模板支撑技术交底2概要.docx
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模板支撑技术交底2概要
中铁二局贵阳花果园项目经理部四分部
技术交底记录
单位工程名称
U区8#楼
分部工程名称
模板工程
工程部位
基础及主体结构
交底名称
模板工程
交底内容摘要：
一、范围
本工艺标准适用于花果园五里冲棚户区、危旧房、城中村改造项目U区8#楼现浇混凝土底板、小于5m框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。
2、模板支撑架施工工艺
1、材料要求
钢管采用[48×3.0mm]，钢管采用Q235钢材，钢管表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证；各类扣件在40～65N.m力矩作用时不破裂，且无质量缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
脚手架施工前必须对进场钢管、扣件取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗剪、扣件抗滑等力学检验，经检验合格或满足本方案设计计算材质要求后，方可在施工中使用。
钢管上严禁打孔。
2、立杆搭设：
梁截面大于1.68㎡的梁，梁底用3根立杆支撑，梁截面小于1.68㎡的梁，梁底用2根立杆支撑。
板下模板支架立杆间距按1m，步距1.5m搭设，立杆底部支承于50X100的方木上，不得直接支承在结构面上；上下两承重立杆禁止错位固在水平杆上。
立杆在竖直向上接长只能用对接扣件连接，不得使用十字扣件和旋转扣件连接。
相邻两立杆对接不得在同一步距内，必须间隔对接，相近对接头错开的垂直距离大于1400㎜。
立杆对接位置距最近水平横杆垂直距离不大于500㎜。
3、横杆搭设：
扫脚杆距楼地面200㎜。
纵、横向水平杆在脚手架高度方向的标准步距1.5m，不允许任意加大步搭设横杆。
在梁底或板底调整步距（＜1.4m），梁底水平杆纵横向贯通设置，板底300范围内水平杆纵横向贯通设置。
对平行梁截面的传力横向水平杆必须放在垂直梁截面的纵向水平杆之上，并且两水平杆与立杆固定的十字扣件上下紧密连接，增加扣件抗滑力。
4、竖向剪刀搭设：
支架搭设高度大于4.5m是要加设竖向剪刀竖向剪刀撑接长用不少于2个旋转扣件联接，联接旋转扣件间距不小于500㎜，钢管端部距最近连接扣件的距离不小于100㎜。
竖向剪刀撑交叉点选择旋转扣件连接。
竖向剪刀撑斜杆与立杆每个结点用旋转扣件连结。
竖向剪刀撑转折点在同一根水平杆上用十字扣件连接。
纵横竖向剪刀撑根据主次梁间距确定间距在5～8米。
斜杆与地面的倾角为45～60度。
3、模板施工
1、材料及主要机具：
灰砂砖，水泥砂浆，18mm胶合板，50x100mm木方，Φ48钢管，对拉螺栓，止水拉杆，φ1铁丝，密目钢丝网等。
2、技术准备：
3、模板安装前，要做好测量放线工作，放出模板的边线和外控线，以便于模板的安装和校正。
4、对模板进行检查，有损坏或者强度不合格的模板禁止使用，检查合格的模板，按照安放的位置分类整齐堆放，并做好标记。
5、检查模板安装的地面是否平整坚实，如地面达不到要求，采取相应措施弥补。
6、所有胶合板模板与混凝土接触的表面应涂刷脱模剂。
7、支模用的相应机具、材料准备充分。
四、施工工艺
1、底板模板
核心筒筏板模板、独立基础及地梁模板均采用砖胎模，高度大于1m时用灰砂砖砌筑240mm厚砖墙，高度小于等会1m时用120mm厚砖墙，内模面抹1:
2.5水泥砂浆，砖胎模砌筑前应同施工，技术员和测量员进行放线定位，做到定位正确，定位尺寸要略大于承台或地梁尺寸，使之抹面后保准承台或地梁截面的尺寸正准。
砖模筑后外面应用优质粘土回填密实，分层进行回填，分层夯实，严格控制夯实密实度。
示意图如下:
砖胎模详图
2、剪力墙模板
剪力墙采用竹胶板模板体系，面板为18mm胶合板，拼装按照清水混凝土墙施工，小楞采用50x100mm木枋,间距为200mm，大楞采用双支Φ48钢管,间距500mm。
钢管大楞由楼板顶面起300mm设置第一道背楞，然后向上每隔500mm设一道钢管背楞，在模板收口处需设置背楞一道。
室内模板支撑采用顶托及钢管与内满堂架连接，支撑竖向间距1000mm，横向间距为2000mm。
室外模板大楞采用顶托及钢管与外脚手架连接，并顶撑在边坡侧壁上。
外墙剪力墙伸缩缝处模板详图
外墙剪力墙模板详图
3、墙体模板安装
工艺流程：
安装前检查→一侧墙模板安装→固定斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管（地下室外墙时，加止水螺杆）→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→固定斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→与相邻模板连接
A、检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。
B、按位置线安装一侧模板，固定斜撑，使其与地面呈75°,使其稳定座落于基准面上。
C、安装穿墙螺栓（对拉螺栓）和塑料套管。
要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。
D、以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端套上螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母，在模板底面粘海绵条，以防止漏浆。
如果模板支设好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口处仍存在缝隙，需用1：
2.5水泥砂浆座浆将缝隙封死。
E、模板安装完毕后，全面检查穿墙螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
4、墙体模板拆除和维护保养
模板拆除应执行拆模令制度。
根据同条件试块强度来判断能否拆模。
墙体砼强度达到1.2Mpa后方可拆模，拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。
先松动并拆除穿墙螺栓，再调节三角斜支腿丝杠使底脚离开地面，然后使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。
拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬和使用大锤敲砸，保证砼表面及棱角和大模不受损坏
5、柱模板
采用18mm厚胶合板，50×100mm木方作背楞，间距200，柱箍采用采用双支Φ48钢管,加设M14穿柱螺栓。
立柱模板详图
a、安装工艺流程：
弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安装斜撑→办预检。
b、柱模安装时四角拼缝粘贴憎水海绵条，并保持上下口平齐。
模板支设时需在柱底和柱中附加横向支撑，支撑着力点处在板施工时预留地锚。
