电气设备细则讲解.docx

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电气设备细则讲解

监理实施细则

丁字沽泵站电气及设备

工程名称：

中心城区快速路项目丁字沽地道泵站

分部工程：

电气、设备

专业名称：

编制人：

审批人：

发布日期：

天津市成套设备工程监理有限公司

快速路丁字沽地道泵站项目监理部

编号：

CES-P06-QR02

一、工程概况

丁字沽三号路地道泵站工程是天津市中心城区快速路项目的一部分，设计流量为0.9m³/s，建筑面积799.92m2,结构抗震按7度设防，建筑物合理使用年限50年。

二．电气安装工程预控措施

1．设计文件审核及优化：

a．施工单位电气管理人员首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录，全面了解设计要求和使用要求，设计图纸的组成内容是否符合标准、规范。

b.设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，设计图是否有错误或遗漏。

c.室内外设备的布置和线路路径，是否符合规范规定和现场实际。

d.采用新产品应指明产品来源，加工非定型产品应附有足够份数的工厂生产用图和其它必要的资料。

必须出具有关部门的技术鉴定证书，否则，不允许用在本工程上。

e.结合供电方案，了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑关系，掌握相关专业的系统功能及负载情况，重要数据应复核。

2．电气安装工程施工单位的资格审核

a.从事电气安装工程的施工单位，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，并对安装质量负责。

b.施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，制定施工组织、管理措施、安全措施。

c.施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺和技术指标，对电气安装负直接责任。

d.施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录，资料齐全有效。

e.要了解施工单位（民工队）的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察、了解。

3．电气安装工程设备、器材的认定

a.采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明、技术合格证或质量保证书，设备应有名牌及安全认证，进口设备需经国家商检局检验合格。

质量证明书及安装说明书应翻译成汉语。

b.落实设备、器材订货时间，不能影响进度的进行，掌握对重要设备的质量控制，检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。

c.设备进场后，要检查内容：

包装及密封良好，无缺损，开箱清点并做好记录；规格应符合设计要求；附件、备件应齐全；按规范要求检查外观；需做试验的，应由有关部门进行试验；产品技术文件应齐全。

d.凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。

4．技术准备步骤及土建施工条件

a.参加施工组织设计、施工方案的审核，重点审核电气安装工程，总包单位的电气负责人要了解方案的真实性和可靠程度，有针对地制订施工组织设计，掌握具体施工方案、质量保证措施，检查专业工序安排及衔接，交叉关系和预留部位、预留埋件的保障手段及质量措施及成品保护手段。

b.电气负责人要参加工程项目实施进度计划安排，是否合理安排了电气安装施工工期，以及施工方案大的协调性及合理性掌握工程进度安排、劳动力及机具情况。

c.施工单位临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先行条件，施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工负荷，合理分配荷载，正确选用导线截面及开关整定值，用电器、器具经检查后准许使用。

d.通知监理、甲方验收工作中，施工单位电气负责人要与土建配合好应具备以下条件：

d-1.屋顶楼板布置电气工作，不得遗漏。

d-2.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。

d-3.预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件牢固。

d-4.模板、施工现场清理杂物，并有足够的安装场地。

d-5.土建结构验收时，电气施工人员应内墙水平线、墙面线，按图纸查对核实预留空洞及预埋管路、箱盒符合要求后将箱盒稳好。

d-6.全部暗装电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，穿代线查对位置和管路是否符合设计要求。

三．电气安装工程施工质量要点

1．施工过程中的控制是把好质量的最后一关，电气负责人要坚持每道工序认真与图纸核对，没到达设计要求和规范要求的不准转入下道工序的施工的原则。

必须熟悉图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和变更单，应及时标注在相应的施工图纸上。

2．执行持证上岗制度，电气技术管理人员、操作人员，应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证。

