精装修施工方案.docx
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精装修施工方案
1.编制依据
1.1施工合同
表1.1
施工合同名称
发出日期
东北大学浑南校区一期工程--生命科学大楼《建设工程施工合同》
2013年
1.2施工组织设计及施工图纸
1.2.1《东北大学浑南校区一期工程--生命科学大楼施工组织设计》
1.2.2《东北大学浑南校区一期工程--生命科学大楼施工图》
1.3主要标准、规范、规程、图集
表1.2
序号
名称
编号
1
《高级建筑装饰工程质量验收标准》
DBJ/T01-27-2008
2
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2001
3
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2010
4
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
7
《工程测量规范》
GB50026-2007
8
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
9
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102-2009
10
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
JGJ/T139-2001
11
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-2005
12
《建筑工程现场环境与卫生标准》
JGJ146-2004
13
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2001
14
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
GB18582-2001
15
《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》
GB18683-2001
16
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006
17
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
18
《轻骨料混凝土技术规程》
JGJ51—2002
19
《建筑内墙用耐水腻子应用技术规程》
DBJ01-48-2000
20
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
21
《建筑安装分项工程施工工艺》
DBJ/T01-26-2003
23
《工程做法》
05J909
24
《内装修》
J502-1
25
《外装修》
06J505-1
26
《楼地面建筑构造》
12J304
27
《变形缝建筑构造》
04CJ01-1
28
《楼梯栏杆栏板》
06J403-1
29
《公用建筑卫生间》
02J915
30
《内装修-室内吊顶》
03J502-2
31
《防火门窗》
03J609
2.工程概况
2.1总体概况
表2.1
序号
项目
内容
1
工程名称
东北大学浑南校区一期工程-生命科学大楼
2
建设地点
辽宁省沈阳市浑南新城东北大学浑南校区内
3
建设单位
东北大学
4
施工单位
北京城建集团责任有限公司
5
监理单位
沈阳新佳城项目管理有限公司
6
建筑性质
综合教学楼
7
质量标准
合格，争创“世纪杯”
9
总建筑面积
30797㎡
10
开竣工日期
计划开工日期：
2013年4月10日
计划竣工日期：
2014年6月30日
2.2建筑设计概况
表2.2
序号
项目
内容
1
建筑功能
综合教学楼
2
耐火等级
二级
3
防水等级
屋面防水等级二级
4
建筑层数
及层高
4层、6层框架结构。
主要层高3.9m，建筑总高度24.80m
5
建筑面积
30797㎡
6
外装修
类型
玻璃幕墙、涂料墙面、清水砌筑陶土砖墙等
7
内装修
地面
石材楼地面、橡塑合成材料板楼地面、、防滑地砖楼地面、强化复合木地板楼地面、防静电地板楼地面、细石混凝土楼地面
墙面
合成树脂乳液涂料内墙面、岩棉毡铝板网吸声墙面、瓷砖墙面、水泥砂浆墙面
顶棚
合成树脂乳液涂料顶棚、装饰石膏板吊顶、玻璃棉高级吸音天花吊顶、铝合金方板吊顶、矿棉装饰吸声板吊顶
踢脚
石材踢脚、橡胶踢脚、地砖踢脚、水泥踢脚、硬木踢脚
2.3工程难点、特点分析
2.3.1施工组织难点、重点及对策
1、单体栋号工种多、工程工程量差异大，因此对于各施工区域劳动力、机械、设备、物资合理安排及有效投入是本工程施工组织重点。
