电气工程质量控制点等级划分表.docx
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电气工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表
电气工程
序号
质量控制点检查、检测项
执行依据或规范
质量检查要点
质量记录及格式文本号
控制等级
备注
一
电力变压器安装
1
设备材料核对
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)
出厂合格证、装箱单、合同附件
开箱检验记录J115A/B
AHR
2
土建安装交接
交接验收记录、预埋件、电缆保护管、母线桥架的孔洞等
基础工序交接记录J204、G112
BR
3
本体安装
本体就位的位置测量、水平度等
变压器安装检验记录J503
AHR
4
变压器干燥
注意预热和温度控制
变压器干燥记录G520
BR
5
器身检查
器身检查须注意环境温度、湿度等情况,注意检查螺栓、分接头和绝缘情况
变压器器身检查记录G519
AHR
6
变压器试验
《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》(GB50150-2006)
测量绝缘、分接头的变比、耐压,绝缘油试验和瓦斯继电器的校验
电力变压器试验记录G504
AHR
7
电压互感器试验
测量绝缘、极性、变比以及励磁特性等
电压互感器试验记录G505
BR
8
电流互感器试验
电流互感器试验记录G506
BR
9
受电前检查
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)
本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,不渗油,油漆完整,相色标志正确等
变压器安装检查记录J503
AH
10
空载试运行
启动试运行应注意充电和放电时间,一般需充电五次,间隔5至10分钟
B
二
高、低压配电装置
1
设备材料核对
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)
出厂合格证、装箱单、合同附件等
开箱检验记录J115A/B
AHR
2
土建安装交接
交接记录,预埋件的数量、平整度、高差,预留孔洞的位置等
基础工序交接记录J204
G112
BR
3
基础型钢安装
垫铁,型钢的水平度
高、低压开关柜安装检查记录J504
BR
4
盘、柜安装检查
盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等
高、低压开关柜安装检查记录J504
AHR
5
隔离开关/负荷开关及操作机构安装调整
外观完好、附件齐全、操作灵活增却
隔离开关/负荷开关安装调整记录G522
BR
6
断路器及操作机构安装调整
熔体规格正确、外观完好
断路器安装调整记录G521
BR
7
接地或接零检查
接地线规格正确、外观良好、紧固牢靠、防松设施齐全
B
8
断路器试验
《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》(GB50150-2006)
测量绝缘、耐压试验、分合闸试验等
断路器试验记录G507
BR
9
并联电容器试验
测量绝缘、局部放电、交流耐压基冲击合闸等
并联电容器试验记录G509
BR
10
氧化锌避雷器试验
测量绝缘、放电电压、计数器动作情况等
氧化锌避雷器试验记录G510
BR
11
交流耐压试验
指的是开关柜整组耐压
交流耐压试验记录G511
BR
12
中间/信号继电器试验
测量绝缘、直流电阻、动作情况等
中间/信号继电器试验记录G514
BR
13
电测量指示仪表试验
测量绝缘、并用标准表进行校验
电测量指示仪表试验记录G515
BR
14
零序保护系统试验
测量接地电阻
零序保护系统试验记录G516
BR
15
盘柜隐蔽工程验收
主要指开关柜的母线紧固情况、绝缘情况检查
AHR
16
受电前检查
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)
盘柜固定、接地、油漆等因完好,电器元件完好、二次回路接线正确等
AH
17
受电试运行
盘柜带电并核实相序
B
三
保护控制盘、屏安装
1
设备材料核对
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)
出厂合格证、装箱单、合同附件等
开箱检验记录J115A/B
AHR
2
土建安装交接
交接验收记录、预埋件、预留孔洞、电缆保护管位置等
基础工序交接记录J204
G112
BR
3
基础型钢安装
基础垫铁、型钢的水平度
保护、控制盘(屏)安装检查记录J505
BR
4
盘(屏)、柜安装
盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等
保护、控制盘(屏)安装检查记录J505
AHR
5
继电器调整试验
《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》(GB50150-2006)
二次回路绝缘、并加电调整继电器
电流(压)继电器试验记录G512
时间继电器试验记录G513
中间、信号继电器试验记录G514
BR
6
电气测量仪表校验
测量绝缘、并用标准表进行校验
电测量指示仪表检验记录G515
BR
7
受电前检查
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)
盘柜固定、接地、油漆等因完好,电器元件完好、二次回路接线正确等
AH
8
受电试运行
检查信号指示正确
B
四
直流系统、不间断电源(UPS)
