小型水库治理施工组织设计重点.docx
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小型水库治理施工组织设计重点
一、施工方案、施工组织及管理程序安排
二、分部分项工程的施工方法及技术措施
三、进度计划及保证措施
四、质量管理体系及及保证措施
五、安全管理体系及保证措施
六、环境管理体系及保证措施
七、文明施工、文物保护体系及保证措施
八、冬雨季施工保证措施
九、项目风险预测与防范及事故应急预案
十、施工总平面图及其他应说明的事项
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
第一章施工方案、施工组织及管理程序安排
施工组织
优质高速施工必须有可靠的组织体系保证。
针对本工程，我公司成立“肥城市小
（一）型水库除险加固工程”指挥部，实行公司经理领导下的项目经理负责制，按工程需要配备技术负责人、施工员、材料员、计划员、安全员、质量员等全套管理班子，选派责任心强、业务水平高、有经验的人员组成。
在项目部直接领导下，按不同工种设立专业工长，实行工长责任制。
施工总体部署
1、时间部署—考虑季节施工因素
本工程招标文件规定工期要求在118天内完成。
根据工程开工时间及工程的形象进度，考虑雨季及农忙季节性特点，合理安排施工工序，尽量减少影响，以保证工程施工质量，并降低费用。
根据实际情况我公司保证在规定的工期内竣工，交付使用。
2、空间部署——考虑立体交叉施工
在结构施工阶段，我公司根据本工程的特点，综合考虑工程工期、质量及劳动力、周转材料、临建设施等资源投入情况，组织分段施工。
3、工艺部署——考虑分布流程
按照工艺程序先整修坝坡后从下而上的总体施工顺序原则进行部署。
4、资源部署—考虑人、财、机、料配置
4.1我公司中标后，将组织一支具有同类工程施工经验、并有创优经验的项目部进行施工。
4.2我公司强大的资金实力，是本工程资金运转的强大后盾，我公司将设立专用账户，专款专用，确保资金使用的有效性。
4.3各种材料选用优质材料，满足工程使用及创优质工程要求。
4.4建立协调例会制度
三、施工方案
工程总体施工方案：
清表除障→测量放线→齿墙砌筑→坝坡整理→斜铺土工布→护坡砌筑→防浪墙施工→下游坝坡整理→溢洪道→交通桥→坝顶道路→竣工清理。
第二章分部分项工程施工方法及技术措施
1、施工测量
根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。
同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。
按下述方案实施本工程的测量控制。
1、施工测量过程中做到：
1）、熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。
2）、选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验。
3）、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。
4）、放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。
在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。
在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。
在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。
5）、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”
①“勤”：
即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。
②“精”：
施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。
③“复”：
即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。
④“明”：
即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可采用植被以一目了然。
6）、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。
2、测量人员组成
测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备3名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。
3、测量仪器配备
测量仪器配备见下表：
序号
仪器名称
型号
数量
1
水准仪
S2
2台
2
全站仪
GBT-2002
1台
3
经纬仪
J2
2台
4
GPS
TechRT-20
8套
5
测深仪
GJ4-SDH-13D
2台
4、平面控制网
陆上施工采用全站仪测量，分三步进行：
第一步，按提供的控制坐标点，设置三角控制网；第二步，坝轴线各设计坐标点的测设并埋设钢管，经监理复核后才能使用，并定期进行复测校对，同一设计断面型式每隔200米放出控制桩；第三步，在200m范围内按50m距离加密中心线桩、各分部工程的边线，打设脚手架钢管或标上红铅油漆，并在钢管上定位，控制桩位置悬挂不同颜色标志，设立导标。
高程控制
水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的精度，现场拟使用2个以上高程基准点，建立一条水准路线，进行标高控制。
施测安全及仪器管理
①、施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。
②、在投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。
③、施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。
仪器架设好，须有专人看护。
④、施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。
⑤、所用线坠不能置于不稳定处，以防掉落伤人。
⑥、仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。
⑦、测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。
⑧、使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。