对策：
（1）施工前制定详细的《施工进度计划》，合理安排施工工序，防止颠倒工序，以免造成浪费和影响质量和工期。
依据计划合理组织劳动力、机械进行施工，从而合理减少劳动力及材料的投入量。
（2）新建工程施工，选用与公司长期合作的，有实力的劳务队伍，与劳务队签订劳动力保证协议书，特别是保证麦收、秋收等特殊阶段现场劳动力充足。
2.3.2土建施工技术难点分析
表2.3
序号
部位
分析
1
墙面砖墙面空鼓
严格按照施工工艺进行施工，墙面砖在粘贴前进行润湿
2
岩棉毡铝板网吸声墙面
轻钢龙骨架吸音墙工程基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确，安装时严格按图纸要求施工，钉固间距、位置、连接方法要符合设计要求。
岩棉应填充密实，铝板网小压条固定牢靠。
3
防静电活动地板
活动地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。
表面洁净图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象
4
强化复合木地板
各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
木质面层表面质量：
木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。
5
橡胶地面
注意施工顺序，对橡胶地面做最大成品保护
6
地砖施工
所有地砖房间提前根据房间尺寸、墙地对缝、整砖、对称、管道和开关面板的位置设计排砖图
7
吊顶施工
确定吊顶上部施工工序全部完毕，避免返工
注意不同标高，不同板材交接处，节点处理
8
地砖施工
所有地砖房间提前根据房间尺寸、墙地对缝、整砖、对称、管道和开关面板的位置设计排砖图
9
房间多，墙面装修做法多
根据装修做法表，把每个房间的做法写在房间内，用以明确各个不同房间的做法。
3.施工准备
3.1技术准备工作
3.1.1由项目总工程师负责组织劳务分包单位的技术员及班组长等相关人员，认真熟悉掌握图纸，对图纸中存在的问题及时汇总、解决。
3.1.2认真做好图纸会审的技术交底工作。
3.1.3编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。
3.1.4专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行交底。
3.1.5外管部门做好劳动力计划，并组织评审及选择工作。
3.1.6工程及技术部门编制质量目标设计。
3.2施工现场准备
3.2.1垂直运输
根据本工程特点，生命科学大楼楼采用室外电梯，13-14\C轴南侧布置1台、E-F\7轴西侧布置1台；1-2\R轴北侧布置一台，另随室内电梯安装进度逐渐采用室内电梯运输材料。
水平运输
精装材料进入楼层后，采用小推车将材料运至工作面。
3.2.2施工用水情况
为方便建筑物内消防及施工生产用水，施工用水管与消防立管分设，施工用水管隔层设置DN20截止阀，消防立管截止阀每层布置。
施工用水作为养护、装修湿作业、暖卫专业各项试验用。
3.2.3施工用电情况
现场施工用电由甲方提供的电源接入点引入现场配电室，配电室四周及各配套楼设二级箱柜，装修阶段各机械用电及加工场用电均由二级箱引至流动箱。
3.2.3.1照明用电
楼梯间、电梯平台及楼内施工照明用电从低压二级配电箱引出。
3.2.3.2小型手动机械
由位于各层的二级配电箱引出。
3.3施工材料、机具准备
3.3.1主要机具需用计划
表3.1
序号
设备名称
型号规格
数量
单位
1
外用电梯
SCD200/100
3
台
2
手推车
/
70
辆
3
照明灯
36V/60W
50
个
6
电焊机
/
14
台
7
冲击钻（电锤）
配φ6、φ10、φ12、φ14钻头
14
台
8
电动无齿锯
/
20
台
9
现场搅拌机
/
3
台
10
射钉枪
/
30
把
11
拉铆枪
/
30
把
3.3.2主要材料准备
表3.2
序号
材料名称
单位
数量
1
防滑地砖
㎡
15000
2
花岗岩石材地砖
㎡
9000
3
橡胶板地面
㎡
700
4
强化复合木地板
㎡
80
6
楼梯花岗石
㎡
1200
7
防静电地板
㎡
350
8
橡胶踢脚
m
180
9
硬木踢脚
m
180
10
地砖踢脚
m
7200
11
石材踢脚
m
4100
12
釉面砖（墙面）
㎡
2500
13
岩棉毡铝板网吸声墙面
㎡
1000
14
涂料墙面
㎡
42000
15
涂料顶棚
㎡
27000
16
装饰石膏板吊顶
㎡
9000
17
铝方板吊顶
㎡
800
18
玻璃棉高级吸声天花
㎡
700
19
矿棉吸声板吊顶（顶板）
㎡
120
3.4主要试验检验工作的内容
3.4.1砂浆
