城镇道路工程施工专业监理工程师应知应会综述.docx
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城镇道路工程施工专业监理工程师应知应会综述
城镇道路工程施工
专业监理工程师应知应会
庄科贵
一、开工前监理工程师需审核的项目内容：
1、审核施工单位是否具备相应的城镇道路工程施工资质和特殊工种人员岗位证书。
2、审核施工单位是否建立健全施工技术、质量、安全生产管理体系及各项施工管理制度。
3、审核施工单位是否组织相关施工技术人员深入现场调查，了解掌握现场情况，并做好充分的施工准备工作。
4、审核施工单位是否根据合同、设计文件和有关的法规标准、规范、规程，并根据建设单位提供的施工界域内地下管线、构造物、水文地质资料等踏勘施工现场，依据工程特点编制施工组织设计及特殊气候时专项施工方案，并按其管理程序进行审批内容应包括：
施工部署、施工方案、保证质量和安全的保障体系与技术措施。
5、审核施工单位测量设备是否年检，并对测量成果进行复核，确保控制网线点准确。
6、
二、工程单位划分及各工程质量控制要点：
1、道路工程应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
1）建设单位组织设计、勘测和施工单位办理桩点交接手续，给出施工图控制网点等级，起算数据，并形成文件，施工单位应组织专业人员进行现场踏查、复查。
2）施工单位应组织熟悉图纸和相应的技术标准，根据工程等级需要编制施工测量方案。
3）测量仪器、设备、工具等应进行年检，并在有效期内方可使用。
4）施工单位开工前应对施工图规定的基准点、基准线和高程测量控制资料进行内页和外页复核，并形成书面报告，经监理工程师签汇认后，方可作为施工控制桩放线测量，建立施工控制网、线、点的依据。
3、路基施工：
1）施工前期应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核，确认无误后方可施工。
2）当施工中破坏地面原有排水系统时，应采取有效处理措施。
3）根据现场与周边管井条件、交通状况与道路交通管理部门研究制定交通疏导方案，并实施完毕后方可开工。
4）施工前，应根据工程地质勘查报告，对路基土进行天然含水量，液限，塑限，标准击实，CBR试验，必要时应做颗粒分析，有机质含量，易溶盐含量，冻膨胀量等试验。
土方路基
1）路基施工前，应将现状地面上的积水排除，将树根坑、井穴、坟坑等进行技术处理，并将地面平整。
2）路基范围内遇有松土地层或土质不良，边坡易被雨水冲刷的地段，需制定专项施工方案。
3）人机配合土方作业必须设专人指挥，路基填、控接近完成时，应恢复道路中线，路基边线进行整形并碾压成活，压实应符合下表规定。
路基填料强度（CBR）的最小值
填方类型
床顶面以下深路度cm
最小强度%
城市快速路，主干线
其他等级道路
路床
0--30
8.0
6.0
路基
30--80
5.0
4.0
路基
80--150
4.0
3.0
路基
>150
3.0
2.0
4）当遇有翻浆时，必须采取处理措施，当采用石灰土处理翻浆
时，土料易就地取材，当采用渣土，粉砂土等作为填料时，经试验确定。
a）挖方施工注意事项：
1）挖方施工应自上向下分层开控，作业中断时开挖面应作成稳定边坡。
2）机械开挖时应避开构造物、管线、电缆，高压线等区域
b）填方施工注意事项:
1）填方前应将地面积水、积雪和冻土层，生活垃圾等清除干净。
2）填方材料的强度（CBR）值应符合设计要求。
3）不同性质的土应分类、分层填筑，不得混填，填土中大于10cm的土块应打碎或剔除。
4）填土应分层进行，下层填土验收合格后，方可进行上层填筑，路基填土宽度每侧应比设计规定宽50cm。
5）受潮湿及冻融影响较小的土壤应填在路基的上部。
6）路基填土中断时，应对已填路基表面土层压实，并进行维护。
7）路基压实度应符合下表要求：
）路基压实度标准
路基压实度标准
填挖类型
路床顶面以下深度
（cm）
道路类别
压实度（%）（重型击实）
检验频率
检验方法
范围
点数
挖方
0--30
城市快速路、主干路
>95
1000m2
每层3点
环刀法
灌水法或
灌砂法
次干路
>93
支路及其他小路
>90
填方
0--80
城市快速路、主干路
>95
次干路
>93
支路及其他小路
>90
>
80--150
城市快速路、主干路
>93
次干路
>90
支路及其他小路
>90
>150
城市快速路、主干路
>90
次干路
>90
支路及其他小路
>87
二）压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致，压路机最快速度不宜
超过4kg/h。
三）填土的压实遍数，应按压实度要求，经现场试验确定。
