660MW电厂设备技术参数汇编.docx
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660MW电厂设备技术参数汇编
汽机设备技术规范
1汽轮机本体技术规范
1.1制造厂家:
东方汽轮机厂
1.2技术规范
1.2.1主要技术参数
机组型式
亚临界、中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽凝汽式
汽轮机型号
N600-16.67/538/538
THA工况出力
MW
600.
最大连续工况出力
MW
630.969
VWO工况出力
MW
666.538
高加全切工况出力
MW
600.
TRL工况出力
MW
600
THA主蒸汽压力
MPa(a)
16.67
THA主蒸汽温度
℃
538
THA高压缸排汽压力
Mpa(a)
3.695
THA再热蒸汽进口压力
Mpa(a)
3.325
THA再热蒸汽进口温度
℃
538
THA主蒸汽进汽量
t/h
1785.5
主蒸汽最大进汽量
t/h
2028
THA再热蒸汽进汽量
t/h
1524.259
THA排汽压力
Mpa
0.0062
设计冷却水温度
℃
25
THA给水温度
℃
274
额定转速
转/分
3000
THA工况热耗
kJ/kW.h(kcal/kW.h)
7826(1870)
汽轮机总内效率
%
92.07
高压缸效率(包括阀门损失)
%
86.53
中压缸效率(包括阀门损失)
%
92.52
低压缸效率
%
93.03
临界转速
一阶(轴段/轴系)
二阶(轴段/轴系)
高中压转子
转/分
1650/1693
>4000/>4000
低压转子A
转/分
1678/1728
>4000/3865
低压转子A
转/分
1704/1750
>4000/>4000
发电机转子
转/分
933/984
2695/2676
机组轴系扭振频率
Hz(弧度/秒)
13.9、26.7、31.2、142.1、145.2
附录技术参数
1
机组外型尺寸(长、宽、高)
m
27.82×10.68×6.29
2
转子是否做过超速试验
做过超速试验
3
机组在出厂前是否经过总装和热态试验
机组总装但不进行热态试验
4
调节装置DEH主要功能
起动
有
升速
有
同步
有
自动增减负荷
有
蒸汽参数、金属温度监视
有
振动过限警报
有
功率控制
有
5
安全监测装置(TSI)制造厂
EPRO公司
转速
有
轴承振动
有
大轴振动
有
轴向位移
有
大轴偏心
有
大轴挠度
有
汽缸膨胀、胀差
有
推力轴瓦磨损
无
6
运行层标高
m
13.7
7
最大起吊高度
m
8.926
8
30年寿命分配
冷态
次/年
6.66
温态
次/年
33.33
热态
次/年
150
极热态
次/年
13.3
负荷变化
次/年
400
带厂用电
次/年
10
9
启动及运行方式(定压、变压)
定—滑—定运行方式
10
变压运行负荷范围
%
30~90
11
定压、变压负荷变化率
%/分
4、6
12
轴承振动三个方向最大值
mm
0.076
13
临界转速时轴承振动最大值
mm
0.08
14
最高允许背压值
MPa(a)
0.0253
15
最高允许排汽温度
℃
120
16
噪声水平
dB(A)
85
17
润滑油系统
主油泵型式
主轴驱动离心泵
润滑油牌号
ISOVG32
油系统装油量
kg
30660
主油泵出口压力
MPa(a)
1.55
轴承油压
MPa(a)
0.176
主油箱容量
m3
35
油冷却器型式、台数
台
U型管式、2台
顶轴油泵型式
变量柱塞泵A10VSO
顶轴油泵制造厂
德国REROTH
顶轴油泵出口压力
MPa(a)
16
顶轴油泵供油量
Kg
5145
18
液力控制系统
抗燃油泵型式、台数
台
变量柱塞泵、2
抗燃油牌号
磷酸脂抗燃油
抗燃油系统装油量
Kg
1200
抗燃油泵出口压力
MPa(a)
14
抗燃油泵供油量
Kg/h
8800
