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该过施工方案

洛南县寺坡镇史华村移民安置楼工程

施工组织设计

 

编制:

审核:

审批:

 

目录

一、编制依据及说明

二、工程概况

三、现场平面布置

四、施工方案

五、施工组织及施工进度计划

六、质量保证措施和安全保证措施

七、工期保证措施

八、施工部署

九、施工技术措施

 

第一章编制依据及说明

本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》以及根据政府建筑行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。

第二章工程概况

第一节建筑设计特点

本工程外形为一字型,尺寸为84.34×12.3m,建筑面积5973m2,为久居砖混结构,住宅设楼段五个单元,一样两户,二室两厅、一厨一卫,标准层高3.0m,建筑物高度18.45m,室内外高差为-0.30m,抗震度防烈度为七度。

工程做法:

外墙饰面:

刷涂料墙面。

内墙饰面:

卫生间、厨房等用300×200瓷片,其它为水泥压光墙面。

楼地面:

卫生间、厨房为防滑地砖,其它为水泥砂浆压光。

顶面:

板底抹混合砂浆顶棚。

层面:

为不上人层面。

第二节结构设计特点

地基处理:

系列天然地基

基础形式:

条形基础

砌体材料:

砌体材料土0.00以下,MU10砖,用M10水泥砂浆砌筑,土0.00以上,用KP1型MU10承重多孔砖,M10混合砂浆砌筑。

结构:

受力钢筋主筋保护层厚度:

基础为35,梁柱为25,板为15.

板:

全部为砼现浇板。

砼强度等级:

基础垫层为C15,基础C30,其余构件均为C25.

第三章现场平面布置

第一节平面布置原则

平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。

第二节施工现场平面布置图

《施工现场总平面布置图》附后

第三节材料堆放

为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转材料场等,浇成一块面积较大的砼场地,材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。

第四章施工方案

第一节施工准备

施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底材料供应部门,提出外加工订货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。

第二节施工测量

本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准。

为此,本工程特设施工测量小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量小组负责,为测量小组配备经纬仪一台、水准仪一台,仪器使用前,应该检测,附件《检测、计量器具一览表》。

在施工过程中,根据楼面标高立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖,当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量,用水准仪找平,操作程序如下:

(1)安水准仪;

(2)确定楼面一个+50cm点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度;(3)根据以定的+50点用水准仪确定卷尺的读数,注意卷尺底部要与+50点对称;(4)卷尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点;(5)根据卷尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上做好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高;(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50点水平线就测量完。

轴线控制:

①基础工程放线,根据永久性坐标桩,投测基本挖土和砼垫层面,以控制轴线;②标高控制:

基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高;③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m卷尺从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。

第三节主要分项工程的施工方法

1、钢筋砼工程

钢筋砼工程包括:

模板工程、钢筋工程、砼三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。

(1)施工工序:

制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板整理;

(2)机械设备的配备:

本工程砼采用自动计量配料机上料。

①砼搅拌前,应按配合比调整自动计量配料机,由专职上料机操作人员控制上料机;②在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好半桶投入,不得随意投入而造成混凝土离析;③施工前的检查工作:

模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;挖设的马凳必须牢固,不能将架板放在钢筋上。

(3)质量要求:

凡进入现场的原材料、水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。

(4)混凝土浇筑方案:

为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:

根据本工程混凝土工作量,计划配备二台J2C350混凝土搅拌机,该搅拌机平均搅拌能力为6~8m3/h,结构层混凝土,后期室内外装饰工程,主要依靠塔吊完成,项目部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中对钢筋砼条形基础、主体梁、现浇板均已其浇筑速度4.8m3/h进行工作安排,并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前做出劳动力和工具的调整安排。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设尺度做出如下规定:

①基础:

自西向东二次浇筑完成,在1718轴按图纸要求留置施工缝;②梁板浇灌方面同上,每次浇筑宽度不在于1500mm,自西向东S形推进,以施工缝划分,分两次浇筑;③构造柱浇灌时,用脚手架钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道,以防止在操作过程中将已成的钢筋网破坏。

(5)注意事项:

①混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正;②混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料;③梁、板采用插入式振动棒震捣,混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3m,结构超高时设斜槽下料;板表面采用手板振动器震捣,混凝土厚度为1.25倍振动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,振捣中不得漏震、久震、少震、超震;④混凝土按图纸设计进行留设;⑤混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候进行洒水养护,不得少于七天,防止混凝土出现裂缝。

2、钢筋工程

(1)钢筋的质量要求。

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,复查合格后工地方可使用,钢筋表面应清洁无损伤、无污染、无铁锈,在使用前必须清除干净,钢筋应按顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。

