660MW电厂设备技术参数汇编.docx
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660MW电厂设备技术参数汇编
汽机设备技术规范
1汽轮机本体技术规范
1.1制造厂家：
东方汽轮机厂
1.2技术规范
1.2.1主要技术参数
机组型式
亚临界、中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽凝汽式
汽轮机型号
N600-16.67/538/538
THA工况出力
MW
600.
最大连续工况出力
MW
630.969
VWO工况出力
MW
666.538
高加全切工况出力
MW
600.
TRL工况出力
MW
600
THA主蒸汽压力
MPa（a）
16.67
THA主蒸汽温度
℃
538
THA高压缸排汽压力
Mpa（a）
3.695
THA再热蒸汽进口压力
Mpa（a）
3.325
THA再热蒸汽进口温度
℃
538
THA主蒸汽进汽量
t/h
1785.5
主蒸汽最大进汽量
t/h
2028
THA再热蒸汽进汽量
t/h
1524.259
THA排汽压力
Mpa
0.0062
设计冷却水温度
℃
25
THA给水温度
℃
274
额定转速
转/分
3000
THA工况热耗
kJ/kW.h（kcal/kW.h）
7826（1870）
汽轮机总内效率
%
92.07
高压缸效率（包括阀门损失）
%
86.53
中压缸效率（包括阀门损失）
%
92.52
低压缸效率
%
93.03
临界转速
一阶（轴段/轴系）
二阶（轴段/轴系）
高中压转子
转/分
1650/1693
>4000/>4000
低压转子A
转/分
1678/1728
>4000/3865
低压转子A
转/分
1704/1750
>4000/>4000
发电机转子
转/分
933/984
2695/2676
机组轴系扭振频率
Hz（弧度/秒）
13.9、26.7、31.2、142.1、145.2
附录技术参数
1
机组外型尺寸（长、宽、高）
m
27.82×10.68×6.29
2
转子是否做过超速试验
做过超速试验
3
机组在出厂前是否经过总装和热态试验
机组总装但不进行热态试验
4
调节装置DEH主要功能
起动
有
升速
有
同步
有
自动增减负荷
有
蒸汽参数、金属温度监视
有
振动过限警报
有
功率控制
有
5
安全监测装置（TSI）制造厂
EPRO公司
转速
有
轴承振动
有
大轴振动
有
轴向位移
有
大轴偏心
有
大轴挠度
有
汽缸膨胀、胀差
有
推力轴瓦磨损
无
6
运行层标高
m
13.7
7
最大起吊高度
m
8.926
8
30年寿命分配
冷态
次/年
6.66
温态
次/年
33.33
热态
次/年
150
极热态
次/年
13.3
负荷变化
次/年
400
带厂用电
次/年
10
9
启动及运行方式（定压、变压）
定—滑—定运行方式
10
变压运行负荷范围
％
30～90
11
定压、变压负荷变化率
％/分
4、6
12
轴承振动三个方向最大值
mm
0.076
13
临界转速时轴承振动最大值
mm
0.08
14
最高允许背压值
MPa（a）
0.0253
15
最高允许排汽温度
℃
120
16
噪声水平
dB（A）
85
17
润滑油系统
主油泵型式
主轴驱动离心泵
润滑油牌号
ISOVG32
油系统装油量
kg
30660
主油泵出口压力
MPa（a）
1.55
轴承油压
MPa（a）
0.176
主油箱容量
m3
35
油冷却器型式、台数
台
U型管式、2台
顶轴油泵型式
变量柱塞泵A10VSO
顶轴油泵制造厂
德国REROTH
顶轴油泵出口压力
MPa（a）
16
顶轴油泵供油量
Kg
5145
18
液力控制系统
抗燃油泵型式、台数
台
变量柱塞泵、2
抗燃油牌号
磷酸脂抗燃油
抗燃油系统装油量
Kg
1200
抗燃油泵出口压力
MPa（a）
14
抗燃油泵供油量
Kg/h
8800
抗燃油箱容量
m3
0.6