3．施工单位对工程的报验单要认真填写，以施工图纸和规范要求指导施工，对有质量缺陷及时处理好，不得遗留到下道工序。

4．电气负责人要检查施工单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行。

5．对供电系统、切换系统主要设备安装调试，负责人要亲自监督核验，掌握详细的技术资料及真实情况。

检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，并做好记录。

6．对施工中的新技术、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，电气负责人必须对照原设计要求，进行审核，并取得设计单位和建设单位的书面同意及有关业务部门的认可。

7．结合供电条件，必要时协助建设单位拟定相应的运行规章制度，为送电运行创造条件，顺利地转入保修阶段，做好中间调试和收尾调试工作，并做好完整的技术档案和竣工图资料。

8．施工单位负责任人在施工过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工，加快工程进度，保证工程质量，降低消耗。

9．主体施工阶段，督促土建人员按图纸注明穿过楼板预留套管孔洞，电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注明的应预留孔洞及需埋入主体的管线，接地装置。

10．在结构施工阶段，电气负责人督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷引下线及防雷工程要按设计要求及规范要求去做，设置均压带，应提前备好预埋件，土建施工到位时及时埋入。

11．督促检查电气工程的箱盒、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修改，达到设计要求及规范要求。

12．安装电门盒、插座盒及各种预埋盒，要求按50线标准，电气器具以此位置定位。

安装各种电气盒后应与墙面平整、牢固、方正，清理盒内卫生。

13．掌握施工图纸和现场的情况，将现场施工与图纸中存在的问题汇总记录，并形成文字，及时通知甲方组织设计交底，做到设计变更及时，并签字签时，防止因图纸问题影响施工进度。

14．需要变更的图纸，必须有设计院、甲方签字签时，方可有效，施工单位无权更改图纸。

15．施工中，要全面做好相关的技术资料和检验记录，要有完整的技术档案和竣工资料。

16．严格履行施工合同中对业主的承诺。

一、通用项

（一）电器安装工程施工企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，并对安装质量负责；进入施工现场必须具备下列条件：

1．营业执照和与本工程施工技术要求想适应的电器专业资质证书。

2．管理人员、专业技术人员的资质和进场技术工人的数量和工种搭配结构和技术等级必须符合施工方案和质量保证方案的要求，所有电工、焊工都要持证上岗。

3．施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责。

4．施工现场电气技术人员担任负责人，熟悉电气安装工程的施工图纸、工艺和技术指标。

对电气安装施工质量直接负责。

5．施工现场设专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录，资料齐全有效，并按施工进度及时报验。

6．根据设计文件和施工标准规范，制定切实可行的质量、进度预控方案，经专业监理工程师审核批准后备查。

（二）电气安装工程设备和器材的进场检查：

1、采用的设备和器材均应符合设计要求和国家现行技术标准的规定，备有齐全的合格证、检测报告或产品质量认证书，必要时要有复试报告，设备要有铭牌及安全认证，所有进口设备需经国家商检部门检验合格，并有全套的中文安装技术文件和使用说明书。

2、设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当设备有特殊要求时，并应符合设备的要求。

其保管期超过一年时，应采用设备及器材保管专门规定新的措施。

3、设备及器材进入施工现场应及时检查，内容包括：

a、包装密封良好，无缺损。

b、开箱清点并作好记录，规格型号应符合设计要求，附件、备件齐全。

c、按规范要求做外观检查，需做试验的应由有关部门进行试验并出具实验报告。

d、设备、器材的技术文件应齐全。

e、凡采用新产品、新技术，应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。

f、非标产品，应有设计文件，安装流程和使用说明。

g、凡进口设备的技术指标，应满足我国现行技术标准中的规定。

（三）施工的技术准备与土建配合的条件：

1、施工单位必须严格按照已批准的设计文件、设计变更、补充文件和施工工艺规范及技术标准施工。

2、电气施工技术人员必须熟悉设计图纸和施工现场的实际情况，及时发现设计图纸中的缺陷，并设计调整方案建议，与建设单位、设计单位和监理单位的专业工程师协商，以适时做出设计变更。