工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符,钢筋按施工图放样并制作后,分规格型号,部位码放,并书写标志牌。

(2)加工设备的选择。

钢筋加工集中设在现场进行制作、徘扎,配备一台钢筋调直机、二台弯曲机、一台切断机、一台电焊机。

(3)钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋和分布筋位置,并以此作为绑扎依据。

钢筋的绑扎、加工形状,必须符合设计及规范要求,钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确,各种负弯矩筋,应间隔点焊接牢固,防止倾倒,双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋均应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。

现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇筑砼时踩踏,其支撑垫块与所浇筑构件强度相同,按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换,必须征得设计单位同意。

3、装饰工程

装饰工程所选用的材料,必须具有产品质量合格证、产品说明书及操作规程。

材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行的材料标准规定。

外墙、内墙墙面抹灰,抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实。

密集管道的背后抹灰,接茬应顺直。

室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特备强调细部细作精心施工。

各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、管理验收优良后,方可继续大面积分班组施工。

其它各分项工程严格按照施工操作规程及规范进行施工。

4、砌体工程

(1)材料工程:

砌体结构主要由砖砂浆组成。

砖:

土0.00以上采用承重空心砖,施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工,砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为10—15%.

砂浆准备工作:

砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成,砂浆各项性能、指标须满足以下要求:

流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

脚手架:

砌墙砌筑时采用搭设内脚手架。

(2)砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

(3)砌筑的质量要求:

在施工过程中,选择有丰富施工经验人员保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。

施工把好原材料关、工艺水平关,质量达到:

走缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀、砌块上下错缝、内外搭接、接搓牢固。

(4)施工方法:

砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直,砂浆饱满,薄厚均匀,施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。

为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”,即一铲灰一块砖一挤揉,保证墙体保温、隔声,竖向灰缝饱满,灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上下错缝,内外搭砌。

为了提高砌体的整体性。

稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝、内外搭砌原则,每层砌砖分两片架,两个施工层,采用一顺一丁砌法,240墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。

为了提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法,砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。

抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接融处宜用侧砖或斜砖挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失去稳定性。

第四节:

①基坑开挖方案;②脚手架搭设、拆除方案;③塔吊安装、拆除方案;④施工用电方案;⑤模板支拆方案;⑥塔吊维修与使用方案;将另份上报

第五章施工组织及施工进度计划

第一节施工段的划分

本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程,从基础工程开始至主体工程完成,由西向东平行均衡流水施工。

第二节主要工序

本工程总的工序为先地下后地上,先土建后设备安装,先结构后装饰。

基础工程:

采取由下而上的施工顺序施工;主体结构:

施工时,采取平行流水不等高式施工,由下而上逐层分段流水施工;装饰工程:

主体结构完成之后,邀请各单位对主体进行验收,验收合格后方可下道工序施工。

施工时,自上而下逐层进行内装修,待内墙压顶完成后,自上向下进行外装饰,室内外装饰不分施工段,采取先内部,后外部。

第三节劳动力安排

劳动力组织采用按工种分组施工的方式,统一调度各工种的施工力量组织施工。

根据本工程的工作量、进度要求等因素,高峰期劳动力达到70人,在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。

第四节施工管理机构和项目部组成

为能够创建优质工程,按目标工期提前完工,我公司组织技术能力强、管理科学的项目部成员全面负责该项目的实施。

第五节施工进度计划

结构工程的施工周期,约占总工期的60%以上,且易受自然气候的影响,当进入标准层施工后,人员、设备的运转日趋正常,为确保阶段工期的实现,分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制:

(1)基础工程工期30日历天;

(2)首层、顶层工期各15天,标准层每10天一层,主体结构共100日历天;(3)主体结构完成后,邀请建设单位、设计、监理质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收,达到质量标准后,方能进行室内装修工程,设备安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同时进行;(4)土建收尾工程30天。

(5)根据当地气候,从2012年12月2013年2月期间为冬季施工期,在进入冬季施工期之前,做好冬季施工准备工作。

第六节施工协调配合

本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业,为了保证操作面的宽松而又能有效地利用,使操作工人紧张而有序工作,使整个现场施工有条不絮得进行,特制定如下制度:

(1)现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手合理、科学的调配劳动力、各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则;辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则;服从项目经理统一管理、统一调配。

(2)项目部每周召开一次会议,让各班组总结上周完成情况,及下周的进度计划,如有问题,并商讨及时调整,决定后坚决按进度计划进行实施。

(3)现场项目部作出切实实际的配合作业计划,安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点,尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。

(4)项目经理实行阶梯统一管理模式,现场施工由施工工长统一安排,统一协调。

第六章质量保证措施

第一节施工质量把关措施

(1)严格按照ISO9002标准管理体系的要求组织施工,把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理与生产经营活动之中,认真贯彻“谁施工、谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:

