天每隔6小时测一次。

2、墙体混凝土测温：

a、本工程墙体不设测温孔，只设测温点，测温点布置在钢模背面，草帘被保温层下，墙板测温时，将电子测温探头放入，3分钟后读数为实测温度，应填入记录表中。

b、测温点采用梅花形布置，上下测点距墙顶（底）及左（右）边缘均为40㎝。

3、顶板混凝土测温：

a、顶板混凝土每段设置测温点5个，测温点采用埋设PVC管方法，埋设深度10㎝，测温探头插入测温孔的时间不少于3分钟，测温时应将草帘盖好。

4、测温内容及时间控制：

a、测温内容：

混凝土出罐入泵温度不低于10℃，混凝土入模温度不低于8℃，拆模时混凝土温度内外温差不大于25°，混凝土表面温度小于5℃。

以上测温每个工作班次不少于2次。

b、混凝土养护温度的测定要求：

两天时每隔2小时测一次，其后，到第七天，每隔6小时测一次，混凝土测温结束时间由如下两个指标进行控制：

1）混凝土达到受冻临界强度4.0N/㎜2；2）混凝土内外温差大于25℃。

5、混凝土养护：

混凝土养护主要用自身水化蓄热和保温完成，低温及以后各阶段均不得浇水养护。

混凝土初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖阻燃草帘保温。

底板为大体积混凝土，降低大体积砼内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。

混凝土浇筑后，应及时进行养护。

混凝土表面压平后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草帘要覆盖严密，防止砼暴露。

养护过程设专人负责。

保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆除时混凝土温度与环境温度差要小于20℃，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。

6、混凝土拆模：

1墙体拆模：

混凝土受冻临界强度为4.0Mpa（掺防冻剂混凝土），为防止拆模时混凝土粘模，当混凝土强度达到1.0Mpa时，先让钢模轻轻脱离混凝土后再合上钢模，待墙体混凝土同条件养护试块，试压达到临界强度时，经申请审批后方可拆除墙板模，但当混凝土表面温度与大气温差大于25℃时，或混凝土表面温度高于5℃时必须对混凝土采取保温措施或延迟拆模。

2顶板模板：

顶板拆模须待同条件试块达到设计强度的100%后经申请，审批后方可拆模。

7、混凝土试块留置：

1进入冬期施工后，混凝土试块比常温增加两组，一组用于测定混凝土的临界强度，一组用于测定混凝土来年转入常温时28d时的强度。

2墙体混凝土试块：

a、临界强度4.0Mpa；

b、标准养护28d；

c、同条件转常温R28d；

d、同条件28天；

e、一组同条件转常温28天备用。

3顶板混凝土试块：

a、临界强度4.0Mpa；

b、标准养护28天；

c、同条件转常温28天；

d、同条件14天，拆模用；

e、一组同条件转常温28天，备用。

8、现场实验室要求：

1保证试块数量，及时提供强度数据，指导现场施工。

2实验室设置恒温箱，计量器具齐全。

3实验室采用电暖气采暖，保证试块在制作过程中不受冻。

9、附热工计算：

混凝土强度C30、C35，墙体厚度550、350、300、250㎜，保温采用草帘被，养护期室外日平均气温Ta=-5℃，混凝土采用普通硅酸盐早强水泥，水泥发热量Q0=76Wh/KG，混凝土比热近似取C0=26Wh/KG·K。

1混凝土拌合物温度计算：

水加热温度75℃，砂、石加热5℃，混凝土容重r=2450Kg/m3，用水量W=160Kg/m3，根据拌合物温度计算简化公式，拌合物的综合比热Cm=0.3Wh/KG·K。

T0=

T0=

T0=15.8℃

②混凝土拌合物出机温度（搅拌站温度Tb=+5℃）

T1=T0－0.16（T0－Tb）=15.8－0.16×（15.8－5）=14.1℃

③运输及浇筑热损失（设从搅拌站到浇筑，时间为0.5h）

T2=T1－（αh+0.032×N）（T1+Td）

T2=14.1－（0.5×0.5+0.032×2）（14.1+5）

T2=8.1℃

4考虑模板及钢筋吸热影响

T3=

=7.53℃

5根据混凝土强度曲线查到1°～5℃，3d的强度值

fcu=20%×25=5Mpa＞4Mpa，合格。

六、质量保证措施：

1、提前制定冬施方案，经审批后，及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底，各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法，确保任务落实，做到人人心中有数，各项工作有人抓。