抗燃油箱容量
m3
0.6
抗燃油冷却器型式、台数
台
管壳式、2
抗燃油冷却器管侧设计压力
MPa(a)
1.6
19
盘车装置
盘车转速
转/分
1.5
盘车电动机容量、电压
kW、V
15、AC380
20
轴封有无自密封系统
有
21
机组维持空负荷时间
分钟
15
22
机组可用率
92%
23
机组强迫停机率
1%
保证热耗率
KJ/KW·h
7826
铭牌功率
MW
600
最大连续出力(TMCR)
MW
631
阀门全开工况(VWO)的进汽量
t/h
2028
在额定转速时轴振三个方向的最大振动值
mm
在额定转速时各轴承座三个方向的最大振动值
mm
0.025
在通过临界转速时轴的最大振动值
mm
0.15
在通过临界转速时各轴承座的最大振动值
mm
0.08
24
辅助设备性能
汽轮机本体
t
1150(包括阀门)
主汽门、调节阀等
t
132800
润滑油系统
t
28包括在本体内
1.2.2通流级数共42级,其中高压缸9级、中压缸5级、低压缸2×2×7级、低压末级叶片长度909mm。
1.2.4支持轴承类型,可倾轴瓦(1#、2#)及椭圆瓦(3#、4#、5#、6#)。
1.2.5支持轴承尺寸
1#
381mm×229mm
2#
431.81mm×254mm
3#
482.6mm×356mm
4#
482.6mm×356mm
5#
482.6mm×356mm
6#
608mm×330mm
1.2.6推力轴承,密切尔型
1.2.7给水回热级数(高压+除氧+低压)8级(3高加+1除氧+4低加)
1.2.8机组外型尺寸(长、宽、高)27.82×10.68×6.29m
1.2.9旋转方向:
从汽机端向发电机端看为_逆时针
1.2.10机组运行方式:
定压运行及定—滑—定运行
1.2.11机组布置方式:
汽轮发电机组为室内纵向顺列布置。
从机头向发电机方向看,润滑油系统为右侧布置。
1.3设备外部尺寸
序号
部件名称
数量
尺寸(m)长×宽×高
未包装重量(t)
1
A低压转子
1
8.8×3.777×3.777
64.6
2
B低压转子
1
8.762×3.777×3.777
66.5
3
低压第七级隔板
4
4.64×4.64×0.52
12.1
4
低压内缸上半
2
3.761×5.222×3.27
26.5
5
低压内缸下半
2
3.761×5.344×2.89
28.5
6
高中压外缸上半
1
6.142×3.78×2.72
59.8
7
高中压外缸下半
1
5.762×3.78×2.83
61.0
8
低压外缸上半(前后部)
4
2.032×7.162×2.938
10.8
9
低压外缸下半(前后部)
4
2.489×7.162×3.023
25.8
10
低压外缸上半(中部)
4
1.98×7.162×3.048
6.55
11
低压外缸下半(中部)
4
1.98×7.162×3.023
23.6
12
高中压转子
1
8.236×1.787×1.787
27.6
2高压主汽阀技术规范
2.1制造厂家:
东方汽轮机厂
2.2技术规范
2.2.1型式:
液压开启,弹簧关闭,非定位球阀
2.2.2单机数量:
两个
2.2.3配合直径:
355.6mm
3高压调节阀技术规范
3.1制造厂家:
东方汽轮机厂
3.2技术规范
3.2.1型式:
液压开启,弹簧关闭,定位球阀
3.2.2单机数量:
四个
3.2.3配合直径:
1号:
228.6mm,2号:
228.6mm,3号:
203.2mm,4号:
228.6
4中压联合汽阀
4.1型式:
中压主汽阀合中压调节阀在同一阀壳内
4.2数量:
两个
5中压主汽阀技术规范
5.1制造厂家:
东方汽轮机厂
5.2技术规范
5.2.1型式:
液压开启,弹簧关闭,非定位球阀
5.2.2单机数量:
两个
5.2.3配合直径:
673.1mm
6中压调节阀技术规范
6.1制造厂家:
东方汽轮机厂
6.2技术规范
6.2.1型式:
液压开启,弹簧关闭,非定位球阀
6.2.2单机数量:
两个
6.2.3配合直径:
355.6mm
7给水泵汽轮机技术规范
7.1制造厂家:
东方汽轮机厂
7.2单机台数:
2台
7.3技术规范
7.3.1型号:
G7-1.0
7.3.2型式:
单缸、单流、单轴、冲动式、纯凝汽、新汽、内切换
7.3.3运行方式:
变参数、变功率、变转速
7.3.4额定功率:
7MW(给水泵效率为81%,转速待定)
7.3.5内效率:
80.8%(额定功率时)
7.3.6最大连续功率:
9.2MW
7.3.7额定进汽压力:
1.138MPa,温度367.6℃
7.3.8额定排汽压力:
7.57KPa,温度40.5℃
7.3.9额定转速:
5120r/min
7.3.10调速范围:
2900~5900r/min
7.3.11超速保护:
6327+100r/min(电气一值)
7.3.12动作转速:
6327r/min(电气二值)
7.3.13旋转方向:
顺时针旋转(从机头向泵看)
7.3.14与给水泵连接方式:
鼓形齿式饶性联轴器
7.3.15最大噪声值:
85dB(A)(距小汽机壳外罩1米处)
7.3.16安装方式:
快装式
7.3.17小汽机结构尺寸:
长7013,宽4140,高3643mm(不包括罩壳在内)
8汽机房行车技术规范
8.1制造厂家:
杭州华新机电工程有限公司
8.2台数:
2台
8.3技术参数
8.3.1额定起重量(工作级别A3):
主钩80t,副钩32t
8.3.2汽机房行车跨度:
28.5米,行车轨顶标高:
25.5米
8.3.3主钩最大起升行程:
25米
8.3.4副钩最大起升行程:
26.5米
8.3.5起升速度:
起重运行:
3.2~32m/min
小车运行:
1.8~18m/min
主钩起升:
0.18~1.8m/min
副钩起升:
0.5~5.0m/min
8.3.6起重机最大轮压:
310kN
8.3.7起重机轨道型号:
QU100
8.3.8操作室:
型式:
封闭保温,内设空调。
8.4安装地点:
汽机房内
8.5起重机的大车、小车、主钩和副钩调节方式采用变频调节,速度分级为4档。
9盘车装置
9.1型式:
电动盘车
9.2功率:
15kW
9.3电压(V):
AC380
9.4转速(r/min):
1000
9.5盘车转速(r/min):
1.5
10汽轮机快冷装置缺(现无资料)
11油净化装置技术规范
项目
参数
项目
参数
型式
聚结分离式HCP150-380-50-A-S
运动粘度
≤46cSt
公称流量
9000L/h
闪点
≥180℃
工作压力
≤1MPa(g)
机械杂质
NAS标准7级
工作温度
40℃~70℃
酸值
≤0.03mgKOH/g
工作真空度
滤油机为聚结分离式
声极
≤85分贝
过滤精度
<6μm
总功率
4KW
油液外状
透明
重量
700㎏(单台未充油重量)
含水量
<50ppm
外型尺寸
1960㎜×1050㎜×1660㎜
制造厂家
重庆华盖科岳贸易有限公司
12调速系统技术规范
12.1润滑油系统技术规范
采用油牌号、油质标准
ISOVG32GB11120-89
轴承油循环率
10.8
油系统需油量(Kg)
30660
轴承油压(Mpa(a)
0.176
集装油箱式主油箱
容量(m3)
35
材料
Q235-B
尺寸(mm×mm×mm)
7250×3400×2300
油箱重量(Kg)
21020
设计压力(Mpa(a))
0.1
回油流量(Kg/h)
250000
主油泵
型式
主轴驱动离心泵
出口压力(MPa(g))
1.55
制造厂
东方汽轮机厂
入口压力(MPa(g))
0.128
容量(m3/h)
378
壳体材料
铸钢FC200
油涡轮泵
型式
离心泵
容量(m3/h)
378
出口压力(MPa(g))
0.128
入口压力(MPa(a))
0.1
立式、管壳式冷油器
每台总重(Kg)
8838
制造厂
东方汽轮机厂
数量
2台
冷却面积(m2)
595
冷却水入口设计温度
33(℃)
冷却水出口油温
46(℃)