“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程达到质量标准,严格执行《施工规范》、《质量验评标准规范》,确保优良工程的实施。

同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。

(2)建材质量控制措施:

严格贯彻执行材料管理规章制度,所有原材料、成品、半成品进入现场,必须有合格证书,并送质量监督站进行检验,合格后方可使用。

水泥必须分期分批作安定性试验,钢材必须做机械性能试验,现场使用的砂、石子必须过筛,砖必须浇水湿润,不合格的材料禁止使用。

工程中使用的设备、器具、暖卫材料,其品种、规格、技术性能均应符合国标、部标的有关规定,具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。

(3)按不同工种作业的各小组、挂牌工,责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生,达到工完场清。

第二节施工现场监督检查

(1)在项目负责人的领导下,负责检查监督施工组级设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系,严格监督进场材料质量、型号和规格,监督班组操作是否符合规范标准。

(2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行“自检、互检、交接检”实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程提出返工意见。

(3)组织定期安全检查,查出的问题在限期内整改完毕,发现危及职工生命安全的重大安全隐患,有权制止作业,组织撤离危险区域,建立防火措施,督促有关人员做好施工安全技术管理。

第三节安全保证措施

(1)层层分解安全生产责任制,配合公司做好“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

(2)加大安全投资,确保安全生产环境。

(3)对所有分项工程都必须进行安全教育,内容应全面,浅显易懂,严禁走过程。

(4)定期做好施工现场的安全检查工作,对查出的安全隐患,严格按照“四不放过”的原则办事。

(5)坚持特殊工程持证上岗,定期组织相关人员进行安全知识培训。

(6)与班组签订安全生产协议,制定安全生产目标落实到班组每个人。

(7)开好班组安全教育会,提高每个职工的安全生产意识。

(8)给进场职工办理人身意外伤害保险。

第七章工期保证措施

第一节建立严格的施工进度计划检查制度

施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间,施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向,为防止进度情况,项目部每周检查当日的施工进度情况,做到当时进度当时完成,今天不影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。

第二节保证材料及外工构件的供应

开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表,根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划,做好施工机械的落实情况以及材料的供应工作。

第三节土建与安装的配合协调工作

在施工中,双方要相互创造条件,合理穿插作业,同时均要注意保护对方的成品或半成品。

在项目经理统一安排下,每周召开一次现场协调会,积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题,按施工进度计划,合理安排劳动力及材料供应工作,提高施工效率,根据工程结构特点,分出主次部位,按照施工顺序,施工工艺进行立体交叉作业,以确保工程按期完成。

第八章施工部署

本工程中标后,主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工等一系列制定创建目标。

第一节质量目标

质量目标:

优良工程。

(1)保证合同承诺,交付满意产品。

(2)单位工程合格率100%,优良率85%以上。

(3)全面履行“质量责任终身制”的保修责任,科学施工,严格管理,工程产品交付后的回访率及维修率达到100%.

第二节工期目标

本工程要求工期为300日历天,计划2012年8月开工,2013年6月竣工,工期总目标:

2013年5月达到完工验收标准,2013年6月前达到竣工验收标准。

我项目部将以极大的热情和旺盛的精力,投入到施工过程中去,从而保证较高的生产效率,确保工期提前完工。

第三节安全管理目标

安全管理工作以安全达标为中心,以目标管理为目的,以检查评比为手段,狠抓落实和兑现,从基础工作开始,我们建立18项安全管理措施,制定严格的检查考核办法,并与个人经济利益挂钩。

同时加强班组建设,制定班组安全活动的考核办法。

通过上述措施,巩固达标成果,安全达标目标:

以安全为本,突出抓好现场管理,达到全员无人身重大伤亡事故,安全达标在75%,力争100%达标。

第四节文明工地管理目标

重点开展创建“文明工地”活动,主要是“以人为本”,重点培养职工的爱岗敬业精神,突出抓“职业道德”教育,提高职工队伍的综合素质。

第五节以科学管理为目标

我公司以科技进步为本,采用新技术,加快工程进度,降低工程成本。

第六节抓好施工现场环境建设

抓好施工现场环境建设,严格实行噪声、建筑垃圾综合治理,做到施工不扰民、不破坏生态环境,保证施工现场的治安管理,使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁,紧张有序。

第九章施工技术措施

第一节建立严格的技术管理体系

我公司针对该工程的特点,特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系,主要解决施工过程中碰到的技术问题,严格控制工程施工质量,施工技术人员在单项工程施工前,按照施工方案,精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。