抗燃油冷却器型式、台数
台
管壳式、2
抗燃油冷却器管侧设计压力
MPa（a）
1.6
19
盘车装置
盘车转速
转/分
1.5
盘车电动机容量、电压
kW、V
15、AC380
20
轴封有无自密封系统
有
21
机组维持空负荷时间
分钟
15
22
机组可用率
92%
23
机组强迫停机率
1%
保证热耗率
KJ/KW·h
7826
铭牌功率
MW
600
最大连续出力（TMCR）
MW
631
阀门全开工况（VWO）的进汽量
t/h
2028
在额定转速时轴振三个方向的最大振动值
mm
在额定转速时各轴承座三个方向的最大振动值
mm
0.025
在通过临界转速时轴的最大振动值
mm
0.15
在通过临界转速时各轴承座的最大振动值
mm
0.08
24
辅助设备性能
汽轮机本体
t
1150（包括阀门）
主汽门、调节阀等
t
132800
润滑油系统
t
28包括在本体内
1.2.2通流级数共42级，其中高压缸9级、中压缸5级、低压缸2×2×7级、低压末级叶片长度909mm。
1.2.4支持轴承类型，可倾轴瓦（1#、2#）及椭圆瓦（3#、4#、5#、6#）。
1.2.5支持轴承尺寸
1#
381mm×229mm
2#
431.81mm×254mm
3#
482.6mm×356mm
4#
482.6mm×356mm
5#
482.6mm×356mm
6#
608mm×330mm
1.2.6推力轴承，密切尔型
1.2.7给水回热级数（高压＋除氧＋低压）8级（3高加+1除氧+4低加）
1.2.8机组外型尺寸（长、宽、高）27.82×10.68×6.29m
1.2.9旋转方向：
从汽机端向发电机端看为_逆时针
1.2.10机组运行方式：
定压运行及定—滑—定运行
1.2.11机组布置方式：
汽轮发电机组为室内纵向顺列布置。
从机头向发电机方向看，润滑油系统为右侧布置。
1.3设备外部尺寸
序号
部件名称
数量
尺寸（m）长×宽×高
未包装重量（t）
1
A低压转子
1
8.8×3.777×3.777
64.6
2
B低压转子
1
8.762×3.777×3.777
66.5
3
低压第七级隔板
4
4.64×4.64×0.52
12.1
4
低压内缸上半
2
3.761×5.222×3.27
26.5
5
低压内缸下半
2
3.761×5.344×2.89
28.5
6
高中压外缸上半
1
6.142×3.78×2.72
59.8
7
高中压外缸下半
1
5.762×3.78×2.83
61.0
8
低压外缸上半（前后部）
4
2.032×7.162×2.938
10.8
9
低压外缸下半（前后部）
4
2.489×7.162×3.023
25.8
10
低压外缸上半（中部）
4
1.98×7.162×3.048
6.55
11
低压外缸下半（中部）
4
1.98×7.162×3.023
23.6
12
高中压转子
1
8.236×1.787×1.787
27.6
2高压主汽阀技术规范
2.1制造厂家：
东方汽轮机厂
2.2技术规范
2.2.1型式：
液压开启，弹簧关闭，非定位球阀
2.2.2单机数量：
两个
2.2.3配合直径：
355.6mm
3高压调节阀技术规范
3.1制造厂家：
东方汽轮机厂
3.2技术规范
3.2.1型式：
液压开启，弹簧关闭，定位球阀
3.2.2单机数量：
四个
3.2.3配合直径：
1号：
228.6mm，2号：
228.6mm，3号：
203.2mm，4号：
228.6
4中压联合汽阀
4.1型式：
中压主汽阀合中压调节阀在同一阀壳内
4.2数量：
两个
5中压主汽阀技术规范
5.1制造厂家：
东方汽轮机厂
5.2技术规范
5.2.1型式：
液压开启，弹簧关闭，非定位球阀
5.2.2单机数量：
两个
5.2.3配合直径：
673.1mm
6中压调节阀技术规范
6.1制造厂家：
东方汽轮机厂
6.2技术规范
6.2.1型式：
液压开启，弹簧关闭，非定位球阀
6.2.2单机数量：
两个
6.2.3配合直径：
355.6mm