⑨、钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。
7、测量注意事项
①、对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时以书面形式，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。
②、测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。
③、测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。
④、所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留下空页。
⑤、施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。
⑥、现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。
2、土方工程
本标段工程包括大坝上、下游坝坡、坝体截渗墙、坝顶路面、溢洪道、放水洞挡墙、路沿石基槽等的土方开挖、填筑工程，其工程内容包括：
土方料物平衡；土料开采、运输；坝体填筑、碾压和接缝处理。
根据本工程土料场的统一规划，做好土料开挖和工程填筑计划的平衡，以确保土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。
墙后素土回填结合土方开挖就近取土，坝顶及上、下游坝坡土方填筑结合自身开挖、溢洪道开挖土方，不足土料采用距坝址约2公里处的土料场的土料。
坝坡填筑开工前，对原砂壳进行刨毛处理，刨毛深度一般在0.3米左右，以保证新、老砂壳结合良好；老坝开挖后，在新回填工程施工前，应按照每层回填土料的厚度，对老坝体结合面进行开凳处理。
3、土工布施工
1）、本工程基础300g/m2裂膜丝机织布直接铺设在涂面上，根据涂面高程的高低和当地潮位资料，大部分基础300g/m2裂膜丝机织布采用土工布专用铺设船铺设，只有小部分涂面高程相对较高处采用人工铺设。
人工土工布铺设工程量不大，并且施工工艺简单。
2）、土工布拼接
a设计尺寸
根据设计要求，尽量选用宽幅，根据目前土工布厂家的生产能力，土工布来料幅宽一般为6m，这样的幅宽并不能直接满足施工铺设的需要，必须在陆上进行缝接拼宽，土工布横向陆上缝接宽度应满足设计要求。
b土工布布拼接
a）采用“丁缝”拼接。
首先将两块各为6.0m的布铺开，在横边各折叠出20cm布宽。
将这两层20cm布用手提缝纫机穿涤纶线缝合后，按照缝过的线痕折叠，再在10cm宽度处缝二条线，缝制针距控制每10cm在13针左右，缝制强力不小于土工布断裂强力的60％。
两块布缝接完成后，再依次拼缝上第三块、第四块布、第五块布，扣除土工布的搭接，最后形成每张19.2m宽的布幅。
b）拼幅完成后，用卷扬机用钢管作轴卷起，然后贴上标签和登记后存放待运。
3）、质量保证措施
a材料要求
土工布单位面积质量300g/m2，纵向断裂强度不小于30KN/m，横向断裂强度不小于21KN/m，断裂伸率不大于25%，CBR顶破强度不小于2.4KN，等效孔径O95不大于0.26mm，垂直渗透系数不小于10-3cm/s。
b进场材料质量保证技术措施
每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用。
检查来料包装是否完好，外观及表面有无破损，数量是否有缺少。
不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。
检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定、规格型号是否正确。
检查来料测试单中的各项指标是否满足设计要求。
每批来料中随机抽查1～2件，作出简单的肉眼和手工检测，以判断其大致是否合格或良好。
对于以上各点中，如发现有明显的不符合要求的材料，我们将拒收并退回。
以上项目现场检验合格后，再按规范要求随机取样送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5%，每卷4m2。
若检验通过则该批土工布予以正式验收，否则一律退回厂家。
土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
拼接缝必须符合设计技术要求。
c施工质量保证技术措施
土工布铺设时安排专人负责铺放过程的描述记录和每块铺放的位置尺寸记录。
记录者负责签名并由质检员负责校核。
检查的主要内容是：
布与布之间搭接是否严密，相邻片（块）搭接宽度不小于200cm（人工铺设搭接宽度不小于100cm）；
布的铺设是否平整，铺放应平顺，松紧适度，并应排除空气，与滩涂面密贴，铺设过程如有损坏处，应修补或更换；
布铺设的位置是否符合要求。
检查结果如发现有不符合要求的问题,可以根据业主、设计部门和监理部门的指令进行补铺或采用必要的其他措施。
4、石子垫层
碎石垫层填筑在300g/m2裂膜丝机织布上，厚10cm，主要起排水作用。
1）碎石材料要求
2）石质坚硬，新鲜，无风化；
3）碎石粒径不大于5cm；
4）其中粒径在2-5cm含量占80%；
5）含泥量小于5％；
6）饱和抗压强度大于40MPa，软化系数不小于0.82。
7）加工好的碎石应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。
5、砌石工程
本标段工程包括浆砌齿墙、浆砌乱石护坡、干砌乱石护坡、浆砌乱石基础、干砌乱石排水体、浆砌乱石排水沟、溢洪道浆砌块石挡土墙护坡、浆砌料石镶面、台阶等。
a、材料
砌石：
石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
砂：
砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm；砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
水泥：
按设计要求采用水泥品种和标号，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
水：
采用达标的水拌制砂浆。
胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）：
胶凝材料的配合比按施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。
严格按试验确定的配料单拌制胶凝材料，配料的称量允许误差为：
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料拌和时间：