冷却水流量(Kg/h)
5×105
油量(m3/h)
295.8
管侧设计压力(MPa(g))
0.69
壳侧设计压力(MPa(g))
0.49
管侧设计温度(℃)
70
壳侧设计温度(℃)
80
管子材料
TP304
壳体
20g
水室
20g
管板
20g
管板尺寸(外径×壁厚)(mm×mm)
Φ1320×60(最大)
管子尺寸(外径×壁厚)(mm×mm)
Φ15.88×1.6
交流辅助油泵
制造厂
成都泵类研究所
容量(m3/h)
378
型式
离心式
出口压力(MPa(g))
0.2
数量
1台
转速(r/min)
1500
外壳材料
铸钢
电动机型式
YB225M-4
轴材料
铸钢
电动机功率(KW)
45
叶轮材料
铸钢
电动机电压(V)
AC380
总重(Kg)
1380
电动机转速(r/min)
1500
离心式交流润滑油泵
数量
1台
制造厂
成都泵类研究所
出口压力(MPa.g)
0.3
容量(m3/h)
281.1
电动机型式
YB250M-2
转速(r/min)
3000
电动机容量(KW)
55
外壳材料
铸钢
电动机电压(V)
AC380
轴材料
铸钢
电动机转速(r/min)
3000
叶轮材料
铸钢
直流事故油泵
型式
离心式
轴材料
铸钢
制造厂
成都泵类研究所
叶轮材料
铸钢
数量
1台
电动机型式
Z2-82
容量(m3/h)
229.2
电动机容量(KW)
37
出口压力(MPa(g))
0.28
电动机电压(V)
DC220
转速(r/min)
1750
电动机转速(r/min)
1750
外壳材料
铸钢
总重(Kg)
1115
顶轴油泵
型式
变量柱塞泵
转速(r/min)
980
制造厂
德国REXROT
电动机容量(KW)
37
数量
1+1台
电动机电压(V)
AC380
容量(m3/h)
5.88
电动机转速(r/min)
980
出口压力(MPa.g)
16
总重(Kg)
950(含底盘、电机等)
油温调节器
型式
CYJG03Y
容量(KW)
7×15
制造厂
四川仪表厂
尺寸
Φ1600×1900
数量
7台
总重(Kg)
25
B9-19-4.5型主油箱排烟机
总重(Kg)
150
电动机型式
YB132S1-2
制造厂
成都风机厂
电动机容量(KW)
5.5
数量
2(1+1)
电动机电压(V)
AC380
容量(m3/h)
1174~2817
电动机转速(r/min)
3000
12.2汽机液压控制系统
项目
参数
项目
参数
抗燃油泵组及油箱的外形尺寸(m×m×m)
2.4×1.5×2.0
抗燃油系统需用油量(kg)
1200
系统储备容量(kg)
600
抗燃油设计压力(MPa.g)
14
抗燃油储油量(m3)
0.6
抗燃油牌号、油质标准
磷酸脂抗燃油、NAS5级
1液压油泵
型式
变量柱塞泵
数量
1+1台
出力(m3/h)
1
入口压力(MPa.g)
0.4
出口压力(MPa.g)
14
2滤油器
布置方式
立式
型式
高精度滤油器
数量
2台
3滤油泵
型式
齿轮泵
数量
1台
容量(m3/h)
2.4
出口压力(MPa.g)
1.0
电动机容量(kW)
1.75
电动机电压(V)
AC380
转速(r/min)
1450
4抗燃油冷却器
型式
卧式管壳式
数量
1+1台
冷却表面积(m2)
3.0
冷却水量(kg/h)
4800
管侧设计压力(MPa.g)
1.6
壳侧设计压力(MPa.g)
1.6
管侧设计温度(℃)
33
壳侧设计温度(℃)
45
管子材料
不锈钢
壳体材料
碳钢
油室材料
不锈钢
外形尺寸(mm)
1113×175×178
壳体直径(mm
Φ137
总长(mm)
1113
总重(kg)
32
5蓄能器
型式
皮囊式
数量
2
高压容量
4×25L
低压容量
2×10L
电压(V)
AC380
功率(kW
3
12.3手动滤网技术规范
12.3.1制造厂家:
兰州宏祥电力技术开发有限责任公司
12.3.2技术参数
项目