四）碾压应自路基边缘向中央进行，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮，波浪等现象。
五）压实应在土质含水量接近最佳含水量值时进行。
C）路肩
1）路肩应与路基、基层、面层、、等各层同步施工
2）路肩应平整、坚实、直线段肩线顺直，曲线段路肩顺畅。
土方路基检验标准
一、土方路基（路床）质量检验应符合下列规定：
1、路基压实度应符合路基压实度标准的规定，检查数量每1000M2,每压实层抽检3点，检验方法：
环刀法。
2、弯沉值：
不应大于设计规定，检查数量每车道每20m测1点，
检查方法：
弯沉仪检测。
3、土路基允许偏差
项目
允许
偏差
检验频率
检验方法
范围
（m）
点数
路床纵断高程（mm）
-20
+10
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位（mm）
<30
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
路床平整度（mm）
<15
20
路宽
（m）
v9
1
用3m、直尺和塞尺连续量两尺，
取较大值
9-15
2
>15
3
路床宽度（mm）
不小于
设计值
+B
40
用钢尺量
路床横坡
±0.3%
且不反坡
20
路宽
（m）
v9
2
用水准仪测量
9-15
4
>15
6
边坡
不陡于
设计值
20
2
用坡度尺量，每侧1点
B为施工时必要的附加宽度
道路基层：
道路基层按设计及地区情况基做法有1）、石灰稳定土类基层
2）、石灰、粉煤灰稳定砂砾基层3）、石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类
基层4）、水泥稳定土类基层5）、级配砂砾及级配砾土基层6）、
水泥稳定砂砾基层。
无论每种做法都必须按设计规范规定控制好材料质量及配合比。
一）级配砂砾及级配砾石基层
1、对级配砂砾的质量要求：
1）天然砂砾应质地坚硬，含泥量不应大于质量的10%，砾石颗粒
中细长及扁平颗粒的颗粒的含量不应超过20%。
2）级配砾石做次干路底层时，级配中最大粒径宜小于53mm,做基层时最大粒径不应大于37.5mm。
3）级配砂砾及级配砾石的颗粒范围和技术指标应按设计及规范执
行。
4）级配砂砾及级配砾石可作为城市次干路及其以下道路基层。
2、摊铺应符合下列规定：
1）压实系数应通过实验规定，每层摊铺厚度不宜超过30cm。
2）砂砾应摊铺均匀一致，发生粗细集中或离析现象时，应及时翻拌均匀。
3）摊铺长度至少为一个碾压段30—50m。
4）碾压前应洒水，洒水量应使全部砂砾湿润且不导致其层下翻浆。
5）碾压过程中应保持砂砾湿润。
6）碾压时应自边线向路中倒轴碾压，采用12T以上压路机进行，压至砂石表面平整、坚实、无松散和粗细集料、集中现象。
7）上层铺筑前，不得开放交通。
级配砂砾基层及底层质量检验标准
1）集料质量及级配应满足设计及规范要求，检查数量：
按砂石材料的进场批次，每批抽检1次。
检验方法：
查检验报告。
2）基层压实度大于等于97%，底基层压实度大于等于95%，检查数量：
每压实层每1000m2抽检1点，检验方法：
灌砂法或灌水法。
3）弯沉值，不应大于设计规定，检查数量，设计规定是每车道每20m测1点，检验方法：
弯沉仪检测。
4）表面应平整、坚实，无松散和粗细集中现象。
检查数量：
全数检查。
项目
允许
偏差
检验频率
检验方法
范围
（m）
点数
中线偏位
（mm）
<20
100m
1
用经纬仪测量
纵段高程
（mm）
甘日
基7层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度
（mm）
甘日
<10
20m
路宽
（m）
v9
1
用3m、直尺和塞
尺连续量两尺，
取较大值
9-15
2
底基层
<15
>15
3
宽度
（mm）
不小于设计规定+B
20m
用钢尺量测
横坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽
（m）
v9
2
用水准仪测量
9-15
4
>15
6
厚度
（mm）
砂石
+20
-10
1000m2
1
用钢尺量
砾石
+20
-10%厚层
沥青混合料面层
1、沥青混合料面层的质量要求：
1）施工中应根据面层厚度和沥青混合料的种类、组成、施工季节确定铺筑层次及各分层厚度。
2）沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5C时施工。
3）当采用旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层时看，应对原有路面进行处理，整平或补强，且每层铺筑最大厚度不宜超过