2、冬施项目施工资料要齐全，列入特殊过程的施工工序，要严格按行业指导书要求，做好检验记录。

3、现场成立冬施测温小组，安排专人负责测温，测温人员按规定对每日大气温度，混凝土等进行测试，其数据要真实可靠，并对数据进行分析，出现情况及时处理。

4、加强气象预报工作，及时掌握寒流情况，提前做好保温工作。

5、防冻剂必须有复验报告及合格证。

6、冬施中混凝土试块的制作必须符合要求，同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护。

7、按要求认真填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。

8、加强过程控制，将每道工序落实到操作人员，及时发现问题，及时解决，及时记录，及时总结。

七、越冬维护：

1、将施工现场全部清理干净，现场无积水。

2、现场剩余材料，尤其是易燃材料要及时退场，贵重器材要及时盘点入库。

3、现场不使用的机具，电器设备，要拆除电源，及时入库。

4、已施工完且未达到受冻临界强度的混凝土要覆盖保温并压盖牢固，同时要设专人测温。

5、施工用水停止，并将贮存在水管、水箱内的水全部排除，防止冻胀管线。

6、要设专人经常对现场内供水管网及管井、阀门等进行检查，防止冻胀破裂。

7、现场施工用电全部断电，配电箱、柜及配电室上锁。

八、冬施安全消防措施：

1、冬施的安全教育：

1冬施前，由安全部门对全体职工进行一次安全和消防教育，组织新工人学习本专业的安全操作规程。

2特殊工种的操作工人必须参加培训，经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。

3要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等“六防”。

4现场各种大模板不得放在冻土上，同时要有防大风刮倒的措施。

5外挂架要钉防滑条，大风、雪后，要检查，大雪后要清扫。

2、现场电气管理：

1成立防触电小组，由张润泽任组长，现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

2大风、雪后应对供电线路进行检查，防止线路冻结在冰雪中，防止断线造成触电事故。

3冬施前要对现场临电进行检查，电线铺设要防砸、防碾压，大雪过后，应检查线路，防止断线发生触电。

3、现场用火管理：

1成立安全防火小组，由侯世军任组长，严格现场用火制度，凡施工用火必须领取用火证，当日有效，用后回收。

2工地设吸烟室，严禁现场吸烟。

3明火操作地点设专人看火，电气焊现场不得有任何易燃物品，操作时备有灭火器具。

4木工棚，库房内，严禁明火取暖，周围15m范围内严禁吸烟和明火作业。

5易燃易爆物品要设专库存放，妥善保管，用剩材料及时回收，不得随意堆放。

4、消防器材及设施的管理：

1消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪用。

2冬施前对消防管道要采取保温措施，消火栓用锯沫添实保温，结合冬施情况做好安全技术交底，作业面要配足够的消防器材。

3、工程越冬前及来年复工后，要对现场暂设工程、工程维护、现场防火、安全防护等进行一次大检查，发现问题及时解决，杜绝隐患。

4、冬施用的保温材料要及时清理，妥善保管，留待来年再用。

九、环境保护措施：

1、加强环境保护意识，进行全员环境教育，做到所有参施人员树立环境意识。

2、本工程噪声主要来源于混凝土振捣棒，钢筋切割机、模板安装、拆除，电锯、电刨，针对上述噪声来源制定如下措施：

1做好周围群众扰民费的发放工作。

2尽量将强噪音工作安排在白天进行。

3木工棚进行封闭。

3、泵车出场前过水清洗。

4、木工棚内锯沫要装袋，并及时清运出现场。

5、夜间不施工时，将大灯关闭，减少夜间照明对居民休息的影响。

6、现场灭火器采用环保型干粉灭火器，定期检查。

5、生活污水排入市政管道，防止污染水体。