7给水泵汽轮机技术规范
7.1制造厂家：
东方汽轮机厂
7.2单机台数：
2台
7.3技术规范
7.3.1型号：
G7-1.0
7.3.2型式：
单缸、单流、单轴、冲动式、纯凝汽、新汽、内切换
7.3.3运行方式：
变参数、变功率、变转速
7.3.4额定功率：
7MW（给水泵效率为81％，转速待定）
7.3.5内效率：
80.8％（额定功率时）
7.3.6最大连续功率：
9.2MW
7.3.7额定进汽压力：
1.138MPa，温度367.6℃
7.3.8额定排汽压力：
7.57KPa，温度40.5℃
7.3.9额定转速：
5120r/min
7.3.10调速范围：
2900～5900r/min
7.3.11超速保护：
6327+100r/min（电气一值）
7.3.12动作转速：
6327r/min（电气二值）
7.3.13旋转方向：
顺时针旋转（从机头向泵看）
7.3.14与给水泵连接方式：
鼓形齿式饶性联轴器
7.3.15最大噪声值：
85dB（A）（距小汽机壳外罩1米处）
7.3.16安装方式：
快装式
7.3.17小汽机结构尺寸：
长7013，宽4140，高3643mm（不包括罩壳在内）
8汽机房行车技术规范
8.1制造厂家：
杭州华新机电工程有限公司
8.2台数：
2台
8.3技术参数
8.3.1额定起重量（工作级别A3）：
主钩80t，副钩32t
8.3.2汽机房行车跨度：
28.5米，行车轨顶标高：
25.5米
8.3.3主钩最大起升行程：
25米
8.3.4副钩最大起升行程：
26.5米
8.3.5起升速度：
起重运行：
3.2～32m/min
小车运行：
1.8～18m/min
主钩起升：
0.18～１.8m/min
副钩起升：
0.5～5.0m/min
8.3.6起重机最大轮压：
310kN
8.3.7起重机轨道型号：
QU100
8.3.8操作室：
型式：
封闭保温，内设空调。
8.4安装地点：
汽机房内
8.5起重机的大车、小车、主钩和副钩调节方式采用变频调节，速度分级为4档。
9盘车装置
9.1型式：
电动盘车
9.2功率：
15kW
9.3电压（V）：
AC380
9.4转速（r/min）：
1000
9.5盘车转速（r/min）：
1.5
10汽轮机快冷装置缺（现无资料）
11油净化装置技术规范
项目
参数
项目
参数
型式
聚结分离式HCP150-380-50-A-S
运动粘度
≤46cSt
公称流量
9000L/h
闪点
≥180℃
工作压力
≤1MPa（g）
机械杂质
NAS标准7级
工作温度
40℃～70℃
酸值
≤0.03mgKOH/g
工作真空度
滤油机为聚结分离式
声极
≤85分贝
过滤精度
<6μm
总功率
4KW
油液外状
透明
重量
700㎏（单台未充油重量）
含水量
<50ppm
外型尺寸
1960㎜×1050㎜×1660㎜
制造厂家
重庆华盖科岳贸易有限公司
12调速系统技术规范
12.1润滑油系统技术规范
采用油牌号、油质标准
ISOVG32GB11120-89
轴承油循环率
10.8
油系统需油量（Kg）
30660
轴承油压（Mpa（a）
0.176
集装油箱式主油箱
容量（m3）
35
材料
Q235-B
尺寸（mm×mm×mm）
7250×3400×2300
油箱重量（Kg）
21020
设计压力（Mpa（a））
0.1
回油流量（Kg/h）
250000
主油泵
型式
主轴驱动离心泵
出口压力（MPa（g））
1.55
制造厂
东方汽轮机厂
入口压力（MPa（g））
0.128
容量（m3/h）
378
壳体材料
铸钢FC200
油涡轮泵
型式
离心泵
容量（m3/h）
378
出口压力（MPa（g））
0.128
入口压力（MPa（a））
0.1
立式、管壳式冷油器
每台总重（Kg）
8838
制造厂
东方汽轮机厂
数量
2台
冷却面积（m2）
595
冷却水入口设计温度
33（℃）
冷却水出口油温
46（℃）
冷却水流量（Kg/h）
5×105
油量（m3/h）