1
2
3
4
5
6
7
用途
闭冷泵入口手动滤网
凝结水泵入口滤网
卸油泵入口粗滤油器
供油泵入口细滤油器
润滑油输送泵入口滤网
小汽机油箱入口滤网
凝结水输送泵入口滤网
型式
新型高效、Y型、手动
新型高效、桶式、手动
新型高效、桶式、手动
新型高效、桶式、手动
新型高效、Y型、手动
新型高效、Y型、手动
新型高效、Y型、手动
全厂
数量
4
4
2
3
2
4
2
设计
流量
300(m3/h
1810
100
66
24
6
160
介质
除盐水
除盐水
0号轻柴油
0号轻柴油
汽机润滑油
汽机润滑油
除盐水
滤网目数(启动/运行)
20/8
20/8
48
100
24
100
20/8
允许
压差(mH2O)
≤1
≤1
≤2
≤2
≤1.5
≤1.5
≤1
设计
参数
0.7MPa
50℃
0.35Ma
50℃
0.3MPa
50℃
0.3MPa
50℃
0.3MPa
50℃
0.3MPa
50℃
0.3MPa
50℃
布置
室内、水平
室内、水平
室内、水平
室内、水平
室内、水平
室内、水平
室内、水平
基础
需要
需要
需要
需要
不需要
不需要
不需要
管径
ф219×6
ф820×9
ф219×6
ф219×6
ф159×4.5
ф57×3
ф273×8.5
型式
平法兰(配反兰及紧固件)
焊接
平法兰(配反兰及紧固件)
平法兰(配反兰及紧固件)
平法兰(配反兰及紧固件)
平法兰(配反兰及紧固件)
平法兰(配反兰及紧固件)
13泵类
13.1汽动给水泵技术规范
13.1.1制造厂家:
上海电力修造总厂有限公司
13.1.2单机台数:
2台
13.1.3技术参数
项目
单位
运行工况
保证效率点
最大流量
单泵最大流量
单泵最小流量
泵型号
FK4E39
进水温度
℃
185.3
185.3
185.3
185.3
进水压力
MPa(g)
2.57
2.53
2.44
2.68
进水流量
t/h
1064
1165
1275
260
出水流量
T/h
1014
1115
1225
260
扬程
m
2159.8
2222.3
1750
2540
效率
%
85
84.5
83
38
必需汽蚀余量
m
38.5
44.5
52
22
密封型式
迷宫密封
转速
r/min
5355
5545
5355
5355
出水压力
MPa(g)
21.23
21.73
17.6
24.65
轴功率
kW
7193
8169
7180
4736
抽头压力(二级)
MPa(g)
11.9
12.12
10
0
抽头流量
t/h
50
50
50
0
轴承座振动(双振幅)
mm
0.038
0.038
0.038
0.038
接口法兰公称压力
进口
MPa
4
抽头
MPa
16
出口
MPa
32
接口管子规格
(φ×S)
进口
mm
φ377×10
抽头
mm
φ76×6
出口
mm
φ355.6×25.4WB36
重量
kg
11600
旋转方向
顺时针(从传动端向自由端看)
轴承型式
滑动轴承+推力轴承
驱动方式
汽轮机驱动
13.2汽动泵组前置泵技术规范
13.2.1制造厂家:
上海电力修造总厂有限公司
13.2.2单机台数:
2台
13.2.3技术参数
项目
单位
运行工况
额定
(保证效率点)
最大流量
单泵最大
流量
单泵最小
流量
泵型号
FA1D67
进水温度
℃
185.3
185.3
185.3
185.3
进水压力
MPa(g)
1.29
1.29
1.29
129
流量
T/h
1064
1165
1275
260
扬程
m
148
144
133
161
效率
%
83.5
84
84
43
必需汽蚀余量
m
5.5
6.0
6.2
4.0
密封型式
机械密封
转速
r/min
1490
出水压力
MPa(g)
2.57
2.53
2.44
2.68
轴功率
kW
515
544
550
265
轴承座振动双振幅
mm
0.05
0.05
0.05
0.05
接口法兰
公称压力
进口
M