4）当旧水泥、混凝土路面作为基层，加铺沥青混合料面层时，应对原水泥混凝土路面进行处理，整平或补强，达到设计要求，并应符合下列规定。
a）对原砼路面应作弯沉试验，符合设计要求，经表面处理后，可作基层使用。
b）对原砼路面面层与基层间的空隙，应填充处理。
c）对局部破损的原砼面标出应剔除，并修补完好。
d）对砼面层的胀缝、缩缝、裂缝应清理干净，并应采用取反射裂缝措施。
2、对原材料的质量控制
1）沥青应符合下列要求：
a）易优先采用A级沥青作为道路面层使用，B级沥青可作为次干路及其以下道路面层使用，当缺乏所需标号的沥青时，可采用不同标号沥青掺配，掺配比应经试验确定。
b）在高温条件下宜采用粘度较大的乳化沥青，寒冷条件下宜使用粘度较小的乳化沥青。
c）用于透层、粘层及拌制冷沥青混合料的液体石油沥青的技术要求
d）应符合下表规定。
（表1）
e）当使用改性沥青时，改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性，聚合物改性沥青主要技术要求符合下表要求。
（表2）
a）粗集料应符合工程设计规定的级配范围。
b）集料对沥青的粘服性，城市快速路、主干线应大于或等于4级,
次干线及以下道路应大于、等于3级，集料具有一定的破碎石颗粒含量。
c）粗集料的质量技术要求应符合下表要求（表3）
3）细集料应符合下列要求：
a）细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。
b）热拌密级配沥青混合料中天然的砂用量不宜超过集料总量的
20%。
c）细集料的质量要求应满足下表规定
细集料的质量要求
项目
单位
城市快速路、主干路
其他等级道路
试验方法
表现相对密度
—
>2.50
>2.45
T0328
坚固性（＞0.3mm部分）
%
>12
—
T0340
含泥量（小于0.075mm）
%
<3
<5
T0333
砂当量
%
>60
>50
T0334
亚甲蓝值
g/kg
<25
—
T0346
棱角性（流动时间）
S
>30
—
T0345
3、热拌沥青混合料的搅拌要求
1）力气混合料面层集料的最大粒径应与分层压实层厚度相匹配，密级配沥青混合料每层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的2.5—3倍。
2）各层沥青混合料应满足所有层位的功能性要求，便于施工不得离折，各层应连续施工并连结成一体。
3）热拌沥青混合料铺筑前，应复查基层和附属构造物质量，确认符合要求，并对施工机具设备进行检查。
4）沥青混合料搅拌及施工温度应根据沥青标号及粘度，气候条件铺装的厚度，下卧层温度确定。
5）热拌沥青混合料宜由资质的沥青混合料集中搅拌站供应。
6）搅拌机应配备计算机控制系统，生产过程中逐盘采集材料用量和沥青混合料搅拌量，搅拌温度等各种参数指导生产。
7）沥青混合料搅拌时间应经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。
8）沥青混合料出厂时，应逐车检测沥青混合料的质量和温度，并
附带载有出厂时间的原料单。
4、热拌沥青混合料的摊铺要求：
1）热拌沥青混合拌料应采用机械摊铺，摊铺温度应满足下表要求
热拌沥青混合料的搅拌机施工温度（C）
施工工序
石油沥青的标号
50号
70号
90号
110号
沥青加热温度
160--170
155--165
150--160
145--155
矿料加热温度
间隙式搅拌机
集料加热温度比沥青温度高10--30
连续式搅拌机
矿料加热温度比沥青温度高5--10
沥青混合料出料温度O1
150--170
145--165
140--160
135--155
混合储料仓储存温度
储料过程中温度降低不超过10
混合废弃温度咼于
200
195
190
185
运输到现场温度，不低于O1
145--165
140--155
135--145
130—140
混合料摊铺温度，不低于O1
140--160
135--150
130--140
125--135
开始碾压的混合料内部温度，不低于O
135--150
130--145
125--135
120--130
碾压终了的表面温度，不低于O2
80--85
70--80
65--75
60--70
75
70
60
55
开放交通的路表面温度，不咼于
50
50
50
45
注：
1、沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。
表面温度可采用表面接触式温度计测定。
当用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。
2、表中未列入的130号、160号及30号沥青的施工温度由试验确定。
3、O常温下宜用低值，低温下宜用高值。
4、Q视压路机类型而定。