3.4.1.1干拌砂浆原材检验：
同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。
3.4.1.2厂家同品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m3以下时各抽查不少于3次；以上时各抽查不少于6次。
抽查数量：
2m3。
抽检项目导热系数、干表观密度、抗压强度。
3.4.1.3每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆。
每次至少应制作一组（3个）标准养护试块。
如砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。
3.4.2防滑地砖、釉面陶瓷墙砖
3.4.2.1原材试验：
以同一生产、同种产品、同种级别、同一规格，实际交货量大于5000㎡为一批，不足5000㎡也按一批计。
3.4.2.2吸水率试验式样：
（外墙）
每块砖的面积不大于0.04㎡时需取十块整砖；如果每块砖面积大于0.04㎡时需取5块整砖；每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每种测试样品达到50-100g。
3.4.2.3抗冻性试验需取10块整砖。
（寒冷地区）
3.4.3天然大理石、天然花岗石
3.4.3.1天然花岗石主要做放射性（室内用）、耐冻融性试验，取材要求：
（1）以同一产地、同一品种、等级、类别的板材每200㎡为一检验批，不足200㎡的单一工程部位的板材也按一批计。
（2）在外观质量，尺寸偏差检验合格板材中抽取，抽样数量按照GB/T18601中7.1.3条规定执行。
弯曲强度式样尺寸为（10H+50）mm*100mm*Hmm（H为式样厚度，且≤68mm），每种条件下的试样抽取5块/组（如干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试样应制备20块），试样不得有裂纹、缺棱、缺。
抗冻系数试样尺寸与弯曲强度一致，无层理石材需试块10块，有层理石材需平行和垂直层理各10块进行试验。
3.4.3.2天然大理石主要做放射性（室内用）、弯曲强度（幕墙）、耐冻融性试验，取材要求：
（1）以同一产地、同一品种、等级、类别的板材每100㎡为一检验批，不足100㎡的单一工程部位的板材也按一批计。
（2）在外观质量，尺寸偏差检验合格板材中抽取，抽样数量按照GB/T19766中7.1.3条规定执行。
具体抽样同上。
3.4.4木地板
木地板主要做甲醛释放量试验，取材要求：
（1）同一地点、同一类别、同一规格的产品为一验收批。
（2）甲醛释放量试验需随机抽取3份，并立即用不会释放或吸附甲醛的包装材料将样品密封。
3.4.5吊顶罩面板：
应对其进行体积、含水率、弯曲破坏荷载、燃烧性能、受潮挠度、降噪系数进行检测。
同一生产厂、同一成分，同一体积密度、同种粘结剂的产品每1500m2为一验收批，不足1500m2也按一批计。
从每批产品中随机抽取一组试件，每组试件为2个样本容量，其中1个样本，含水率试件为2个（试件尺寸为150mm×150mm×产品厚度），1个样本容量中弯曲破坏荷载试件为5个试件（试件尺寸为150mm×200m×产品厚度）。
3.4.6玻纤网格布、镀锌钢丝网
3.4.5.1玻纤网格布、镀锌钢丝网主要做力学性能、抗腐蚀性能试验，取材要求：
同一厂家同一品种的产品，当工程单位建筑面积在20000㎡以下时各抽取不少于3次；20000㎡以上时抽取不少于6次。
抽取数量：
长度2m。
4.施工安排
4.1施工进度计划
根据进度计划，本工程二次结构及装修工程工期为2013年9月30日开工至2014年6月30日。
4.2主要施工部位
表4.1
序号
部位
人数
1
普通精装区域
值班室、助教室、实验、办公室、档案室、实验与技术支持中心、备品、器具、杂物仓储室、图书资料室、值班室（兼消防值班室内）、接待室、多媒体教室、普通教室、学生心理咨询室、强电间、弱电间、电气管井、设备间、配电室、微机室、服务器机房、阶梯教室、学生音乐舞蹈、英语剧表情排练室、卫生间、清洁间、楼梯
2
设计精装区域
首层学校发展历程参观展示区、大厅、接待区、校、院LOGO纪念品综合展示与售卖区、电子查询区、走廊（南侧地暖范围）、门厅、休息区
4.3施工管理体系
项目经理：
杨庆德
执行经理：
商学奇
总工程师：
亢爱杰
生产经理：
周存文
工长：
闫洪铎
测量员：
孙晓文
安全员：
孙元明
郑义
临电
机械：
霍红光
实验员：
朱兴
技术员：
乔继东
外施队
4.4动力配置
劳动力均衡需求量如下：
表4.2
序号
工种
人数
1
瓦工
60
2
壮工
90
3
钢筋工
15
4
木工
20
5
油工
40
6
架子工
10
7
电焊工
10
8
电工
15
9
合计
260