第二节施工过程技术控制

(1)施工前,认真组织各专业技术人员,熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审,进行设计交底、施工技术交底,在分部分项工程施工中,每进行一道工序,经检查验收不合格的,不准进行下道工序,对操作人员进行技术交底,用简单明确的文字构成施工任务单,发给各操作人员后再施工。

(2)必须严格遵守技术复核制度,对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录,工程管理人员复查,无误后进行资料存档管理。

(3)认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作,实行混凝土浇灌令签证制度,没有工程技术负责人、监理和有关工长、质检员签字,否则不能进入下一道工序。

(4)严格贯彻实行计量管理各项规章制度,加强施工现场和计量管理制度,加强施工现场和计量管理工作,督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。

对混凝土、砂浆、等准确计量,以确保工程质量。

(5)专门负责设备安装技术工作的人员,要求现场办公,处理问题不过夜,实行层层负责、层层交底制度,对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项,给各班组交代清楚,对比及修改。

质量问题,必须征得建设单位和设计院的同意,针对此问题制定出可靠的技术措施。

第三节冬季施工管理措施

①明确责任,做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工,要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。

②入冬前,要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员、电焊工、外加剂接配和高空作业人员进行技术培训,掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准,掌握必须的技术工作和操作要点。

③在冬季施工过程中,对于防冻剂掺量、原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负责,及时做好记录,并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查,随时掌握质量状况,及时传达气象信息,并随时做好气象记录,并有针对气温骤然下降的技术措施和物资准备。

主要项目工程技术措施:

(1)砌筑工程①日平均气温在+5℃以上时,可按常温施工方法进行;②日平均气温在0-10℃,应用热水拌和砂浆,并掺入拌和用量3%的氯化钠(食盐),低于-10℃掺入5%的氯化钠。

③砌筑材料应做到:

A浇砖必须在正常气温下进行,砌筑时应适当浇水湿润,湿润后暂时不用的砖块,用草帘覆盖。

B砂石不许含有冰块,对冻结的材料,必须经融化后方可使用。

C冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增时,可通过石灰膏的办法来解决。

砂浆在使用时,温度不应低于5℃。

D、拌和砂浆用水加热温度在超过80℃时,应注意水不得直接与水泥拌和,以防止发生假凝现象。

E、冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期间增长0.51倍。

F、严禁使用已经遭冻结的砂浆,不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用。

④施工要求:

A、在保证砂浆的砌筑过程中,满足家低温度的要求,调制砂浆应做到随用随拌,不应一次调制过多,堆放时间过长。

B、日最低温度等于或者低于-15℃时,对砌筑承重砌体的砂浆标号,应该按常温施工提高一级。

C、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度不可大于8mm,施工时要经常检查灰缝厚度和均匀性,下班前将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。

⑤次日施工前,应先将砖表面霜扫净,然后再继续砌筑,冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2m。

(2)混凝土及钢筋混凝土工程。

①冬季配置的混凝土应优先选硅酸盐水泥,水泥标号不应小于425号,水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不应大于0.6,低于-3℃时应采用防冻措施,即:

原材料加热,根据气温确定混凝土入模温度和加热温度,冬季施工用混凝土其搅拌时间比常温情况下增加50%.②钢筋砼工程:

A、外加剂的运用:

应该选用符合国家标准,具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂,掺入数量为水泥用量的23%.B、冬季混凝土保护:

凡掺防冻剂的混凝土,一般原则上不覆盖,当温度低于-10℃时,应对侧模的梁、柱表面用塑料薄膜和草帘覆盖。

C、混凝土工程外掺剂使用时应该注意:

外加剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行;使用外加剂时,必须设有专人负责,以保证配合比的准确,严禁没掺和掺入数量不准等。

D、掺防冻剂混凝土的拆模气温养护期内不宜拆除模板,拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时,应采取措施,在拆模过程中,如果发现混凝土有受冻情况,影响结构安全的质量问题时,应立即暂停拆除,等妥善处理后,方可继续拆除工作。

第四节雨季施工管理措施

为加强建设工程雨季施工技术管理,确保工程质量,提高经济效益,根据该工程雨季施工项目,特制定技术管理措施:

该工程地质条件较为复杂,为保证建筑物的正常使用,根据该工程的特点和工程要求,因地制宜,采取综合措施,做到技术先进,经济合理,制定以下措施:

(1)严格执行国家有关标准、施工规范;

(2)及时了解现场情况,以及地下墓、坑等情况,采取针对措施和加快清理工作,确保基础工程按期施工。

(3)在进行基础工程过程中,为了确保工程正常进行,采用有效措施防止雨水湿泡基础,现场布置的临建给水管、蓄水箱、排污水沟等远离建

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