1
设备材料核对
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)
出厂合格证、装箱单、合同附件等
开箱检验记录J115A/B
AHR
2
土建安装交接
交接验收记录、预埋件、预留孔洞、电缆保护管位置等
基础工序交接记录J204
G112
BR
3
基础型钢安装
基础垫铁、型钢的水平度等
直流系统、不间断电源(UPS)安装检查记录J506
BR
4
盘、柜安装检查
盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等
直流系统、不间断电源(UPS)安装检查记录J506
AHR
5
充放电试验
主要指蓄电池的冲放电曲线的测量
蓄电池充放电记录
(一)、
(二)G523-1、2
BR
6
整机试运前检查
盘柜固定、接地、油漆等因完好,电器元件完好、二次回路接线正确等
AH
7
整机试运行
信号指示正确、输出电压测量等
B
五
电机电气安装
1
设备材料核对
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-2006)
出厂合格证、装箱单、合同附件等
开箱检验记录J115A/B
AHR
2
6KV级以上高压电机的交接试验
《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》(GB50150-2006)
测量绕组的绝缘电阻、吸收比和直流电阻,绕组的交流耐压试验
交流电动机试验记录G502
AHR
3
交流电机试验
交流电动机试验记录SH/T3543-2007-G502
BR
4
6KV级以上直流电机试验
测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻、直流电阻,测量整流片间的直流电阻,交流耐压试验等
直流电机试验记录G503
BHR
5
直流电机试验
直流电机试验记录G503
BR
6
电机抽芯
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-2006)
电机内部检查
电机抽芯检查记录G517
BR
7
电机干燥
注意温度的上升速率
电机干燥记录G518
BR
8
控制设备安装
盘、柜安装
B
9
交流电动机试运行
本体安装检查结束,附属系统安装完毕,验收合格,测量绝缘电阻符合要求,试运中测量启动、运行电流
交流电动机安装检验与空载运行记录J502
AHR
10
防爆、防护密封检查
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96)
使用的密封材料符合要求,处理得当
AH
11
试运转前检查
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-2006)
本体安装检查结束,附属系统安装完毕,验收合格,测量绝缘电阻符合要求
AH
六
电缆线路安装
1
设备材料核对
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
出厂合格证、装箱单、合同附件等
开箱检验记录J115A/B
AHR
2
电缆桥架安装
材料使用得当、安装的水平度、垂直度,接地跨接处理良好
电缆桥架安装检查
记录G526
BR
3
结构安装交接
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)
交接验收记录,预埋件位置合适
结构工序交接记录J204
G112
BR
4
电缆保护管安装
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
保护管的制作良好、位置合适
B
5
电缆吊索安装
吊索材料、制作良好,位置合适
B
6
电缆沟检查
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
支架、接地制作良好,沟壁、沟底平整,无杂物
B
7
接地安装检查
接地点的设置,连接情况等
B
8
防腐处理检查
防腐使用的材料、焊接点的处理等
B
9
电缆敷设
《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》(GB50150-2006)
电缆的弯曲半径、绑扎、余量的处理等
电缆敷设及绝缘检查记录J507
BR
10
6KV及以上电缆终端和接头制作安装
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
电缆的处理,三指套、护套管、应力管、压接管的安装
AFH
11
电缆整理、排列
绑扎、挂牌,电缆应排列整齐
B
12
保护管密封检查
保护管口的密封情况
B
13
隐蔽工程
敷设完电缆后,隐蔽前需检查处理情况
隐蔽工程记录J111
AHR
14
电缆标志桩、标牌
终端头、中间头、转弯处、直线30m等处应有明显的标志牌
B
15
电缆试验
《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》(GB50150-2006)
测量绝缘电阻、交流耐压、相位检查等
电力电缆试验记录G508
AHR
16
受电试运行
B
17
电伴热安装
安装位置、固定、接头等的处理情况
电伴热安装检查记录G525
BR
七
架空线路
1
设备材料核对
《电气装置安装工程35KV级以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-92)
出厂合格证、装箱单、合同附件等
开箱检验记录J115A/B
AHR
2
基坑检查
基坑的深度,顺线路方向的位移,卡盘、底盘的设置等
C
3
电杆、塔组立
检查横向位移、倾斜度