4.5施工职责分工
表4.3
序号
项目
负责人
任务分工
1
项目经理
杨庆德
负责全面项目管理工作
2
执行经理
商学奇
负责技术、质量、生产、安全管理工作
3
生产经理
周存文
负责施工中的全面生产协调工作
4
总工程师
亢爱杰
负责项目技术指导工作、方案、交底等的审批
5
技术员
乔继东
负责生命科学大楼技术指导工作、方案、交底、工程质量管理、验收工作
6
安全员
孙元明
负责安全文明施工管理、施工现场的安全检查、监督工作
7
材料员
阎奚平
负责现场材料管理
8
工长
闫洪铎
负责生命科学大楼现场的组织、协调、进度、质量、技术、检查、监督管理工作
9
试验员
朱兴
材料、成品实验、见证取样
5.主要分项施工方法及质量要求
5.1墙面施工方发及质量要求
5.1.1墙面抹灰
5.1.1.1抹灰范围
本工程内墙抹灰主要包括轻集料混凝土空心砌块墙体抹灰、门窗收口抹灰及混凝土结构墙、柱、梁及阳角护角抹灰等。
抹灰材料全部是水泥砂浆，水泥砂浆按底层1：
3、面层1：
2.5集中搅拌，随拌随用，减少浪费。
5.1.1.2.材料要求
水泥：
采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
砂：
中砂，平均粒径为0.35～0.5mm。
其他掺合料：
增粘剂、乳液、外加剂等，必须符合设计以及国家现行产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书并通过试验确定。
5.1.1.3.作业条件
抹灰工程必须在结构工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
抹灰前，应检查门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
轻集料混凝土空心砌块墙和混凝土墙面其基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
空心混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：
先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1：
1：
6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，做为打底的依据。
5.1.1.4.工艺流程
门窗框四周嵌缝→墙面清理、修补→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→加强措施→抹面层水泥砂浆→养护
5.1.1.5.操作工艺
（1）轻集料混凝土空心砌块墙面抹灰
a.基层处理：
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘、碱膜等清理干净。
b.冲筋、抹底层砂浆：
采用1：
3水泥砂浆与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
c.抹面层砂浆：
面层砂浆的配合比采用1：
2.5水泥砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
养护：
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不低于5℃，养护时间不少于7天。
d.加强措施：
如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
（2）混凝土墙面抹灰
a．基层处理：
剔除凸出墙面的混凝土及杂物，把表面残渣、浮尘等清理干净。
表面沾有油污的部分用去污剂处理，并用清水冲洗干净。
b．喷水湿润：
正事抹灰前一天应对墙面适度喷水湿润。
c．套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直套方，在墙面上弹抹灰控制线，并用托线板检查基层表面的平整度、垂直度，确定抹灰厚度，最薄处抹灰厚度不应小于7mm。
根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，灰饼间距1.5m。
根据灰饼用与抹灰层相同的砂浆进行冲筋，冲筋宽度100mm，厚度与灰饼相同。
d.做护角：
根据灰饼和冲筋，在门窗口、墙面和柱面的阳角处，根据灰饼厚度抹灰，用1：
2水泥砂浆做护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
e．抹底灰：
抹灰前一天用水把墙面基层浇透，将聚合物水泥砂浆用人工甩涂的方式粘到墙面上，宜从左至右，由上而下顺序进行操作，使墙面上均匀挂满细小的砂浆点。
聚合物砂浆终凝后应浇水养护，使之有较高的强度。
