达万高速公路DWJ2总监办混凝土监理工作总结.docx

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达万高速公路DWJ2总监办混凝土监理工作总结

达万高速公路DWJ2总监办混凝土监理工作总结

高速公路是国家的重要基础设施，百年大计，质量第一。

为强化砼工程质量管理，切实解决好当前DWJ2总监办所辖监理范围内工程施工中普遍存在的质量通病，提高砼结构工程的耐久性、安全性，依据交通运输部《关于印发公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》和达万公司印发的《四川达万高速公路混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》及DWJ2总监办印发的《DWJ2总监办混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》，结合DWJ2总监办所辖工程实际情况，开展砼质量通病治理活动。

一、加强领导，明确职责

1、为加强对混凝土质量通病治理活动的组织领导，切实推动混凝土质量通病治理活动扎实有效开展，DWJ2总监办、各驻地办、DWS2监理试验室及所辖合同段成立了混凝土质量通病治理活动领导小组。

2、总监办总监为第一责任人，试验监理专业监理工程师为技术责任人，总监办隧道专业监理工程师、桥梁专业监理工程师、路基专业监理工程师为质量主管责任人。

各专业监理工程师结合本专业特点及治理工作重点，制定本专业混凝土质量通病治理实施方案，明确工作目标、内容和责任，建立有效激励机制，完善质量管理制度，加强监督检查。

3、驻地办驻地监理工程师为第一责任人，试验监理专业监理工程师为技术责任人，驻地办隧道专业监理工程师、桥梁专业监理工程师、路基专业监理工程师为质量主管责任人。

各专业监理工程师结合总监办制定的混凝土质量通病治理实施方案，全面配合总监办组织的检查、指导、整改工作，加强驻地办日常监理工作。

4、DWS2监理试验室主任为第一责任人，技术负责人为技术负责人，各试验检测监理工程师、检测员全面配合总监办组织的检查、指导、整改工作，加强日常各种混凝土原材料抽检工作。

5、各项目经理部制定明确的岗位职责，将质量责任和对质量要素的管理要求落实到每个岗位及个人；同时，根据质量管理的需要，制定图纸审核、技术交底、施工日志和原始记录、工地会议、工程材料控制和质量检验、质量奖罚等制度，通过有效的实施这些管理制度，建立项目内部的约束和激励机制，规范项目的管理行为，提高项目的质量保证能力。

二、治理工作目标

通过本次活动，进一步提高DWJ2总监办、各驻地办、DWS2监理试验室、各项目经理部的全体参建人员的质量意识，进一步营造强化质量管理的氛围，切实加强工程质量管理，使质量通病得到有效控制，全面提高公路工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性、保证其在使用年限内的有效。

同时，通过质量通病专项治理活动，使构造物的外观及平面位置和高程、钢筋砼工程钢筋保护层质量以及结构施工缝、沉降缝和伸缩缝质量有明显提升。

1、杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。

混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

2、杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥抽检合格率达到100%。

3、公路工程保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达95%以上，工后抽检合格率达85%以上。

4、砼结构外观质量综合评分有明显提高，无明显外观质量缺陷，小型构造物结构尺寸合格率达90％以上。

5、预应力孔道压浆、超限裂缝、隧道衬砌厚度等施工质量得到有效控制。

6、结构物平面位置及高程合格率100%。

7、形成一批较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺和工法。

三、治理主要内容

1、管理通病：

质量责任不明确、落实不到位，试验检测及管理工作不规范，施工技术交底工作不到位。

2、施工工艺通病：

原材料存放不规范、砂石料串料、钢筋锈蚀、施工配合比不当、计量不准确，振捣和养护不规范，预应力张拉龄期控制不规范、孔道压浆不实。

3、实体质量通病：

混凝土强度离散性大，裂缝超限，钢筋布设偏差超标，保护层厚度偏差大，蜂窝麻面及露筋，平面位置和高程与设计偏差大。

四、治理工作重点

1、钢筋砼工程的钢筋保护层；

2、构造物的外观、小型构造物结构尺寸；

3、预应力张拉、压浆。

五、主要措施

1、施工管理要精细，责任落实要到位。

施工单位应细组织施工，层层落实责任。

推行集中拌和、工厂化预制，按标准化流程进行施工。

加强对原材料及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细管理。

重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。

开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土拌和场地和混凝土浇注现场的规范化管理。

开展工地试验实管理达标活动，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。

2、监理职责要强化。

总监办细化监理细则，规范工作程序，明确责任，落实到人。

监理人员要认真履行岗位职责，对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位必须严格执行质量标准。

对混凝土质量通病易发环节要加强动态监控，发现问题，及时要求整改。

3、精细管理，保证效果

（1）确保原材料质量。

加强水泥、钢筋（钢绞线）、集料等进场检验，发现不合格的原材料必须立刻清退出场并做好记录，规范原材料存放、保管和使用。

严禁使用锈蚀严重的钢筋（钢绞线），杜绝使用不合格材料。

（2）慎重选用外加剂。

选用外加剂要熟悉其品种性能，经检验确认符合施工要求后方可使用。

必须准确控制掺加剂量，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。

（3）严格控制配合比。

严格按设计要求和规范要求进行配合比设计，混凝土施工过程中，应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。

加强混凝土拌和管理，保证计量准确，搅拌均匀，防止离析。

（4）确保施工工艺规范。

模板质量要符合要求，制作安装必须牢固；钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚度；混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振松顶和漏振；混凝土保湿养护要加强，养护时间必须达到规范要求；预应力混凝土张拉要实行强度和龄期双控，孔道压浆必须确保密实。