3、凡设计变更、施工工艺变更，施工工作量变更，洽商必须符合标准的文件。

4、电气设备安装前，土建施工应具备下列条件：

a、屋顶、楼板施工完毕无遗漏。

b、室内地面基层施工完毕，并经检验合格，在墙面上标出地面标高。

c、预埋件及预留孔洞符合设计要求并经检查合格。

d、模板、土建施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装施工用地，施工道路畅通。

e、隐蔽施工应紧随土建及钢筋绑扎同步进行

5、到现场的设备、材料应能满足局部连续施工所需的数量，并经检验合格。

6、所有的原设备均在安装前进行功能检验，未经检验合格的设备不准安装。

7、应坚持样板领路制度，每道工序全面施工前应作样板，由设计和监理单位的专业监理工程师现场检查施工工艺和质量标准，经检查合格后，进入全面施工，全体施工人员必须严格按照样板工艺和质量标准实施。

8、应坚持质量检验制度，每道工序施工单位自检合格后，应及时填写报验资料，报建设和监理工程师检验，未经检验合格不准进入下道工序。

二、分项：

（一）防雷与接地：

1、防雷与接地装置的安装应根据已批准的设计文件施工。

2、采用的器材符合和设计和国家现行技术标准的规定，并有合格证件。

3、防雷与接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐敝部分必须在覆盖前报建设与监理工程师作中间检查，并及时填报隐蔽工程检查验收记录。

4、防雷、接地线的敷设应平直牢固.跨建筑物变形逢处有补偿装置。

防腐完整。

固定，支持件间距均匀，其间距符合设计要求，设计无要求时，应符合下列要求：

a、水平部分宜为0.5-1.5m。

b、垂直部分宜为1.5-3m。

c、转角部分宜为0.3-0.5m。

d、燕尾型支撑件埋入深度≥8cm.

e、垂直平行偏差≤5mm.

5、接地线采用焊接时，焊缝长度应符合下列要求：

a、扁岗为其宽度的2倍（且至少3个边焊接）。

b、圆钢或主筋≥6D。

c、锥罗纹跨接筋≥ф10mm.

6、螺栓连接应采用热渡锌标准件，连接紧固且有防松措施。

7、在接地线引向建筑物的接口处或检修接地点，作法依据设计要求，设计无要求时，应选用б≥10mm的镀锌钢板，其π型固定体埋入深度≥100mm，其预留连接螺栓应≥10mm，表面标明红地黑线的接地标记，连接铜PE线≥25mm2。