295.8
管侧设计压力（MPa（g））
0.69
壳侧设计压力（MPa（g））
0.49
管侧设计温度（℃）
70
壳侧设计温度（℃）
80
管子材料
TP304
壳体
20g
水室
20g
管板
20g
管板尺寸（外径×壁厚）（mm×mm）
Φ1320×60（最大）
管子尺寸（外径×壁厚）（mm×mm）
Φ15.88×1.6
交流辅助油泵
制造厂
成都泵类研究所
容量（m3/h）
378
型式
离心式
出口压力（MPa（g））
0.2
数量
1台
转速（r/min）
1500
外壳材料
铸钢
电动机型式
YB225M-4
轴材料
铸钢
电动机功率（KW）
45
叶轮材料
铸钢
电动机电压（V）
AC380
总重（Kg）
1380
电动机转速（r/min）
1500
离心式交流润滑油泵
数量
1台
制造厂
成都泵类研究所
出口压力（MPa.g）
0.3
容量（m3/h）
281.1
电动机型式
YB250M-2
转速（r/min）
3000
电动机容量（KW）
55
外壳材料
铸钢
电动机电压（V）
AC380
轴材料
铸钢
电动机转速（r/min）
3000
叶轮材料
铸钢
直流事故油泵
型式
离心式
轴材料
铸钢
制造厂
成都泵类研究所
叶轮材料
铸钢
数量
1台
电动机型式
Z2-82
容量（m3/h）
229.2
电动机容量（KW）
37
出口压力（MPa（g））
0.28
电动机电压（V）
DC220
转速（r/min）
1750
电动机转速（r/min）
1750
外壳材料
铸钢
总重（Kg）
1115
顶轴油泵
型式
变量柱塞泵
转速（r/min）
980
制造厂
德国REXROT
电动机容量（KW）
37
数量
1+1台
电动机电压（V）
AC380
容量（m3/h）
5.88
电动机转速（r/min）
980
出口压力（MPa.g）
16
总重（Kg）
950（含底盘、电机等）
油温调节器
型式
CYJG03Y
容量（KW）
7×15
制造厂
四川仪表厂
尺寸
Φ1600×1900
数量
7台
总重（Kg）
25
B9-19-4.5型主油箱排烟机
总重（Kg）
150
电动机型式
YB132S1-2
制造厂
成都风机厂
电动机容量（KW）
5.5
数量
2（1+1）
电动机电压（V）
AC380
容量（m3/h）
1174～2817
电动机转速（r/min）
3000
12.2汽机液压控制系统
项目
参数
项目
参数
抗燃油泵组及油箱的外形尺寸（m×m×m）
2.4×1.5×2.0
抗燃油系统需用油量（kg）
1200
系统储备容量（kg）
600
抗燃油设计压力（MPa.g）
14
抗燃油储油量（m3）
0.6
抗燃油牌号、油质标准
磷酸脂抗燃油、NAS5级
1液压油泵
型式
变量柱塞泵
数量
1+1台
出力（m3/h）
1
入口压力（MPa.g）
0.4
出口压力（MPa.g）
14
2滤油器
布置方式
立式
型式
高精度滤油器
数量
2台
3滤油泵
型式
齿轮泵
数量
1台
容量（m3/h）
2.4
出口压力（MPa.g）
1.0
电动机容量（kW）
1.75
电动机电压（V）
AC380
转速（r/min）
1450
4抗燃油冷却器
型式
卧式管壳式
数量
1+1台
冷却表面积（m2）
3.0
冷却水量（kg/h）
4800
管侧设计压力（MPa.g）
1.6
壳侧设计压力（MPa.g）
1.6
管侧设计温度（℃）
33
壳侧设计温度（℃）
45
管子材料
不锈钢
壳体材料
碳钢
油室材料
不锈钢
外形尺寸（mm）
1113×175×178
壳体直径（mm
Φ137
总长（mm）
1113
总重（kg）
32
5蓄能器
型式
皮囊式
数量
2
高压容量
4×25L
低压容量
2×10L
电压（V）
AC380
功率（kW
3
12.3手动滤网技术规范
12.3.1制造厂家：
兰州宏祥电力技术开发有限责任公司
12.3.2技术参数
项目
1
2
3
4
5
6
7
用途
闭冷泵入口手动滤网
凝结水泵入口滤网
卸油泵入口粗滤油器