c、为了防止模板底面漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外圈用水泥砂浆包围。
d、地下室独立柱砼强度达到4Mpa时即可拆除柱模板;±0.00以上柱砼强度达到1Mpa时即可拆除柱模板。
5、梁板模板施工
1）、梁板模板支设要求
a、凡是梁、板交接处得拼装严格按照图示尺寸配制安装，确保构件准确无误。
b、对于跨度大于等会4m的支承和悬挑大于2m的悬臂梁，模板起拱，起拱高度为全跨长度的0.1%~0.3%。
c、楼面模板，梁侧及梁底模板均采用18mm厚竹胶板，龙骨均用50*100mm木方。
d、根据梁的截面尺寸大小，采用对拉螺杆，高度小于700mm的梁，侧模设一道M12对拉螺杆（外套PVC管），梁高700mm以上每400mm高设一道对拉螺杆，对拉螺杆沿梁体纵向的间距为700mm。
e、梁模板支设的木方铺距均不得大于300mm，竖杆或钢管顶撑间距不得大于1000mm，保证支承架的刚度稳定性要求。
f、梁的支承架与满堂架连接，形成一个整体稳定、刚度良好的支承系统。
2）、梁板模板施工注意事项
1、模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性。
拼缝须严密,保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。
2、施工过程中,随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。
3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形的可靠措施。
4、安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装的模板,以防模板变形。
5、拆模时不得硬撬,以免损伤砼表面,拆下的模板均应进行清理修整,并涂刷脱模剂。
6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后,方可拆除。
严禁私自拆除模板及支撑。
五、质量要求
1、材料质量标准
1）、木胶板外观质量检查标准
A、任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
B、公称幅面内不得有板边缺损。
C、每平米单板脱胶≤0.001m2。
D、每平米污染面积≤0.005m2。
E、每400mm2最大凹陷深度≤1mm，且≤1个。
F、四周封边涂料涂刷必须均匀、牢固、无漏涂。
2）、规格尺寸标准
序号
项目
偏差标准
1
厚度
±1.0mm
2
长、宽
±3mm
3
对角线长度差
≤5mm
4
翘曲度
≤1.0%
A、厚度检测方法：
用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、短边1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。
B、长、宽检测方法：
用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
C、对角线差检测方法：
用钢卷尺测量两对角线之差。
D、翘曲度检测方法：
用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量标准
1）、保证项目
A、模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性（按本方案执行）。
B、模板拼缝痕迹整齐，且有规律性，连接面搭接平整。
4.2.2、基本项目
A、接缝宽度≤1.0mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。
B、模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（观察检查）。
2）、允许偏差项目
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
基础
5
尺量检查
柱、墙、梁
3
尺量检查
2
标高
+2，-5
水准仪
3
截面尺寸
基础
±10
尺量检查
柱、墙、梁
+4，-5
尺量检查
4
每层垂直度
3
2m托线板
5
大模内部相邻两板表面高低差
2
直尺和塞尺
6
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺
7
预埋钢板（管、孔）中心线位移
3
拉线和尺量
8
阴阳角
方正
/
方尺、塞尺
顺直
/
5m线尺
9
预留洞
中心线位移
10
拉线和尺量
截面内部尺寸
+10，-0
尺量
10
门窗洞口
中心线位移
/
拉线和尺量
宽、高
/
对角线
/
六、模板安拆安全要求及注意事项：
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高处或临边作业应设护栏，如无可靠的防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳子系挂在身上，以防掉落伤人。
工作时要思想集中，防止空中滑落。
4、安装模板时操作人员应由可靠的落脚点，并应站在安全的地点进行操作，避免上下同在一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5、支撑模板应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6、支模时操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
7、支模工程中，如中途歇息歇应将支撑、搭头、拄钉板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防因踏空、扶空而坠落。
8、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的固定设施。
9、拆模时，应按顺序逐块拆除U形卡和L形插销，避免整体踏落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。
10、U形卡等零件要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。
11、高空安拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往，并应做好安全防护工作。
12、有电焊机等电器作业时，注意线路布置合理，不可因安装或拆除的过程造成损伤，以免漏电伤人。
13、有电焊机等电器作业时，注意线路布置合理，不可因安装或拆除的过程造成损伤，以免漏电伤人。
14、6级以上大风不得安装和拆除模板。
技术交底记录
项目名称
花果园五里冲棚户区、危旧房、城中村改造项目U区8#楼模板技术交底
主持人
交底时间
交底地点
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对象
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