8、电气设备的非带电部分，设计及规范规定的建筑物内外的金属体必须可靠接地。

9、接地体的检测点，安装应按设计要求，设计无要求时，其安装高度宜为1.5-1.8m，检测箱的安装要求同配电箱。

10、接地检测点兼做其他设备的接地点时，应能完全断开。

11、接地体的敷设应符合设计要求，设计无要求时，应符合规范要求。

12、接地体、联合接地体的接地电阻值必须符合设计要求。

13、明敷接地线的表面应涂明黄绿相间的条纹，条纹的宽度宜为50-100mm，条纹间距均匀。

（二）线管敷设：

1、线管敷设前，应对照图纸核对管内穿线的根数和导线截面，超过规范规定时，应增大管径或增加管路。

2、金属管不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不应有严重的锈蚀，镀锌管不应有镀锌层脱落。

3、电缆管的内径与外径比不得小于1.5倍，每个电缆管的弯头不应超过3个，且直弯不应超过2个。

4、线管暗敷时，应沿最近的路线敷设，尽可能减少弯曲。

5、管路超过下列长度时，应在适当位置加装线盒或拉线盒：

a、长度超过30m，无弯曲时；

b、长度超过20m，有1个弯曲时；

c、长度超过15m，有2个弯曲时；

d、长度超过8m，有3个弯曲时。

6、线管的最小弯曲半径应≥6D,若明敷且只有一个弯曲时，允许≥4D，埋入混凝土内敷设时，弯曲半径应≥10D，线管弯曲处的弯扁度≤0.1D。

7、线管敷设时，应明确相关箱，盒的安装尺寸，注意线管与管盒的相对位置，单管连接时，应取中，双管或多管敷设时，应排列均匀、对称，其偏差宜小于1个管径。

8、焊管内外表面均应做防腐处理。

9、线管暗敷时，保护层厚度应大于15mm。

10、暗敷线管的固定艰间距应≤1m；明敷线管的固定间距应≤2m。

11、线管并列明敷时，应排列整齐，管间的间距应不大于1mm。

12、线管敷设位置与其它管路的间距应符合规范要求。

13、接地跨接线的直径应≥ф6mm，焊接饱满，焊接长度＞6D，线管端头应与PE母排直接连接，PE线截面≥10mm2.

14、线管进入箱、盒内露出的长度应＜5mm.用锁母固定的管口，漏出的螺纹应为2-4扣，管口光滑。

15、线管进入明装盒、箱、槽应双面锁紧。

16、线管穿越建筑物变形缝处应加装保护套管，线管在套管内应能活动自如。

17、连接线管应加套管，金属套管长度应≥2.2D，双面焊严，PVC管应采用标准件，粘接牢固严密。

18、明敷线管应横平竖直，其水平、垂直偏差应小于1.5‰，全长偏差小于半个管径。

19、明敷线管的支架、吊架的材料规格应符合下列要求：

a、圆钢≥ф6mm。

b、扁钢≥-30*3mm。

c、角钢≥∠25*25*3mm

d、预埋件应有燕尾，埋入深度≥80mm。

e、涨管螺栓≥ф8mm。

20、KBG管敷设应符合其特殊要求。

21、金属软管敷设应符合下列要求：

a、金属软管的长度不宜大于2m。

b、金属软管不应退纹，松散，中间不能有接头。

c、金属软管与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应紧密牢靠。

d、金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

e、金属软管的弯曲半径应＞6D。

f、金属软管平行敷设时，应有固定措施，其固定间距宜小于1m。

g、金属软管的外表面应涂两道防火涂料。

（三）金属线槽（桥架）

1、金属线槽的规格，型号必须符合设计要求和有关阻燃、防火的规定。

2、金属线槽安装前，应了解其它专业管道所需占用空间的情况，提前协商配合，确保金属线槽与其它管路之间的间距符合规范要求，避免反复拆装。

3、金属线槽沿建筑物表面安装时，应紧贴建筑物表面，固定牢固。

4、金属线槽应尽可能避免安装在有水管道的下方，不可避免时，应采取有效的防水措施。

5、金属线槽吊装的高度偏差应不大于10mm，其固定材料可用万能卡具，也可使用支架或吊架，其材料应符合下列要求：

a、圆钢≥ф6mm。

b、角钢≥∠30*30*3mm

c、预埋件应有燕尾，埋入深度≥100mm。

d、涨管螺栓≥ф8mm。

6、金属线槽安装的垂直平行偏差不大于2.5‰，全长不大于10mm。

7、金属线槽在跨越建筑物变形缝时，线槽底板断开，其连接宜采用伸缩连接板，槽内导线和保护接地均应留有补偿余量。

8、金属线槽在穿越梁、墙、楼板等处时，不应抹成死角，且转弯角度应≥45°。

9、金属线槽接口应严密整齐，拐角、转角、丁字、十字连接正确，端头封堵严密，盖板无翘角。

10、金属线槽必须用接地跨线全部连接牢固，其端头与PE母排直接连接，PE线截面按设计要求，设计无要求时，PE线截面应≥16mm2.