供油泵入口细滤油器
润滑油输送泵入口滤网
小汽机油箱入口滤网
凝结水输送泵入口滤网
型式
新型高效、Y型、手动
新型高效、桶式、手动
新型高效、桶式、手动
新型高效、桶式、手动
新型高效、Y型、手动
新型高效、Y型、手动
新型高效、Y型、手动
全厂
数量
4
4
2
3
2
4
2
设计
流量
300（m3/h
1810
100
66
24
6
160
介质
除盐水
除盐水
0号轻柴油
0号轻柴油
汽机润滑油
汽机润滑油
除盐水
滤网目数（启动/运行）
20/8
20/8
48
100
24
100
20/8
允许
压差（mH2O）
≤1
≤1
≤2
≤2
≤1.5
≤1.5
≤1
设计
参数
0.7MPa
50℃
0.35Ma
50℃
0.3MPa
50℃
0.3MPa
50℃
0.3MPa
50℃
0.3MPa
50℃
0.3MPa
50℃
布置
室内、水平
室内、水平
室内、水平
室内、水平
室内、水平
室内、水平
室内、水平
基础
需要
需要
需要
需要
不需要
不需要
不需要
管径
ф219×6
ф820×9
ф219×6
ф219×6
ф159×4.5
ф57×3
ф273×8.5
型式
平法兰（配反兰及紧固件）
焊接
平法兰（配反兰及紧固件）
平法兰（配反兰及紧固件）
平法兰（配反兰及紧固件）
平法兰（配反兰及紧固件）
平法兰（配反兰及紧固件）
13泵类
13.1汽动给水泵技术规范
13.1.1制造厂家：
上海电力修造总厂有限公司
13.1.2单机台数：
2台
13.1.3技术参数
项目
单位
运行工况
保证效率点
最大流量
单泵最大流量
单泵最小流量
泵型号
FK4E39
进水温度
℃
185.3
185.3
185.3
185.3
进水压力
MPa（g）
2.57
2.53
2.44
2.68
进水流量
t/h
1064
1165
1275
260
出水流量
T/h
1014
1115
1225
260
扬程
m
2159.8
2222.3
1750
2540
效率
%
85
84.5
83
38
必需汽蚀余量
m
38.5
44.5
52
22
密封型式
迷宫密封
转速
r/min
5355
5545
5355
5355
出水压力
MPa（g）
21.23
21.73
17.6
24.65
轴功率
kW
7193
8169
7180
4736
抽头压力（二级）
MPa（g）
11.9
12.12
10
0
抽头流量
t/h
50
50
50
0
轴承座振动（双振幅）
mm
0.038
0.038
0.038
0.038
接口法兰公称压力
进口
MPa
4
抽头
MPa
16
出口
MPa
32
接口管子规格
（φ×S）
进口
mm
φ377×10
抽头
mm
φ76×6
出口
mm
φ355.6×25.4WB36
重量
kg
11600
旋转方向
顺时针（从传动端向自由端看）
轴承型式
滑动轴承+推力轴承
驱动方式
汽轮机驱动
13.2汽动泵组前置泵技术规范
13.2.1制造厂家：
上海电力修造总厂有限公司
13.2.2单机台数：
2台
13.2.3技术参数
项目
单位
运行工况
额定
（保证效率点）
最大流量
单泵最大
流量
单泵最小
流量
泵型号
FA1D67
进水温度
℃
185.3
185.3
185.3
185.3
进水压力
MPa（g）
1.29
1.29
1.29
129
流量
T/h
1064
1165
1275
260
扬程
m
148
144
133
161
效率
%
83.5
84
84
43
必需汽蚀余量
m
5.5
6.0
6.2
4.0
密封型式
机械密封
转速
r/min
1490
出水压力
MPa（g）
2.57
2.53
2.44
2.68
轴功率
kW
515
544
550
265
轴承座振动双振幅
mm
0.05
0.05
0.05
0.05
接口法兰
公称压力
进口
M
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