机械拌和不少于2-3min，一般不采用人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
胶凝材料应随拌随用。
胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表。
胶凝材料的允许间歇时间
砌筑时气温（°C）
允许间歇时间（min）
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥
20-30
90
120
10-20
135
180
5-10
195
—
在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
b、浆砌石体砌筑
砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30-50mm，当气温变化时，适当调整。
转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜搓。
毛石砌体：
砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。
毛石砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌。
灰缝厚度为20-30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。
第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。
毛石墙设置拉结石。
拉结石均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的应有足够的长度，当墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
料石砌体：
料石基础砌体的第一皮采用丁砌层座浆砌筑。
料石各面加工偏差应符合下表的规定。
料石加工的允许偏差
料石种类
允许偏差（mm）
宽度、厚度
长度
细料石、
半细料石
±3
±5
粗料石
±5
±7
毛料石
±10
±15
料石砌筑时，料石放置平衡，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度。
上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应切一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
养护：
砌体外露面，在砌筑后12-18h之间养护，经常保持外露面的湿润。
养护时间一般为14天。
c、干砌石砌体砌筑
石料使用前表面应清除泥土和水锈杂质。
干砌石砌体铺砌前，应将地基平整夯实。
坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。
护坡表面砌缝宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。
砌体外露面的坡顶和侧边应选用较整齐的石块砌筑平整。
为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝采用小片石料填塞紧密。
d、土工合成材料
入库前进行验收，发现有厚薄不均匀、裂口、孔洞或退化变质情况，不得入库。
合格的材料妥为保存，避免日晒，储存在不受损坏和方便取用的地方。
拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。
剪裁整齐，保证足够的搭结宽度，留取3%作为折皱长度。
搭接宽度不小于0.5米，两端锚固长度不小于1.0米。
材料的铺设应结合坝高和材料的受力方向，尽量减少接缝的数量。
与基础之间应平压贴紧，避免架空。
铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。
不准用带尖头的钢筋作撬动工具，防止土工合成材料的损坏。
在铺设期间，应用沙袋或软性重物压住土工布，直至保护层施工完为止。
土工布在完成拼接和铺设后，并经验收合格后及时进行下道工序施工。
e、反滤层
反滤层的位置、尺寸、材料级配、含泥量、粒径范围应符合施工图纸和规范规定。
反滤层厚度的允许偏差为设计厚度的±10%。
分段铺筑时，必须做好接缝处的连接。
6、干砌块石护坡
首先在坡面上每隔5m钉立坡脚、坡中和坡顶木桩，在木桩上划出铺碎石垫层线和砌石线，顺排桩方向（垂直于堤轴线）拉竖向细钢丝，再在两排竖向钢丝之间，用活结拉一根横向钢丝（平行于堤轴线方向），便于钢丝能在顺坡面方向平行移动，在砌筑块石时随砌筑高度向上移动，铺碎石垫层及砌石即依此线为标准，控制不同平面、不同平面间直线、底角线、顶角线。
石料用自卸车运到外镇压层，人工搬运到坡面上进行砌筑。
干砌块石护坡砌筑时形成一个整体，以错缝锁结方式铺砌，缝隙紧密，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，块石间契合紧密无松动。
砌体缝口应砌紧，底部垫稳填实，严禁架空；所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密，不使用翅口石和飞口石。
砌体外露面的坡顶及侧边，均选用较整齐的石块砌筑平整。
砌体表面砌缝的宽度小于20mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。
坡面平顺美观，表面平整度符合规范要求，不得有凹陷凸肚现象。
第三章进度计划及保证措施
（一）管理措施
1、采用先进工艺，加大机械化施工装备投入，减少笨体力劳动，提高效率，缩短工期。
2、加强生产计划管理，严格按照网络计划组织施工。
2.1组织三班作业，日夜施工，在安排生产同时，要落实各工种及各工序的工作面，做到打有备之仗，随时掌握，使各工种都有工作面。
2.2长计划、短安排，严格日计划制度。
2.3加强生产过程中的平衡调度，狠抓三落实，做好人、财、物的优化配置。
3、力求见缝插针，各个突破，在各工序组织上，实行平行流水，立体交叉作业，一环扣一环，环环紧扣。
4、做好卫生服务，使职工的精神及身体状态始终保持一种良好的状况。
提高战斗力。
5、加强思想政治工作，教育广大职工干部不断提高工期是效益。
质量是信誉，用户是上帝的意识，强化工期意识，保证工期目标的实现。
6、图纸拿到手，认真进行会审，及时解决图纸中可能存在的如标高、尺寸不符等设计问题，并加强现场的监督管理，对所进的材料、设备等认真做好复验工作，使问题解决在施工前，以确保施工顺利进行，避免返工、窝工。
7、搞好经济承包，体现多劳多得。