11、金属线槽直线段长度超过30m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。

12、线槽的直线段每隔1.5m应设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：

a、线槽的接头处；

b、距接线箱、盒0.2m处；

c、线槽走向改变或转角处。

（四）配电柜（控制柜）：

1、规格、型号必须符合设计要求。

柜内部件和安装质量必须符合设计和国家现行标准的规定。

2、必须作二次线校验和调整，并作好记录，传动试验自检合格后，报建设单位和监理专业工程师现场检查。

3、基础型钢顶部的平直偏差应小于1‰，全长小于5mm，基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应涂两道防腐漆一道面漆。

4、基础型钢和配电柜的非带电金属部分均应可靠接地，PE线截面在设计无要求时，应选用≥25mm2BV线。

5、柜体安装后，单柜垂直平行偏差小于1.5‰，全长垂直平行偏差小于5mm；两柜接缝小于2mm，相邻两排高度差小于2mm，全长小于5mm。

6、柜体与基础型钢应用热渡锌螺栓连接，并有防松措施。

7、柜内设备及其与外部设备的连接必须紧固，且满足塞尺检查的规定。

8、柜内端子排应标明编号、名称、用途及操作位置，其标志的字迹应清晰、工整、且不宜脱落。

9、柜面标志盘、标志柜齐全，正确清晰，柜体油漆完整均匀，盘面清洁，门体平整，开关灵活。

10、有母线的配电柜，其母线安装应符合下列要求：

a、母线的规格应符合设计要求。

b、母线表面应光洁平整，当资料不全时，应由施工单位或供货商机械性能和电阻串检验，并出具有效的检验报告。

c、瓷件表面应光滑，严禁有裂纹、缺损或瓷轴损坏现象。

d、高压绝缘件必须提供有资质单位提供的耐压试验报告。

e、矩形母线应进行冷弯，不得热弯，母线弯曲处严禁有缺口和裂纹。

f、矩形母线的搭接长度不应小于母线的宽度。

g、搭接螺母两侧均应有平垫，螺母侧有弹垫或紧固螺母。

h、母线接触面应紧密，其连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固力矩值应符合规定。

i、母线接触面必须清洁，并涂满电力复合脂。

j、母线的绝缘子、支持件和固定全具应符合设计要求。

k、母线安装的间距、相序和相色必须符合国家统一标准。

l、母线安装应横平竖直，其高度偏差应小于2mm，全长小于5mm；其平行偏差小于1‰，全长小于3mm。

（五）配电箱（控制箱）

1、配电箱的规格、型号必须符合设计要求，箱内部件和安装质量必须符合国家现行标准。

2、配电箱的安装位置应符合设计要求，其标高偏差应小于3mm。

3、配电箱的安装应牢固，其垂直平行偏差应小于1.5‰，并列安装的高度差应小于1mm。

4、配电箱暗装时，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆，四周应无间隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。

