安徽工程大学薄壁圆筒有限元分析.docx

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安徽工程大学薄壁圆筒有限元分析

安徽工程大学-薄壁圆筒有限元分析

题目:

试分析图1薄壁圆筒在载荷作用下的应力和应变(载荷个数、大小、薄壁圆的参数自己选择)。

 

1.三维建模

3D模型是对部件进行分析和改进的结果,模型建立的越精确,有限元分析中的网格划分也就越细致,那么得到的结果相应的也就更加的准确,考虑到薄壁圆筒的结构性,将其适当的简化,用SOLIDWORKS建模(如图2)。

其中:

外圆柱直径为100mm,高度为20mm,中间圆柱直径为70mm,高度为90mm,孔的直径为66mm,为通孔.

图2薄壁圆筒三维模型

考虑到ANSYS和SOLIDWORKS有很多数据接口,例如IGES,PARA,以及SAT等等,为了保证零件导入的完整性,选择另存为PARASOLID(*.x_t)文件,在将其导入ANSYS中的workbench协同仿真环境中。

2.有限元分析

2.1定义单元的属性

1)定义材料属性:

选择菜单Toolbox:

StaticStructural(ANSYS)>ProjectSchematic>EngineerData>Edit>View>Outline在材料属性窗口Material选择StructuralSteel,View>Properties在弹出的对话框中设置Young'sModulus(弹性模量)为2E11,Poisson'sRatio(泊松比)为0.3,density(密度)为7850,单击OK即可。

2)导入模型:

选择菜单StaticStructural(ANSYS):

Geometry>ImportGeometry>Browse将之前存入的PARASOLID(*.x_t)文件导入环境中,并且选择单位为Millimeter(毫米)。

3)定义单元的类型:

ANSYS提供了190多种不同的单元类型,从普通的线单元、面单元、实体单元到特殊的接触单元、间隙单元和表面效应单元等。

选择合适的单元类型是进行各类有限元分析的基础,在满足计算精度的同时可以有效的简化单元划分的难度。

实体单元类型也比较多,实体单元也是实际工程中使用最多的单元类型。

常用的实体单元类型有solid45,solid92,solid185,solid187等几种。

4)在此,选择单元类型为Solid185,因为Solid185单元是3维8节点实体,该单元用来模拟3维实体,由8个节点定义,每个节点3个自由度:

X,Y,Z方向.具有塑性,超弹性应力,超大许用应变,大变形,大应变能力(如图3)。

选择菜单StaticStructural(ANSYS):

Model>Geometry>Solid>Inset>Command在右方出现的命令栏中输入et,matid,185,回车确定。

即选择单元类型为三维实体单元Solid185.

 

图3SOLID185几何图形

 

2.2网格划分

有限元网格数目过少,容易产生畸变,并影响计算精度;而数目过大,不仅对提高精度作用不大,反而大大增加了计算工作量.

1)可以采用ANSYSWORKBENCH提供的mesh网格划分工具生成有限元模型。

2)在detailofmesh(划分细节)中选择Sizing,将UseAdvancedSizeFunction

项改为ProximityandCurvature,将RelevanceCenter项改为fine。

3)选择菜单MODEL,MeshControl>MappedFaceMeshing,选中实体准备行映射网格划分。

4)选择菜单MODEL,Mesh>Generatemesh进行网格划分(如图4)。

图4网格划分

划分网格后生成:

节点数32334个,(如图5所示)

单元数19088个(如图5所示)。

图5Statistics

2.3添加约束和载荷

1)添加约束:

选择菜单MODEL:

StaticStructural>Inset>FixedSupport,选择薄壁圆筒的左端面,在下方工具栏中DetailsofFixedSupport>Scope>Geometry,选择Apply。

2)添加载荷:

选择菜单MODEL:

StaticStructural>Inset>Moment,选择薄壁圆筒右端圆柱面,在下方工具栏中DetailsofMoment>Definition>Defineby>Components>GlobalCoordinateSystem>XComponent,输入扭矩值为1000N.m

点击确定即可(如图6)。

图6添加约束和载荷

2.4求解

选择菜单MODEL:

StaticStructural>solve,即可对上述设定进行求解。

3.结果处理

1)选择菜单MODEL:

StaticStructural>Solution>Inset>Stress>

Equivalent(von-mises),显示节点应力云图(如图7,8所示)。

2)选择菜单MODEL:

StaticStructural>Solution>Inset>Stain>

Equivalent(von-mises),显示薄壁圆筒应变分布图(如图9所示)。

3)选择菜单MODEL:

StaticStructural>Solution>Inset>Deformation>Total

绘制变形图(如图10所示)。

4)选择菜单MODEL:

StaticStructural>Solution>EvaluateAllResults

将三种图的结果进行处理。

 

图7节点(von-mises)应力图

 

图8薄壁圆筒应变分布图

 

图9薄壁圆筒变形图

4.有限元静力学分析

根据计算结果,统计数据如表1所示:

表1:

应力和应变极值

类型

MIN

MAX

应力

14487

1.6469e8

应变

7.2434e-8Pa

8.2347Mpa

变形量

0m

0.00017195m

由图7,8可看出主体钢结构的等效应力分布比较散,虽然处于材料Q235的安全工作范围内,满足强度要求。

图7显示,最大应力发生在横截面尺寸不同的两面交接处,等效应力值为35.992MPa小于屈服极限235MPa,故此结构基本符合要求。

但是零件容易遭到破坏。

如将交界处加工出圆角(如图11),可将应力集中的现象改善。

图10改良后的部分图

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