打底厚度为15mm，每道厚度5～7mm，分层分遍与冲筋抹平，并用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓平、搓毛，然后用托线板、方尺检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。
f．抹罩面灰：
罩面灰采用1：
2水泥砂浆，厚度为5mm。
底层砂浆抹好24h后，将墙面底层砂浆湿润。
抹灰时，先薄薄地刮一道聚合物水泥浆，使其与底灰结合牢固，随即抹第二遍，用大杠把表面刮平刮直，用铁抹子压实压光。
5.1.1.6.质量标准
（1）主控项目
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
水泥砂浆抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
（2）一般项目
抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法
表5.1.1
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺及塞形尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
阴阳角垂直
2
用2m靠尺及塞形尺检查
5
分格条（缝）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
墙裙、勒脚上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5.1.1.7.成品保护
门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
各抹灰层在凝结前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证抹灰层有足够的强度。
5.1.1.8.应注意的质量问题
抹灰前，基层必须处理干净，无杂物，无浮尘，并适量洒水湿润，以保证抹灰层与基层粘结牢固。
底层抹灰表面用木抹子找平搓毛即可，表面为涂料做法部分面层抹灰表面要用铁抹子找平压光，注意抹压要均匀，抹纹顺直。
抹灰前先进行贴饼找方正工序，要严格控制抹灰层厚度不要超过20mm，局部高出部位可以剔凿处理。
如出现别无他法只能抹灰处理情况时，当抹灰厚度超过30mm时，超厚部分抹灰层内要掺加钢丝网，增强抗裂性能。
门收口时，控制抹灰层表面与门框外边缘平齐，抹灰层不压框；外窗收口时，抹灰层厚度覆盖副框厚度，抹灰层不压主框。
污染门窗的水泥砂浆要及时用抹布清理干净，防止腐蚀产生污渍。
外窗下框下部要采用水泥砂浆或细石混凝土填充密实。
抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。
无脱层、空鼓、裂缝（风裂除外）等缺陷。
5.1.2乳胶漆墙面
5.1.2.1施工准备
1、材料准备
乳胶漆、耐水腻子、弹性耐水腻子、玻纤壁布等
2、机具准备
橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等、辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。
3、作业条件
（1）基层清理干净，管根等洞封堵完毕，水电专业隐蔽检查验收合格。
（2）按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架。
操作平台应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作，操作平台要稳定、牢固、可靠。
（3）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净。
5.1.2.2施工工艺及施工方法
砌体及结构墙面工艺流程：
清理、修补、检查基层→满刮耐水腻子→贴玻纤壁布面层→施涂第1道乳胶漆→磨砂纸→施涂第2道乳胶漆→施涂第3道乳胶漆
1、基层处理：
（1）抹灰墙面基层处理：
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
（3）顶板基层处理：
顶棚上模板拼缝处用粉刷石膏找平，并将浮尘等扫净。
2、刮腻子：
（1）砌体及结构墙面满刮2mm厚耐水腻子找平。
（3）顶板满刮2mm厚耐水腻子找平。
（4）刮腻子的遍数应根据顶板或墙面的平整度来决定，最少为三遍，顶板应进行四遍。
刮腻子、打磨：
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮
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