5、所有导线均禁止绞接。

6、非带电金属部分均应可靠接地并有明显标志。

7、箱体开孔禁止使用电气焊，不准开长孔。

8、箱管之间的锁紧件均应采用标准件，并有护线套。

9、端子号齐全、清晰、不易脱落，每个进出支路均应按图标明支路名称。

10、箱体、箱盖应无损伤、无变形、无油漆脱落。

11、箱内导线应绑扎整齐牢固。

12、导线连接紧密，不伤线芯，同一端子上导线不超过两根，防松垫圈配齐。

（六）接线盒、开关、按钮、插座：

1、接线盒、开关、按钮、插座安装位置应符合设计要求，其标高偏差应小于5mm。

2、接线盒、开关、按钮、插座不同户之间背对背暗装时，线盒位置应错开24cm。

3、接线盒、开关、按钮、插座并列安装时，其高度偏差应≤1mm，垂直偏差≤0.5mm。

4、接线盒、开关、按钮、插座同一场所的高度偏差＜5mm。

5、金属线盒应有防腐措施并可靠接地。

6、线管入盒处应用标准件锁牢，明装或吊顶内安装时，盒的内侧均应加锁母锁紧。

7、暗装时，凹入深入应不大于5mm，固定牢靠，与墙体间不应有缝隙，盖板应紧贴建筑物的表面。

8、盒、盖应无变形、无裂缝、内外清洁。

9、同类型的接线盒、开关、按钮、插座安装位置应一致，排列顺序，操作方向一致。

（七）布线

1、导线的规格、型号、质量必须符合设计要求和国家现行标准的规定。

2、布线前与布线有关的土建及与布线相关联的电气设备施工应完毕并经检查合格。

3、布线前应将线槽、管、盒清扫干净。

4、不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

5、导线在管内和线槽内，不应有接头或扭伤，导线在进出管口、槽口处应加绝缘保护。

6、所有导线均禁止绞接，应根据用途选用端子连接焊接，压接管或压线帽压接。

7、所有导线的线色和连接顺序必须符合设计和国家统一标准规定。

8、导线敷设后，应用500VMΩ表测量对地和线间电阻，其阻值必须符合下列要求：

a、照明线路＞0.5MΩ；

b、动力线路＞1MΩ；

c、控制线路＞10MΩ；

d、消防线路＞20MΩ。

（八）电缆敷设

1、电缆进入施工现场时，除做常规检查外，还应做以下检查：

a、电缆的规格、型号、长度应符合设计和定货要求。

b、电缆封端严密，如发现电缆外观受损或封端不严时，应做绝缘电阻试验。

2、电缆敷设前，应核对电压等级、型号、截面是否符合设计要求，并检查其表面有无损伤。

3、电力电缆敷设前应做耐压试验，1kv及以下电力电缆和控制电缆可用1KVMΩ表测量绝缘，其电阻值应＞10MΩ。

4、电缆敷设前，应作环境温度检查，敷设前24小时平均气温和敷设现场的气温应达到以下要求：

a、电力电缆≥0℃

b、控制电缆≥-10℃

c、当环境温度低于以上要求时，应提高环境温度或用通过电流的方法预热电缆（其电流值不得超过电缆额定电流）严禁用火焰烘烤。

5、电缆敷设前，土建、线管、桥架、线槽施工应达到要求并经检查合格。

6、直埋电缆，应有锁装和保护层，其埋设深度一般应不小于0.7m，35Kv及以上电缆不小于1m，且应符合下列要求：

a、在电缆上下均匀铺100mm细砂或软土，垫层上侧加水泥板或砖接覆盖。

b、在隐蔽工程验收合格后方可回填。

回填土中应去掉大块杂物。

c、在拐角、接头、交叉、进出建筑物处应设明显方位标志桩，直线段大于50m也应增设标志桩。

d、直埋电缆不应平行敷设在其它管路的上面和下面，并列或交叉敷设距离应符合GB50168-92的规定。

e、直埋电缆保护管长度在30m以下时，管内径应不小于电缆外径的1.5倍，超过30m时应不小于2.5倍。

7、敷设电缆时，应防电缆扭伤和过分弯曲，电缆的弯曲半径应符合下列要求：

a、控制电缆≥10D

b、钢锁护套电缆≥20D

c、聚乙稀绝缘电力电缆≥10D

d、交联乙稀绝缘电力电缆≥15D

e、光缆＞20D

8、电缆在下列部位应留有适当余度：

a、垂直面引向水平面处

b、保护管出入口及电缆井内

c、建筑物的伸缩缝处

9、电缆敷设时应在以下部位及时安装标示牌：

电缆的两端、接头、交叉、拐角处。

标示牌的规格应统一，字迹清晰、不易脱落、有防腐措施、固定牢靠，标示牌应标明电缆型号、芯数、截面、电压等级和回路编号。

10、电力电缆与控制电缆和其他用途的电缆、导线不得混合排列，不同电压等级的电缆不得混合排列。

11、电缆敷设完毕，应及时按要求间距固定。

12、电缆敷设工作完毕并经检查合格后，应及时做防火封堵。

（九）照明灯具

1、灯具的规格、型号应符合设计要求。

2、灯具应配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

3、吊链灯具的导线不应受拉力，且与吊链编叉在一起。

4、软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端芯线应搪。

软线吊灯重量＞1Kg时，应增设吊链。

5、灯具安装的位置应符合设计要求，其高度偏差应＜5mm，对称偏差＜10mm，同一场所成排安装的灯具，中心线偏差＜5mm。

6、灯具固定应牢固可靠，每个灯具的固定螺栓不应小于2个，当绝缘台≤Φ75mm时，可用一个螺栓（钉）。

7、当灯具重量大