轮胎压路机取高值，振动压路机取低值。
城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺，表面层宜采用多机幅摊铺，减少施工接缝。
2）摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板或初步振动压实装置，摊铺宽度可调等功能。
3）采用自动调平摊铺机摊铺最下层沥青混合料时，应使用钢条或路沿石，平面控制高程与摊铺厚度，经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度坡度的要求。
4）沥青混合料的最低摊铺温度应根据气温，下卧层表面温度，摊铺层厚度与沥青混合料种类经试验确定，一般不宜在气温低于10C条件下施工。
5）沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型，施工机械和工程工艺等，应通过实验确定，实验段长不宜小于100m。
6）摊铺沥青混合料应均匀，连续不间断，不得随意变换摊铺速度或中途停顿，摊铺速度宜为2-6m/min.。
7）摊铺层发生缺陷应找补，并停机检查，排除故障。
8）路面狭窄部分，平曲线半径过小的匝道可采用人工摊铺。
5、热拌沥青混合料的压实要求：
1）应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，已达到最佳碾压结果，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式压实。
2）压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度宜符合下列要求
压路机碾压速度（kg/h）
压路机类型
初压
复压
终压
适宜
最大
适宜
最大
适宜
最大
钢筒式压路机
1.5—2
3
2.5—3.5
5
2.5—3.5
5
轮胎压路机
--
--
3.5-4.5
6
4—6
8
振动压路机
1.5—2
（静压）
5
（静压）
1.5—2
（振动）
1.5—2
（振动）
2—3
（静压）
5
（静压）
3）初压应满足下列要求：
a）初压温度应符合下表要求，以能稳定混合料，且不产生推移、发
裂为度。
热拌沥青混合料的搅拌机施工温度「C）
施工工序
石油沥青的标号
50号
70号
90号
110号
沥青加热温度
160--170
155--165
150--160
145--155
矿料加热温度|间隙式搅拌机
集料加热温度比沥青温度高10--30
矿料加热温度|连续式搅拌机
矿料加热温度比沥青温度高5--10
沥青混合料出料温度O1
150--170
145--165
140--160
135--155
混合储料仓储存温度
储料过程中温度降低不超过10
混合废弃温度咼于
200
195
190
185
运输到现场温度，不低于O1
145--165
140--155
135--145
130—140
混合料摊铺温度，不低于O1
140--160
135--150
130--140
125--135
开始碾压的混合料内部温度，不低
135--150
130--145
125--135
120--130
于O
碾压终了的表面温度，不低于O2
80--85
70--80
65--75
60--70
75
70
60
55
开放交通的路表面温度，不咼于
50
50
50
45
注：
1、沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。
表面温度可采用表面接触式温度计测定。
当用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。
2、表中未列入的130号、160号及30号沥青的施工温度由试验确定。
3、O常温下宜用低值，低温下宜用高值。
4、Q视压路机类型而定。
轮胎压路机取高值，振动压路机取低值。
b）碾压应从外侧向中心碾压，碾速稳定均匀。
c）初压应采用轻型钢筒式压路机碾压1-2遍，初压后应检查平整度,路棋。
必要时应修理。
4）复压应紧跟初压连续进行，并应满足下列要求：
a）复压应连续进行，碾压段长度宜为60-80m,当采用不同型号的压路机组合碾压时，每一台压路机均应做全幅碾压。
b）密级配沥青混凝土宜优先用重型的轮胎压路机进行碾压，碾压到要求的压实度为止。
c）对大粒径沥青稳定碎石类的基层，宜优先采用振动压路机复压，
厚度小于30mm的沥青层不宜采用振动压路机碾压，相邻碾压带重叠宽度宜为10-20cm，振动压路机折返时应先停止振动。
d）采用三轮钢筒式压路机时，总质量不宜小于12t。
e）大型压路机难于碾压的部位，宜采用小型压实机进行压实。
5）终压温度应符合初压所列温度要求，终压宜选用双轮钢筒式压路