为分清责任，加快进度，全部工程均推广以工期质量为主要内容的经济承包，实行目标管理，体现多劳多得，优质优价充分利用经济杠杆作用，调动广大职工的积极性。
8、发挥企业的优势，积极协调各方关系，保证施工顺利。
9、加强材料管理，确保材料供应。
10、严格控制质量，避免返工误时。
11、现场施工道路路基要坚实无积水，保证畅通，以满足材料工具进场需要。
（二）技术措施
1、总体施工顺序
清表除障→测量放线→齿墙砌筑→坝坡整理→斜铺土工布→护坡砌筑→防浪墙施工→下游坝坡整理→溢洪道→交通桥→坝顶道路→竣工清理。
2、进度计划
根据本工程设计图纸、招标文件及答疑文件，初步拟定了该工程的施工进度计划，即工程2010年3月1日开工，2010年6月28日竣工，工期118天。
详细工程进度计划表附后
（三）雨季施工措施
1、本工程施工在春、夏、雨季施工。
为保证工期，必严格按照有关规范标准，认真细致的制定切实可行的施工措施。
2、施工阶段积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备。
成立科研攻关小组，攻克技术难题，加快施工进度。
3、加大主体阶段的施工人员的投入，选派技术过硬、素质高、施工能力强的劳务队伍，确保工期与质量。
（四）节假日麦收、秋收劳力保证措施
节假日施工：
在国家法定假日期间，工程指挥部在现场蹲点，对施工物资进行科学管理和调配，对各种人员制定切实可行的经济政策，对工人实行“三薪制”进行补偿，以调动工人的工作积极性，保证工程按期完成。
（五）、雨季对本工程施工十分不利，因此做好雨季施工工程，是保证工期、质量、安全和文明施工的关键，尚应注意做好以下几条：
1、在保证工期且不违背客观规律的情况下，适当调整不适宜雨期施工分部、分项工程。
2、在雨期到来之前，充分做好施工现场准备工作，配备足够人力、物力，保障季节性施工顺利进行。
3、加强监督、检查做到预防为主，并及时总结推广经验。
4、雨期施工，现场设立兼职气象员，每天做好天气预报的收听收看工作及时汇报，并做好记录。
第四章质量管理体系及保证措施
本工程质量保证措施严格按我公司质量体系进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。
1、工程质量目标
1.1质量目标：
执行水利水电工程国家现行验评标准，确保本工程达到优良标准。
1.2建立质量责任制，明确奖罚制度。
配备一名同志为专职质检员，实行质量否决制。
1.3实行质量目标管理，落实质量目标措。
1.3.1质量目标管理：
广泛宣传教育，培养创优意识，重点突出质量，进度服从质量。
严格执行“检查上工序，保证本工序，服从下工序”的“三工序”，管理制度。
1.3.2标准化管理：
对质量通病，要明确质量要求和措施，我们拟主要控制下列工艺标准：
整修坝坡、石方工程、砌筑工程、闸门及启闭机工程，各分部分项工程，要定材料、定工序、定样板后，方可大面积施工，确保工程质量达到要求。
2、现场组织与管理
为加强施工现场组织领导，以工程指挥部为核心组成以公司、项目部、土建班组及少数工种负责人的工程项目部领导班子，加强现场领导确保工程顺利施工。
3、职责
为确保工程按期优质完成，我们在组织施工生产的同时，明确管理目标，完善管理措施，加大管理力度。
3.1按现行的质量管理体系和质量保证体系进行质量管理和质量控制。
3.2工地实行项目经理负责制的项目管理，并建立健全质量管理体系。
3.3质量管理职责
根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。
3.3.1项目总质量职责：
贯彻执行国家和行业主管部门有关法律、法规、规范、标准及地方有关部门的规定。
贯彻执行企业的质量方针、目标、管理制度、文件、办法、规定。
3.3.2项目经理质量职责：
组织建立和完善项目管理机构，负责项目部质量体系的运行和完善，明确项目部各级管理人员的岗位职责。
建立健全项目内部各种责任制：
负责对承包的工程质量、安全、工期等目标进行有效控制，实现工程质量目标，履行承包合同；组织施工组织设计的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。
对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动：
协调项目经理部和业主之间的关系。
3.3.3项目技术负责人质量职责：
组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责工程技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责工程的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，参与制定纠正措施；负责制定预防措施并组织实施，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责监督、检查单位工程试验计划的编制和实施；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
3.3.4质量检查员质量职责：
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量的情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，负责监督施工过程中不合格品的控制并做好施工检查质量记录，并针对检查中发现的问题，监督整改，对发现不合格品应及时报告工程负责人。
参与制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
负责施工过程的质量标识和可追溯性：
负责本项目的质量检查工作，参与分部工程和竣工工程质量检查工作。
3.3.5施工工长质量职责：
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。
施工工长也是各分项工程施工方案和作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
3.3.6材料员质量职责：
负责项目部材料管理，根据预算提供的材料计划，实施采购，确定合格物资供应商，对采购物资厂家进行考察评价：
负责对顾客提供产品的监督管理，办理相关手续；对进场物资验收（包括顾客提供的产品，进行监督管理，满足生产要求对原材料、半成品中的不合格品进行评审、处置；对施工现场材料的搬运、储存进行管理；负责计量器具的管理，定期检定）。
3.4按照“质量管理条例”要求，推动全工地“全面质量管理’’活动的开展，成立各个分项
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