B
4
隐蔽工程
隐蔽前的需要检查的包括基坑、拉线盘、接地网等
隐蔽工程记录J111
AHR
5
瓷件绝缘、性能试验
《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》(GB50150-2006)
测量绝缘电阻,交流耐压试验
交流耐压试验记录G511
BR
6
拉线安装
《电气装置安装工程35KV级以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-92)
拉线坑、拉线盘的检查,拉线的角度
C
7
金具安装
横担、绝缘子的安装情况
C
8
线路架设
检查导线的绑扎、线夹的使用,观测弧垂
BR
9
受电前检查
相间距离、对地距离、交叉跨越距离等,
AH
10
受电试运行
B
八
起重设备及电梯的电气安装
1
设备材料核对
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256-96)
《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》(GB50182-93)
出厂合格证、装箱单、合同附件等
开箱检验记录J115A/B
AHR
2
盘(柜)、箱安装
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256-96)
安装位置、水平度、垂直度等
保护、控制盘(屏)安装检查记录J505
BR
3
电气元件安装
元件型号、规格,安装紧固情况、接线情况
C
4
支架制作安装
支架紧固、水平方向的位移
C
5
滑触线安装
滑触线的水平度、垂直度,触头的行程
C
6
滑轨、滑车安装
轨道的水平度、防脱落装置
C
7
软电缆安装
电缆的紧固,绝缘情况
C
8
接地或接零安装
所用的材料、焊接、螺栓连接情况
C
9
防腐及相色
材料和刷的均匀程度
C
10
电气配线、接线
配线的水平度,接线鼻子、端子头
C
11
防爆、防护密封检查
选用的材料,密封处理情况
AH
12
保安装置检查
保安装置的安装为止,焊接或螺栓连接情况
B
13
电梯电气调整检查
《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》(GB50182-93)
调整检查记录
B
14
起重设备电气调整检查
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256-96)
调整检查记录
B
15
通电前检查
整组联动试车
AH
16
试运行记录
整车过程中确认各指示仪表、信号正确无误
B
九
电气照明
1
设备材料核对
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
出厂合格证、装箱单、合同附件等
开箱检验记录J115A/B
AHR
2
电气照明安装
灯具安装紧固情况,布置得水平、垂直误差等
电气照明安装检查记录G524
AHR
3
保护管安装
管口的处理,管路的安装水平度、垂直度等
B
4
声、光、时控制器检查
检查记录
B
十
火灾报警系统
1
设备材料核对
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96)
出厂合格证、装箱单、合同附件等
开箱检验记录J115A/B
AHR
2
火灾报警系统安装
安装、调试纪录
火灾自动报警系统安装检验记录J508
AHR
十一
避雷及接地装置安装
1
设备材料核对
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
出厂合格证、装箱单、合同附件等
开箱检验记录J115A/B
AHR
2
接地体安装检查
接地体的制作、埋深、焊接、防腐等情况
H
3
接地母线连接检查
焊接或螺栓连接的搭接长度,搭接质量
H
4
接地网整体检查
这要侧重于整体的埋深和防腐处理
AH
5
阴极保护系统安装、调试
阴极保护的系统连接、牺牲阳极的埋设,整组的输出电流
AH
6
隐蔽工程
检查隐蔽纪录
隐蔽工程记录J111
AHR
7
避雷引下线检查
主要检查引下线的连接与保护情况
B
8
避雷网检查
按照设计检查设置的网状情况,检查其施工的焊接、螺栓连接及防腐、刷漆情况
B
9
避雷针、塔制作安装
按照设计检查其布置情况,检查其所用的材料,镀锌层、施工的焊接、螺栓连接及防腐、刷漆的情况
B
10
静电接地跨接及连接
《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》(GB50150-2006)
按照设计检查其布置情况,检查所用的材料、连接的方式、防腐处理、回填处理等情况
管道静电接地测试记录J118
AHR
11
防腐检查
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
主要检查其防腐采用的材料、原材料的处理、油漆刷的均匀程度
B
12
接地电阻测试
《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》(GB50150-2006)
按照要求测试接地电阻
接地电阻测量记录J118
AHR
工程质量控制点等级划分表
仪表工程
序号
质量控制点检查、检测项
执行依据或规范
质量检查要点
质量记录及格式文本号
控制等级
备注
一
仪表电缆桥架安装
1
材料开箱检验
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
外观、规格、型号、尺寸、质量证明文件、技术文件、装箱清单、合格证
开箱检验记录J115
AWR
2
支架/立柱预制、安装