机，碾压至无明显轮迹为止。
6）碾压过程中碾压轮应保持清洁，可对钢轮涂刷隔离剂或防粘剂，严禁刷柴油，当采用向碾压轮喷水方式时，必须严格控制喷水量应成雾状不得漫流。
7）压路机不得在未碾压成形路段上转向、掉头、加水或停留，在当天成形的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。
8）接缝应符合下列要求：
a）沥青混合料面层的施工接缝应紧密、平顺。
b）上、下层的纵向热接缝应错开15cm,冷接缝应错开30-40cm,相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错开1m以上。
c）表面层接缝应采用直茬,以上各层可采用斜接茬,层较厚实也可做阶梯型接茬。
d）对冷接茬施工前,应在茬面涂少量沥青并预热。
9）热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50C后,
方可开发交通。
10）沥青混合料面层完成后,应加强保护,控制交通,不得在面层上
堆或拌制砂浆。
6、热拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定
1）道路用沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准和规定。
检查数量：
按同一生产厂家,同一品种,同一批号连续进场的沥青100t为一批,每批次抽检1次。
检验方法：
查出厂合格证，检验报告，并进场复验。
2）、沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维、稳定剂等的质量及规格应符合国家现行有关标准和规范规定。
检查数量：
按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定检验方法：
观察、检查进场检验报告。
3）热拌沥青混合料，热拌改性沥青混合料，查出厂合格证，检验报告，并进场复验，拌合温度，出厂温度应符合上节列表要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
查测温记录，现场检测温度
4）沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。
检查数量：
每日每品种检查1次检验方法：
现场取样试验
5）沥青混合料面层压实度不应低于96%。
检查数量：
每1000m2测1点检验方法：
查试验记录
6）面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10至-5mm。
检查数量：
每1000m2测1点检验方法：
钻孔后刨挖，用钢尺量
7）弯沉值不应大于设计规定
检查数量：
每车道，每20m测1点检验方法：
弯沉仪检测
一：
简答题
1、开工前，专业监理工程师需审核施工单位的主要内容？
2、施工组织设计主要内容应包括哪些？
3、道路工程单位是如何划分的？
4、简答工程定位放线前应完成的准备工作？
5、控方施工注意事项？
6、道路基层做法有几类？
内容是什么？
7、级配砂砾的质量要求？
8、沥青混合料面层，沥青应符合哪些要求？
9、沥青路面压实分几步进行？
内容？
10、沥青路面接缝应符合哪些要求？
二、单选题
1、路肩应与路基、基层面层等（）A:
分层施工B:
同步
施工
2、人机混合土方作业时必须设（）A:
专人指挥B:
警示
牌
3、填方前应将地面积水、积雪和冻土层、生活垃圾等（）
A:
清理干净B:
压实
4、当遇有翻浆时，必须采取处理措施，当采用石灰土处理翻浆时，土壤宜选（）
A：
土质好的黄砂土B：
就地取材
5、路基填土宽度每测应比设计规定宽（）
A：
50mmB：
30mm
6、路基压实度每1000m2,每压实层抽检（）
A:
3点B:
5点
7、弯沉值（路基）每车道，每20m测（）
A:
2点B:
1点
8、级配砂砾及级配砾石可作为城市（）道路基层。
A:
城市主干路B城市次干路
9、砂砾摊铺长度碾压段为（）
A:
30--50mB:
50--80m
10、砂砾摊铺虑厚不宜超过（）
A:
30cmB:
50cm
11、砂砾碾压过程中应保持砂砾（）
A:
湿润B:
干燥
12、砂砾碾压应自路（）倒轴碾压
A:
边向路中B:
中向路边
13、大型压路机难于碾压的部位，宜采用（）进行压实。
A:
人工B:
小型压实机
14、沥青混合料最低摊铺温度为（
A:
10CB:
5C
15、沥青混合料碾压应从（）碾压。
A:
外侧向中心B:
中心向外侧
16、沥青混合料复压应连续进行，碾压段长度宜为（
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