（5）加强施工作业人员培训和施工技术交底。

有针对性地开展施工作业人员技能培训，使之掌握正确的操作技能，落实施工技术交底制度，切实做到层层交底，确保工程质量。

六、有关要求

1、严格执行砼构件首件验收合格制。

    各施工标段同类型砼构件施工需实行首件验收合格制度，及时总结经验，指导后续施工。

2、有关施工的基本要求

（1）钢筋砼工程的钢筋保护层厚度

a、砼钢筋、模板工程必须具有足够的刚度和稳定性，模板支撑应牢固、可靠；

b、钢筋、模板安装应准确，其精度应满足现行施工规范的有关规定；

c、钢筋垫块宜采用符合标准的塑料垫块。

d、砼施工时，严禁振捣时触碰钢筋。

（2）构造物的外观质量

     构造物外观质量包括：

表观质量和结构尺寸。

a、模板制作、安装

①模板宜优先使用胶合板和钢模板，钢模板宜采用标准化的组合模板；

②每块模板的面积应不小于2.0平方米，模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，模板支撑应牢固、可靠，模板制作的精度应满足设计和现行施工规范的有关要求；

③模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆；

④浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处；

⑤重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修；

⑥模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形；

⑦安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。

基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模应设拉杆固定；

⑧模板安装的允许偏差应满足设计和现行施工规范的的有关要求，模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，检查合格后方可浇筑混凝土。

b、砼施工

①粗骨料的颗粒级配，宜采用连续级配，所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格应符合有关规范要求，砼应按批准的配合比进行生产，浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度；

②砼拌和应采取集中拌和，拌和时间应满足规范相关要求，砼应采用搅拌运输车运输；

③浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后方可浇筑，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；

④自高处向模板内倾卸混凝土时，应符合现行施工规范的有关要求；

⑤混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑；

⑥浇筑混凝土时应采用振动器振实，振捣应符合现行施工规范的有关要求；

⑦混凝土的浇筑应连续进行。

c、砼养生

①混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖物应采取土工布（毡），覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。

混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润；

②当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水；

③混凝土养护用水的条件与拌和用水相同；

④混凝土的养护时间应不少于7d。

d、预应力张拉、压浆

①预应力筋、锚具和压浆的原材料、浆体的各项技术指标必须符合规范和设计要求；

②制孔管道应采用定位钢筋固定安装，且安装牢固，接头密合，弯曲圆顺，不漏浆。

固定各种成孔管道用的定位钢筋的间距，对于钢管不宜大于lm；对于波纹管不宜大于0.8m；对于胶管不宜大于0.5m；对于曲线管道宜适当加密；

③锚垫板平面应与孔道轴线垂直；

④千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查较正、标定，张拉设备应定期维护和校验；

⑤浇筑砼时严禁振捣器触碰预应力管道或预应力筋；张拉应采取张拉力与引伸量双控制，张拉工艺应严格按批准的施工组织设计进行施工；

⑥张拉后应及时压浆，压浆工艺应采用真空吸浆工艺。

总监办依据以上措施，在砼质量通病治理活动小组领导下，在施工监理工作过程中，针对施工中出现具体现象采取了一些相应的防治措施。

具体如下：

一、混凝土表面蜂窝现象防治措施

1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m则设串筒或溜槽：

浇灌分层下料，分层振捣，防止漏振：

模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙体根部在下部浇完间歇1-1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

2、小蜂窝：

洗刷干净后，用1：

2或1：

2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，则埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

二、混凝土表面麻面现象防治措施

1、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严，模板隔离剂选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；

2、表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

三、混凝土孔洞现象防治措施

1、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，若砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，则及时清除干净；

2、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土（加适量膨胀剂），仔细浇灌、捣实。

四、露筋现象防治措施

1、浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验，钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；若浇灌高度超过2m，用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保证保护层混凝土振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

2、表面漏筋，先刷洗干净后，再在表面抹1：

2或1：

2.5水泥砂浆，将表面漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

五、缝隙、夹层现象防治措施

1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物都一并清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽，接缝处浇灌前先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。

2、缝隙夹层不深时，将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：

2或1：

2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

六、缺棱掉角现象防治措施

1、模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护。

拆除侧面非承重模板时，保证混凝土具有1．2N／mm2以上强度；拆模时保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板时，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。

2、缺棱掉角时，将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：

2或1：

2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。

七、混凝土表面不平整现象防治措施

严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。

八、砼强度不够，均质性差现象防治措施

1、确保水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，之前则按冬期施工技术规范做好防冻工作，并按施工规范要求认真制作混凝土试块，加强对试块的管理和养护。

2、当混凝土强度偏低，用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，则按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。

混凝土工程完工后的缺陷修复，仅是在其不影响使用的情况而采取的一些补强、补救措施，要减少混凝土工程施工而产生的质量通病，只有在施工工艺上不断地进行改进，选取合理的施工配合比，同时教育作业人员增强责任心，严格按施工规范及操作规程。

九、混凝土通病治理成果

总监办组织混凝土通病治理专项检查1次，每月、每季度、半年和年终质量、安全、进度、综合大检查都将混凝土通病治理作为重点检查对象，通过检查活动开展，发现问题及时整改，使混凝土通病治理得到较好的控制，工程质量较大提高，让全体参建人员工程质量意识上了一个新台阶。

十、混凝土通病治理成果图片附后

达万高速公路DWJ2总监办

2011年12月8日