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
符合设计图纸要求,镀锌、涂漆层完好无损,防腐符合要求,支架应固定牢固、平正,横平竖直、整齐美观,间距均匀且符合规范要求,焊接质量合格
汇线槽、桥架安装检查记录G616
BR
3
桥架组对、安装
防腐完好,桥架安装横平竖直,弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求,安装位置应符合图纸及技术要求
汇线槽、桥架安装检查记录G616
BR
4
桥架接地安装
固定牢固、符合技术文件要求
汇线槽、桥架安装检查记录G616
BR
5
电缆桥架盖板安装
汇线槽上的保护管开孔位置在汇线槽侧面2/3高度以上,汇线槽、桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺,对口连接牢靠、无毛刺,预留适当的膨胀间隙,汇线槽的盖板齐全、固定合理、牢固,镀锌、涂漆层完好无损
汇线槽、桥架安装检查记录G616
AWR
6
最终检查
过程检查记录文件齐全,检查记录完整,无漏项
汇线槽、桥架安装检查记录G616
AHR
二
电缆保护管安装
1
材料到场验收
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
外观、规格、型号、质量证明文件、装箱清单
开箱检验记录J115
AWR
2
支吊架制作安装
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
符合设计图纸、文件要求,镀锌、涂漆层完好无损,防腐符合要求,支架应固定牢固、平正,横平竖直、整齐美观,间距均匀且符合规范要求,焊接质量合格
CR
3
电缆保护管敷设
管内清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边,电缆出线裸露短,应加装护口保护,排列整齐、固定牢靠,整齐美观。
用管卡或U型螺栓固定时,应固定牢固。
低点应有排水措施,埋设管应做防腐处理。
BR
三
仪表电缆敷设
1
材料到场验收
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
外观、规格、型号、质量证明文件、合格证、装箱单
开箱检验记录J115
AWR
2
电缆路径核查
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
符合设计图纸要求
C
3
电缆绝缘测试
规格、型号,电缆长度、绝缘电阻测试
电缆/电线敷设及绝缘电阻测量记录G614
BR
4
电缆敷设
敷设位置符合设计文件要求,电缆排列合理、整齐美观,不同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内分区
电缆安装检查记录G615
BR
5
电缆的整理与固定
在桥架、垂直汇线槽内敷设的电缆已固定且松紧适度,电缆终端已用绝缘胶带包扎、密封,在潮湿、油污场所电缆终端已涂环氧树脂
电缆安装检查记录G615
CR
6
电缆线号标识首套样品确认
符合设计文件要求,标识清晰、便于识别、观察,固定牢靠
电缆安装检查记录G615
AFHR
7
接线检查
接线、导通、端子、绝缘等符合标准规范要求
电气回路校线及绝缘检查记录G623
BR
四
仪表单体调试
1
设备到场验收
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
外观、规格、型号、材质、技术文件、质量证明文件、合格证、装箱清单
开箱检验记录J115
AHR
2
调试设备、标准仪器仪表检查
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
检定时间、精度、检定机构及资质验证
监理报审表
AHR
3
仪表单体调试
变送器、转换器调校
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
精度、测量范围、功能、误差、调整、校准
变送器、转换器调校记录G601
BR
调节器调校
精度、功能、误差、调整、校准
调节器调校记录G602
BR
调节阀、执行器、开关阀调校
强度、气密性、行程、时间及精度、误差
调节阀、执行器、开关阀调校记录G603
BR
指示、记录仪调校
精度、误差、外观完整、指示清晰、灵敏
指示、记录仪调校记录G604
BR
热电偶、热电阻调校
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
精度、测量范围、分度号、绝缘、通断
热电偶、热电阻检查记录G605
BR
物位仪表调校
精度、测量范围、测量误差
物位仪表调校记录G606
BR
计算器调校
精度、测量范围、测量误差
计算器调校记录G607
BR
积算器调校
精度、测量范围、测量误差、响应时间
积算器调校记录G608
BR
安全栅、分配器、选择器调校
精度、测量范围、测量误差
安全栅、分配器、选择器调校记录G609
BR
就地指示仪调校
精度、测量范围、测量误差、指针有无卡涩
就地指示仪(直读式压力计、温度计)调校记录G610
BR
工艺开关调校
精度、测量范围、设定值、通断
工艺开关调校记录G611
BR
分析仪调校
精度、测量范围、测量误差
分析仪调校记录G612
BR
4
智能仪表单体调试
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)
产品技术文件
外观、通电自检、组态检查
FF及HART变送器/转换器检查记录G618
BR
参数设定值核查
智能仪表功能参数检查记录G619
BR
设计图纸、技术文件、计算书、测量范围
智能仪表功能模块记录G620
BR
程序步骤、功能代码及说明、功能测试